K3WISE_V140_蓝海制药有限公司演示大纲.doc

1 117 K K 3 3W WI IS SE E V V1 14 4 0 0 南南海海制制药药有有限限公公司司 演演示示大大纲纲 医医药药制制造造行行业业 1 1演演示示场场景景设设置置 3 3 1 1 组织机构与账套设置 3 1 2 主要业务处理 3 1 3 K 3ERP 系统应用信息流模型 3 1 4 K 3ERP 用户角色命名及定义 4 2 2模模拟拟场场景景业业务务演演示示 8 8 2 1 演示基础资料准备 8 2 2 具体演示点 19 2 3 系统公用功能展示 19 2 4 ERP 业务演示 20 2 5 销售与运营计划 20 2 6生产计划管理 21 2 7 采购管理 30 2 8 生产管理 40 2 9 销售管理 正常销售 56 2 10销售管理 销售退货 66 2 11 销售促销管理 68 2 12 运输管理 71 2 13在库管理 77 2 14 GMP 报表 82 2 15质量反馈 83 2 16 监管码接口 85 2 17 分销渠道管理 98 2 18 渠道库存管理 104 2 19 拜访管理 106 2 20 医药纯销管理 108 2 21 终端库存管理 113 2 22 返利奖励管理 115 2 117 2 23 销售费用管理 119 3 117 1 1 1 1 1 1 演演演演演演示示示示示示场场场场场场景景景景景景 设设设设设设置置置置置置 南海制药有限公司 主要从事开发 制造及销售化学原料药 制剂 包括针剂 片剂 化工产品 整个 演示过程约 2 3 个小时 1 1 1 1 组组织织机机构构与与账账套套设设置置 本次演示只涉及物流 制造 监管码接口 物流 返利 营销分销部分 机构代码机构代码 组织机构名组织机构名 称称 演示用途演示用途 账套类账套类 型型 科目体系科目体系 01 南海制药有 限公司 系统基础资料 供应链 生 产管理 物流管理 返利管 理 营销管理 分销管理等 演示 医药制造 行业解决 方案 新准则会计科目 按演示目的 使用 K 3WISE 账套管理工具建立账套 注意 帐套类型需选择 医药制造行业解决方案 1 1 2 2 主主要要业业务务处处理理 此帐套包含典型的医药制造行业数据 根据客户所处行业 演示医药制造行业的供应链及制造解决方案 本账套未提供进出口演示数据和流程 初始化会计期间为 2010 年第 1 期 库存单据设置为审核后更新库存 1 1 3 3 K K 3 3E ER RP P 系系统统应应用用信信息息流流模模型型 南海制药有限公司 K 3ERP 系统采用集中式应用方案 所有机构业务和财务数据均集中管理 而操作端可 遍布各地 所有业务操作均采用 Citrix 方式或终端服务方式 可完全再现 ERP 应用的实际场景 4 117 1 1 4 4 K K 3 3E ER RP P 用用户户角角色色命命名名及及定定义义 为方便演示操作 并最大程度模拟真实业务场景 除系统默认的 GUEST MORNINGSTAR ADMINISTRATOR 及 相应权限外 所有模块均按业务角色命名及授权 详见下表 1 1 4 4 1 1管管理理级级用用户户角角色色命命名名及及定定义义 用户名及角用户名及角 色色 模块模块权限权限说明说明 访问用户全部除基础资料 用户定义修改外的所有 权限 无密码 Administrator 全部全部有密码 1 1 4 4 2 2供供应应链链及及制制造造系系统统用用户户角角色色命命名名及及定定义义 用户名用户名角色角色模块模块权限权限说明说明 BG 保管仓存全部无密码 XS 销售销售全部无密码 CG 采购 采购 供应商管理 供应商协同管理 全部无密码 JH 计划 生产部计划员 生产全部无密码 ZJ 检验 检验人员 质量管理全部无密码 1 1 4 4 3 3E ER RP P 系系统统流流程程和和演演 示示内内容容 医药行业的整体流程如下 5 117 按照以上流程 演示以下内容 系统总体功能介绍 包括展示主流程和流程图界面 主控台设置 我的 K 3 流程自定义 多级审核 单 据自定义 消息平台 基础资料展示 物料 BOM 包括配置规则 客户 供应商等 采购申请 采购订单 收料通知 请检 采购入库 采购结算流程 生产任务下达和领料 任务单汇报 请检 产品检验入库流程 质量来料检验流程 结合采购环节介绍 销售报价 销售合同 销售订单 发货通知 销售出库 结算流程 物流流程 返利奖励管理 促销管理 分销渠道管理 纯销管理 上述模块 医药功能部分作重点介绍 以带 号表示 产品以力度伸 柠檬味 和力度伸 原味 进行演示 对于力度伸 原味 系统提供一些已有数据的查 看 对于力度伸 柠檬味 可演示实际单据操作 演示者可根据实际情况进行选择 1 1 4 4 4 4医医药药制制造造 行行业业管管理理难难点点和和重重点点演演示示的的功功能能 一 市场响应 客户响应速度慢 订单管理困难 决策凭经验 客户 产品 价格信息不完整 不共享 影响商务活动效率 市场信息 客户要货信息以电话 传真等方式被动获取 信息沟通效率低 订单变化信息反馈慢 影响计划 生产等环节的调整工作 容易形成物料呆滞 6 117 合同 订单出货通知不及时 客户满意度低 经常遭罚款 或为及时交货 造成高库存 产成品的库存结 构不合理 合同 订单执行情况难全面掌握 