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文档简介
此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 荔湾区芳村网球中心改造工程 一期 施工专业承包 钢结构施工方案 编制单位 广州市芳村市政建设工程有限公司 施工单位 广州市芳村市政建设工程有限公司与 广州市荔湾建筑工程有限公司联合体 监理单位 广东建设工程监理有限公司 设计单位 广州市民用建筑科研设计院 建设单位 广州市荔湾区体育局 编 制 人 谢 慕 耘 审 核 人 审 批 人 编制日期 2009 年 11 月 25 日 1 工程概况 1 1 工程名称 荔湾区芳村网球中心改造工程 一期 施工专业承包 1 2 工程地址 广州市荔湾区龙溪大道 1 3 建设单位 广州市荔湾区体育局 1 4 设计单位 广州市民用建筑科研设计院 1 5 监理单位 广东建设监理有限公司 1 6 施工单位 广州市芳要市政建设工程有限公司与广州市荔湾建筑 此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 工程有限公司联合体 1 7 结构类型 钢结构 1 8 建筑层数 第四层钢结构 2 编制依据 2 1 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2002 2 2 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2 3 石油化工钢结构工程施工及验收规程 SH3507 2 4 钢结构焊缝外形尺寸 JB T7949 2 5 结构安装工程施工操作规程 YSJ404 3 材料检验和管理 材料进货 检验程序要按公司的质量保证体系文件运行 对于钢结 构框架中所使用的材料应满足如下要求 3 1 所有钢材应具有质量证明书 并应符合设计的要求 当对钢材的 质量有疑问时 应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验 3 2 钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外 尚应符合如 下规定 3 2 1 当钢材表面有锈蚀 麻点或划痕等缺陷时 其深度不得大于该 钢材厚度负偏差的 1 2 3 2 2 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准 涂装前钢材表面锈蚀 等级和除锈等级 规定的 A B C 级 如锈蚀达到 D 级 不得用作结构 材料 3 3 钢结构所采用的连接和涂装材料 应具有出厂质量证明书 并应 此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 符合设计要求 3 4 对于不合格的材料应坚持退货处理 不能投入使用 3 5 合理堆放 钢结构材料用理大 规格多 应分类堆放整齐 并作 明显标记 3 6 材料发放 坚持领料的有关制度 班组不能随便取拿 以防用错 4 施工前的准备 4 1 技术 4 1 1 施工图纸已经会审 4 1 2 施工方案已经编制 4 1 3 对班组进行技术交底 5 钢结构的制作 5 1 钢材矫正 5 1 1 钢材在下料前和拼接后的变形 超过技术要求时 均应进行矫 正 5 1 2 矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置 程序和材料品种进 行选取 薄板与厚度小于 1 2 的中板以及小规格型钢 宜用手工矫正 大规格的型钢矫正变形 宜用型钢调直机进行 5 1 3 对于型钢材料采用冷矫正 冷矫正在常温下进行 工作环境温 度不得低于 16 5 1 4 钢材矫正后的允许偏差 mm 见下表 此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 项目允许偏差 t 141 5钢板的局部不 平度t 141 0 型钢弯曲矢高 L 1000 5 0 角钢肢的垂直度 b 100 双肢栓接角钢的角度不得大于 90 槽钢翼缘对腹板的垂直度b 80 工字钢 H 型钢翼缘对腹板的 垂直度 B 100 2 0 5 2 放样和号料 为了保证尺寸的准确 钢结构构件及节点应经实际放样号样后主能 下料制作 不下时应预留焊接的收缩量和加工余量 框架上设备支座应 与设备实体核对后方能制作 安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定 5 3 构件标识 所有钢结构下料后 不同品种 规格的零件 须分别堆放 明确标 识 不得混放 5 4 切割 5 4 1 板材采用氧一乙炔火焰切割或剪板机切割 5 