单工位双面卧式车方组合机床的整体设计【优秀组合机床全套课程毕业设计含8张CAD图纸+带开题报告+中期检查表+实习报告+外文翻译+59页、正文21900字】

单工位双面卧式车方组合机床的整体设计【优秀组合机床全套课程毕业设计含8张CAD图纸+带开题报告+中期检查表+实习报告+外文翻译+59页@正文21900字】

【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】.bat

外文文献翻译

实习报告.doc

实习报告封面.doc

液压滑台装配图0.dwg

液压系统工作原理图A3.dwg

液压缸装配图A2.dwg

滑座A1.dwg

滑鞍A1.dwg

目录.doc

缸体A3.dwg

联结件A3.dwg

说明书.doc

说明书摘要.doc

车方机床A1.dwg

中期检查表.doc

开题报告.doc

摘  要

在普通机床上加工方头轴类零件，工作效率低、劳动强度大。当其零件有一定的批量要求时，其生产就显得力不从心了，为此设计了专用设备。车方机床用曲率半径很大的椭圆短半轴曲线代替直线切削方形工件。生产率高,刀具成本低。选取适当的车头行星轮的分度圆直径,可以有效地控制车方原理的直线  度误差。对实际工件进行了原理误差的分析计算和行星轮系的设计计算。

   本组合机床是针对单面双工位卧式车削的组合机床，在完成组合机床总体设计的基础上，主要完成液压系统及滑台的设计。在设计过程中借鉴了国内一些现有组合机床的设计资料，结合被加工零件的结构特征，在指导老师的帮助下设计而成。进给部分采用液压滑台形式，主要是因为液压系统具有工作比较平稳，反应快、冲击小，能高速启动、制动和换向；能在运动过程中实现无级调速，调速方便，而且调速性能好；控制、调节比较简单，操纵比较方便，易于实现自动化，如与电气控制相配合，可方便地实现复杂的程序动作和远程控制等优点。

关键词: 车方  行星轮系  椭圆  方形  直线度  液压

Abstract

Process the square shaft parts on the common machine tool, inefficient and labor-intensive. When a certain amount for their parts, their production becomes unable, for the design of specialized equipment. It illustrates a ellipse’s short semi - axial curved line with great cured radius , that can replace the straight line for cutting square work - pieces on the machine tool. The productivity of this rebuilt machine tool is higher and the cost of cutter is lower. The principle straightness error of cutting square in work - pieces can be controlled by choosing a suitable pitch diameter of the planetary gear in the machine tools. Analytic calculations of the error and design of this train have been given for a real work -piece.

 This combination machine tools against unilateral double spaces horizontal turning combination machine tools, machine tool design in complete portfolio basis, the completion of the main hydraulic system and further Sliding workstations design. In the design process for some of the existing portfolio of domestic machine tool design data, the structural characteristics of the processed parts, with the help of teachers in guiding the design by. To the use of hydraulic slide into some form of Sliding workstations, mainly because of a hydraulic system work more stable, responsive, small shocks can speed up, brake and invert; And it can achieve infinitely variable speed control during the movement, speed control convenient, and the speed control performance is good; Controlling and regulating simpler, more convenient to manipulate, easy to automate, if compatible with the electrical control can easily achieve complex procedures, such as remote-control movements and strengths.

Key words : Square Cutting   Planetary Gear Train    Ellipse   Square  Straightness   Hydraulic