无法进行有效的业务 财务控制工作 销售信息不完整 销售分析无依据 销售策略 拍脑袋 二 计划管理体系不健全 生产 采购如救火 合同 订单 滚动计划获取不及时 生产计划不准确 不协同 销售预测不准确 需求过多放大 采购靠经验 资金占用高 计划 生产 采购调整机制慢 在制库存 物料库存水平高 采购计划无规律 急采 特采频繁 采购质量难控制 零库存目标没有明显改善 三 生产过程难掌握 现场管理如匣子 订单变化频繁 生产疲于变更 改制 换工装夹具 生产任务按大计划分解进行 与最新的合同 订单 要货计划脱节 不是紧急加班就是多生产 车间作业计划 班组作业计划与生产任务脱节 半成品 在制品占线 占地 现场管理混乱 现场物料难准确化 物料消耗波动大 超耗频繁 原材料成本高 现场过程质量记录不全 产品质量波动大 生产报废频繁 无法制定有效的改进措施 设备 人工工时记录不全面 无法确定标准的作业时间 技改工作无明确目标 排班 排线 排设备 组 织生产凭经验 无参考信息 生产汇报不及时 投入 产出 在制等信息无法全面掌握 四 质量过程难掌握 GMP 管理浮表面 供应商质量波动起伏大 库存数据不及时 准确 无法对货位 批号 状态进行准确管理 库存积压与短 缺同时存在 库存资金占用严重 药品在其生产 经营和销售的全过程中 由于内外各种因素作用 随时都有可能发生质量问题 必须在日 常业务的所有环节上采取严格措施 才能从根本上保证医药商品质量 质量控制及可靠性要求高 要求对产品进行质量跟踪追溯 医药企业药品品类多样 特色各异 需分类管理 药品摆放要根据药品的药性 配送状态 质量状态分别进行管理 库房温湿度监控 无法对库位 批号和状态 待检 合格 不合格 进行精确管理 查询库存数据不方便 经常违反先进先 出 FIFO 原则 并易造成混批或交叉污染等 五 返利奖励难计算 分销管理难精细 医药企业产品销售过程中针对客户普遍采用了销售返利奖励 以达到稳定销售客户 稳定销售网络 提升 客户销售积极性的目的 通过手工进行管理和核算 涉及数据量大 计算繁琐 效率低 对这一部分产生 的销售成本无法实现有效控制 7 117 完善的营销渠道计划是执行力的源泉 口头沟通的方式无法将策略正确转化为一致的行动 必须通过规范 化的形式来完善营销渠道计划 要求销售人员必须按照渠道计划的要求展开行动 要加强终端管理 首先就要实现流向数据的信息化 流向单是由各经销商提供的 格式各不相同而且数量 很大 而且每个经销商都有自己的管理系统 有自己的编码体系和客户档案 如何把商业流向快速高效的 导入信息系统是流向数据的信息化管理的最大难题 企业认为的纯销一般是指终端客户的产品销售量 各企业对纯销的计算主要有两种方式 以终端的进货量 确认纯销 商业流向 以终端的实际销售量确认纯销 终端纯销 同时 在纯销管理中 对于经营处方 药的企业 往往还需要关注医生的处方情况 根据上述管理难点 在下面设置演示重点并特别注明 8 117 2 2 2 2 2 2 模模模模模模拟拟拟拟拟拟场场场场场场景景景景景景业业业业业业务务务务务务演演演演演演示示示示示示 2 2 1 1演演示示基基础础资资料料准准备备 2 2 1 1 1 1概概述述 产品数据以片剂药为主建立 产品结构简单 生产周期不长 除包装物外其他物料共三级 8 位 大类 分类 规格号 第一级 大类 2 位 01 产品 02 原燃料 03 包装材料 04 辅助材料 05 工程物质 06 低值易耗品 第二级 分类 2 位 01 产品 01 01 原料药 01 02 化工产品 01 03 片剂 02 原燃料 02 01 化工 02 02 制剂 备注 制剂下物料的编码与其略有不同 区分为 01 原料 02 辅料 02 02 01 原料 02 02 02 辅料 03 包装材料 01 01 原料药 01 02 化工产品 01 03 片剂 第三级 顺序号 4 位 0001 9999 第四级 规格号 4 位 0001 9999 2 2 1 1 2 2系系统统设设置置 供应链整体选项中的相关系统设置如下所示 重点关注红框内的设置 9 117 生产任务管理选项中 定义产品入库单的来源为 产品检验单 医药系统选项中的相关系统设置如下所示 红框中为本版本新增的系统参数 10 117 2 2 1 1 3 3组组织织架架构构数数据据 部门 分支机构 代码名称性质所属部门所属分支机构核算模式 01 广东分公司分支机构销售一部非独立核算 0101 深圳区域 下属分支 机构 销售一部广东分公司 0102 广州区域 下属分支 机构 销售一部广东分公司 02 湖南分公司分支机构销售二部 0201 长沙区域 下属分支 机构 销售二部湖南分公司 0202 岳阳区域 下属分支 机构 销售二部湖南分公司 11 117 03 华北分部分支机构销售二部 0301 北京区域 下属分支 机构 销售二部华北分部 0302 天津区域 下属分支 机构 销售二部华北分部 0303 徐州区域 下属分支 机构 销售二部华北分部 2 2 1 1 4 4辅辅助助资资料料 不良原因 代码名称 0301246001 1 无色液体 0301246001 2 微黄色液体 0301252004 001 0 005 价格类型 代码名称 01 零售价 02 一批价 03 二批价 2 2 1 1 5 5仓仓库库基基础础数数据据 仓库 