某机场空管配套塔台工程招标文件(DOC 192页).doc

技 术 标 书一、工期安排1工程概况青岛新机场空管配套配套（塔台工程）工程位于青岛市西北，胶州市胶东街道办事处辖区内，塔台位于新建GTC楼内部南侧。塔台辅楼建筑面积1555.6平米，塔台构筑物面积约1628.34平米，地上建筑面积1444.77平米，地下建筑面积110.69平米，基底面积985.6平米。塔台建筑高度93.1米，结构层数17层，使用层数5层，塔台主楼采用钢网格外筒-钢筋混凝土内筒结构；塔台辅楼建筑高度9.6米，3层，地上2层（局部三层），地下建筑1层，辅楼采用钢筋混凝土框架结构。2现场条件本工程位于青岛市西北，胶州市胶东街道办事处辖区内。整个施工环境较为复杂，因此需精心组织施工，并做好各级职能部门的协调工作，便于工程的顺利开展。3地质水文、气候等条件3.1地质水文条件场区地貌单位为剥蚀堆积准平原，场区内地形整体较平坦，基本呈西南高东北底趋势。区内地层以中生代王氏组为主，在表层土壤与王氏组之间部分存在砂岩，表层土壤厚度在1-8米之间，多为黏土和砂土。场地整体稳定，适宜本工程建设。场区地下水位埋深一般为3-5米，地下水位年变幅约为1.5米，环境类别为类。3.2气候条件胶州市属暖温带季风气候，四季分明。春季风大，气温回升慢，空气 干燥，多春旱；夏季湿热多雨，灾害性天气较多；秋季温和凉爽，常受旱涝威胁；冬季雨雪稀少，易干旱。夏季及早秋时受台风暴雨影响；晚秋至春末有西北寒流的侵袭。年平均气温12.2摄氏度，降水量季节悬殊大，主要集中在6-8月份。4工程招标范围空管工程塔台土建及配套：设计图纸范围内除发包人专业分包项目以外的全部工程（包括建筑、安装、装饰）内容的施工及发包人专业分包项目的总承包管理，发包人专业分包项目的预留预埋工作由承包人施工。5工期目标根据招标文件要求，工程计划工期为390日历天；计划开工日期：2017年8月1日，计划竣工时间：2018年8月26。实际开工日期以招标人书面通知为准。6施工总进度计划横道图（见附件一）7工期保证措施本工程工作量大，工期较紧，必须精心组织，严格控制，采取切实可行的工期保证措施。根据对工程特点的分析，充分利用工程的有利条件，并借鉴以往组织重点工程的经验，拟制定以下措施，保证施工进度计划的落实。7.1项目进度控制体系的建立与管理项目总进度计划是根据工程合同、图纸、施工材料、机具、劳力组织及各分项工程的施工工艺等因素编制的。施工期间，各种因素的变动都可能影响进度计划的实施。因此，必须建立有效的施工进度控制体系。控制体系由施工参与各方共同建立，以施工例会、各种奖惩措施、各种来往函件等形式管理，对制约工程进展的各种问题协商解决；对于影响工程工期的外部因素，以业主为核心，监理公司及施工单位协助解决；内部影响因素则以总包为核心，监理与业主协调、监督。对于各种因素造成的工期损失，应有明确文字记载，便于追溯。若我方中标后，选派具有组织重点工程管理经验和国家一级建造师资质的专业人员任项目经理，并配备施工技术能力强经验丰富的项目副经理、项目总工及工程管理人员，使项目人员素质及人员配置满足本工程需要,并设计划员负责施工进度总控制计划及年、季、月施工计划的编制及管理，负责审查各分包商的施工计划。7.2预控措施施工时提前考虑各种不利因素，比如季节性施工阶段、节假日施工，从现场材料、设备、劳力、工序安排及用水、用电等多方面做好准备。提前编制各阶段的施工方案，进行方案比较优化，对于各种可能产生的不利因素，在施工方案上提出预控措施，确保方案的可行性。建立有效的工期管理网络，确保整个施工过程管理人员配备齐全，专业对口，各负其责，紧密配合，管理到位。充分发挥公司综合实力强的优点，按工期要求合理组织施工过程人、材、机、具的供应，尤其确保抢工期时的劳动力组织。7.3检查措施：施工过程中，利用先进的计算机软件对工程进度计划实施网络技术控制，采取动态管理方式，加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，按照施工阶段控制点考核工期，以阶段计划保证整体目标的完成。7.4调整措施：建立工程例会、协调会制度，每周召开一次工程例会，每天召开生产协调会，解决影响工期计划问题，及时调整进度计划。7.5经济奖罚措施：对屡次完不成进度计划的分包单位采取经济处罚措施，同时对按期完成或提前完成计划的分包单位视情况给以一定的奖励。二、工序衔接1总体施工思路青岛新机场空管工程（塔台工程）体量大工期紧，为保证该工程顺利进行并达到建设单位工期要求，我们公司在严格执行国家及地方相关技术规程要求的基础上，依据人力资源及类似工程施工经验丰富的优势上合理编排施工计划、提前做好技术、材料供应、劳力、机械进场等方面准备工作，做好预控，合理进行施工段划分，积极合理安排各工序合理穿插，积极为后续工作确保工作面，确保人员不窝工、工序不断层。根据对现场实际情况的了解，目前场地平整已经基本完成。地下室结构工程体量大，在着重考虑了施工组织、现场条件、结构分布、后浇带设置等因素后，将其平面划分为塔台和辅楼2个施工区，各施工区段密切配合组织流水施工；按照施工内容分为主体结构验收和竣工验收两个验收段，主体结构验收后及时穿插安装及室内外装修工程施工，以保证本工程竣工验收计划的按时完成。