目  录

前    言………………………………………………………………………………....1

1. 制定机床总体设计方案…………………………………………………………..….3

   1.1设计任务……………………………………………………………………..…3

1.2机床总体设计的依据………………………………………………………..…3

1.2.1概述……..………………………………………….………………………3

1.2.2机床的总体布局………………………………………………………..….4

     1.2.3.工件及工艺分析………………………………………………………..….5

1.3工件加工原理…………………………………………………………………...6

1.4行星轮计算及原理误差分析……………………………………………..……7

2. 机床配置形式的选择………………………………………………………….……11

2.1机床配置形式概述………………………………………………………...….11

2.2机床支撑件的选择……………………………………………………………12

2.3床身设计…………………………………………………………………...….13

3. 动力部件的选择………………………………………………………………….…16

3.1切削力的计算及刀具的选择.......................................16

3.2电动机的选择…………………………………………………………………16

4. 液压滑台的设计………………………………………………………………….…20

4.1液压滑台系统概述……………………………………………………………20

   4.1.1液压滑台系统的特点……………………………………………………20

4.1.2滑台对液压系统的要求…………………………………………………20

4.2导轨的选择……………………………………………………………………21

4.2.1导轨的功用和分类…………………………………………………….…21

4.2.2滑动导轨………………………………………………………………..…..24

4.2.3滑台的结构形式………………………………………………………….36

5. 液压系统的设计与计算……………………………………………………….……37

5.1液压系统概述…………………………………………………………………37

5.2参数几数据……………………………………………………………………38

5.3确定液压系统工作要求………………………………………………………38

5.4拟订液压系统原理图…………………………………………………………39

5.5计算和选择液压元件…………………………………………………………40

5.5.1液压缸的计算…………………………………………………………..…40

5.5.2液压泵的选择………………………………………………………..……45

5.5.3选择控制元件…………………………………………………………..…47

5.6液压系统性能验算………………………………………………………..……48

5.7液压结构参数的确定……………………………………………………...……48

总  结..............................................................................................................................52

致  谢……………………………………………………………………......................53

参考文献……………………………………………………………………..................54

前  言

为期四年的大学生活即将结束，最后一项重要任务就是毕业设计。毕业设计是工科专业学校教学计划的一个重要组成部分，是教学环节的继续深化和检验，其实践性和综合性是其它教学环节所不能代替的。通过毕业设计使学生获得综合训练，有利于培养学生独立工作能力，巩固和提高所学知识，全面提高毕业生的素质，使之能较快的适合工程实践，对培养学生的实际工作能力具有十分重要的作用。

通过这一环节的训练，提高了以下能力：

1、综合运用所学知识和技能，独立分析和解决实际问题的能力；

2、综合运用基本技能，包括绘图、计算机应用、翻译、查阅及阅读文献等等的能力；

3、调动实验研究的积极性，技术经济分析和组织协作工作的能力，学习撰写科技论文和技术报告，正确运用国家标准和技术语言阐述理论和技术问题的能力；

4、学会收集加工各种信息的能力，以及获取新知识的能力；

5、培养创新意识和严肃认真的科学作风。

我们的设计题目是：卧式单工位双面车方组合机床。我们知道，组合机床是用按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。它专门用于加工一种工件或一种工件的一定工序，机床的辅助部件部分地实现了自动化，大大的提高了生产率。而车方机床，就是用曲率半径很大的椭圆短半轴曲线代替直线切削方形工件。在机床中间底座上装有固定夹具,用于安装工件。机床工作时,装两把车刀的车头主轴由单独电机驱动作回转主运动,同时车头由侧底座上的液压滑台带动作进给运动。一次装夹,一个工步完成了4 个平面的切削。与一般铣削相比，减少了工件的二次装夹和调整分度的时间，提高了生产率，减轻了劳动强度，降低了生产成本。

车方机床只是众多机床类型中的一种，其设计也应符合一般机床的设计准则，即：

（1）工艺可行性。指机床适应不同生产的需要。大致包括以下内容：机床可完成的工序种类，加工零件的类型、材料和尺寸范围，毛坯的种类等。

（2）加工精度和表面粗糙度。

（3）生产率。

（4）自动化程度。

(5）操作安全方便和工作可靠。

（6）效率，使用期限和成本等等。

设计时还应该注意使机床体积小，重量轻，占地面积小，外形美观以及注意防止环境污染，如减少噪音，防止漏油等等。

在设计过程中，遇到了很多困难和问题，一方面我们自己不断查阅相关资料尽力去解决，同时，还得到了许多老师的大力支持，他们有问必答，讲解耐心详细，诲人不倦，在此表示衷心的感谢。