代码名称 是否进行货位管 理 仓位组温度范围 01 片剂成品库是片剂成品库 0 30 01XC 片剂成品库 待检 仓 否 0 30 01BHG 片剂成品库 不合 格 否 0 30 02 制剂原辅料库是制剂原辅料库 0 30 12 117 02XC 制剂原辅料库 待 检仓 否 0 30 03 制剂原辅料冷库是制剂原辅料库 2 8 03XC 制剂原辅料冷库 待检仓 否 2 8 仓位 代码名称仓位组 01 01 01 1 排 1 层 1 列片剂成品库 01 01 02 1 排 1 层 2 列片剂成品库 02 01 01 2 排 1 层 1 列制剂原辅料库 02 01 02 2 排 1 层 2 列制剂原辅料库 2 2 1 1 6 6机机构构基基础础数数据据 代码名称 0001 片剂车间 0002 销售一部 0003 销售二部 0004 采购部 0005 质量部 2 2 1 1 7 7质质量量管管理理 建立检验项目和检验方案 检验项目 代码检验项目分析方法 01 性状定性分析 02 鉴别定性分析 03 重量差异定性分析 04 崩解时限 分 定性分析 05 溶液的酸度 pH 定量分析 06 标示量 定量分析 按以上项目建立质检标准 名称 维生素 C 泡腾片 柠檬味 补充 13 117 检验项目目标值规格上限规格下限 溶液的酸度 pH 4 23 84 8 标示量 10095105 2 2 1 1 8 8产产品品基基础础数数据据 计量单位组 盒 质量 千克 建立以下产品档案 物料编码代码物料名称规格型号 基本 单位 生产 单位 物料 属性 计划策略采购 单价 销售单 价 折纯比 例 01 03 0001 力度伸 柠檬味 柠檬味 2 片 1 管 790 管 盒 万片自制 MPS100100 01 03 0003 力度伸 原味 原味 2 片 1 管 790 管 盒 万片自制 MPS80100 02 02 0001 白糖Savx 标准千克千克外购MRP30100 02 02 0002 维生素 C拜耳标准千克千克外购MRP100100 02 02 0003 香料 OFP 67hjkhB 千克千克外购MRP800100 02 02 0004 配料 ASavx 标准千克千克外购MRP3080 03 03 0001 锡纸力度伸 10 片块块外购MRP10100 注 03 03 0001 要设为包装材料类 按数发放 BOM BOM 组 01 03 0001 单位 万片 数量 18 物料编码代码数量 02 02 00015 02 02 0002200 02 02 00032 02 02 000410 03 03 000110000 BOM 组 01 03 0003 单位 万片 数量 10 物料编码代码数量 14 117 02 02 00015 02 02 0002200 02 02 000410 03 03 000110000 2 2 1 1 9 9供供应应商商基基础础数数据据 代码名称 01 JMC Corporation KOREA 韩国 02 江苏江山制药有限公司 03 上海恒富纸业有限公司 2 2 1 1 1 10 0客客户户基基础础数数据据 代码名称 客户类型 01 上海市医药股份有限公司 一批价 02 山东新华制药股份有限公司医药贸易分 公司 零售价 03 北京市医药股份有限公司 一批价 2 2 1 1 1 11 1采采购购管管理理 价格政策管理 进入 系统设置 基础资料 采购管理 采购价格管理 维护最高限价 针对所有供应商 物料代码物料名称最高限价 02 02 0001 白糖 50 维护针对供应商的采购价格 物料代码 物料供应商 采购价 02 02 0001白糖JMC Corporation KOREA 韩国 40 02 02 0003香料江苏江山制药有限公司100 采购价格参数设置 15 117 进入 系统设置 基础资料 采购管理 采购价格参数设置 设置采购订单保存时进行限价控制 控制方式为预警提醒 采购单据准备 药品代码药品名称供应商订单数量 订单日期 02 02 0002 维生素 C 江苏江山制药有限公司 10000 2010 1 1 02 02 0003 香料 江苏江山制药有限公司 20000 2010 1 1 03 03 0001 锡纸上海恒富纸业有限公司 100000 2010 1 1 2 2 1 1 1 12 2销销售售管管理理 价格类型 本版本改进了价格管理体系 可按价格类型来定义价格 并约束客户所属的价格类型 基础数据维护如下 16 117 力度伸 柠檬味 批发价80零售价100 上海市医药股 份有限公司 山东新华制药股份 有限公司医药贸易 分公司 北京市医药股 份有限公司 价格政策管理 进入 供应链 销售管理 价格政策管理 维护最低限价 注意还要在价格参数设置里进行配置 药品代码药品名称最低限价 01 03 0001 力度伸 柠檬味 80 01 03 0003 力度伸 原味 60 信用管理 进入 供应链 销售管理 客户信用管理 维护客户的信用额度和信用天数 注 确认客户档案中已勾上 是否进行信用管理 客户代码客户名称信用额度 信用天数 01 上海市医药股份有限公司 20000 30 02 山东新华制药股份有限公司医药贸易 分公司 100000 60 进行设置 公式设置 17 117 公司销售计划 进入 企业绩效 销售与运营计划 