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文档简介
热加工重点总结范文 1、流动性好的合金A、易于充满薄而复杂的铸型型腔,便于浇注出轮廓清晰的铸件,减少浇不到、冷隔等缺陷。 B、有利于液体金属中气体和非金属夹杂物的上浮与排出,减少气孔、夹杂缺陷的产生。 C、有利于对合金冷凝过程中所产生的收缩进行补缩,从而减少铸件中诸如缩孔、缩松及凝固后期所产生的热裂纹等铸造缺陷。 2、流动性的影响因素主要包括合金的种类、成分、结晶特征及其他物理性能。 3、铸型填充条件液态合金充型时,铸型的阻力将阻碍合金液的流动,而铸型与合金液之间的热交换又将影响合金保持流动的时间。 故铸型对充型能力有显著影响A、铸型的蓄热能力B、铸型的温度(提高铸型温度,减少铸型和金属液之间的温差,减缓了冷却速度,可提高合金液的充型能力)C、铸型中的气体 4、浇注条件A、浇注温度(吸氧量增加,氧化严重,容易导致产生缩孔、缩松、气孔、粘砂、粗晶等)B、充型压力(液态合金在流动方向上说手的压力越大,起充型能力越好)C、铸件结构 4、铸件的凝固方式A、逐层凝固方式B、糊状凝固方式C、中间凝固方式 5、凝固过程中,一般存有三个区域,即液相区、固相区和液固两相区,其中液固两相区对铸件质量的影响最显著 6、凝固方式的影响因素A、合金的凝固温度范围B、铸件结晶时的温度梯度 7、铸造合金收缩经历的三个阶段A、液态收缩B、凝固收缩C、固态收缩 8、影响铸造合金收缩的因素A、合金的化学成分B、浇注温度C、铸件结构和铸型条件 9、缩孔的形成缩孔总是出现在铸件上部或最后凝固的部位,其内表面粗糙,形状不规则,多近似于倒圆锥形。 10、缩松的形成缩松是分散在铸件某区域内的细小孔洞,可分为宏观缩松和显微缩松 11、缩孔、缩松的防止措施A、采用定向凝固的原则B、合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺铸件的浇注位置要符合铸件的凝固原则 12、铸造应力按其产生原因可分以下三种A、热应力B、固态相变应力C、收缩应力 13、铸件壁厚不均匀,凝固冷却后其内将产残余内应力,其性质为横截面积较大的厚大部分受到拉伸,产生拉应力;而横截面积较小的细薄部分受到压缩,产生压应力,铸件的壁厚差别越大,合金的线收缩率越高,弹性模量越大,则铸件内产生的热应力就越大。 14、铸件铸出后存在于铸件不同部位的内应力成为残留应力。 15、铸造应力的防止和消除措施A、采用同时凝固的原则B、提高铸型温度C、改善铸型和型芯的退让性D、进行去应力退火 16、铸件变形的防止A、采用反变形法B、对于那些容易产生切削加工变形的铸件,一定要先进行去应力退火,稳定铸件尺寸,以消除切削加工变形造成的废品C、设置工艺肋 17、铸件的裂纹及防止A、热裂B、冷裂C、裂纹的防止裂纹产生的主要原因是铸造应力超过了材料的强度极限,故消除和防止铸造应力的所有措施都可以有效地防止裂纹缺陷的产生。 合金凝固温度范围的宽窄决定了合金凝固收缩量的大小,合金的凝固范围越宽,其绝对收缩量越大,产生的热裂倾向就越大;反之,热裂倾向越小 18、铸件中出现化学成分不均匀的现象称为偏析。 铸件中的偏析可分为晶内偏析、区域偏析和体积质量偏析三类 19、根据碳在铸铁中的存在形式可分为A、白口铸铁B、灰铸铁C、麻口铸铁 20、根据铸铁中的石墨形态可分A、普通灰铸铁石墨呈片状B、蠕墨铸铁石墨呈蠕虫状C、可锻铸铁石墨呈团絮状D、球墨铸铁石墨呈球状 21、根据铸铁的化学成分又可分A、普通铸铁B、合金铸铁 22、按基体显微组织的不同灰铸铁可分为三类A、铁素体灰铸铁B、铁素体-珠光体灰铸铁C、珠光体灰铸铁 23、灰铸铁的性能A、力学性能B、工艺性能C、减振性D、耐磨性E、缺口敏感性 24、孕育铸铁适用于对强度、硬度和耐磨性要求较高的重要铸件 25、对于具有较高力学性能或某些特殊性能要求的零件或工具,可采用合金铸钢(即铸造合金钢)。 合金铸钢按其合金质量分数可分为低合金铸钢和高合金铸钢 26、铸钢的铸造工艺特点A、钢液的流动性差B、铸钢的体积收缩率和线收缩率大(可采用以下防止铸造小肋提高型砂和型芯的退让性多开内浇道设置冒口和冷铁)C、易吸气氧化和粘砂 27、熔炼铸钢的方法主要有平炉、电弧炉和感应电炉等。 28、铸件壁的联接形式要合理A、逐渐如果因结构所需不能做到壁厚均匀,则不痛壁厚的联接应采用逐渐过渡的形式B、对于铸件结构中有两个或三个甚至多个壁相连的情况,可采用交错街头(中小件)或环形接头(大件)结构,避免金属的聚积,以防止产生缩孔、缩松或裂纹等缺陷C、铸件壁的联接尽可能设计成结构圆角,以避免形成热节D、铸件壁与壁的联接应避免锐角,以防止应力集中,产生裂纹缺陷 29、课本P68的图 30、锻压是锻造与冲压的总称。 31、金属的锻造性能是指金属经受锻压加工时成形的难易程度的工艺性能。 其优劣常用塑性和变形抗力综合衡量。 塑性高、变形抗力小则锻造性能好。 它决定于金属的本质和变形条件 32、低碳钢的锻造性能优于高碳钢,碳素钢的锻造性能比合金钢好,低合金钢的锻造性能比高合金钢好。 33、金属的本质包括化学成分和金属组织 34、变形条件A、变形温度B、变形速度C、应力状态D、坯料表面质量 35、锻造温度范围是指锻件由始锻温度到终锻温度的间隔,始锻温度应在固相线AE以下150250。 终锻温度为800左右 36、最小阻力定律如果物体在变形过程中其指点有向各种方向移动的可能性时,则物体各质点将向着阻力最小的方向移动。 一般,金属内某一质点流动阻力最小的方向是通过该质点向金属变形部分的周边所作的法线方向。 37、自由锻设备可分为产生冲击力的锻锤和产生静压力的压力机两大类。 38、自由锻工序可分为基本工序、辅助工序和修正工序三打类。 基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲。 39、课本P96图 40、按模具类型模锻可分为开式模锻(有飞边模锻)、
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