2施工部署及流程2.1在时间上的部署原则季节施工的考虑：根据总施工进度的安排，进场后立即组织与甲方进行水准点及测量控制网交接，同时进行现场场地平整；先进行地下室基坑土石方开挖及边坡支护工程施工。工程暂以2017年8月1日开工为前提（最终以业主开工指令日期为准），地下室基坑土石方开挖及边坡支护工程施工于2017年8月31日前全部完成。桩基施工在2017年9月31日前全部完成；地下室抗浮锚杆及防水于2017年10月31日前完成，地下室基础底板于2017年11月20日前全部完成，地下室主体结构于2017年12月20日前全部完成。地上主体结构于2018年5月15日前完成；2018年6月15日砌体结构施工全部完成后，立即组织主体结构验收，主体结构验收后各安装及装饰装修等工程立即穿插施工；2018年8月20日完成装饰装修及安装工程。工程总工期跨越一个冬季及两个雨季，雨季将进行基础施工；青岛市冬季较寒冷，冬季对施工影响大，在冬季施工期间，主要进行主体结构，应采取有效措施避免冬季施工对工期的制约和影响，确保阶段工期目标的实现。2.2在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；内檐二次结构由下往上逐层跟进；外檐装修自上而下进行；土建与专业紧密穿插配合的施工顺序原则进行部署。地下室主体结构完成后组织地基与基础结构验收，地上主体结构及二次结构完成后组织主体结构验收，以便粗装修、机电专业安装及时插入，提高工效，缩短工期，使得业主与施工方得到更好的社会效益和经济效益。2.3在资源上的部署原则机械设备的投入：根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备：基础结构阶段投入塔吊3台，负责作材料垂直运输，结构混凝土全部使用商品砼，现场布设2台地泵，铺设输送管，浇筑部位安装设置布料杆完成主体结构混凝土浇筑，必要时使用汽车泵配合进行砼浇筑。基础、主体结构施工期间，现场根据场地情况，钢筋加工区及木工加工区暂布置在基坑周边塔吊覆盖区域内，以保证大量材料进场和垂直运输的需要；装修施工期间安装六部双笼施工电梯，作装修及安装专业材料垂直运输。2.4根据基础、主体结构、装修三个阶段施工不同特点安排总体施工部署：为达到基础施工期间用塔吊的目地，土方开挖时，按塔吊布置图的布设位置，挖出塔吊基础的土方，使用高标号砼作钢筋砼塔机承台，待砼达到强度后，立塔吊以满足基础施工用塔的需要。地下结构工程组织基础施工突出一个“抢”字。施工前做好各项材料计划及准备工作，按计划组织进场。划分2个施工区，每个施工区配备独立的施工力量及机械设备，保持2个施工区平行施工；每个区结构施工按单个区段作为施工流水段，配足劳动力，组织流水施工作业。地下室墙体全部使用多层板，配以木方和钢管做龙骨，地下结构独立柱使用多层板，扣件式脚手架钢管体系做支撑的方式钢管支撑，混凝土全部使用商品混凝土，使用地泵结合汽车泵配合浇筑砼。 地下结构施工须用到3台塔吊配合作垂直和水平运输，其中2台塔吊分别布设在辅楼基坑内侧地下室内，1台内爬式塔吊布置在塔台内，塔吊的安装要与基础施工做好穿插。主体结构工程因工程体量大，在为工程保质保量的顺利完工，要有时间作保障，这就需要严格质量控制的同时，科学、合理地部署，严格控制施工进度。每个施工区根据各自的平面布局和工程量划分施工流水段，各区段全部使用多层板模板，采取流水均衡施工作业法组织施工，加速模板等料具周转；每个区段由一二支独立结构施工作业队开展独立的流水施工作业，各楼配齐周转用模板等料具，3台塔吊覆盖全部作业面。结构砼全部使用商品砼，安设地泵站加输送管，统筹调配砼，将砼运输到浇筑部位，必要时使用汽车泵进行砼浇筑。初装修和防水工程主体结构验收合格后抓紧完善室内抹灰、地下地上装修、防水和屋面工程。机电安装工程基础与主体结构工程的施工，机电专业配合预留管、盒、埋件等；地下结构及主体结构验收后，随着装修工程的施工的进程，及时插入机电管道及设备安装、调试；及时组织、协调各专业安装施工及系统的调试和联动调试。装饰装修工程内檐装饰装修施工阶段，逐层展开多工种、多个工作面、多工序、立体交叉施工作业，外檐装修自上而下进行。装修施工期间上足技术工人，以便精工细作，争取一次成优。对于部分分包项目，要积极主动地为各专业分包商创造良好的施工条件和提供相关的措施，并高效组织、管理协调专业分包商的设计、供货和按计划组织施工。三、进度控制点设置1施工进度控制点设置为保证该工程工期目标的实现，确定以下几个主要工期控制点进行进度控制：开工时间：工程师发出的开工指令内指明的日期第一控制点：60日历天内，基坑开挖及边坡支护工程完成。第二控制点：45日历天内，地下室主体结构完成。第三控制点：160日历天内，地上主体结构验收。第四控制点：359日历天内，招标范围内的全部工程完成并系统调试完成。第五控制点：390日历天内，招标范围内全部工程通过竣工验收。2确保节点工期的措施2.1进度计划管理2.1.1工程进度计划编制的原则依据施工组织与策划，对里程碑计划的进行分解，确保我公司对业主承诺的各项管理目标的实现。结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程总结的经验，我公司对本工程的重视程度，确定本工程总进度计划。