基础资料 产品组 维护 维护产品组 进入 供应链 销售管理 销售计划 公司销售计划 编制 维护公司销售计 划 药品代码药品名称 1 月2 月 3 月 4 月 01 03 0001 力度伸1000012000 15000 13000 销售单据准备 订单编号 药品代码药品名称客户订单数量 订单日期要求交货日 期 SEORD000001 01 03 0001 力度伸 上海市医药股份 有限公司 1000 2010 10 212010 10 30 SEORD000002 01 03 0001 力度伸 山东新华制药股 份有限公司医药 贸易分公司 2000 2010 10 302010 11 15 SEORD000003 01 03 0001 力度伸 上海市医药股份 有限公司 3000 2010 10 252010 12 15 2 2 1 1 1 13 3 物物流流 管管理理 计量单位组维护 18 117 要使用物流管理 我们首先要在计量单位组中新增四个计量单位组 重量组 克 千克 吨 长度组 厘米 米 千米 温度组 摄氏 体积组 立方厘米 立方米 然后在 物流计量单位组初始设置 中设置中物料要引用的计量单位组及长度与体积 的转换关系 2 2 1 1 1 14 4E ER RP P 制制造造 G GM MP P 物物流流 营营销销 分分销销 返返利利 演演示示流流程程 业务处理按照以下顺序演示 1 生产计划管理 下达采购和生产计划 2 采购管理 采购订单 入库结算管理 3 生产任务管理 生产领料 生产汇报 4 仓库管理 产品入库 5 销售管理 销售报价 销售订单 销售出库 销售结算 6 促销管理 7 运输管理 8 在库管理 9 GMP 报表 10 监管码管理 11 分销渠道 12 纯销管理 13 返利奖励管理 14 费用管理 2 2 2 2具具体体演演示示点点 2 2 3 3系系统统公公用用功功能能展展示示 2 2 3 3 1 1E ER RP P 系系统统功功能能演演示示 按照以下顺序演示 19 117 2 2 3 3 2 2展展示示主主流流程程和和流流程程图图界界面面 2 2 3 3 3 3主主控控台台设设置置 在 系统 设置 主控台编辑 使 管理会计 分销管理 和 门店管理 不可见 2 2 3 3 4 4流流程程自自定定义义 2 2 3 3 5 5多多级级审审核核 进行多级审核的配置演示 2 2 3 3 6 6单单据据自自定定义义 在 客户端工具包 辅助工具 单据自定义 进行单据自定义演示 2 2 3 3 7 7数数据据引引入入引引出出 在 客户端工具包 BOS 平台 数据交换平台 进行基础数据的引入引出 操作演示 2 2 3 3 8 8消消息息平平台台 2 2 3 3 9 9基基础础资资料料展展示示 采购价格 在采购价格管理展示采购价格与限价数据 销售基本价格 在价格政策维护展示基本价格数据与限价数据 展示物料 BOM 配置 20 117 2 2 4 4E ER RP P 业业务务演演示示 2 2 5 5销销售售与与运运营营计计划划 编制销售计划 按产品组编制公司销售计划 录入 2012 年度销售与运营计划 维护基础资料 维护产品组 版本资料等信息 产品组如下 产品组条件 01 维 C代码 包含 01 03 000 编制销售计划 已编制完成 查看即可 21 117 2 2 6 6生生产产计计划划管管理理 2 2 6 6 1 1总总体体流流程程图图 产产品品预预测测单单 M MP PS S计计算算 开开始始 结结束束 系系统统自自动动生生成成 M MP PS S计计划划订订单单 B BO OM M M MP PS S计计划划方方案案 维维护护 计计划划展展望望期期定定 义义 M MR RP P计计划划方方案案 维维护护 M MP PS S计计划划订订单单 审审核核 投投放放 M MR RP P计计算算 系系统统自自动动生生成成 M MR RP P计计划划订订单单 审审核核 投投放放 M MR RP P计计划划订订单单 2 2 6 6 2 2总总体体流流程程 以下流程为演示重点 产品预测单 BOM 示意 MPS MRP 2 2 6 6 3 3产产品品预预测测单单 进入 计划管理 主生产计划 产品预测 产品预测单 新增 手工录入 01 03 0001 产品的产品预测单 22 117 注意 录入时 是以生产单位为标准进行录入 单据关键内容项如下 药品代码药品名称 生产数量 万片 预测开始日期 01 03 0001 力度伸 80 2011 11 1 01 03 0001 力度伸 5 2011 12 1 也可直接查看 01 03 0003 产品的产品预测单 2 2 6 6 4 4B BO OM M 示示意意 在进行 MPS 运算时 需要产品的 BOM 结构 01 03 0001 力度伸的 BOM 结构如下 P 产品 BOM 代码代码物料名称规格型号单位数量 成品 率 BOM00000101 03 0001 力度伸 柠檬味 2 片 1 管 790 管 万片 10100 D 材料 代码物料名称规格型号单位数量 损耗 率 位置 号 02 02 0001 白糖Savx 标准千克 50 02 02 0002 维生素 C拜耳标准千克 2000 02 02 0003 香料 OFP 67hjkhB 千克 50 03 03 0001 锡纸力度伸 10 