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挡边衬套工艺和1道典型夹具设计【全套图纸和说明书】【原创资料】

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衬套 工艺 以及 典型 夹具 设计 全套 图纸 说明书 仿单 原创 资料
资源描述:

摘  要

挡边衬套零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。


关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差



Abstract

Shell parts processing technology and design of drilling jig design process design, including the parts processing process design and fixture three. In the process of design should first carries on the analysis to the components and parts of the process to understand the design of blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each step of process dimension calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure; design then the special jig, fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning device, clamping device, guide device, clamp and the machine tool and other components; the positioning error calculate fixture positioning, analysis of the rationality and deficiency of fixture structure, pay close attention to the improvement and design in later.


Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning error



目  录

摘  要 II

Abstract III

目  录 IV

第1章 毕业设计的目的及其要求 1

第2章 零件的分析 3

2.1零件的形状 3

2.2零件的工艺分析 3

第3章 工艺规程设计 4

3.1 确定毛坯的制造形式 5

3.2 基面的选择 5

3.3 制定工艺路线 5

3.3.1 工艺路线方案一 6

3.3.2 工艺路线方案二 6

3.3.3 工艺方案的比较与分析 7

3.4 选择加工设备和工艺装备 8

3.4.1 机床选用 8

3.4.2 选择刀具 8

3.4.3 选择量具 8

3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8

3.6确定切削用量及基本工时 10

第4章 钻6-Φ5孔夹具设计 17

4.1 夹具的夹紧装置和定位装置 17

4.2 夹具的导向 19

4.3 切削力及夹紧力的计算 19

4.4 钻孔与工件之间的切屑间隙 22

4.5 钻模板 23

4.6定位误差的分析 24

4.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 25

4.8 确定夹具体结构和总体结构 26

4.9 夹具设计及操作的简要说明 28

结  论 29

参考文献 30

致  谢 32



第1章 毕业设计的目的及其要求

.1 毕业设计的目 

机械加工工艺毕业设计是机械类学生在学完了机械制造技术,进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。本毕业设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力,使学生进一步巩固有关理论知识,掌握机械加工工艺规程设计的方法,提高独立工作的能力,为将来从事专业技术工作打好基础。 

另外,这次毕业设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。通过本次毕业设计,应使学生在下述各方面得到锻炼: 

熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论,以及在生产实习中所学到的实践知识,正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧,工艺尺寸确定等问题,从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。.从而培养制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力, 

通过夹具设计的训练,进一步提高夹具结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。 

熟悉有关标准和设计资料,学会使用有关手册和数据库。 3.1.4在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。 3.2  毕业设计的内容要求 3.2.1对零件图进行工艺分析。 

对零件进行分析后,初步拟定工艺路线、确定切削余量、绘制零件的毛坯

图,填写机械加工工艺过程卡。 

进行切削用量、机械加工时间等的计算和查表。 3.3.4填写机械加工工序卡片。 

对指定工序提出工装设计任务书。 

根据工装设计任务书(教师指定)进行机床专用夹具设计,包括设计方案

的确定、结构设计、定位误差和夹紧力的计算,绘制夹具装配图、零件图等等。编写毕业设计说明书。


内容简介:
学院 机械加工工序卡片 产品型号 挡边衬套 零件图号 产品名称 挡边衬套 零件名称 挡边衬套 共 10 页 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 30 车 40 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用 夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 粗车外圆 110 及端面 三爪卡盘, 外圆车刀,游标卡尺 500 1 15 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 学院 机械加工工序卡片 产品型号 挡边衬套 零件图号 产品名称 挡边衬套 零件名称 挡边衬套 共 10 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 40 车 40 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备 型号 设备编号 同时加工件数 车 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用 夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 粗车外圆 90 及端面 三爪卡盘, 外圆车刀,游标卡尺 500 1 15 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 学院 机械加工工序卡片 产品型号 挡边衬套 零件图号 产品名称 挡边衬套 零件名称 挡边衬套 共 10 页 第 3 页 车 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 50 车 40 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用 夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 半精车外圆 110 及端面 三爪卡盘, 外圆车刀,游标卡尺 800 1 15 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 学院 机械加工工序卡片 产品型号 挡边衬套 零件图号 产品名称 挡边衬套 零件名称 挡边衬套 共 10 页 第 4 页 车 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 60 车 40 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用 夹具 普通 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 半精车外圆 88 及端面 车 夹具,量具, 车 刀 500 1 15 10 设 计 (日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 学院 机械加工工序卡片 产品型号 挡边衬套 零件图号 产品名称 挡边衬套 零件名称 挡边衬套 共 10 页 第 5 页 车 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 70 车 40 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用 夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 粗车 66 内孔、 72 内孔、 82 内孔 三爪卡盘, 盲孔偏刀,游标卡尺 500 1 15 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 学院 机械加工工序卡片 产品型号 挡边衬套 零件图号 产品名称 挡边衬套 零件名称 挡边衬套 共 10 页 第 6 页 车 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 80 车 40 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用 夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 半精车 66 内孔、 72 内孔、 82 内孔 三爪卡盘, 盲孔偏刀,游标卡尺 500 1 15 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 学院 机械加工工序卡片 产品型号 挡边衬套 零件图号 产品名称 挡边衬套 零件名称 挡边衬套 共 10 页 第 7 页 车 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 90 车 40 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用 夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 车外槽 158 三爪卡盘, 外切槽刀,游标卡尺 560 1 15 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 学院 机械加工工序卡片 产品型号 挡边衬套 零件图号 产品名称 挡边衬套 零件名称 挡边衬套 共 10 页 第 8 页 车 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 100 车 40 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用 夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转 速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 车内孔槽 爪卡盘, 外切槽刀,游标卡尺 560 1 15 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 学院 机械加工工序卡片 产品型号 挡边衬套 零件图号 产品名称 挡边衬套 零件名称 挡边衬套 共 10 页 第 9 页 车 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 110 钻 40 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用 夹具 普通乳化液 工 位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 钻 6 孔 钻 夹具,量具, 麻花钻 800 1 15 10 设 计(日 期) 校 对 (日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 学院 机械加工工序卡片 产品型号 挡边衬套 零件图号 产品名称 挡边衬套 零件名称 挡边衬套 共 10 页 第 10 页 车 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 120 磨 40 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 磨床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用 夹具 普通乳化液 工位器具编
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