进度计划控制是实现本工程的重要保证，通过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，对分包单位的有效协调与控制，通过制定强有力的措施保证，实施对施工进度进行全过程控制，确保进度计划的实现，达到预期目标。本工程实行进度计划表及每周、每日报告制度：承包人须每周向工程统筹经理提交报告，详细说明工程的进度、需要的资料及要求的工期延长等。报告内要列明与进度计划表偏差的地方，提出实际及预期延误的理由，并提出补救方案。每日报告：在整个合同期间，承包人须每天以电邮方式向发包人及工程统筹经理提交报告，记录工地上每个工种雇用工人及使用机械的数目运到工地的物料数量、整天的天气、在工地的分包单位及发包人聘用的测试单位的名称和他们当日的工作内容。每日报告的格式，要在工程开始时前，提交工程统筹经理批准。若有监理单位派驻工地时，每日报告要经监理单位审阅和签字。进度照片：在整个合同期间，承包人须每星期以电邮方式向发包人及工程统筹经理各提交一套数码格式的进度照片，以反映工地每天的实际施工情况及进展。2.1.2进度计划控制措施2.1.2.1总进度计划控制原则2.1.2.1.1以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。2.1.2.1.2以我公司已完成类似工程的经验为基础，参照我公司综合协调能力和预算出的工期天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划。并以此为各分部分项工程监测点。2.1.2.1.3按照工程施工中的计划预算成本（BCWS），实际完成预算成本（ACWS），考虑现场实际完成工作任务（ACWP），来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包和直接组织分包的工程进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。2.1.2.1.4进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差，总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。2.1.2.2进度计划的分级控制2.1.2.2.1一级总体控制计划（总计划）表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主，监理，设计和总承包商。总控制计划采用横道图进行管理，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。2.1.2.2.2二级进度控制计划（阶段计划）以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，结合各阶段的现场各种条件，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。2.1.2.2.3三级控制计划（月进度计划）以二级进度计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，并结合各施工阶段现场的动态表观现象，如天气、图纸供应情况、劳动力等，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。2.1.2.2.4辅助计划：（周计划、补充计划和分项控制计划）补充计划：每月定期向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，如下进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，结合塔吊吊次，编制标准层流水施工小时计划。周计划：周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。2.1.2.3控制分析的条件2.1.2.3.1从时间安排来分析：主体结构、二次结构、装修及机电安装施工跨越冬雨季，施工组织抓紧每一个环节，力争快速，尽量缩短基础施工时间。施工中做好季节性施工准备，做好基坑监测，要做好防汛、环境保护的工作非常重要。2.1.2.3.2程序与顺序分析：从总体上来说，进度的安排，是以土建施工进度为主，机电等工作做好配合协调，在主体结构施工，机电安装主要预留与预埋，并配合土建作好各项安装前的设计工工作。在二次结构施工时，做好预留与预埋工作的同时，做好室内管道、桥架等安装工作。在进行粗装修时，做好各项工作的接口和机电安装工作，并配合做好与精装修的二次设计工作。在精装修进场时，配合各分包做好组织与协调工作。在施工过程中，为设备安装创造条件，做好配合没有难度。2.1.2.3.3从阶段安排分析：进场后，立即着手施工准备工作：临建、塔吊安装，施工现场的平面布置，为施工生产与技术准备作各项工作，制定专项的塔吊拆立方案。地下结构验收完成后，地下室室内装修、机电专业的各项管道安排即可插入，同时室外回填进行准备阶段。