矩形罩落料拉伸复合模具【冲压毕业课程设计含7张CAD图+说明书1万字24页，开题报告，任务书】

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中期检查表(学生用） .doc

任务书.doc

开题报告.doc

设计说明书.doc[10000字，24页]

凸模和顶件块.dwg

垫块和推件块.dwg

装配图.dwg

零件图2张.dwg

说明书目

引言 1

第1章 零件工艺性分析 2

1.1零件材料的化学成份及力学性能 2

1.2 零件成型工艺分析 2

1.2.2 落料件工艺性分析 3

1.3零件成形工艺方案的确定 4

第2章 模具主要设计计算 6

2.1零件毛坯尺寸的计算 6

2.2 零件毛坯排样方式的确定 7

2.3  成形次数的确定 8

2.4 成形设备的选择及其校核 8

2.5 压力中心的确定及其相关计算 9

2.6 工作零件工作尺寸的确定 10

第3章  模具总体设计 12

3.1 模具类型的选择 12

3.2 模具定位方式的选择 12

3.3 卸料、出件方式选择 12

3.4 模具导向方式的选择 12

第4章 模具主要零部件设计 13

4.1 工作零件的结构设计 13

4.2定位零件的设计 14

4.3 卸料装置及推件装置 14

4.4模架及其组成零件 15

4.5 连接与固定零件的确定 16

第5章 模具装配 17

5.1模具总装图及组成 17

5.2主要组件的装配与调试 17

5.3模具总装配 18

5.4 模具试模及验收 19

5.5模具工作原理 19

5.6模具的闭合高度及相关校核 19

第6章 零件主要成型工艺问题及解决措施 20

6.1 拉深件主要成形工艺质量问题及解决措施 20

6.2 落料件主要成形工艺质量问题及解决措施 21

设计小结 22

参考文献 23

致谢 24

摘要：在对矩形罩进行工艺分析之后，确定了矩形罩的生产工艺方法—落料、拉深复合模具。运用模具设计软件（Pro ENGINEER）确定毛坯几何形状及相关尺寸，进而避免了复杂、繁琐的计算，缩短了模具设计的周期。通过查阅设计手册，确定了模具的总体结构及模具工作零件、各个标准件的结构尺寸，同时也确定了模具工作零件的材料及加工艺方法。在此基础上完成了该模具的设计。

关键词：矩形罩、工艺分析、落料、拉深 、复合模具