设备设计图样管理制度.doc

设备设计图样管理制度 本制度若存在有争议的地方，解释权归技术部。 本管理制度与上级部门规定有出入时，按上级部门规定执行。 2设备及其组成设备是由机械系统、电气系统和其它系统以及一些工具相结合，共同完成某一生产任务的整套产品。 设备设计应包括一台设备所需的全部内容。 设备的机械系统由机械零件与结合件组成。 3设备的图样种类3.1图样按表示的对象分类图样按表示的对象可分为零件图、装配图、总图、外形图、安装图、表格图、原理图、系统图等。 它们的表达内容和功能见表1。 表1图样种类说明零件图零件制造与检查用的图样，应包括必要的数据和技术要求。 装配图表示设备和结合件的图样，应包括装配、加工与检查的必要数据和技术要求。 总图表示设备及其组成部分结构概况和基本性能的图样。 设备的外形尺寸、安装尺寸及连接尺寸等，在总图中均应有标注。 外形图表示设备及其组成部分外形的图样。 在图样中注明外形尺寸、安装尺寸及连接尺寸，必要时要注明该产品及其组成部分距个别突出部分间的距离。 安装图表示设备及其组成部分轮廓的图样，包括该产品及其组成部分在使用地点进行安装时所必需的数据。 如汽、电、气、水等进出位置，地脚螺栓位置，安装所需的零件、材料和安装说明等。 表格图表示外形及其结构完全相同，而代号、尺寸不相同的多个图样，采用同一个图样。 表格图一般是零件图。 相同尺寸标注在图样上，不相同的尺寸在图样上用字母标注，字母所代表的尺寸用数字表示在表格中。 其它图样如:原理图、系统图3.2图样按设计阶段分类3.2.1方案设计图是对设计的产品构造、尺寸及工作原理给予一般概念的图样。 3.2.2技术设计图主要由设备的总图及主要的零、部件图组成，根据此图可以做出施工设计图。 3.2.3施工设计图系直接用于制造设备的图样，其中包括设备制造、修理及检验等所必需的技术资料及技术要求。 施工设计图根据图纸的性质，又可以分为两类试制设计图仅作一个或几个试验用的零件、结合件及设备的图样。 竣工设计图根据试制设计图样，在试制过程中经过修正；对试制成的设备，经过负荷试车和一段时间的试用、验证可以正式投入生产的设备而做出的图样。 4对设备工作图样的要求4.1总则4.1.1图样应按机械制图国家标准（图纸幅面即格式GB/T14689-1993，比例GB/T14690-1993，圆锥的尺寸和公差注法GB/T15754-1995，图样画法的简化表示法GB/T16675.1-1996，尺寸注法的简化表示法GB/T16675.2-1996，视图GB/T17451-1998，剖视图和断面图GB/T17452-1998，图线GB/T4457.4-1984，设备设计图样管理制度版本号V1.12剖面符号GB/T4457.5-1984，局部放大图GB/T4458.1-1984，装配图中零、部件序号及其编排方法GB/T4458.2-1984，尺寸注法GB/T4458.4-1984，尺寸公差与配合的标注GB/T4458.5-1984，螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T4459.1-1995，齿轮画法GB/T4459.2-1984，花键画法GB/T4459.3-2000，弹簧画法GB/T4459.4-1984，中心孔表示法GB/T4459.5-1999，动密封圈表示法GB/T4459.6-1996，滚动轴承表示法GB/T4459.7-1998）的规定和要求绘制。 4.1.2设计设备图样时，应考虑最大限度地采用标准件，并应考虑到互换性、工艺性及材料的合理选择和使用、最简单的制造方法,以及使用维护、修理的经济和方便。 4.1.3设备的工作图及其技术条件应包括制造、检查及验收的各项必要条件。 