主体结构验收完成后，装饰装修工程及安装工程立即穿插展开。 2.1.2.3.4从我公司的重视程度分析：对于本工程，我司高度重视，指派多名文化层次高，经验丰富，敢于创新的人员组成项目领导班子。项目班子及项目管理部所有成员具有很强的素质，具有高效协作精神，团队成员具有创业、奉献、牺牲精神。在配合业主与监理施工过程中，能做到从业主的角度出发，了解业主的企业文化，能代表我公司的形象，重信誉，守合同，守承诺。2.1.2.3.5从资源配置分析：劳动力资源方面：劳动力是完成管理目标的重要因素之一。我公司有数十支成建制的劳务分包队伍，在劳动力保证方面起着重要的作用，对于分包单位的人力资源，我们将协助业主进行考察，并从源头上加以解决。就以本工程所需劳动力最大的一方面来说，最大的劳动力配置是结构施工队，用于本工程的劳动力队伍已经基本确定，一旦中标，立即进场。物资资源方面：由于市场具有很大的风险，我们在物资资源配置方面，预留抗风险资金，我公司在物资保证方面，如与大型搅拌站有长年协议，大批量的资源的供给不存在风险问题。在机械配置与维护方面：我公司具有大型机械施工，并具有一定数量的中高级技术人员，在机械使用保证完全没有问题。2.2施工进度计划的保证措施施工进度控制的保障措施主要包括：施工组织与进度的责任分配，进度计划的贯彻、交底与培训、现场调度工作、集中优势资源抓关键工作、加强对专项承包的管理、采用先进的工艺与方法、物资资源的供应保证和抗风险能力等方面：2.2.1施工组织与进度的责任保障：2.2.1.1建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以计划为主线，并由此派生出涉及进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。各分包商的进度计划依据总包商的进度计划，有针对性的提出本单位的进度计划，并满足总包单位的总体形象进度计划。各分包商在提出进度计划时，将其他专业的影响因素详细阐明，由总包商协调解决。如果分包商不能明确提出，由此而影响进度计划实施时，分包商必须及时向总包商反映，总包商将与各分包商协商解决。2.2.1.2组织保障的管理施工进度的控制计划能否完成，与项目经理部有很大的关系，在本次工程施工管理中，我公司拟派的项目经理、项目总工程师、项目安装副经理、施工现场经理等管理人员，由具有完善的知识体系，丰富的施工现场经验，良好的个人素质的人员组成。并派有丰富经验的专业工程师，主抓工程技术，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。根据本工程的实际特点，我们将强化项目管理，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。项目部根据工程的实际情况以及我公司的各程序文件，编制项目部管理制度汇编，项目部每位成员明确职责，各负其责确保工期目标的实现。在管理制度汇编中，明确项目员工的工作原则，工作范围，力求做到责、权、利明确、统一。2.2.2进度计划的贯彻、交底与培训：在各分包队伍进行和直接组织的劳务队进场后，都必须进行计划的交底和培训工作。总进度计划开工前提交于业主与监理，二级进度计划由各专业工程师和部门严格贯彻，三级进度计划在监理月总结前提交，在监理会上交底。四级进度计划主要是每日的工作安排，在周例会上进行培训与学习。2.2.3做好现场调度工作：现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分，现场的调度以计划为主线，调度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中，我公司派经验丰富的人员进行现场指挥，并常驻工地，随时解决调配之间的矛盾。做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排，劳动力人数的现场监测等。2.2.4集中优势资源抓关键工作：制定本工程的总进度计划后，确定关键性线路，对所有关键线路上的各项工作，进行综合分析，确保总工期的实现。在资源配给方面，对关键线路上的工序由现场经理在管理和资源上优先供给，必要时，由项目经理亲自协调。2.2.5加强对专业分包的管理：本工程功能多，系统复杂，做好对各分包的管理非常关键，对专业分包队伍的调配需严格按计划执行。在与分包签定合同时，严格明确进场时间，并严格按照二级计划执行，设置监控点，进行动态监测，并做好协商。对业主指定分包单位，对不能按要求完成其内容的，必要时，请业主共同解决。每天在工程例会上，各分包单位必须将每天的进度进行汇报，总包提供一切可能的施工条件。2.2.6采用先进的工艺与方法:本工程在施工时，采用先进的工艺与施工方法，是确保施工进度重要保证，在选择施工方法，尽量科学合理，采用现代成熟先进的工艺与施工方法。2.2.7优化资源的配备：在结构施工时，按设计的结构型式选择劳务队伍，开展劳动竞赛，立标杆，引入竞争性机制。确保劳动力的人员满足施工要求。提高机械化方面的程度，地下结构、主体结构阶段垂直运输采用3台塔吊，塔吊性能卓越，提升速度快，有利于结构施工加快速度。主要吊运点均考虑到塔吊覆盖。