人人文库网 > 图纸下载 > 毕业设计 > 单工位双面卧式车方组合机床的整体设计【优秀组合机床全套课程毕业设计含8张CAD图纸+带开题报告+中期检查表+实习报告+外文翻译+59页、正文21900字】

说明书摘要.doc

单工位双面卧式车方组合机床的整体设计【优秀组合机床全套课程毕业设计含8张CAD图纸+带开题报告+中期检查表+实习报告+外文翻译+59页、正文21900字】

资源目录

单工位双面卧式车方组合机床的整体设计【优秀组合机床全套课程毕业设计含8张CAD图纸+带开题报告+中期检查表+实习报告+外文翻译+59页@正文21900字】.zip

外文文献翻译

Study on the diamond tool drilling of engineering ceramics.pdf---(点击预览)

液压滑台装配图0.dwg

液压系统工作原理图A3.dwg

液压缸装配图A2.dwg

滑座A1.dwg

滑鞍A1.dwg

缸体A3.dwg

联结件A3.dwg

车方机床A1.dwg

压缩包内文档预览：

编号：565905 类型：共享资源大小：1.21MB 格式：ZIP 上传时间：2015-12-25 上传人：QQ14****9609 IP属地：陕西

45
积分

版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载

关键词：: 单工位双面卧式组合机床整体设计课程毕业设计单工位双面卧式车方组合机床的整体设计组合机床全套课程毕业设计

资源描述：

单工位双面卧式车方组合机床的整体设计【优秀组合机床全套课程毕业设计含8张CAD图纸+带开题报告+中期检查表+实习报告+外文翻译+59页@正文21900字】

【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】.bat

外文文献翻译

实习报告.doc

实习报告封面.doc

液压滑台装配图0.dwg

液压系统工作原理图A3.dwg

液压缸装配图A2.dwg

滑座A1.dwg

滑鞍A1.dwg

目录.doc

缸体A3.dwg

联结件A3.dwg

说明书.doc

说明书摘要.doc

车方机床A1.dwg

中期检查表.doc

开题报告.doc

摘要

在普通机床上加工方头轴类零件，工作效率低、劳动强度大。当其零件有一定的批量要求时，其生产就显得力不从心了，为此设计了专用设备。车方机床用曲率半径很大的椭圆短半轴曲线代替直线切削方形工件。生产率高,刀具成本低。选取适当的车头行星轮的分度圆直径,可以有效地控制车方原理的直线度误差。对实际工件进行了原理误差的分析计算和行星轮系的设计计算。

本组合机床是针对单面双工位卧式车削的组合机床，在完成组合机床总体设计的基础上，主要完成液压系统及滑台的设计。在设计过程中借鉴了国内一些现有组合机床的设计资料，结合被加工零件的结构特征，在指导老师的帮助下设计而成。进给部分采用液压滑台形式，主要是因为液压系统具有工作比较平稳，反应快、冲击小，能高速启动、制动和换向；能在运动过程中实现无级调速，调速方便，而且调速性能好；控制、调节比较简单，操纵比较方便，易于实现自动化，如与电气控制相配合，可方便地实现复杂的程序动作和远程控制等优点。

关键词: 车方行星轮系椭圆方形直线度液压

Abstract

Process the square shaft parts on the common machine tool, inefficient and labor-intensive. When a certain amount for their parts, their production becomes unable, for the design of specialized equipment. It illustrates a ellipse’s short semi - axial curved line with great cured radius , that can replace the straight line for cutting square work - pieces on the machine tool. The productivity of this rebuilt machine tool is higher and the cost of cutter is lower. The principle straightness error of cutting square in work - pieces can be controlled by choosing a suitable pitch diameter of the planetary gear in the machine tools. Analytic calculations of the error and design of this train have been given for a real work -piece.

This combination machine tools against unilateral double spaces horizontal turning combination machine tools, machine tool design in complete portfolio basis, the completion of the main hydraulic system and further Sliding workstations design. In the design process for some of the existing portfolio of domestic machine tool design data, the structural characteristics of the processed parts, with the help of teachers in guiding the design by. To the use of hydraulic slide into some form of Sliding workstations, mainly because of a hydraulic system work more stable, responsive, small shocks can speed up, brake and invert; And it can achieve infinitely variable speed control during the movement, speed control convenient, and the speed control performance is good; Controlling and regulating simpler, more convenient to manipulate, easy to automate, if compatible with the electrical control can easily achieve complex procedures, such as remote-control movements and strengths.

