刀台座加工工艺和夹具设计【刀具 量具】【全套图纸和说明书】【原创资料】
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摘 要
本设计刀台座零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下,确保比保证精密加工孔很容易。因此,设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中,主要是根据零件加工工序要求,分析应限的自由度数,进而根据零件的表面特征选定定位元件,再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件,最后就是确定专用夹具的结构形式。
关键词:刀台座零件;工艺;夹具;
Abstract
The design of CA6140 cutter turntable parts machining process based design of fixture design. The main processing parts processing plane and holes. In general, ensure easy to guarantee precision machining holes than. Therefore, the design principle is first machined surface after machining hole surface. In the fixture design of parts, mainly according to the requirement of machining process, the number of degrees of freedom analysis should limit, then according to the surface characteristics of components selected location element, then analyze the selected location components can be qualified shall be limited degrees of freedom. Determine the location element also need to select the clamping element, the last is to determine the structure of the special fixture.
Keywords: CA6140 cutter turntable parts; technology; fixture;
目 录
摘 要 II
Abstract III
第1章 零件的结构分析 1
1. 1 刀台座的用途 1
1. 2 刀台座的技术要求 1
1. 3 刀台座的工艺性 2
1. 4 刀台座的生产类型确定 2
第2章 刀台座机械加工工艺规程设计 3
2.1 分析零件图 3
2.1.1 零件的作用 3
2.1.2 零件的工艺分析 3
2.2 选择毛坯制造形式 4
2.3 拟定工艺路线 4
2.3.1 划分加工阶段 4
2.3.2 选择基准 4
2.3.3 确定加工方案 5
2.4 确定切削用量及工时定额 7
2.4.1粗铣、半精铣底部大端面 7
2.4.2 铣燕尾面和空刀槽 8
2.4.3 粗铣宽度为160mm的左右端面 12
2.4.5钻Φ30孔、锪孔Φ40孔 15
2.4.6 磨燕尾面,空刀面 17
第3章 钻Φ30孔夹具设计 20
3.1设计要求 20
3.2夹具设计 22
3.2.1 定位基准的选择 22
3.2.2 切削力及夹紧力的计算 22
3.3定位误差的分析 23
3.4 钻套、衬套、钻模板设计与选用 24
3.5夹具设计及操作的简要说明 25
第5章刀具设计说明书 26
第6章量具设计说明书 27
结 论 28
致 谢 29
参考文献 30
第1章 零件的结构分析
1. 1 刀台座的用途
CA6140车床“刀架刀台座”零件它位于刀架部件的上刀架与下刀架之间,它是上刀架的导向件,当需要用小刀架车锥面时,可以通过刀台座相对于刀架的转动来调整锥角。










- 内容简介:
-
机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 1 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 30 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 铣 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 粗铣、半精铣底部大端面 硬质合金端铣刀,专用夹具,游 标卡尺 200 2 3 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 2 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 40 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 铣 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 磁力吸盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 粗铣上部端面 硬质合金面铣刀游标卡尺、工装00 2 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 3 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 50 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 铣 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 粗铣宽度为 160 左右端面 硬质合金面铣刀游标卡尺、工装 00 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 4 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 60 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备 牌号 同时加工件 铣 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 滑柱钻模 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 粗 铣 燕尾面 侧面 硬质合金面铣刀游标卡尺、工装 00 2 3 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 5 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 70 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 数控铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 铣 弧轮廓面 硬质合金面铣刀游标卡尺、工装 50 1 2 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 6 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 80 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 数控铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 铣 宽度为 22 的 U 形槽面 硬质合金面铣刀游标卡尺、工装 50 1 2 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 7 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 90 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 铣燕尾面 硬质合金面铣刀游标卡尺、工装 00 1 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 8 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 100 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 铣 空刀槽 硬质合金面铣刀 游标卡尺、工装000 1 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 9 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 80 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 钻 30 孔、 锪孔 40 孔 锥柄麻花钻游标卡尺、工装标卡尺、 工装 50 1 2 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 10 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 80 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 钻 20 孔、钻 锥柄麻花钻游标卡尺、工装标卡尺、 工装 50 1 2 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 11 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 80 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 磨床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 / r/削速度 / m/给量 mm/r 切削深度 给次数 公步工时 机动 辅助 1 磨底部大端面 游标卡尺、工装 100 0. 2 2 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 件名称 刀台座 共 12 页 第 12 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 80 坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 砂型铸造 1 1 设备名称 设
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