4.1.4装配图数量应保持最少，但又需足够表达产品的结构、工作状况及其各部分相互作用关系和完整轮廓，并保证能根据这些图纸进行合理装配与检查。 4.1.5当从装配图上不易看清结构的传动过程及机构运动轨迹时，必须绘制结构传动简图（或系统图）及机构运动轨迹图。 4.1.6零件、结合件的图样或总图应尽量绘制成单张。 4.1.7当图样在一张图纸内容纳不下时，可画成两张或数张，但在每张图上需注明该图的总张数及其的顺序张数，同时主视图应画在第一张上，主标题栏应放在第一张上；装配图或总图的明细表也应放在第一张上。 4.1.8绘制假想结合件或零件时，用双点划线表示，只绘轮廓线，不绘剖面线；如系特殊情况需绘制剖面线时，剖面线亦用双点划线表示。 4.1.9外购件，如果引用规定的代号已能完全确定其所有资料时（如减速器、气控阀、管接头等）则不必绘制工作图样。 4.1.10对标准或产品目录上有的外购产品、结合件及零件进行补充加工或修改结构时需绘制工作图，同时只注明补充加工所必须的尺寸及表面粗糙度等。 在明细表中应包括进行改制的外购件，同时这类外购件应绘制成单独的图样。 4.1.11为适应图文档管理系统的要求，形状相同尺寸不同的零件，必须单独出图，不允许绘制表格图。 4.1.12图样中未注明焊缝代号的，受力很小的一般焊接件，可在技术条件中注明。 如其余焊缝为5?。 4.1.13如果零件要求第一次局部加工然后组合进行第二次加工，必须在零件图上留出预加工的余量，余量部分须注明尺寸和表面粗糙度（粗加工）。 4.1.14两个相关的零件需在一起加工时，则应在该两个零件的图样上有关的加工部位注明，如“与代号同时加工”等字样。 4.1.15两个相互对称、方向相反的零件和结合件的施工图样，应分别单独绘制，不允许用表格或文字说明。 4.1.16用弯曲、拉伸及其他方法制成的形状相对简单的零件，在图样上可不画展开图，也不注零件展开时的外形尺寸、毛坯尺寸和毛坯尺寸的展开长度等。 4.1.17图样上不允许标注闭合的尺寸链，必须标注作为参考尺寸和结构尺寸时，将此尺寸用括号括上，使其尺寸与其他尺寸区分开。 4.1.18工作图上标注零件要素的同一尺寸在其他视图、剖视、剖面及展开图中一般不允许重复。 若要重复时，用括号将重复尺寸括上。 4.1.19非标准零件都要绘制图样，但允许下列零件不绘制图样4.1.19.1由型材垂直切断制成的零件，随后不再加工者，可不绘图样。 在明细表的名称栏中注明型材的规格和长度。 4.1.19.2由厚度不大于2毫米的板材裁制的几何形状简单的零件，随后不再加工者，可不绘制图样，在明细表的名称栏中注明尺寸和厚度。 4.1.19.3由纸板、石棉板制成的圆形衬垫，可不绘制图样，在明细表的名称栏中注明尺寸和厚度。 4.1.20金属焊接件的坡口尺寸和表面粗糙度在零件图中表示，其他焊缝尺寸在焊接件图中表示。 设备设计图样管理制度版本号V1.134.1.21全套图样及技术文件，必须有规定人员签字，按设计文件校审及签署规定QW-7301-04执行。 零件图至少有设计人、校对人签字；装配图除上述人员签字外，必须有项目负责人和审核人签字，总图还要有审定人签字。 4.1.22附有嵌件的塑料、橡胶压制件，均应绘成单独装配图样，同时注明所有尺寸及其极限公差，在其零部件的明细表中应列入全部零件的代号、名称、重量。 4.1.23附有嵌件的金属浇铸件，应绘成单独装配图的形式，不拆零件图，但图上尺寸、加工符号等与零件图的标法相同，其代号的编写同一般结合件。 4.1.24图样上手轮回转方向的规定，在一般情况下，令手轮顺时针方向回转时，作进给运动；令手轮逆时针方向回转时，作退出运动。 4.1.25绘图时，总图应列为全部图纸的第一张，各结合件图应列为该结合件所属零件、结合件图的第一张。 