Key words : Square Cutting Planetary Gear Train Ellipse Square Straightness Hydraulic

前言………………………………………………………………………………....1

1. 制定机床总体设计方案…………………………………………………………..….3

1.1设计任务……………………………………………………………………..…3

1.2机床总体设计的依据………………………………………………………..…3

1.2.1概述……..………………………………………….………………………3

1.2.2机床的总体布局………………………………………………………..….4

1.2.3.工件及工艺分析………………………………………………………..….5

1.3工件加工原理…………………………………………………………………...6

1.4行星轮计算及原理误差分析……………………………………………..……7

2. 机床配置形式的选择………………………………………………………….……11

2.1机床配置形式概述………………………………………………………...….11

2.2机床支撑件的选择……………………………………………………………12

2.3床身设计…………………………………………………………………...….13

3. 动力部件的选择………………………………………………………………….…16

3.1切削力的计算及刀具的选择.......................................16

3.2电动机的选择…………………………………………………………………16

4. 液压滑台的设计………………………………………………………………….…20

4.1液压滑台系统概述……………………………………………………………20

4.1.1液压滑台系统的特点……………………………………………………20

4.1.2滑台对液压系统的要求…………………………………………………20

4.2导轨的选择……………………………………………………………………21

4.2.1导轨的功用和分类…………………………………………………….…21

4.2.2滑动导轨………………………………………………………………..…..24

4.2.3滑台的结构形式………………………………………………………….36

5. 液压系统的设计与计算……………………………………………………….……37

5.1液压系统概述…………………………………………………………………37

5.2参数几数据……………………………………………………………………38

5.3确定液压系统工作要求………………………………………………………38

5.4拟订液压系统原理图…………………………………………………………39

5.5计算和选择液压元件…………………………………………………………40

5.5.1液压缸的计算…………………………………………………………..…40

5.5.2液压泵的选择………………………………………………………..……45

5.5.3选择控制元件…………………………………………………………..…47

5.6液压系统性能验算………………………………………………………..……48

5.7液压结构参数的确定……………………………………………………...……48

总结..............................................................................................................................52

致谢……………………………………………………………………......................53

参考文献……………………………………………………………………..................54

前言

为期四年的大学生活即将结束，最后一项重要任务就是毕业设计。毕业设计是工科专业学校教学计划的一个重要组成部分，是教学环节的继续深化和检验，其实践性和综合性是其它教学环节所不能代替的。通过毕业设计使学生获得综合训练，有利于培养学生独立工作能力，巩固和提高所学知识，全面提高毕业生的素质，使之能较快的适合工程实践，对培养学生的实际工作能力具有十分重要的作用。

通过这一环节的训练，提高了以下能力：

1、综合运用所学知识和技能，独立分析和解决实际问题的能力；

2、综合运用基本技能，包括绘图、计算机应用、翻译、查阅及阅读文献等等的能力；

3、调动实验研究的积极性，技术经济分析和组织协作工作的能力，学习撰写科技论文和技术报告，正确运用国家标准和技术语言阐述理论和技术问题的能力；

4、学会收集加工各种信息的能力，以及获取新知识的能力；

5、培养创新意识和严肃认真的科学作风。

我们的设计题目是：卧式单工位双面车方组合机床。我们知道，组合机床是用按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。它专门用于加工一种工件或一种工件的一定工序，机床的辅助部件部分地实现了自动化，大大的提高了生产率。而车方机床，就是用曲率半径很大的椭圆短半轴曲线代替直线切削方形工件。在机床中间底座上装有固定夹具,用于安装工件。机床工作时,装两把车刀的车头主轴由单独电机驱动作回转主运动,同时车头由侧底座上的液压滑台带动作进给运动。一次装夹,一个工步完成了4 个平面的切削。与一般铣削相比，减少了工件的二次装夹和调整分度的时间，提高了生产率，减轻了劳动强度，降低了生产成本。

车方机床只是众多机床类型中的一种，其设计也应符合一般机床的设计准则，即：

（1）工艺可行性。指机床适应不同生产的需要。大致包括以下内容：机床可完成的工序种类，加工零件的类型、材料和尺寸范围，毛坯的种类等。

（2）加工精度和表面粗糙度。

（3）生产率。

（4）自动化程度。

(5）操作安全方便和工作可靠。

（6）效率，使用期限和成本等等。

设计时还应该注意使机床体积小，重量轻，占地面积小，外形美观以及注意防止环境污染，如减少噪音，防止漏油等等。

在设计过程中，遇到了很多困难和问题，一方面我们自己不断查阅相关资料尽力去解决，同时，还得到了许多老师的大力支持，他们有问必答，讲解耐心详细，诲人不倦，在此表示衷心的感谢。