4 2 型钢类可采用砂轮切割机或氧一乙炔火焰切割 5 4 3 切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物 5 5 制孔 5 5 1 制孔机械选择 孔的加工视具体情况分别采用钻床 磁座钻钻 孔 5 5 2 精度要求 此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 类孔 A B 级 应具有 H12 的精度 孔壁表面粗糙度 Ra 12 5 m 类孔 C 级 孔壁表面粗糙度 Ra 25 m C 级螺栓孔的允许偏差见下表 项目允许偏差 直径 1 0 0 圆度2 0 垂直度0 03l 且不大于 2 0 5 6 组装 组装前 零件 部件应经检查合格 合格后开始组装 焊接连接组 装的允许偏差应符合下表规定 项目允许偏差 对口错边 t 10 且不大于 3 0 间隙 a 1 0 搭接长度 a 5 0 缝隙 A 1 5 高度 A 2 0 垂直度 b 100 且不大于 2 0 中心偏移 e 2 0 连接处1 0 型钢错位 其它处2 0 箱形截面高度 h 2 0 宽度 b 2 0 垂直度 b 100 且不大于 3 0 此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 7 柱的加工 H 型钢 5 7 1 立柱采用分段制作 现场组对 每一节的长短视材料长短而定 接头处应避开支撑的牛腿 错开 50mm 以上 5 7 2 柱端部加工 柱脚端部应磨平 其允许偏差 不平度 0 3mm 倾斜度不大于 1 500 在腹面板及翼缘上均加补强板 5 7 3 坡口形式 5 8 横梁加工及装配 5 8 1 横梁下料后进行矫正 并根据图纸要求进行预制坡口和钻孔 其下料长度允许偏差 2mm 孔距允许偏差 1mm 5 8 2 装配加强筋和次梁连接板 装配时焊接应牢固 其装置位置允 许偏差 2mm 6 构架立柱安装 6 1 基础验收 6 1 1 检查验收柱基础强度 标高 纵横中心线 预埋地脚位置等均 应符合设计要求 并应做好验收记录 6 1 2 放安装标高线和柱纵横中心线 6 1 3 基础表面铲麻面 放垫铁处铲平 并安放垫铁 6 2 钢结构的运输和存放 6 2 1 钢结构应根据现场的安装顺序 合理组织运输 6 2 2 运输钢结构时 应根据实际情况采取适当的加固和防护措施 保证构件不产生变形 不损坏涂层 6 2 3 钢结构存放地点应平整坚实 无积水 钢结构应按种类 编号 此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 安装顺序合理堆放 钢结构底层垫枕木应有足够的支承面 防止下沉 并应防止产生压坏和变形现象 6 3 检查和矫直 6 3 1 构件在组装前应对其主要尺寸 编号 方向进行核对 柱 梁 应逐一进行矫直 自检 并做好记录 6 3 2 组装顺序 吊装顺序 将根据施工图编制 6 3 3 钢结构的梁 柱 支撑等主要构件安装就位后 应立即进行校 正和固定 当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系 6 3 4 选用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时 应征得设计部门 监理和业主同意 并应进行验算 采取相应措施 6 3 5 钢结构安装时要考虑设备吊装的相互配合 必要时要根据设备 吊装的要求调整钢结构的安装顺序 6 3 6 连接和固定 6 3 6 1 钢结构的连接接头 应经检查合格后方可坚固和焊接 6 3 6 2 螺栓孔不和采用气割扩孔 6 3 6 3 拼装前 应清除飞边 毛刺 飞溅物 7 钢结构的焊接和焊接试验 7 1 焊接 7 1 1 焊工必须持证上岗 7 1 2 焊条必须有质量保证书 并在施焊前按技术说明书规定的烘培 温度和时间进行烘焙 经烘焙后应放入保温筒随用随取 7 1 3 焊工焊接时必须严格执行焊接工艺 7 1 4 焊接时 应将焊缝每边 30mm 50mm 范围内的铁锈 毛刺和油 此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 污清除干净 7 1 5 定位焊所采用的焊接材料型号 应与焊件材质相匹配 焊缝厚 度不宜超过设计焊缝厚度的 2 3 7 1 6 多层焊接宜连续施焊 每一层焊道焊完后应及时清理检查 缺 陷清除后再焊 7 1 7 焊成凹形的角焊缝 焊缝金属与母材间应平缓过渡 加工成凹 形的角焊缝 不得在其表面留下切痕 7 1 8 每焊完一条焊缝 都要敲掉药皮检查焊缝 如发现有缺陷 清 除后再焊 7 2 焊接检验 7 2 1 焊缝金属表面应均匀 不得有裂纹 焊瘤 烧穿 弧坑和针状 气孔等缺陷 焊接后应清除飞溅物 