片盒 100000 02 02 0004 配料 ASavx 标准千克 100 2 2 6 6 5 5计计划划方方案案维维护护及及计计划划展展望望期期 对产品 01 03 0001 进行 MPS 计划方案维护 选择 MTS1 进行维护 23 117 计划展望期维护 2 2 6 6 6 6M MP PS S 运运算算 MPS 运算是以销售订单或产品预测单为需求来源 按照一定的运算规则 将产品按产品结 构展开运算 使产品需求转化成工厂内采购申请及生产任务的过程 在接受产品预测后 做 MPS 运算 选择指定药品 01 03 0001 运算的计划方案如下 24 117 MPS 计划方案 执行方案 MTS1 SYS 运算日期 2012 10 21 预计量计算有效开始日期 2011 7 22 展望期开始日期 2011 10 22 展望期截止日期 2012 2 23 运 算 信 息 描 述 行动建议信息 无 其计算参数在 MPS 运算日志查询 作记录 计算过程描述 物料 BOM 嵌套信息 无 BOM 不完整 无 净需求数量大于物料的最大订货量 01 03 0001 力度伸 柠檬味 2 片 1 管 790 管 在 2010 11 01 的净需求超过物料 的最大订货量 此处可说明 我们之前在物料档案里定义最大订货量 10000 而这里的 订货点是 80000 所以有提示 物料使用状态为非使用 无 物料替代方式为取代 建议修改 BOM 无 计算方案描述 MTS1 SYS 需求来源 产品预测单 不考虑未审核产品预测 计算公式 净需求数量 毛需求 现有库存 预计入库数量 已分配数量 计划订单量 批量调整 净需求数量 物料汇总方式 物料 时间 预计可用量计算 预计量计算有效期为距系统当前日期之前 3 个月 不考虑审核的替代清单 不考虑物料替代关系 其他信息 库存需求不独立产生计划订单 考虑订货策略及其它批量调整参数 运算前未进行 BOM 完整性检查 25 117 运算前未维护低位码 运算完成不直接生成目标单据 不考虑物料替代 预计入库交期允许最大提前天数 30 天 预计入库不允许部分提前 预计入库交期允许最大推后天数 30 天 预计量考虑计划模拟调整 POQ 净需求合并规则 合并至周期内第一笔净需求日期 投放参数 采购申请单的最大分录数为 100 0 表示不作限制 单据生成的有效时间范围为 距系统当前日期 30 天之后 采购申请人默认值 采购员 01 采购部门默认值 采购一部 自制件默认生产类型 普通订单 采购申请单分类原则为 按物料来源分类 采购申请单排序原则为 按物料代码 日期排序 生产任务单单据状态投放为 计划 采购申请单单据状态投放为 审核 本次计算没有投放任何单据 运算的结果可以在 MPS 运算结果查询 中查看 26 117 2 2 6 6 7 7M MP PS S 计计划划订订单单 在进行 MPS 计算后 产生计划结果在 计划管理 主生产计划 MPS 维护 MPS 计划订单 维护 可以查询维护 系统根据 MPS 运算产生的 MPS 计划订单为 计划 状态 并且 把两条预测单合并产生了 一张计划单 数量为 85 可以修改 确认后进行审核操作 并进行 投放 处理 投放后 将自动生成 生产任务单 此 MPS 计划订单被关闭 2 2 6 6 8 8M MR RP P 计计划划方方案案维维护护 设置 MRP 计划的方案 MPS 27 117 2 2 6 6 9 9M MR RP P 计计算算 MRP 计算是以 MPS 为需求来源 按照一定的运算规则 将需求转化为生产 采购 计划的 过程 进入 计划管理 物料需求计划 MRP 计算 MRP 计算 MRP 计划方案 执行方案 MPS SYS 运算日期 2011 10 21 预计量计算有效开始日期 2010 7 22 展望期开始日期 2011 10 21 展望期截止日期 2012 2 23 运 算 信 息 描 述 行动建议信息 无 运 算 信 息 描 述 行动建议信息 无 计算过程描述 物料 BOM 嵌套信息 无 BOM 不完整 无 净需求数量大于物料的最大订货量 无 28 117 物料使用状态为非使用 无 物料替代方式为取代 建议修改 BOM 无 计算方案描述 MPS SYS 需求来源 产品预测单 不考虑未审核产品预测 计算公式 净需求数量 毛需求 现有库存 预计入库数量 已分配数量 计划订单量 批量调整 净需求数量 物料汇总方式 物料 时间 预计可用量计算 预计量计算有效期为距系统当前日期之前 3 个月 不考虑审核的替代清单 不考虑物料替代关系 其他信息 库存需求不独立产生计划订单 考虑订货策略及其它批量调整参数 运算前未进行 BOM 完整性检查 运算前未维护低位码 运算完成不直接生成目标单据 不考虑物料替代 预计入库交期允许最大提前天数 30 天 预计入库不允许部分提前 预计入库交期允许最大推后天数 30 天 预计量考虑计划模拟调整 POQ 净需求合并规则 合并至周期内第一笔净需求日期 投放参数 采购申请单的最大分录数为 1000 0 表示不作限制 单据生成的有效时间范围为 距系统当前日期 30 天之后 采购申请人默认值 采购员 01 采购部门默认值 采购一部 自制件默认生产类型 普通订单 采购申请单分类原则为 按物料来源分类 采购申请单排序原则为 按物料代码 日期排序 29 117 生产任务单单据状态投放为 