车方机床A1.gif

缸体A3.gif

滑鞍A1.gif

滑座A1.gif

联结件A3.gif

液压缸装配图A2.gif

液压滑台装配图0.gif

液压系统工作原理图A3.gif

内容简介：: on of , 73, 50061, 7 000in by a In a of on is a of is to in of of of as is an # 2002 to a of to be in a of to 13. to is to be in on to it to is a in of or of in on or of of in to is at of in in of of or in of 46.A of in by a is It to of of to of of of of of of is 1. is in is by of to be to of a in is by an or or is to in of by is of by in it to 22 (2002) 232236*09242/$ 2002 S 09242)00016on of in of by a is 2. is a of is by in by a to to on to as is of as as to to As 2, of at of A a is 7:)a is a to of of of or L, 8:L (2) is is of P=:(3)a 9is of or an a in on so of to of in of by a as 3. of an a of by an a is to of d. 1. of (1) 2) (3) (4) (5) 2. of to 3. of et (2002) 232236 2330is as(4):24)of d is of is 45)o is of r is s of of in 4) is:n 26)of V8331(7)of in of 10:N 21 (8) 21, of of of of l (9)on a 210)(2), (3), (9), (10) q. (7):3631215=4(11)(11) be V 0(12) is a q. (12), of ,of of on a 1), a a 2 10 mm an 1 6 of 0, 120, 60, 00%as as RR is a of be a RR RR is of by of is a 0(a %of of as 5, is q. (12)is to be of 4. of of 5. of et (2002) 232236o 720 C 80. 5, 35, 45, 55, 65 N, of of 6 of of on An of of an in As of RR to of is to of a of is it of of is in of RR be is to of In of :0 of 200 an of of W 55 N,C 80. o 20, 720, 900 of q. (12), of by as of of is is 55 N, o 720 0, 120, of on in of of of in an of of is of of 1979.2 T. of LP 38 (4) (1998) 257275.3 S. C. 175176(1999) 110.4 K. T. S. A a 2 (1) (1993) 375378.5 A. of in 1999) 7378.6 K. T. H. A to in of 0 (1)(1991) 616. of of 7. of et (2002) 232236 2357 , 1981, 439442.8 1966.9 M. A on of in J. 33 (3)(1993) 495505.10 U. E. of 2 (1) (1986)107et (2002) 232236 本科毕业设计（英文翻译）题目 on of 院（系部）机械与动力工程学院专业名称机械设计制造及自动化年级班级 02 级 2 班学生姓名陈文峰指导教师焦锋 2006 年 6 月 10 日河南理工大学本科毕业设计（英文翻译） 1 研究工程陶瓷的钻石工具钻孔 50061 精实路 73 号山东大学机械工程系 , 料工程系械设计与研究院摘要：应用钻石工具在工程陶瓷上钻孔的技术已经形成。在这个方法中，钻孔工具通过摩擦力而旋转。钻孔机械的机制是基于被分析过的断裂力学概念以及一种关于物质清除率的理论模型。按照这个模式，通过增加静态载荷应力、钻探工具的转速以及磨料的颗粒大小可以增大物质清除率。选择含有陶瓷作为研究物质进行了实验。结果显示，钻石钻孔在工程陶瓷制造上是一种有效的方法。关键字：工程陶瓷；钻石工具；钻井；机械机制工程陶瓷有许多良好的物理和机械特性：高硬度、高热能阻力、化学稳定性高、低导热和电气热等等。