7 2 2 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧 7 2 3 经检验 外观和内部 确定质量不合格的焊缝 应进行返修 返修次数不宜超过 2 次 如超过 2 次必须经过主管技术负责人核准后 方能按返修工艺进行 7 2 4 焊缝质量检验 应按设计要求 并按国家标准 钢结构工程施 工及验收规范 GB50205 95 执行 焊缝外观质量检验及允许偏差见下 表 内在质量检验按设计要求进行 质量标准 项目 一级二级三级 气孔不允许不允许 直径小于或等于 1 0mm 的气孔 在 1000mm 长度范围内不 得超过 5 个 此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 不要求修磨 的焊缝 不允许 深度不超过 0 5mm 累计总 长度不得超过 焊缝长度的 10 深度不超过 0 5mm 累 计总长度不得超过焊 缝长度的 15 咬边 要求修磨的 焊缝 不允许不允许 8 钢结构整体检测标准 项目允许偏差 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5 0 柱基准点标高 5 0 8 0 挠曲矢高 H 1000 15 0 H 10m10 0 柱轴线垂直度 H 10m H 1000 25 0 9 钢结构防腐 钢结构制作安装完成后 表面必须除锈 除锈等级达 S13 级 涂二度底 漆和二度面漆 油漆材料 底漆为铁红聚氨脂防腐底漆 干膜厚度为 60 m 面漆为聚氨酯防腐面漆 干膜厚度为 60 m 钢结构油漆颜色为 此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 银色 10 安全技术措施 钢结构的安装工作 高空作业较多 立体交叉中山装作业较多 现场施 工人员必须严格遵守安全纪律 操作规程和安装顺序 10 1 立柱 梁等钢构件按制定的中山装方案顺序进行吊装 10 2 立柱框架吊装就位后 必须带好缆风绳 锚点要稳固可靠 待系上 锚点 立柱框架找正点焊牢固后 方可松下吊钩 10 3 钢结构安装作业处下方必须有安全防护 10 4 现场所有脚手架的搭设都应符合规定 10 5 起重吊装作业应严格按吊装方案和起重吊装操作规程执行 各种起 重机具在作业前要认真进行检查 不能超载使用 系结点要反复检查 做到安全平稳起吊 10 6 现场临时用电线路 均按正式工程要求施工 应符合有关的施工验 收规定 10 7 各特殊工种的上岗必须按规定持证上岗 标志明显 必须做到安全 文明施工 11 安全防范措施 11 1 施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理 对现场施式 人员 现场机械设备及现场用电进行统一管理 要求参加施工的特种作 业人员必须是经过培训 持证上岗 施工前对所有施工人员进行安全技 术交底 进入施工现场的人员必须戴安全帽 穿防滑鞋 电工 电气焊 工应穿绝缘鞋 高空作业必须系好安全带 此文档收集于网络 如有侵 权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 11 2 作业前应对使用的工具 机具 设备进行检查 安全装置齐全有效 11 3 操作面应有可靠的架台 护身 经检查无误 进行操作 构件绑扎 方法正确 吊点处应有防滑措施 高处作业使用的工具 材料应放在安 全地方 禁止随便放置 11 4 起吊钢构件时 提升或下降要平稳 避免紧急制动或冲击 专人指 挥 信号清楚 响亮 明确 严禁违章操作 构件安装后必须检查其质 量 确实安全可靠后方可卸扣 每天工作必须达到安全部位 方可收工 11 5 施工现场的机电设备 闸箱 电焊机 应有可靠的防雨措施 电器 操作必须由专业人员进行 严禁非专业人员操作 电焊机使用严格安全 操作规程 一次线不得超过 2 米 二次线不能破皮裸露 11 6 安全设施有专人按规定统一设置 其他人不得随意拆动 因工作需 要须拆动时 要经过有关人员允许 事后要及时恢复 安全员要认真检 查 11 7 搞好安全用电 所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任 使用的电动工具 必须安装漏电保护器 11 8 重点把好高空作业关 工作期间严禁喝酒及打闸 手持工具应系好 安全挂绳 避免直线垂直交叉作业 11 9 切实搞好防火 各项操作均应按规定正确使用 11 10 屋面安装时 要布置好安全网 并设置栏杆 11 11 坚持班前安全会议制度 将当日工作安排及安全注意事项进行交底 11 12 定期进行安全
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