结构施工阶段使用混凝土地泵辅助配布料杆，提高混凝土入模率。二次结构和装修施工期间六部双笼电梯配合做人员及材料的垂直运输，提高生产效率。2.2.8对外关系的协调2.2.8.1积极主动与当地街道，派出所、交通、环卫、规划、劳动局等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。我们已经取得联系的单位详见“施工部署”一章中的周边协调内容中列出的单位名称。2.2.8.2本工程周边有住宅，我们将采用有效降噪的措施。并做好扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。2.2.9季节性施工保障措施做好各项季节性施工预防措施，本工程结构施工、二次砌筑、部分装修施工在雨季施工，地上装修、机电安装和室外工程施工部分在冬期施工，我们将在各阶段做好相应的措施。保证施工按期顺利进行，详见季节性施工措施。四、施工方案1土石方开挖及基坑支护工程1.1土石方工程1.1.1施工准备根据建设单位要求，结合本工程的特点及施工总体安排，立即进场组织劳力、机械设备进场，并根据施工要求进行其它各项准备工作，力争工程迅速展开。1.1.1.1按甲方指定电源，将施工用电接至现场配电箱。1.1.1.2详细了解施工现场地上、地下障碍物，并编制相应的处理方案，确保工程顺利进行。1.1.1.3与甲方、监理现场交验工程控制桩及BM点，并引至场外进行保护。1.1.1.4根据甲方提供的控制桩及BM点，确定场地定位放线方案，进行场地放线后报请甲方、监理及相关部门验收。1.1.1.5根据甲方提供的BM点，会同甲方、监理共同进行定位放线，并作好签认。1.1.1.6组织机械设备进场后进行试运转，确保所有机械设备性能良好。1.1.1.7本工程机械所需燃料均采用油罐车送到现场。1.1.1.8开工前做好城管、垃管、交警等职能部门的协调工作，办理夜间施工证明，确保24小时连续作业。1.1.1.9及时协调与当地居民的关系，便于工程顺利进行。1.1.1.10确定卸土点与现场存土点。1.1.2施工布署本工程土石方挖运需同边坡支护密切配合，按照上下层土钉间距深度分层开挖，为土钉施工创造工作面，进而为下层的开挖创造有利条件。根据本工程的实际情况，拟采用分段开挖、流水作业的方法，同时为保证工期内完工，所有机械、车辆均配备两名驾驶员，可随时加班抢工期，保证24小时连续作业。施工前充分合理的安排劳力、材料及机械设备。1.1.3土方挖运顺序开挖程序：测量放线分层开挖、支护修坡整平留足预留土层。首根据本工程的现场条件、工程布局及结构形式，开挖顺序由北向南，便于运送车辆把土方运出施工现场。土石方开挖时，要做到边开挖边支护。1.1.4施工测量、放线测量、放线工作是本保证基坑开挖施工质量的重要环节，施工放样的质量将直接影响到建筑物的尺寸和位置，为了保证工程开挖质量，防止错误，施工测量中施工人员必须作好检查与校核工作。1.1.4.1施工放线的准备工作1.1.4.1.1工程技术人员进场后，根据施工图纸总说明，全面了解工程概况、设计要求，了解施工现场周围环境。1.1.4.1.2在掌握施工图纸的情况后，对图纸上的全部尺寸进行核对，各单张图纸核对无误后，要特别注意轴线尺寸与开挖尺寸的位置。1.1.4.1.3核对整个场地定位与高程的正确性，对甲方提供的定位点与水准点进行校核，并作好桩点的保护工作。1.1.4.2施工放线的测设方法根据建设单位提供的坐标点、控制点和图纸，组织有关专业技术人员利用全站仪对施工现场进行测量放线。利用全占仪进行放线时，将仪器架设在最高的坐标点上，这样可以减少移镜的次数，相对减少误差，同时放点时最好有其余两个已知点，这样可以检测放点的准确性。所放控制点必须再延伸出开挖范围并加以保护。平面放线控制网的控制线测距精度不小于1/1000，测角精度不低于20秒。同时放线时应该特别注意轴线尺寸和基坑开挖尺寸位置，本工程施工放线应将开挖上口线、下口线一同放出，并应该留出相应的工作面，在施工时，技术人员在现场地面上用白灰撒出控制边线。并将白灰线引至基坑外做好标志点，用红砖砌成30*30*30cm（长*宽*高）的围护对控制点进行保护，并随时校核。开挖时随时检查开挖边线准确性。1.1.4.3在挖掘机可直接挖至设计标高时，技术人员必须随时利用水准仪检测机械开挖范围内标高的准确性。利用水准仪进行测量时，需遵循以下原则：甲方给定的水准点和需要测量的标高可以同视时，技术人员每测量一个点时必须调整水准仪微调（抛物线），减少误差；若甲方给定的水准点与需测量的标高不同视，在移动水准仪时必须有两人看镜高，同时对所放的水准点进行一次复核后才能测量开挖标高。技术人员在测量开挖标高的时候，同时需要注意开挖边线的位置是否准确。1.1.5土石方挖运施工方法1.1.5.1第一步土方开挖。拟采用两台挖掘机同时作业，从北向南分层分段开挖，每层挖至各层冠梁下30cm左右，严禁超挖。1.1.5.2当开挖临近设计坡面时，应采用人工开挖修坡，减少机械扰动，边坡开挖修整后应尽快支护，避免长时间暴露。土钉墙施工与土方开挖必须密切配合、协同施工，每步土方开挖深度为每步土钉的竖向间距，不能超挖以免引起塌坡。为提高挖掘机的工作效率，又满足土钉施工的安全，可使两道工序穿插进行。