由于具有这些特性，工程陶瓷越来越多的应用于一些高技术领域 ,从电子和光学器件发热到穿抗零件 1有应用。但是直到今天 ,他们大多仅限于应用光学、电子仪器的应用。原因之一是：烧结之前的形成过程具有限制，这一过程中的限制和复杂几何难以确保有足够的准确性和表面的完善性。另外，在目前的使用过程中，也有相当的逆差生产或者在烧结过程中强硬的机械几何作用，加上系统本身的限制以及大多数程序中的能力形成都是限制因素。制造工程陶瓷的最早规模是通过传统方法，这种方法非常的费时费力。强大的压缩力和接受力，以及可以接受的表面和地表的破坏在某种程度上是一个巨大损失。因此，近些年里，在这一领域中的研究已经开始应用更有效的替代物质程序来获得动力，尤其是如何减少发生故障或表面裂缝的工程陶瓷 4制作途径和方法上。本文通过使用扶轮钻石工具来研究一种在工程陶瓷上的机械钻孔方法，它能提高物质清除率，并且可以改善表面完善性。河南理工大学本科毕业设计（英文翻译） 2 本文将要探讨基本机制钻钻石工具在陶瓷钻孔上的知识，从而使提高预测物质迁移率而计算的静态负载应力，摩擦力的表面积和钻孔工具的合理转速。孔的机制钻石工具钻孔过程概略图如图 1 所示。这个工具在钻孔过程是旋转的，工件是固定装置的。物质迁移的微观机制已通过观察钉磨损的表面得到了普遍调查。物质迁移过程被认为是类似于一个切割工具，在任何情况下，可以取代单人工具或部分工具或破裂的颗粒表面的工作。该工件物质被认为是一件刺的方式很多部分颗粒磨料上应用。由此得到的结论是 ,工程陶瓷的脆性断裂出现主要在钻石钻探工具。理解了这一进程 ,有利于掌握脆性材料的相似性，由于磨料颗粒在工件表面类似于硬度实验中压头的工作。图具钻孔进程的概略图： (1)大件， (2)水， (3)工件， (4)工具， (5)进水外壳。瓷凹槽的研究通过维克压头在陶瓷正常接触的情况下的变形和断裂的说明如图 2 所示。河南理工大学本科毕业设计（英文翻译） 3 图 2 基于凹槽的陶瓷的正常的变形和断裂直接的说这一个区域是压变形。两大裂缝系统已经确定，它们是来自区塑胶 :中 /测裂缝和横向裂缝。这两种行为的裂缝的残余变形的弹性来自塑料 /塑料材料。径向裂缝是由一个楔子固定着在运行时，这样可以继续发挥在卸货条件下由于剩余张力而形成的力。横向裂缝向下展开，强调只有在剩余的负荷被替换的条件下，才会发生辐射 ,伴随着横向裂缝将大大促进物质迁移的过程。如如图 2 所示，在最后发生辐射和横向裂缝是最易导致材料变脆的。一种主要的力辐射断裂时的反应可以这样描述 7：在此是量纲几何因素有关的压、断裂韧性，工件的断裂紧固性，而工件材料的维克硬度。由直径或裂缝的辐射数 L，分别可以依据如下等式得出 8：河南理工大学本科毕业设计（英文翻译） 4 其中 P 是承压应力，而 1和 2是比例常数。人们普遍认为横向裂缝深度一部分：其中是 39中的比例常量。从以上的数据中我们可以得到这样的结论，位 /径向的尺寸大小或横向裂缝的变化是随着负荷的不断增加和工件材料断裂韧性的不断减少。到目前为止，研究的结果对理解实际的钻石工具在工程陶瓷钻孔过程提供了有用的信息。物质清除率和不同参数之间的关系根据陶瓷凹槽的测试结果表明，由于单一物质磨损而引起一种模型物质清除率的边已经达到了论证，正如图 3 中所示。图 3 切削形成过程的概略图模型仅考虑沿着表面线性案子的磨料类型。假定单个磨料循线道路，伴随着深度不断降低、工件材料体积被装置替换为磨料 (压 )在正常负荷 P 比例大小的横向裂缝长度和输送长度 d 。清除材料的数量这样得到的结果 (见图 4): 河南理工大学本科毕业设计（英文翻译） 5 图 4 钻孔工具内表面的该略图其中 d 代表运动距离。然后，为一种物质清除率所给出的数值是：其中是工具的转速， r 是裂缝轨道的半径。假设有效切削颗粒的密度是，颗粒的有效面积是图 4)：然后 ,工具的物质清除率是：工具表面的有效颗粒数量是 10: 其中石钻孔工具的外半径，数不变；磨损颗粒的速度，损颗粒的平均直径。然后 : 在一个磨损颗粒中的承压运动是：河南理工大学本科毕业设计（英文翻译） 6 把等式（ 2），（ 3），（ 9），（ 10）代入等式（ 7）中：把等式（ 11）简化为：其中 K 是比例常数不变。根据等式 (12)，物质迁移率会增加 ,主要是通过增加静态负载应力 W，工具的旋转速度和磨损颗粒的大小 3. 实验程序对钻机进行了试验。钻石钻孔工具的设计是为了接受冷却 (见图 1)，是一种特殊的钻石轮外部半径 0 毫米，内部半径毫米。我们准备了三类钻石钻孔工具，而它们的粒度分别是 80、 120 和 160，而它们的集合率都是 100%。选择含有瓷作为研究对象，水作为冷却材料。精确度的衡量一个通过千分表，准确度为毫米。钻孔深度每分钟可以衡量一个千分表，然后才能计算物质清除率， (物质清除率的截面积是钻孔工具乘以钻孔工具每分钟钻的深度 ). 表面粗糙度的测量用 (英格兰 )4度量，具有 5%的误差度。 4. 