4.1.26液压、蒸汽、压缩空气管路装配图中的管路，一般要用双线表示。 4.1.27设备全套施工图中，零件、结合件、总图都应标注重量或估计重量。 外购件重量时，可标注估计重量。 4.2总图的绘制总图绘制包括下列内容4.2.1图样绘制应具有足够的投影图、剖视图或剖面图、必要的局部放大图。 4.2.2装配时需要检验的尺寸与公差或公差代号。 4.2.3结合件与零件的数量及装配位置，以及装配时或装配后的技术要求和加工要求。 4.2.4设备的外形尺寸、操作尺寸及加工件的最大尺寸轮廓线。 4.2.5运动部分的极限位置尺寸。 4.2.6与其它设备配套使用时的关系尺寸。 4.2.7控制柜的安装位置及尺寸。 4.2.8压缩空气、蒸汽、自来水、压力水和压力油进入与排出的位置尺寸。 4.2.9基础螺栓位置图和基础标高。 4.2.10技术特征。 技术特征写在主标题栏明细表上方，此处写不下时，写在明细表附近。 4.3结合件与焊接件的绘制结合件与焊接件图应包括下列内容4.3.1图样绘制应具有足够的投影图、剖视图或剖面图、必要的局部放大图。 4.3.2装配时需要检验的尺寸与公差或公差代号。 4.3.3零件的数量及装配位置，装配时或装配后的技术要求和加工要求。 4.3.4提供设备总装时的装配尺寸和装配技术要求。 4.3.5示出运动部分的极限位置尺寸。 4.3.6示出外形尺寸。 4.3.7焊接件需要焊后加工的要标注加工尺寸和表面粗糙度。 4.3.8焊接件有焊接次序要求的，应在图中加以说明。 4.3.9注明焊缝型式和尺寸。 4.3.10注明焊接件的技术要求。 4.4零件图的绘制零件图的绘制内容4.4.1主标题栏采用与结合件相同的主标题栏。 4.4.2用最少的视图清楚地表示出零件的形状。 4.4.3完整地标注尺寸、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度。 4.4.4热处理和其它技术要求。 设备设计图样管理制度版本号V1.14典型零件的绘制要求4.4.5渐开线圆柱齿轮图样中要填制形似表2的表格，此表应放在施工图右上角。 4.4.6绘制除渐开线圆柱齿轮外的其它齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮时，图样中要填制形似表2的表格，放在施工图右上角。 4.4.7链轮图样中，要填制形似表3的表格，放在施工图的右上角。 表2法向模数m n齿数Z齿形角齿顶高系数h a*螺旋角螺旋方向径向变位系数x n公法线长度W跨测齿数k精度等级GB/T10095-1988齿轮副中心距及其极限偏差f a配对齿轮代号齿数齿圈径向跳动公差F r公法线长度变动公差F w齿形公差f f基节极限偏差f pb齿向公差F B表3节距p滚子外径d1齿数z量柱测量距M R量柱直径d R齿形按GB/T12431997表面粗糙度数值的选择4.4.8普通螺纹表面粗糙度，当公差等级选为6级时，其Ra值选为3.2m。 4.4.9普通平键结合的轮毂槽与轴槽工作面表面粗糙度Ra值选为3.2m。 非工作表面粗糙度Ra值选为6.3m。 4.4.10一般精度的链轮，链齿工作面和齿底的表面粗糙度Ra值选为3.2m，齿顶和倒角半径处表面粗糙度Ra值选为6.3m。 4.5技术要求4.5.1对设备及其组成部分的技术要求，不能用制图的方法表示出来的，在设备及其组成部分的图样空白处用文字说明，尽量写在主标题栏的上方。 4.5.2在必要时，技术要求可引用标准、操作规程和特殊的技术条件，以及试验规则与方法等文件。 4.5.3在图样上的技术要求应在总标题“技术要求”下填写，如不止一项时，应编顺序号。 