具体方式为：挖掘机先将土钉墙锚喷的工作面开挖出来，并根据土钉墙施工的效率决定工作面开挖的面积，在距离边坡10.0m以外的地方，可尽量发挥挖掘机的能力而决定开挖深度。在上道土钉浆体达到设计要求后，挖掘机可将上一步留下的工作平台挖掉，从而形成下一步的土钉墙施工工作面。如此往复直至开挖至槽底。1.1.6土方运输临时坡道的设置根据实际情况需要，为缩短工期，大开挖阶段，现场设置2条临时坡道。坡道采用基坑内放坡，坡道的宽度6-8米，坡度为1：6-10。如原始土质无法形成有效的坡道，基坑开挖时将根据现场的具体情况采用碎石换填碾压形成临时坡道，必要时采用钢板铺路。1.1.7土石方开挖深度的控制挖掘机在挖至接近设计坑底标高或边坡边界时，预留200300mm厚的土层，用人工开挖、修整，以保证不扰动土和标高符合设计要求。1.1.8基坑降排水本基坑工程采用坡顶截水沟和坑底排水明沟的方式处理基坑排水，排水汇总到集水坑抽排。排水明沟沿坑底四周设置，底宽300mm，沟底低于坑底300mm，坡度为1，坡向各集水井方向。集水井沿坑底边角设置，断面1000*1000mm，井底低于坑底1-2米，分别配备100的污水泵，沿基坑坡顶设置一条200直径PVC管道，通过污水泵排出管道内，经沉淀后排到市政管网。中间土方大开挖时上部滞水，由于工期紧张无法提前做降水井预降水，而是根据具体情况临时开挖出较周边地坪深的降水沟，及时将集水排出。1.2基坑支护施工方案1.2.1击入式土钉施工工艺及施工方法击入式土钉采用20钢筋，利用风动力钻机（人工）击入土体，土钉长度、间距、角度符合设计要求和规范规定。1.2.2注浆土钉施工工艺注浆土钉施工工艺分为放线钻孔插杆注浆四步。注浆材料根据设计要求选用，水泥浆沿注浆管由孔底向孔口灌注，注浆后，在锚杆浆体完全凝固以前，严禁碰撞、摇晃杆体。二次注浆在遇涌水量大或不能保证注浆压力时可使用止水带封口，直至达到二次注浆压力为止（注：止水带工作原理止水带材料可选择消防水带，口径要大于锚杆孔径，套于注浆管上，止水带内注浆管间隔钻孔，再将止水带两端封死，注浆时止水带膨胀直至将孔口堵严，此时观测仪表，达到压力值时停止注浆）。1.2.3喷射混凝土面层施工工艺喷射混凝土面层在锚杆和锚杆施工完毕后进行，施工工艺分为边坡清理钢筋网编制喷射混凝土面层三步。边坡清理：将边坡清理平整、规则，便于钢筋网编制和混凝土喷射。边坡修正后若存在大块松动岩石，应把松动岩石移除或在松动岩块增设岩钉。钢筋网编制：在清理好的边坡上按设计要求编制钢筋网，加强筋必须与土钉焊接牢固，便于混凝土喷射和保证混凝土面层的稳定性。喷射混凝土面层：借助喷射机械、利用压缩空气，将设计配比的拌合物通过管道输送，并以高速喷射到受坡面上, 形成一层密实凝结硬化砼喷面。喷射时应正确控制风压和保证喷料的均匀性，若料流过小则水灰比过大，易形成风压喷射砼的脱落，若料流过大，则水灰比过小，易形成砼分层现象，影响面层砼强度，喷射时，喷嘴应尽可能地与受喷面保持垂直，掌握适当的喷速、适中的水量，以增加砼的密实度，减少回弹量。为了保证喷射砼厚度的均匀性，可预先在待喷面上间隔地用钢筋头设一些厚度标志。养护方式：洒水养护，养护时间为7天。施工接缝的处理：喷射砼施工为分段分层施工，所以难免产生接缝。在喷射砼时，接缝处喷射筑成斜面，长不少于100mm，第二次喷射前应将斜面用水洗净。支护墙施工中在面层上间距2000mm插入长度为500mm、直径不小于50mm的PVC排水管，以解决坑壁渗水问题。1.2.4基坑监测1.2.4.1监测目的为保证基坑及周边建筑的安全，须采用“信息化施工技术”，对基坑工程进行动态设计、动态施工，及时采集基坑边坡变形等信息，分析其变化趋势，评价基坑工程的稳定性、安全性。 监测工作委托有资质的第三方单位实施，监测工作开始前，由监测单位制定详细的监测方案，并由专人负责对各监测项目进行监测，作好详细记录，及时整理成图表，反馈给建设、监理、设计、施工等有关单位，以便及时发现事故隐患，采取有效补救措施1.2.4.2监测项目：1.2.4.2.1边坡顶部水平位移；1.2.4.2.2边坡顶部竖向位移；1.2.4.2.3深层土体水平位移；1.2.4.2.4杆体内力；1.2.4.2.5周边地表竖向位移；1.2.4.2.6监测单位认为应当监测的其他项目；1.2.4.3基坑检测基坑检测频率符合设计要求和规范规定。当出现下列情况之一时，应当提高监测频率：1.2.4.3.1监测数据达到报警值；1.2.4.3.2监测数据变化较大或数率加快；1.2.4.3.3存在未预见的不良地质；1.2.4.3.4超深、超常开挖或未及时加撑等违反设计工况施工；1.2.4.3.5基坑岸边大量积水、长时间连续降雨等；1.2.4.3.6基坑附近地面荷载突然增加或超过设计限值；1.2.4.3.7支护结构出现开裂；1.2.4.3.8周边地面或建筑物突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；1.2.4.3.9工程发生事故后重新组织施工或出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。监测期限至基坑回填结束。1.2.4.4监测方案1.2.4.4.1严格按照设计方案设置位移观测点。