实验结果和讨论态负荷的影响试验结果表明，随着静态负荷的增加，物质迁移率趋向增加，正如图 5 所示，这和等式 (12)很相似。经研究发现表面粗糙度略受静载荷应力的影响，它随着静电负荷的增加而河南理工大学本科毕业设计（英文翻译） 7 提高。目前的实验已在下列条件下进行： =C=80。在静态载荷W 为 25、 35、 45、 55、 65N 时，表面粗糙度（别时米。图 5 静态负荷的影响孔工具转速的影响图 6 中显示了钻孔工具在不同转速下得到的物质清除率的效果。还有其他的因素影响物质清除率，例如裂缝部位的切屑和磨损颗粒的自我完善。物质清除率与钻孔工具的转速并不都是一致。对切削提高物质清除率是非常重要的。由于越来越多的转速的钻探工具，不少切屑形成，来越难走冲。这也将影响磨损颗粒的自我完善。一般来说，自我完善包括两个部分，磨损颗粒通过逐步分割而自我完善和通过整体的分开而自我完善。当切屑不能完全用水冲走，整体和磨损颗粒难以分割，影响到钻孔工具的效率：从而物质清除率将会受到影响。此外，切屑与冲的冷却压力也会有所影响。在本实验中的冷却压力是 04这种情况下，当钻孔工具的转速达到 1200，负荷就会发生。河南理工大学本科毕业设计（英文翻译） 8 图 6 钻孔工具转速的影响粒大小的影响根据等式 (12)，物质迁移率的增加将会随着颗粒大小的增加而增加，这是由测试结果论证得到的，如图 7 所示。图 7 颗粒大小的影响磨损颗粒的大小将大大影响表面粗糙度。表面粗糙度主要取决于磨损颗粒的大小。颗粒越大，制成品的表面越粗糙。最近实验的完成是根据以下条件： W=55N， =720当 C 是 80、 120和 160 时，对应的表面粗糙度 (别是 5. 结论本文主要对钻石钻孔工具在陶瓷方面的基本机制做了研究，对材料清除率的影响因素做了探索。试验结果表明不论时增加静态负荷，提高钻孔工具的转速，还是河南理工大学本科毕业设计（英文翻译） 9 增大磨损颗粒的面积，都会达到增加物质迁移率的效果。关系粗糙度制成品表面的粗糙度和各参数的关系是：提高静态负荷，减少转速，提高磨料颗粒大小都会使成品表面粗糙度增加。河南理工大学本科毕业设计（英文翻译） 10 参考资料 1 黎陶瓷机械行为剑桥 ,1979 年 2 一般模式及制造 ,并拟转型脆模型 ) (1998) 257 3 瓷工程 :新观点通过增值 (多 )功能 . 1751999)1 4 新机使用方法陶瓷超音波激荡工具 , (1)42 (1993)375 5 型陶瓷材料拆除 (研究所 )的精密超音波机械 23(1999)736 组成办法清除机制陶瓷材料 (1)40(1991)61 7 本摩擦机械材料 1981,439 8 声机械与材料 , 1966 年 . 9 究影响产业超音波机械装置代理 (3)33 (1993)495 10 声磨削试验建筑机械设备及特色 (1)52 (1986)107河南理工大学本科毕业设计（论文）中期检查表指导教师：焦锋职称：所在系部（单位）：机械与动力工程学院教研室（研究室）：机制教研室题目单工位双面卧式车方组合机床的总体设计学生姓名陈文峰专业班级机设 02 学号 02080040 一、选题质量该生此次所选择的题目为单工位双面卧式车方机床的总体设计，符合专业培养的目标，能够体现综合训练的要求。题目难度中上，工作量大，所选课题与生产，经济，社会等结合紧密。选题质量较高。二、开题报告完成情况开题报告已经完成。设计方案已经确定，设计分工也也已明确 ,正在按照制定的计划进行，有取得了一定的成果。三、阶段性成果该生对所选课题已经有了比较深刻的认识，按照规定计划进行中，设计论文草稿已经基本成型，并完成部分零件图。四、存在主要问题因为资料有限，遇到一些困难，比如某些部件具体尺寸的确定以及更加合理的设计过程。还需要寻找更多的资料。五、指导教师对学生在毕业实习中，劳动、学习纪律及毕业设计（论文）进展等方面的评语指导教师：（签名）年月日 1 目录前言 . 2 1. 工厂简介 . 3 作市博瑞克液压机械有限公司简介 . 3 . 4 . 4 . 5 2. 部分零件加工工艺 . 7 . 7 . 10 419活塞的加工工艺分析 . 10 结束语 . 15 2 前言这次生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下我们见习了焦作制动器厂、中原轴件厂、焦做矿山机械厂、焦作博瑞克液压机械厂等 5 个工厂。可以说我们在这次实习中学到了很多在课堂没学到的知识 ,受益匪浅：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。掌握机械加工工艺方面的知识及方法了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 3 1. 工厂简介作市博瑞克液压机械有限公司简介焦作市博瑞克液压机械有限公司创建于 1958 年，是国家机械工业部确定的冶金设备用液压缸唯一定点生产厂家；国家液压缸行业标准起草，修定单位之一，宝钢设备配件研制中心成员单位之一；焦作市高新技术企业之一。 