4.5.4技术要求的编写内容，可参考如下4.5.4.1对材料、毛坯、热处理和成品零件材料性能（电磁、介质、硬度、温度、吸水性等）的要求。 4.5.4.2对尺寸、形状、表面相互位置和重量的的特殊要求。 4.5.4.3对表面质量的要求，即对表面修饰、涂层、镀层的要求。 4.5.4.4对间隙、过盈的要求；对校准调整及密封的要求。 4.5.4.5对产品或其组成部分质量的其它要求，如无噪声、耐振性等。 4.5.4.6试验条件和方法。 设备设计图样管理制度版本号V1.154.5.4.7使用的特殊条件、保管和运输规则。 4.5.5零部件的热处理，在零件图上不注工艺规程，只注性能要求，但若采用唯一工艺方法时，则须注明。 4.5.6当图样绘制在几张图纸上时，技术要求应放在头一张图纸上。 4.5.7零件材料为45号钢，热处理采用调质，又无特殊要求，其硬度统一注为HB220250，但齿轮和链轮除外。 4.6名称4.6.1零件、结合件及产品的名称，必须采用规定的、常用的、顾名思义的术语，且设备名称能表示规格、性能和形式，但应尽可能简短。 4.6.2装配图、总图明细表及其他技术文件上的零件、结合件的名称应与图样上的零件、结合件的名称一致。 4.7图样的主标题栏和明细表4.7.1每张图样必须有主标题栏，其主标题栏必须放在图样幅面的右下角。 4.7.2在各种幅面的图纸上，图样装订线位置根据机械制图国家标准图纸幅面及格式（GB/T14689-1993）规定的尺寸执行。 4.7.3主标题栏的式样见下图机械类（所有幅面）英文主标题栏的式样自控类(A3幅面)英文主标题栏的式样上面的标题栏式样仅为示例，标准标题栏由品保处提供，并由其根据需要进行修订。 标题栏分为机械类和自控类，并分别有中文版和英文版，由设计人员根据需要选用。 设备设计图样管理制度版本号V1.164.7.3.1主标题栏的图样标记栏，根据图样的性质，是试制图或是竣工图填写“试”或“竣”字。 此栏未填时，表示此图样为未试制又不是竣工图的施工图。 试制图或竣工图的全套图样均需填写此标记。 4.7.3.2如一个图样由数张图组成时，会出现多张图使用同一代号，则在“共张第张”栏内填写一个图样组成的总张数，以及各图编排的顺序张次；其他情况时，此栏不必填写。 电气专业因有时需要预留部分图纸张次，允许采用另一种主标题栏（见自控类图），此时“共张第张”栏改为“前张次下张次”。 4.7.3.3图样主标题栏的材料栏，应根据材料的性质填写如系零件图则填写零件的材料；如系焊接件或铆接件则填写“焊接件”或“铆接件”字样；如系结合件填写“结合件”字样；如系总图则填写“总图”字样。 4.7.3.4标题栏的“代号”是填写设备图样的代号，“代号”的编制另行文发布实施。 4.7.3.5“张次”是指最终出图的页码，可按顺序编排，也可由代号中第一级部件（设备）编号加顺序号编排。 如“ 1、 2、 3、”，“01- 1、01- 2、01- 3、”。 4.7.4在结合件、装配图和总图的第一张的主标题栏上方或左边必须有明细表，其宽度必须与主标题栏相同，其格式如下图所示。 序号代号名称数量材料单重共重张次备注重量(kg)英文明细表格式No.Code NameQty.Material PieceTotal PageRemark Weight(kg)明细表的填写方法如下 （1）明细表内结合件、零件的序号应与装配图或总图引出线上的序号相同，图纸上不同部位的相同的结合件及零件用同一序号标出。 在明细表中计入总数量。 （2）明细表代号栏内填写结合件、零件编制的代号，对于标准件和外购件填写标准代号；对于不画图的零件，也要与有图零件一样编写代号，同时要在底图张次栏内填写“无图”字样。 （3）紧固件的填写方法。 