1.2.4.4.2基坑坡顶以及临近道路适当位置布设位移监测点，分别进行位移和沉降观测；建筑物角点布置位移和沉降监测点，监测建筑物变形，观测点采用钢钉固定于边坡和建筑物上。1.2.4.4.3观测仪器为索佳SET4型全站仪，观测精度不低于3mm，监测频率宜1次/2-3天，开挖及变形速率异常应适当加大监测频度。坡顶位移预警值为基坑开挖深度的3，当位移速率连续三日大于3mm/天，应进行监控报警；建筑物位移应根据建筑变形要求进行预警控制。1.2.4.4.4各监测项目的监测频率应随基坑开挖深度的增大而相应加大；1.2.4.4.5地表裂缝重点监测地表裂缝的宽度、密度、长度、走向和贯通性等，必要时拍照记录；1.2.4.4.6在基坑各侧设置水文观测孔，进行地下水位观测。当出现系列情况之一时，必须立即进行危险报警，并应对支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施：监测数据达到监测报警值的累计值；支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或坑内出现隆起、陷落等；锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；根据工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。1.2.4.5应急方案1.2.4.5.1土方应分层、分段开挖，与锚杆施工密切配合，随开挖随支护，分层高度与杆体竖向间距相吻合，分段长度1525m，严禁超挖。1.2.4.5.2根据基坑监测资料预测基坑变形趋势，调整施工参数和施工速度，若基坑变形超出警戒值，要立即采取坑内回填土方、坑顶卸载等方式控制变形发展。1.2.4.5.3作好基坑排水系统，及时对喷砼，减少基坑边坡土体暴露时间。1.2.4.5.4施工过程中随时注意天气变化，降雨来临前喷砼保护开挖坡面，防止雨水冲刷坑壁土体。1.2.4.5.5若基坑顶面出现裂缝，应加大监测力度，密切注意其变化，分析其发展趋势，并随时用水泥浆（油膏嵌缝措施）封闭缝隙，避免地表水渗入边坡土体。1.2.4.5.6若基坑出现险情，立即安排坑内所有人员有序撤离，坑顶5m范围内设置警戒线，周边道路、路口设专人疏导行人、车辆远离边坡。1.2.4.5.7工程施工和使用期内，每天均应由专人对支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等进行巡查，并做好记录，发现异常情况，及时报告相关单位。2测量放线施工方案施工测量的组织与准备:由20名测量技术人员负责全过程的测量放线工作。所用的测量仪器均经过校验合格。考虑到施工实际需要，本工程拟配备以下测量设备：J2激光经纬仪7台移动式激光铅垂仪8台DS2自动安平水准仪6台50m钢尺30部DS1精密水准仪3台无线对讲机20部TOPCON全站仪(GTS-3119)3台2.1平面控制网的布设根据施工总平面图及业主提供的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好、易于保护、距建筑物轴线内偏整数米的位置引测四个坐标基准点，一次性建立统一的平面控制网，然后请业主、监理进行复核。2.1.1水准点引测根据勘测部门设置的水准点引测施工所用的水准点，采用精密水准仪数次往返闭合，敷设四个施工用水准点，以便相互校核。2.1.2楼层轴线的测设为方便各施工段流水作业，又兼顾整体平面测量的布局，每个施工段设3个轴线基准点。地下阶段：根据轴线基准点，用激光经纬仪将轴线引测至垫层上，控制底板插筋位置，底板混凝土浇注完成后，再将轴线引测至底板上。地上阶段：一层基准点采用预埋1501506mm钢板，与楼板钢筋焊牢，将各控制点投测到预埋铁件上，打2mm孔，孔心作为平面控制点，经业主、监理校核无误后使用。轴线垂直投测：采用激光铅垂仪，在每层楼板的相应部位留置150150的孔洞，以便激光束通过。由接受靶（3003005mm有机玻璃制作）接受激光束。将激光铅垂仪架设在基准层的控制钢板上，接受靶放在投测楼层的相应预留口上，架好铅垂仪，打开发光源，下行激光束对准预埋基准钢板上的孔洞，上行激光束穿过楼板预留洞直射到激光接受靶上，施工层上的操作人员（用对讲机联系）移动接受靶，使靶心与光点重合，然后固定靶位。再用J2经纬仪依次检查相临两点之间的夹角是否正确。然后用钢尺，弹簧秤施加拉力，经尺长校正后，校测每相临两点之间的水平距离是否正确。最后再根据控制点施测出各条轴线，丈量出剪力墙、柱及门窗洞口的位置。2.2高程测量标高控制点的设置：一层墙体模板拆除后，将+1.00m标高线抄测在外框柱上，然后用红油漆涂抹出倒三角，每个施工段至少设2个标高固定标志。引测时使用经过计量鉴定合格的50m钢尺，垂直向上丈量出结构标高值后，再用激光水准仪检查丈量过的几点是否在同一水平面上。二层以上各层的竖向标高控制均采用同样方法从固定标志点开始丈量，以免造成积累误差。钢尺做拉力、尺长、温度三差修正，并往返数次测量，确保标高传递的准确性。在结构内引测标高时，使用水准仪引测，并进行往返测量与基准点校核，误差控制在规范控制范围内。标高竖向传递的允许偏差：每层2mm，总高5mm。