2001 年 7 月经国家经贸委批准“双高一优”项目，投资 3000 万元的冶金设备用液压缸易地经改项目已完成。并能够独立生产多种高难度非标油缸替代进口油缸，且 00。公司主要加工设备 260 台，其中投资额 1200 万元从美国西来公司引进目前世界上最先进的内孔加工设备刮削滚刀机，采用镗，滚压方法，一次装卡完成，使缸体内孔精度达，并具有压力自动补偿刀具，保证表面粗糙度始终如一。同时公司还用有先进的数控机床，卧镗铣床，多台深孔强力珩磨机床，深孔钻镗床， 8 米外园磨床， 14 米车床以及车削中心，数控加工中心和先进的综合性能实验台等完善的检测设备。主要产品：（ 1） 91 冶金设备用液压缸（ 2 96 重型冶金设备用液压缸（ 3）型冶金设备用力士乐液压缸（ 4） Y 金设备标准液压缸（ 5）伺服压下缸（ 6）齿条压下油缸（ 7）带位移显示传感器液压缸程用液压缸（ 1 冶金设备用气缸 1448 74 （ 2）际标准中型汽缸 4 缸以及液压泵站等产品车床简介焦作博瑞克液压厂投资 1200 万从美国西来公司进口的刮削滚光机，直接加工热轧钢管，一次向前走刀完成镗、刮、滚光三道工序，比普通镗床快 15 至 80倍，刀具为压力自动补偿式，能保证加工粗糙度始终保持一致，并按需要自行调节，可编程序控制器监测机床运行情况。可迅速正确地指出任何故障。其加工范围：缸径为4 0 3 2 0长度 4000加工精度 0 . 2 0 . 1之间选择。南焦矿机器有限公司简介河南焦矿机器有限公司前身为焦作矿山机器股份有限公司，工厂始创于1949 年。 2005 年 9 月，职工共同出次，买断国有净资产，完成了企业改制。公司下设 11 个生产分厂，有各类加工设备 600 余台，其中大型、精密、稀有设备 110 多台，从铸、锻、铆、焊到加工、装配，形成完善的工艺手段和产品质量控制体系，已通过量体系认证，是一个具有相当规模和实力的重型机械制造企业。河南省中小矿山机械产品质量监督检验测试中心站设在该公司。公司产品以破碎、粉磨设备为主导，主要有：年产 30 万吨及以上的水泥成套设备 ;用于火力发电机组的系列煤磨机 ;各种颚式、锤式、贺锥式破碎机 ;冶金用氧化球团设备 ;全套选矿设备 ;高低压电控制装置 ;电除尘、水污染处理环保设备等。公司还将着力于洁净煤生产设备、风力发电设备和大型精密铸造件的市场拓展，以满足更多不同行业的需求。作市制动器有限公司简介焦作制动器有限公司拥有先进的工业设备，雄厚的技术实力，完备的检测手段，严格的质量管理体系，高素质的专业销售队伍，信誉至上的售后服务宗旨，是公司进入市场，赢得用户的有力保证。公司拥有高效的工程师 3 人，中级工程 5 技术人员 17 人，技术人员 25 人，可为用户提供国际产品和非标产品的设计和制造。公司生产的主要产品有：电力液压块式制动器、电力液压推动器、电力液压盘式制动器、电磁铁块式制动器、电磁盘式制动器等。公司生产的制动器型号多，品种齐全，产品畅销全国各地，应用于起重运输、冶金、矿山、港口、建筑等机械驱动装置的机械制动，具有结构紧凑，制动平稳，安全可靠，维修方便，耗电低，寿命长，无噪音，操作频率高等特点。公司产品首家通过国家建筑城建机械质量监督检测中心认证。轴集团公司简介中轴集团公司的核心企业中原轴件厂原本是一个小厂，后来由于大胆采用了节能节材的生产工艺，在市场竞争中赢得了主动，产品供不应求，急需扩大生产规模。当时原焦作市标准件厂北厂有 20 多亩厂区和 2000 平方米的厂房因生产不景气在闲置。 1994 年初，中原轴件厂对其实施了吸收式合并，迅速在其现成的厂房内建起了一条大型生产线，这样既保证了接收过来的原标准件厂职工有活干，也使企业的生产规模和经济实力迅速壮大。 1996 年春节前夕，中原轴件厂整体收购了破产的原焦作市起重设备厂， 2月 7 日宣布接收， 2 月 8 日该厂 440 名职工即得到妥善安置。为使下岗职工能早一天上岗，中原轴件厂的领导放弃休息，除夕夜带领工人在车间抹水泥，整修地面。经过 28 天的紧张奋战，原来破旧不堪的起重设备厂被改造成年产 30 万件齿轮轴的专业厂。当职工穿着新厂服参加新厂开工典礼时，不少重新上岗的职工激动得流下了热泪。一位老工人感慨地说：“中轴厂把这么好的设备安到我们这里，又有这么好的工作作风，我们真的有出路了。”当年，齿轮专业厂就创利 320 万元。 “职工的心是企业的根” 近几年来，中轴集团公司每进行一次大的改革行动和战略调整，都找职工座谈讨论，以期达到多数职工的理解和支持。去年，中轴集团公司先后在公司 5个大的成员厂召开职工民主座谈会，每场座谈会均有 300 到 500 名职工参加，场面颇为壮观。座谈会上，对职工提出的问题，公司领导推心置腹，一一作答。 5 6 场座谈会下来，共有 120 余名职工发言，或提意见建议，或就企业的改革和发展发表看法。会后，公司又专门安排人调查研究，使职工所提的问题得到了圆满的解决。厂务公开在中轴集团公司已实行多年。一次，公司工会主席尚致和到下面检查厂务公开情况，在一个生产车间听到有工人议论，说车间管理人员和辅助工太多，就是再减去一半也不会影响车间生产任务的完成。