制定套筒零件的加工工艺及设计铣槽8的铣床夹具，要求快速夹紧【夹具工艺类课程设计含CAD图纸+word说明书】

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压板.dwg

夹具基板.dwg

套筒设计说明书.doc

工序卡1111.doc

工艺过程卡1111.doc

支撑板.dwg

装配图.dwg

说明书1111.doc

零件图.dwg

目录

序言.............................................................-3-

一、零件的分析.................................................................-4-

1. 零件的作用....................- 4-

2. 零件的工艺分析....................- 4-

二、工艺规程设计..................-4-

1.确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状........................................................................-4-

2.基准的选择..........................-4-

3.工件表面加工方法的选择.................- 5-

4. 制定工艺路线......................-5-

5.机械加工余量、工序尺寸及毛配尺寸的确定.........-7-

6.确定切削用量及基本工时：.................. 11 -

三、夹具设计................. -29-

四、参考文献..................-31-

序言

机械制造工艺课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：

1.能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

2.提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。

3.会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。

就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。

一、零件的分析

1. 零件的作用

2. 零件的工艺分析

法兰盘的加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：

a.以毛坯外园表面为初基准加工

b.以φ30的内孔为基准的加工表面

c.  以φ45h6的外圆为加工表面