确认 采购申请单单据状态投放为 审核 本次计算没有投放任何单据 2 2 6 6 1 10 0M MR RP P 计计划划订订单单 在进行 MRP 计算后 产生的计划结果在 计划管理 物料需求计划 MRP 维护 MRP 计划订单 维护 中可以查询维护 系统根据 MRP 运算产生的 MRP 计划订单为 计划 状态 可以修改 确认后进行审核操作 审核完成后 进行投放操作 根据 MRP 的投放结果产生采购申请 30 117 2 2 7 7采采购购管管理理 2 2 7 7 1 1总总体体流流程程图图 采采购购订订单单 收收料料通通知知 请请检检 单单 开开始始 采采购购意意向向 结结束束 来来料料检检验验单单 是是否否合合格格 来来料料检检验验不不良良 品品处处理理单单 N N 采采购购入入库库单单 采采购购申申请请单单 采采购购合合同同 证证照照管管理理 价价格格传传递递 限限价价控控制制 价价格格管管理理 价价格格传传递递 限限价价控控制制 钩钩稽稽 入入库库核核算算 成成本本管管理理 付付款款单单 核核销销 费费用用发发票票 采采购购发发票票 N N 2 2 7 7 2 2总总体体流流程程 采购申请 采购订单管理 收货通知 请检单 来料检验 采购入库 采购发票 2 2 7 7 3 3采采购购申申请请单单 根据 MRP 的投放结果产生对应的采购申请单 在此展示以下功能 即时库存查询及库存状态查询 采购价格及历史价格查询 上下查功能 可对刚刚生成的采购申请单 上查 MRP 计划订单 可对系统之前 已存在的采购申请单下查采购订单 31 117 系统根据 MRP 计划订单投放后产生的采购申请单为 审核 状态 2 2 7 7 4 4采采购购价价格格政政策策 进入 系统设置 基础资料 采购管理 采购价格管理 维护物料 02 02 0004 的价格为 100 供应商代码为 01 生效日期为 2010 1 1 保存 审 核 维护此物料针对所有供应商的最高限价 200 32 117 2 2 7 7 5 5 供供应应商商证证照照管管理理 可以对供应商的证照进行维护 以便在进行采购业务处理时 对证照过期的供应商进行监 控 进入 医药管理 GMP 管理 证照预警 供应商证照有效期维护 选择供应商 01 维护其营业执照 有效期至 2010 10 1 本版本支持一次选择多个证照代码 2 2 7 7 6 6采采购购订订单单 进入 供应链 采购管理 采购订单 采购订单 新增 根据采购申请生成采购订单 在此展示以下功能 采购申请单相同物料合并生成采购订单 即时库存查询及库存状态查询 采购价格及历史价格查询 采购订单变更历史查询 替代料的查询 33 117 上下查功能 供应商证照过期提示 采购订单序时簿关联信息展示 短信通知供应商 短信内容可设置为 单据头 供应商 您好 金蝶公司单据编 号为 单据头编号 单据金额为 sum 单据体 价税合计 单据头 币别 的采购订 单已经下达 请做好供货准备 谢谢 详细见邮件 邮件通知供应商 邮件标题可设置为 请查看单据编号为 单据头 编号 的采购订 单 价税合计为 sum 单据体 价税合计 单据头 币别 录入步骤说明 选择之前做的采购申请单 两条明细同时选中 生成一张采购订单 选择供应商 01 系统自动带出在采购价格管理里定义的采购价格 40 100 保存 提示供应商营业执照过期 忽略 修改物料 02 02 0001 的价格为 100 保存 提示超限价 改回价格为 40 保存 审核 打开 企业绩效 内控分析 审计日志 审计日志 查看 可以看到刚 刚做的详细的变更记录 在此可强调说明 系统对每一个单据的任何修改 都可 以通过审计日志进行追溯查询 单据关键内容项如下 2 2 7 7 7 7收收料料通通知知 请请检检单单 免检物料根据采购订单生成收料通知 进入 供应链 采购管理 采购订单 采购订单 维护 34 117 在此展示以下功能 根据采购订单生成收料通知 请检单 不同的有效期管理的药品的有效期算法 查看药品状态一览表的药品状态变化 录入步骤说明 物料 02 02 0001 属于免检产品 选择采购订单下推生成收料通知 请检单时 显示 的质量状态为 免检 录入物料 02 02 0001 的批号 20110301 生产 采购日期为 2012 3 1 针对药品 02 02 0001 有效期按日管理 为 365 天 因此 有效期至是生产 采购 日期 保质期的前一天 即 2012 3 1 之后 365 天的前一天 2012 2 29 修改生产 采 购日期时 系统将重新计算有效期至 物料 02 02 0004 属于非免检产品 选择采购订单下推生成收料通知 请检单时 显 示的质量状态为 全检 录入物料 02 02 0004 的批号 20111220 生产 采购日期为 2011 12 20 针对药品 02 02 0004 有效期按月管理 为 12 个月 因此 有效期至是到 12 个 月的前一个月的最后一天 即 2011 12 20 之前一个月的最后一天 2011 11 30 可 演示 把生产 采购日期从 2011 12 20 改到 2011 12 25 有效期至不变 改变的是 保质期 保存 提示证照过期 忽略 继续保存 审核 以上计算方法与系统设置有关 单据关键内容项如下 35 117 查看 医药管理 GMP 管理 GMP 报表 