尚致和回来后，公司几个领导一通气，立即整改，近一半的管理人员和辅助工被减下来当了操作工，车间面貌焕然一新。中轴集团公司从 1998 年开始划小核算单位，将原来的生产车间转化为模拟经营实体的专业厂，让专业厂直接面对市场，对市场信息作出快速灵敏的反应。经过一段时间的探索，中轴集团公司决定由公司纪检和工会出面，对本单位的财务、工资分配、招待费、通信费、劳保用品发放等每月审查一次，然后签名认可。一个专业厂的厂长克扣工人工资 4000 多元情况被查证落实后，公司对这名厂长及时作出了免除厂长职务、开除留用的处分。其旗下的焦作中轴森特凸轮轴有限公司是专业研制和生产高档发动机凸轮轴的企业，注册资本 2700 万元，现有职工 280 人，其中高中级技术人员 63 人。公司引进德国磨头高线速数控凸轮型面磨削工艺和主轴径磨削工艺，采用美国凸轮轴检测仪及国产先进的数控凸轮轴加工设备，工艺装备水平国内一流。企业年产高档汽车发动机凸轮轴 30 万根，主要与广西玉柴、山东潍柴、一汽大柴、江苏锡柴等国内知名汽车发动机厂家配套河南中轴集团有限公司是轴类产品的生产基地 ,依靠列楔横轧机，能轧制四缸、六缸、八缸等直径小于 120度小于 1200多种钢制凸轮轴毛坯。引进的德国、美国等国际最先进的凸轮轴磨削加工及检测设备，能同时满足不同用户对凸轮轴毛坯、半成品、成品的各种需求。目前该公司凸轮轴同国内几大知名柴油机主机厂家直接配套，供货信誉良好。 7 2. 部分零件加工工艺态球铁曲轴制造工艺（ 1）熔炼使用 3t/h 热风双排大间距冲天炉；（ 2）球化孕育处理采用堤坝包冲入法球化，包内孕育和随流孕育相结合的办法；（ 3）造型使用国产金属型覆砂生产线 #采用无冒口铸造，铁液利用率高，铸型精度高，刚度好；（ 4）精选球铁用的生铁和铸造焦。生产铸态珠光体球铁曲轴，主要是对球化和孕育处理工艺进行控制。（ 1）球化工艺的控制使用 8复合球化剂 #在此基础上加入适量的合金元素，利用球化剂中的合金元素影响球铁的二次结晶，得到所需求的珠光体含量，阻碍铁素体的形成及石墨球周围牛眼状铁素体的形成，促进珠光体的形核和长大。球化剂的化学成分为： 7%g， 4% 6%40% 44%量的一的合金元素不能满足高材质的综合性能要求，需采用多种微量合金元素复合合金化。其中球铁起双重作用，既促进石墨化，细化石墨，同时促进形成珠光体；用合稳定珠光体的同时，可改善石墨的圆整性并防止石墨畸变；合除促进石墨化外，还促进孕育效果，能大量增加石墨球数，使石墨球更加细小、圆整，同时减少白口倾向；化稳定珠光体，确保获得综合力学性能更高的铸态球铁。以上微量元素相互配合，因侧重点不同，生产应用中主要体现其综合效果。（ 2）孕育工艺的控制采用多次孕育以改善基体组织和石墨的均匀性，有效地防止孕育衰退，达到细化晶粒组织，消除自由渗碳体，提高综合力学性能和切削加工性能的目的。孕育工艺，见表 1。 8 生产铸态珠光体球铁，单靠炉前孕育，孕育的均匀性较差，在浇注后期极易产生孕育衰退，金相组织中石墨球粗大，数量少，渗碳体含量超标，严重恶化力学性能和切削加工性能。若进行二次随流孕育，可提高孕育的均匀性，改善孕育衰退现象，见表 2。表 2 显示：二次孕育明显优于炉前一次孕育，金属基体组织中的石墨球更加细小且数量更多，珠光体含量稳定在 85%以上，并消除自由渗碳体。 9 表 3 显示：铸态球铁硬度达到 270削加工性能好，原因是铸态球铁工艺控制中孕育均匀，无偏析，自由渗碳体极少，在强度提高的情况下，伸长率也得到增加。总之，球化、孕育剂的加入量应根据原铁液的品质和化学成分以及孕育效果进行调整。（ 3）熔炼控制获得优质的铸态珠光体球铁，球化和孕育工艺只是各工艺控制中的一个环节，原铁液的品质也是一个重要前提，它需要一个有效运作的质量保证体系来保证。严把炉料配料及熔炼操作，炉况稳定，保证原铁液化学成分准确，合适的过热度，严格控制炉渣中含量，减少铁液的含气量和非金属夹杂物的含量，从而改善铁液的品质和化学成分的准确性。表 4 显示：原铁液的碳当量间，铁液的过冷倾向大，孕育效果好；增加缩松倾向，产生一次渗碳体恶化力学性能，因此不用高进形成珠光体，而采用球化剂中的其他合金元素保证珠光体； P、S 是有害元素，越低越好；处理后的铁液碳当量量为间，此时铁液的流动性最好，凝固时体积膨胀量大，可实现自补缩和无冒口铸造，特别适合金属型覆膜砂铸造，获得组织致密、表面光洁度高的铸件。控制镁和稀土的残留量，主要是保证球化良好的前提下不衰退，同时要求0 %残，否则对石墨的圆整性不利，其偏析是晶界致脆和反白的根源。另外，要求/1 残， 10 避免球化衰退和保证石墨球的圆整性。表 5 为部分炉次的化学及力学性能。只要满足以上条件，就可以生产出合格的曲轴。轮轴制造工艺凸轮轴加工工艺包括粗加工、半精交加工和精加工，起工艺流程如下：毛胚中心孔、车轴颈、绞球座孔、扩螺纹底孔、攻丝、倒角、钻轴颈油孔 419 活塞的加工工艺分析 9 活塞结构如图 1所示。