2.3沉降观测水准点的测设2.3.1采用精密水准仪和合金尺，采用环行闭合方法或往返闭合方法进行检查。同一点的两次观测之差1mm。沉降观测工作在地下室底板完成后，即开始观测，直至沉降稳定为止，从而获得地基全面沉降指标。根据工程的重要性、使用要求等因素综合确定沉降水准等级为一级水准测量，其闭合差应小于0.5N1/2（N为测站数）。观测沉降的时间应与各施工阶段完成时间相配合，从而观测了解荷载递增及变化。2.3.2沉降观测的时间和次数主体施工阶段，每一层观测一次，装饰安装阶段每15天观测一次。另外周围大量积水及暴雨后应进行观测。后期观测时间和次数：第一年每月一次，第二年每两个月一次，直到稳定（半年沉降量2mm）。2.3.3沉降观测的数据处理观测资料作为工程技术档案资料，观测成果应包括：每个观测点高程和其逐次沉降量；每个观测点的平面位置；沉降量、地基荷载与延续时间三者的关系曲线图；沉降量分布曲线图和v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图；沉降观测点分布图及各周期沉降展开图；沉降观测成果表；计算建筑物平均沉降量、相对弯曲和相对倾斜值等资料。2.3.4沉降观测注意事项建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，当建筑物出现较大沉降，不均匀沉降或建筑物出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次的连续观测。同时向业主、设计、监理等提交沉降观测分析报告。3机械成孔灌注桩施工方案3.1施工程序及控制要点(详见表3.1)。表3.1灌注桩施工程序及控制要点序号程序内容控制要点1机械进场能满足桩长、桩径及土质要求，并有必要的备用配件。2材料、水、电等严格执行材料准用证制度，把好复验关。水、电、道路等满足施工要求。3场地平整开挖尺寸、标高符合设计和设备工作面要求；旧基础及大于150MM碎石清理干净。4定位放线桩位正确，并有醒目的标识和保护措施。5挖设护筒为防止破坏地下管线，先用人工按护筒直径下挖2.0m深孔，确定无管线后，再埋设护筒。6钻机就位控制垂直度和轴线位移偏差，钻机稳定。7冲击成孔先慢后快，避免移位、晃动，造成扩孔。严格控制桩长和持力层。8混凝土搅拌（商品砼）采用商品混凝土，每次浇筑混凝土向厂家索取合格证、配合比通知单、开盘签定，每车混凝土要仔细检查发货单内容是否对应。9灌注及拔管导管内提前注满混凝土，拔管速度由混凝土搅拌和泵送能力决定。10钢筋笼制安骨架有足够强度，满足卷扬机提拉要求。钢筋笼对中准确。11桩头处理剔除桩顶浮浆及桩顶标高以上混凝土。锚入承台钢筋无污染。12成桩检测政府监督部门指定检测单位。为避免灌注桩施工过程中出现串孔或坍孔现象，采用二序施工，即间隔施工，一序孔施工完后二序孔开始。3.2灌注桩施工3.2.1护筒埋设钢护筒长1m，壁厚6mm，钢护筒顶标高应高出地面0.2m。钢护筒加工标准，垂直度偏差不超过1cm/2m。椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续，以保证不漏水。钢护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于30毫米。护筒埋设好后，对钢护筒测设标高，以控制桩长及入岩深度。3.2.2钻机就位护筒埋设完毕后，开始钻机吊装就位。要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，确保在施工中不发生倾斜、移动。保证钻塔滑轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，并且锤头中心与桩孔中心偏差不大于20mm，确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。钻机就位后，由质检人员、现场监理、测量人员对桩位及护筒标高进行复测，确认达到设计与规范要求后，方可开始钻进。3.2.3泥浆配制泥浆采用优质粘土或加膨润土，采用泵吸方式进行泥浆循环，以提高排渣效率。泥浆控制措施如下：控制泥浆液面：由于存在砂层，土体侧压力，为防止或减少砂层垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，以维护下部砂层的稳定。控制泥浆比重：泥浆比重过大钻机成孔阻力大，泥浆失水量大，泥浆比重控制在1.151.25之间。控制泥浆粘度，由于砂层不稳定，还应适当提高泥浆粘度，适当采用高分子化合物（聚丙烯酰胺）来提高粘度，以阻止不同地层的水化膨胀和松散垮塌，同时粘度不能过大，粘度过高，则会使泵压升高，排量显著减少，钻速下降，排粉困难，泥浆粘度控制一般地层1622s，松散易坍地层1928s。3.2.4钻进成孔为核对地质资料，检验设备，工艺以及技术要求是否适宜,桩在正式施工前进行超前钻，采用110钻孔。试钻孔位置选择在勘探孔附近，每半径5m范围内布置一孔，便于比较。进入中风化花岗岩时，钻机推进困难，结合循环液中捞取的岩样并参照地质报告确定入岩深度直到满足设计要求为止。在钻进过程中，要根据不同的地层条件，合理地选择钻进技术参数，及时