物料状态一览表 可以看 刚做的收料通知 请检单对应的物料的状态有 待入库 和 待验收 色标体现 为 黄色 当收料通知 请检单物料对应的检验方式为 全检 抽验 时 在物料状态一览表中的物料 状态改为 待验收 当检验方式为 免验 时 物料状态改为 待入库 2 2 7 7 8 8来来料料检检验验单单 进入 供应链 质量管理 来料检验 来料检验单 新增 在此展示以下功能 根据收料通知 请检单生成来料检验单 查看药品状态一览表的药品状态变化 录入步骤说明 选择药品 02 02 0004 对应的收料通知 请检单 进行药品 02 02 0004 的来料检验操 作 选择质检方案 QCS000001 的所有项目 录入不合格数 5 折纯比例自动携带为 80 可修改折纯比例为 60 控制在 0 100 之间 查看 医药管理 GMP 管理 GMP 报表 物料状态一览表 发现物 料的状态已由 待验收 改为 待入库 色标还是体现为 黄色 但数量只 有 40 因为有 5 个为不合格品 单据关键内容项如下 36 117 检验合格的流程可查看采购订单 POOPD00001 2 2 7 7 9 9来来料料检检验验不不良良品品处处理理单单 进入 供应链 质量管理 来料检验 来料检验不良品处理单 新增 在此展示以下功能 根据来料检验单生成来料检验不良品处理单 只有存在不合格品数的才能下推来料检验不良品处理单 可以同时处理拒收和让步接收的不良品 查看药品状态一览表的药品状态变化 录入步骤说明 选择药品 02 02 0004 对应的来料检验单 进行药品 02 02 0004 的来料检验不良品 处理操作 选择不良品原因 填写拒收数量为 2 新增一条明细 填写让步接受数量为 3 保 存 审核 单据关键内容项如下 37 117 查看 医药管理 GMP 管理 GMP 报表 物料状态一览表 可以看 到数量由 40 改变为 43 因为有 3 个为不合格品已进行了让步接收处理 选择来料检验单单号 IQC000001 下推来料检验不良品处理单 失败 因为都是 检验合格的 2 2 7 7 1 10 0外外购购入入库库 免检物料根据采购订单生成收料通知 根据收料通知生成采购入库 非免检物料根据检验合格或让步接受的来料检验申请生成采购入库 进入 供应链 采购管理 外购入库 外购入库单 新增 在此展示以下功能 根据收料通知 请检单生成采购入库 根据检验合格或让步接受的收料通知 请检单生成采购入库 查看药品状态一览表的药品状态变化 存储环境的检查 录入步骤说明 从收料通知 请检单序时薄下推生成采购入库 进行药品 02 02 0001 的入库操作 保存 提示证照已过期 忽略 新增 选择之前做的收料通知 请检单 产品为 02 02 0004 修改数量为 80 保存 提示证照过期 忽略 38 117 修改仓库为 02 制剂原辅料库 提示 物料 02 02 0004 配料 A 的温度条件 2 8 不符合仓库 制剂原辅料库 的温度条件 0 30 是否继续保存该入库单 这就 是系统对药品存储环境的检查 修改仓库为 03 继续保存 查看 医药管理 GMP 管理 GMP 报表 物料状态一览表 发现 40 个物料的状态已由 待入库 改为 合格 色标体现为 绿色 还有 3 个物 料的状态还是 待入库 色标体现为 黄色 单据关键内容项如下 2 2 7 7 1 11 1采采购购结结算算 通过外购入库单或采购订单生成采购专用发票 39 117 2 2 8 8生生产产管管理理 2 2 8 8 1 1总总体体流流程程图图 生生产产任任务务单单 生生产产领领料料单单 工工序序计计划划单单 开开始始 结结束束 下下达达 系系统统自自动动生生成成 投投料料单单 物物料料平平衡衡收收率率 否否 是是否否进进行行工工序序 管管理理 是是 工工序序汇汇报报单单 清清场场记记录录 支支持持 多多条条 偏偏差差处处理理报报告告 工工艺艺路路线线 包包材材领领料料单单 包包装装材材料料物物料料 平平衡衡 标标签签销销毁毁记记录录 系系统统自自动动生生成成 批批包包装装指指令令 包包装装记记录录 下下推推 下下推推 包包装装清清场场记记录录 B BO OM M 任任务务单单汇汇报报 请请 检检单单 产产品品检检验验单单 成成品品审审汇汇放放行行审审 核核 产产品品入入库库 清清场场方方案案 2 2 8 8 2 2总总体体流流程程 在采购流程完成之后进行生产业务演示 以下流程要重点演示 在模拟发料检查生产任务单的物料配套情况 进行生产任务可视化排程 下达生产任务单 对生产任务下达自动产生投料单进行确认审核 根据生产任务进行领料 根据生产任务进行工序计划 汇报 清场 偏差处理 根据生产任务进行包装处理 包括包装指令 领料 清场 包装物料平衡 包装记录 销 毁记录 根据生产任务做物料平衡收率 根据生产任务单作产品检验及入库操作 在生产任务全程跟踪监督任务执行情况 批生产记录查询 40 117 2 2 8 8 3 3一一些些说说明明 若只需演示查看流程 可查看 01 03 0003 产品的相关生产任务单 WORK000001 是不含工 序管理的 WORK000002 是含工序管理的 2 2 8 8 4 4模模拟拟发发料料 重点演示 在模拟发料检查根据 MPS 计划订单投放的生产任务单检查物料配套情况 2 2 8 8 5 5生生产产任任务务单单 重点演示 