代号栏内填写标准号，名称栏内填写零件的名称和规格，材料栏内填写机械性能等级。 如9GB/T5782-2000螺栓M128028.80.100.20序号代号名称数量材料单重共重张次备注重量(kg)注部分紧固件的材料，标准中未改用机械性能等级者，材料栏内仍填写材料牌号；材料的机械性能等级，通用的螺栓选用8.8级，其它的按国家标准中规定的等级选择。 与8.8级螺栓相配的螺母的性能等级选用8级；紧固件凡出图自制者，材料栏内填写钢材牌号； （5）电动机的填写方法代号栏填写电动机型号，名称栏内注明其名称、功率、转速和电压；对于特殊结构的电机，如法兰盘式、立式，尚须注明其结构形式，一般的填写方法如下18Y112N-4电动机4kW,1500r/min,380V1成品序号代号名称数量材料单重共重张次备注重量(kg) （6）滚动轴承的填写方法代号栏内填写轴承的标准号，名称栏内填写轴承名称、型（代）号及其外形尺寸dDb，如27GB/T276-1994轴承6006,3055134成品0.110.44序号代号名称数量材料单重共重张次备注重量(kg) （7）机械部标准零件的填写代号栏内填写标准号，名称栏内填写名称规格，如31JB1907-77管接头102成品0.120.24设备设计图样管理制度版本号V1.17序号代号名称数量材料单重共重张次备注重量(kg) （8）代号带有系列序号的重型机械标准零件填写方法代号栏内填写标准号，名称栏内填写代号、名称和规格，如35Q/Z2184.00管接头102成品0.100.20序号代号名称数量材料单重共重张次备注重量(kg) （9）专业工厂产品的填写方法代号栏写产品型号，名称栏写产品名称及规格，备注栏内写制造单位名称，如48QJ-L3调压阀2成品广东肇庆气动元件厂序号代号名称数量材料单重共重张次备注重量(kg) （10）不画图的型材零件，明细表代号栏填写代号，有标准号者，可在明细表备注栏填写标准号，名称栏内写型材的名称和规格（先写名称，后写规格），如“角钢40404，L=500”、“焊接钢管6,L=200”、“钢板300200，=2”等，张次栏填写“无图”。 （11）外购成品标准件，若系特殊产品，有特殊要求必须向外单位提出定制购买的，应在备注栏内填写“定制”字样。 （12）电气与自动控制设计图，其明细表的格式如下图所示序号代号名称型号与规格数量备注英文明细表格式No.Code NameType&Spec Qty.Remark具体填写办法规定如下a、电气管线布置图在明细表中应填写如仪表盘、操纵箱等部件，如管材、管接头、管卡及操纵箱等固定件，以及单独安装的磁力开关、行程开关等。 外部线路联系示意图与电气管线布置图为同级，其所用导线亦一并列入电气管线布置的明细表中。 b、控制盘、盘面布置图，在明细表中应填写箱体、仪表、电气元件及其安装在盘面上所需的紧固零件及铭牌等。 背面接线图与控制盘、盘面布置图为同级，其所需导线及线卡列入控制盘、盘面布置图的明细表中。 c、对电气原理图及测量控制系统图在不作为分总图的情况下，可以不予填写明细表，而仅填写符号及名称型号（不写仪表及电气元件的详细规格）。 4.8设备图样的代号4.8.1设备图样的代号必须具有唯一性，不允许不同的图纸出现相同代号。 4.8.2设备图样的代号由两部分构成标识编码和标记编号。 标识编码另行文规定。 标记编号规定采用隶属编号制度，这种编号制度是产品的零件、结合件（标准件及外购件除外）均应编号，其编号必须编定于该产品的隶属编号内，编号时并须将产品的记号和号码包括在内。 标准件及外购件不属于隶属编号制度内，只须写出其标准号、名称、规格即可。 4.8.3项目产品的零件、结合件的标记编号一般用六位数字表示，当设备复杂、大型，部件分级多，致使六位数字不够用时，可在尾部加横短杆“-”符号后再加一级（一般为一位数，必要时可用二位数）。 