孔系套筒零件工艺及夹具设计【全套图纸和说明书】【原创资料】

前 言

轴，支撑转动零件并与之一起回转以传递运动的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：转轴、心轴和传动轴。转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。

轴的设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况决定的。设计者可根据轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出最佳设计方案，以下是一般轴结构设计原则： 1、节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状； 2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整； 3、采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施； 4、便于加工制造和保证精度。

本毕业设计课题借助AutoCAD软件，先绘制图形，然后编制制造工艺，通过车床进行加工，从而实现零件的图纸制造，具有相当大的实用价值和发展空间。

目录

1、零件分析 0

1.1  零件作用 0

1.2  零件的工艺分析 0

2、工艺规程设计 2

2.1毛坯的选择 2

2.2基准的选择 2

2.3刀具的选择 2

2.4机床的选用 2

2.5工艺路线的制定 3

2.6 确定机械加工余量、工序尺寸及公差 4

3、确定切削用量 1

4、 基本工时 1

5、 钻Ø11孔夹具设计 1

4.1问题的提出 1

4.2定位基准的选择 1

4.3切削力与夹紧力计算 1

4.4定位误差分析 1

4.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 2

4.6夹具设计及操作的简要说明 4

结 论 1

参 考 文 献 2

致   谢 3

摘要

    本文主要讲述孔系套筒零件工艺及夹具设计，开篇首先介绍了数控车床在车削加工中的应用，紧接着对主轴零件图进行分析，再确定其毛坯类型和尺寸、所选用的机床、选择夹具、刀具、量具；在做好这些前期准备后，制定出零件合理的加工工艺路线，确定其切削参数；完成加工工艺过程卡和加工工序卡的填写,然后编制出零件的夹具设计。

关键词：主轴  工艺分析  工艺方案  工艺路线  夹具设计

1、零件分析

如图1所示孔系套筒零件图，此零件主要由外圆、孔、以及螺纹组成，键槽的作用主要起连接传动，螺纹主要起定位作用，其中需要与其它轴类零件配合，所以要求加工精度较高，外圆表面需与其它套类零件相配合，所以要求的加工精度较高，加工路线应为粗车—半精车—精车。