下工钢措施8根.doc

文件编号LWM/QOEW54.33发放编号54受控状态版本号A/O印刷份数发放份数存 档 号Q/WYMKCS 2012潞安矿业（集团）有限责任公司五阳煤矿新副井下11#、18#工字钢安全技术措施编制单位：回收队编制时间：2012.7.28新副井下11#、18#工字钢安全技术措施审批人员签字安全副总：机电副总：安 技 科：调 度 室： 机 电 科： 审 核： 队 长： 编 制： 单 位： 回 收 队编制日期： 2012-7-28现场调研报告组织科室人员机电科：参加科室人员 调度室： 安技科： 施工队组人员回收队：现场调研情况现场概况井口：罐笼为单层双向提升，罐笼：长宽高4m1.52m3.8m有防水罩及顶盖；罐笼载重量为4000kg. 井下：井底罐笼有淋水，西侧有JD-11.4KW型小绞车。编制重点1. 下工字钢步骤2. 下工字钢安全措施一、危险源辨识1. 作业时存在的危险源及可能导致的事故： 序号危险源可能导致事故可能性等级严重性等级危险等级现有控制措施控制情况1下放工字钢工字钢坠入井筒C 下放工字钢时用牢固可靠的棕绳连接好良好2井下拉工字钢连接装置失效CIIV用牢固可靠的钢丝绳套将工字钢与绞车老钩连接好良好3 井口附近人员作业坠入井内CII佩戴好安全带良好4罐内工字钢未捆绑支卡罐笼DIII工字钢在罐内用麻绳上下捆绑好良好5往外拉工字钢损坏罐笼设备DV按措施规定搭设缓冲台良好6井筒附近杂物入井影响罐笼正常运行CVV施工前将井口杂物清理干净良好2. 控制办法：根据危险源制定相应的安全措施，并要求现场认真执行，现场负责人加强监督。二、施工概况根据生产任务的安排由我队在新副井揭盖下7602运输巷出煤巷口所用工字钢梁，为确保我队在新副井揭盖下工字钢能够安全顺利进行，特制定本措施。1. 地点：新副井西码南罐。工字钢规格以及数量：11#工字钢45根，长4.6m；18#工字钢3根，长5.5m。工字钢总重5061.75kg，可三钩下完。2. 下工钢现场负责人为当班班组长，现场监护人为跟班队干。3. 下工字钢时间由调度室临时指定。三、下工钢前准备：1. 施工前提前与生产调度取得联系并签订好单项工程责任书；2. 提前将工字钢烧好眼并装花车运至新副井西码；3. 提前在井口西码准备好花车；4. 准备方木、旧皮带、旧轮胎2个；5. 施工单位用方木搭设缓冲台（附图）。四、下工字钢步骤：1. 施工前先将南罐笼两侧门拆除，运输一队检修工拆掉挡车器。井底西码横梁影响下工字钢时要提前由工作人员卸掉。2. 首先打慢点降至罐顶与地面平，由运输一队检修工负责将安全伞去掉，然后把顶盖掀起并固定牢固，再打慢点升罐至防水罩与地面平。3. 运输一队检修工负责去掉连接螺丝，回收队人员配合拆掉防水罩并拖至东码不影响下工字钢的安全地点。4. 升罐至正常位置，一人进入罐笼再打慢点降至罐顶与地面平，一人进入罐顶在主钩侧系好双股麻绳，罐内人员同样在主钩侧系好双股麻绳做好捆绑准备。5. 人工将工钢抬至罐笼边，靠罐笼一头工钢要用铁钩与工钢、棕绳连接，并在下放工钢时使棕绳处于张紧状态。下放时要有专人拉好棕绳，工钢另一头人工缓慢抬起将工钢竖在罐笼南侧。放稳后再放另一根。6. 待工钢逐根放够一侧后上、下各用双股麻绳捆绑牢固后，再竖北侧工钢。7. 两侧都捆绑好后，罐顶人员撤离罐顶，经把钩工、安全员、现场负责人共同验收合格后，打慢点升罐至正常位置。然后在方木缓冲平台和罐内靠东码一侧各垫1个汽车轮胎，以防损坏阻车器及罐笼下盘。经运输一队和井口安全员共同检查合格后方可进行下工钢作业，在检查完毕后罐内人员走出。8. 由信号工打信号将工钢放至井底正常停车位置。9. 井底卸工钢人员进入罐内用4分钢丝绳套好工钢，将绳套与井底小绞车老钩连接，等人员全部撤至安全地点后由专人指挥绞车司机将工钢拉出，人工装花车运走。10. 用同样的方法拉出另一侧，最后将工钢装花车捆绑牢固。11. 施工完毕，回收队要将罐笼顶部及罐笼内杂物清理干净。并配合运输一队盖好罐笼盖、安装安全伞、挡车器、防水罩，上好安全门，将井口拆除设施全部恢复原状。五、安全技术措施：1. 井口下工字钢提前通知车房绞车司机，往罐笼内装工钢时要通知车房司机，司机要切断绞车安全回路电源，并不得离开操作台。人员进罐作业期间必须通知信号工和司机切断安全回路，未经现场负责人许可，严禁送电。2. 每罐下工字钢时要尽量确保重心适中，前后平衡。3. 井口作业时，严格遵守井口管理制度，服从把钩工指挥，并要专人监护、专人指挥。装工钢时，除信号工外任何人不得进入信号房，没有现场负责人的命令，信号工不得进行信号操作。4. 井口上、下严禁同时作业。施工人员必须听从现场负责人统一指挥安排，不得各行其是。井口安全员负责整个过程的安全监督工作。5. 下工钢时井口工作人员、机房司机、把钩工及信号工要相互配合好，共同完成。信号工和机房司机要注意力集中、精心操作。6. 下工钢前，井口10m范围内杂物清理干净，防止坠入井筒。7. 每次使用麻绳、棕绳等工具材料要完好，必须经现场负责人、安全员共同检查是否完好无损，确认无误后方可使用。8. 罐笼内及井口2米范围内工作人员必须佩戴安全可靠的保险带并严格按标准系好。罐笼顶部人员将保险带系在罐笼上部的主钩上，罐笼内及井口2米范围内工作人员系在工作位置上方的合适可靠的牢固构件上。9. 下工钢前罐内工钢底部预先搭好缓冲台。下工钢前缓冲台经运输一队检查合格后方可作业，否则运输一队有权停止作业。井底卸工钢人员将井底摇台位置用木板铺严，以防损坏阻车设施。10. 往罐笼内下放每根工钢前，必须经现场负责人认真检查棕绳与工钢眼连接部分，确认无误后方可下放。11. 井口竖工钢人员要相互配合好，不得突然下放或动作过猛。罐笼装工钢时要尽量保持罐笼重心垂直。12. 装运完毕后，现场负责人通知把钩工检查合格后，再通知全体人员撤至安全地点，方可通知信号工和司机送电。13. 井下拖工钢时，用道木垫好东码摇台，并铺设严密，铺平铺稳防止损坏罐笼设备以及摇台。14. 下工钢时罐内人员要注意力集中，及时将下放的工钢护住，并摆放整齐，防止滑窜伤人。15. 井底往外拉工钢时，人员一律撤到安全地点，钢丝绳两侧严禁站人。经检查绞车绳头与绳套连接无误后，小绞车司机方可作业。小绞车司机必须持证上岗，小绞车作业时，严禁用钢丝绳强拉硬拽，确保工钢下落不撞在罐内两旁。16. 待下工字钢作业完成后，作业队组配合运输一队将设施恢复原状，运输一队检修人员对提升机及井筒设