进行生产任务可视化排程 之后下达生产任务 重点演示 投料单管理 由于企业产品技术数据比较准确 系统参数 生产任务管理选项 选中下达生产任务单时自动审核投料单 选中下达生产任务单时自动审核工序计划单 不选中投料单审核时自动锁库 选中生产任务单确认时启用自动替代 41 117 针对药品 01 03 0001 对由之前 MPS 生成的生产任务单录入批号 20101101 修改生产任务 单的生产类型为 LX5 工序跟踪普通订单 选择工艺路线 修改计划生产数量为 10 然 后进行下达操作 2 2 8 8 6 6投投料料单单 可在 生产管理 生产任务管理 生产投料 生产投料单 维护 中 看到刚刚 下达的生产任务单已自动生成了 审核 状态的投料单 42 117 2 2 8 8 7 7领领料料单单 重点演示 系统参数仓存系统选项 选中 严格按投料折纯比例单发料 选中 生产领料单的缺省实发数量不允许大于其库存数量 在领料单界面配置 包装材料单独领料 进入 供应链 仓存管理 领料发货 生产领料 新增 源单类型选择 生产 任务单 可以发现 这时在弹出的选单对话框中 生产投料单中没有出现我们的包材 锡纸 因为之前我们设置了 包装材料单独领料 选中生产投料单 四条明细 进行领料处理即可 注意 对于物料 02 02 004 确认仓库为冷库 选择批号 111201 后 可看到折纯比例携带为 80 系统会自动根据折纯比例计算实发数量 且不允许大于系统计 算的实发数量 此时可以查看库存 库存已经扣减 43 117 2 2 8 8 8 8工工序序计计划划单单 工序跟踪类型的生产任务单在确认下达时自动产生工序计划单 进行维护确定工序开工完 工时间 在 生产管理 车间作业管理 工序计划 工序计划单 维护 中 可 以看到我们之前定义的工艺路线中的三个工序的计划 已处于审核状态 为简化操作 反 审核 修改工序成型与包装为自动派工 自动转移 重新审核 2 2 8 8 9 9工工序序汇汇报报 在工序汇报 批量录入根据工序计划作工序汇报 录入步骤说明 选择工序 备料 进行工序汇报 合格数量 9 9 因工报废数量 0 1 保存 审核 2 2 8 8 1 10 0 清清场场记记录录 制药企业在生产产品时 每道工序开工前及完工后都要进行场地的清理 清理合格颁发清 场合格证 不合格则不允许开工 进入 医药管理 GMP 管理 清场管理 清场记录 新增 录入步骤说明 选择清场类型 一般清场 44 117 选择产品 01 03 0001 录入批号 20101101 数量 10 选择工序 备料 选择清场方案为 片剂清场 QA 检查结果 合格 在表格中 根据四项清场方案录入相关数据 清场结果为 合格 在下方录入结论 合格 保存 审核 说明 也可在工艺路线里事先定义好工序对应的清场方案 2 2 8 8 1 11 1 偏偏差差处处理理报报告告 在生产过程中出现及怀疑存在可能会影响产品质量偏差时 需填写偏差处理报告 以便在 保证产品质量的情况下 对偏差作出正确的处理 进入 医药管理 GMP 管理 偏差管理 偏差处理报告 新增 录入步骤说明 选择产品 01 03 0001 的生产任务单 选择工序 备料 进行偏差描述 跑料 及结论填写 不影响产品最终质量 继续生产 保存 审核 2 2 8 8 1 12 2工工序序汇汇报报 继续对 成型 工序进行汇报 修改实作数量为 9 9 可以不再重复进行清场等 GMP 相关 内容 2 2 8 8 1 13 3工工序序检检验验单单 由于第二道工序 成型 我们设置的是 全检 模式 所以 需要进行 工序检验单 的 编制 录入步骤说明 可以根据工序计划单下推生成工序检验单 45 117 在工序检验单上选择工序汇报单号 录入不合格数 0 2 填写送检员 检验员等信息 保存 审核 反查对应的工序汇报单 可以看到合格数量已被回写为 9 7 2 2 8 8 1 14 4 批批包包装装指指令令 若系统设置 生产任务单自动生成批包装指令 设为勾选状态时 为在生产任务单下达后 系统可自动生成 计划 状态的批包装指令 需要进行包装处理时 进入 医药管理 GMP 管理 批包装指令 批包装指令 维护 可以看到下达的生产任务单已自动生成了 计划 状态的批包装指令 选中产品 01 03 0001 对应的批包装指令 点击 下达 则批包装指令下达成功 可以进行 包材领料等操作 若系统设置 生产任务单自动生成批包装指令 设为非勾选状态时 可在需要时 进入 医药管理 GMP 管理 批包装指令 批包装指令 新增 手工按 F7 选生产任 务单 生成批包装指令 46 117 2 2 8 8 1 15 5 包包装装材材料料领领料料 可根据批包装指令下推生成批包装材料领料 也可在领料单的源单类型中选择 批包装指令 然后进行包装材料的领料处理 可以看到 这时的领料单只出现包材 2 2 8 8 1 16 6 包包装装清清场场记记录录 在包装工序完成后 需进行包装清场记录 进入 医药管理 GMP 管理 批包装记录 包装清场记录 新增 录入步骤说明 选择清场类型 包装工序清场 选择产品 01 03 0001 批号 20101101 数量 10 工序 包装 选择清场方案为 片剂清场 QA 检查结果 合格 在表格中 根据四项清场方案录入相关数据 清场结果为 合格 在下方录入结论 合格 47 117 保存 审核 2 2 8 8 1