该活塞采用由顶部、头部、裙部三部分组成。头部呈圆锥体，裙部呈椭圆，顶部为形 ;头部有三道环槽，上面两道安装气环，下面一道安装油环 ;油环底部分布着两排回油孔，油槽下面还有一排油孔 ;活塞头部从上至下呈圆锥体，裙部呈椭圆，内腔复杂，壁厚不均匀。 2. 加工定位基准选择 11 9 活塞销孔加工采用专用锉床，其他部位加工用通用机床，配以专用工夹量具。由于活塞内腔形状复杂、厚度不匀、径向刚性差，每道工序都要产生夹紧变形而影响精度，因此制订工艺时必须充分考虑活塞的结构特点和精度要求。活塞的整个加工过程分粗、精加工两个阶段，这对容易变形的活塞尤为重要。 55#工序 (精定位的修整 )前为粗加工，主要包括止口、外圆、顶面及铣床工序 ;为避免精加工表面受损伤，主要表面，如外圆、环槽、活塞销孔表面的精加工放在 55#工序后进行。（ 1）精基准选择由于活塞销孔轴线与裙部外圆轴线垂直且对称、活塞环槽两侧面与裙部外圆轴线垂直等，故理论上可以用裙部外圆作为定位基准，但生产中选用裙部止口 (中 164舒哟作为统一的加工定位基准，其优点为 : a. 以其作为加工裙部、头部、顶面和销孔等主要表面的统一定位基准，有利于保证它们的相互位置 ; b. 采用外圆定位时，由于活塞内腔壁厚不均，夹紧外圆必然会使活塞变形。采用裙部止口定位、轴向压紧，可减小变形，从而有力保证活塞各结构尺寸 ; c. 使用方便。当所要加工的活塞品种改变时，只需更换止口定位原件即可。（ 2）粗基准的选择由于活塞内腔表面是不加工的，而活塞零件要求内腔表面相对外形表面 12 保持相同壁厚，所以必须进行粗基准的选择，否则活塞重量会产生相对其轴线的不对称，影响工作平稳性。加工方案最终采用以内腔为粗基准，目的是为了保证壁厚均匀，同时用内腔底面定位，以保证止口端面尺寸。其加工定位如图 20 （ 3）精基准的修整在 55# 工序进行。（ 4）其它基准使用以销孔作为辅助基准。 3 活塞加工的主要工序分析本点活塞外圆、环槽和销孔的精加工是活塞加工中的三道主要工序。（ 1）外圆精加工 9 活塞的横截面为椭圆曲线，纵向带有锥度，其外圆的精加工除了要获得规定的尺寸、形状和表面粗糙度外，还需要提高与止口的同轴度。这一精加工工序包括 : a. 靠模车削以活塞的下端面和止口定位，沿轴线压紧，采用锥度靠模，由刀架上的指针控制刀具的运动轨迹，以实现活塞锥度的加工 ; b. 活塞偏心切削为了切削出横截面为椭圆的活塞外形，采用专用车夹具，夹具以活塞的下端面、止口及活塞销孔定位，沿活塞轴线压紧，使活塞的旋转中心与车床主轴的旋转中心偏移安装好零件，车一侧椭圆，将零件回转 180。重新安装，车另一侧椭圆，两次车削，加工活塞外圆的椭圆度。（ 2）环槽精加工 13 方法如图 3，在前后刀架上分别装上两组切槽刀，以进行半精加工和精加工，环槽的宽度和槽间距离，决定于切槽刀的宽度和夹板的厚度。为了提高槽宽和槽间距的精度，切槽刀和夹板的两侧面均需经过磨削，其厚度尺寸公差应限制在了保证环槽侧面与裙部轴线垂直，切槽刀应与活塞裙部轴线垂直，也就是要使刀架上装夹刀具的基准面与机床主轴轴线垂直。这可在装夹刀具前用千分表找正，使其误差不超过 0.O 槽刀刃口的表面粗糙度对环槽侧面的表面粗糙度影响很大，因此要求刃口表面粗糙度 .2 需经过研磨。切削液采用煤油和柴油的混合液。油机在实验过程中，其活塞裙部油槽曾出现疲劳裂纹。为提高槽底部的加工改用滚压工艺。按要求，活塞油槽宽度应为，表面粗糙度应为，须在处实施滚压。加工油槽时，粗、精加工一次完成，先用一粗车刀进行粗加工，然后再用一精车刀进行精加工。精车刀的选用非常重要，既要保证尺寸精度，同时又要保证表面粗糙度。采用整体切槽刀具，材料选用高速钢，刀具前角为，以便排屑更顺畅。在加工中为了保证两槽的平行度，采用反切法。车刀反装，工件反转，这样可使工件重力和刀的切削力保持一致，不易引起振动；此外，切屑又不易嵌在槽中，可提高表面粗糙度质量。宽度尺寸由切槽刀保证。在完成槽的精加工后，下一道工序就是进行滚压，此工序在车床上进行，选用特定转速保持设定的力对槽进行滚压。（ 3）销孔精加工为了保证活塞与连杆的连接状况良好和发动机的正常运转，对活塞销孔提出 14 了很高的技术要求，即销孔的精度等级为面粗糙度度为床主轴采用静压轴承，刚性好，回转精度高，转速达到 2500转每分钝为了保证锉杆运转的平稳，在锁杆内加入平衡块，以达到较高的加工精度。精幢销孔，选用活塞端面和止口及活塞销孔作为定位基准。销孔轴线与顶面的距离尺寸，通过尺寸链的计算加以保证。为减小夹紧变形，压住活塞的顶面来保证加工精度。按上述工艺试加工 50件活塞，其各项尺寸均达到了图纸要求。活塞的主要尺寸公差示于下表。 15 结束语为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：产目的、生产程序及产品供求情况。艺条件的确定以及流程的编制原则。术规格、包装和使用要求。习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。