其编写方法规定如下X X X XXX-X（X）123456-7 （8）用“ 5、6”两个位表示零件号，“1”，“ 2、3”，“4”位表示结合件号。 总图、装配图代号为000000，“ 1、2”设备设计图样管理制度版本号V1.18位上的数字表示从总图中分离出来的结合件，称作一级结合件；“ 3、4”位上的数字表示从一级结合件中分离出来的结合件，称作二级结合件。 当设备比较大型、复杂，用两级不够分时，也可用“ 5、6”位上的数字表示从二级结合件中分离出来的结合件，称作三级结合件；此时，用“7”一位或“ 7、8”两个位表示零件号。 若某设备的全套图纸中，“ 1、2”位上的数字为“00”，则“ 3、4”位上的数字表示是从总图中直接分离出来的结合件，亦称一级结合件，不称作二级结合件；而“ 5、6”位上数字表示二级结合件，此时没有三级结合件，表明设备比较简单。 焊接件可作为结合件一样看待。 各级结合件号必须体现在下级结合件和零件图的标记编号中。 4.8.4设备特别复杂时允许另加尾数。 新加的尾数必须用横线与前面六位数字分开，此时，原来“ 5、6”位数字既可表示为零件也可表示为结合件。 4.8.5同一项目编号的全套图纸中，零件、结合件标记编号必须填足六个位数。 4.8.6若一个图样由数张图组成，则在各张图纸上标注同一标记编号。 4.8.7在新的设计中可借用生产中已经试制投入正常生产或比较成熟的设备的结合件，借用时仍保留原来的代号。 4.8.8可换零件编号时，每个可换零件应单独有号。 4.8.9定型零部件的标记编号另行规定。 4.8.10电气配套设计的电气图图样代号，采用标识编码加图纸张次的方法进行编号。 具体办法规定如下4.8.10.1一项工程项目的电气控制的全部图样，根据需要使用一个或几个由设备机械设计总图中分离出来的标识编码，然后加上三位数字的图纸张次作为该图的代号。 4.8.10.2一台设备中不同性质的电气图，可使用同一代号，而名称可不相同。 如电气原理图、管线布置图和外部接线图可使用同一代号，一般作为一级结合件或总图看待，需出图的箱（柜）等作为下一级结合件。 4.9基本设备图样及其文件的更改办法4.9.1在图样或其他技术文件上有明显错误而妨碍生产正常进行时，允许先更改，更改人签字负责，并立即补办更改手续。 4.9.2将需更改的尺寸、文字或图样，用细实线划掉，被划掉部分仍能清楚地看出未更改前的情况，然后填注新的尺寸、文字或图样，并注上更改标记，更改标记是用加圈的小写英文字母表示，并按字母的顺序排列，如、。 同时在主标题栏内填写更改标记、更改数量、更改日期并签字。 4.9.3若因更改内容较多或图形较复杂等原因不便在原图上更改时，可重新绘制图样，代号改为在原代号后面加上A、B、C等字样，第一次修改为A，第二次修改为B，依次类推,并在英文字母前加上“”符号，图纸张次不变。 经有关人员签署和批准后，更换原图样。 5设备设计技术文件5.1编写要求5.1.1技术文件所采用的文句要能保证所叙述的内容清楚和明确，不允许有任何可能被作出矛盾解释的句子，句子的组成部分也不允许采用能有双重概念及产生不同意见及误解的叙述。 5.1.2技术文件编写中遇有注解时，如仅一条，可在需要注解字句的右上角作出#记号，再在正文下面适当地方作注解，如注解不止一条时，则用带圆圈的阿拉伯数字、表示，依次作注解。 5.1.3在技术文件中所有的图片、照片、系统图及其说明的资料都应有阿拉伯数字编排的序号，并加上“图”字，如“图1”，在顺序号之后，再写图的名称。 5.1.4所有产品技术文件均应按本规定进行编制、审批和签署。 5.1.5设计计算采用“化学工业出版社”出版的机械设计手