施工组织方案(断桥铝).doc

北京金星卓宏幕墙工程有限公司 施工组织方案元陆鸿远一号厂房门窗采购与安装工程施 工 组 织方案 北京金星卓宏幕墙工程有限公司二零一一年八月十七日项 目内 容工程名称京元陆鸿远1号厂房工程门窗施工工程工程地点北京市大兴区建设单位项目业主：北京元陆鸿远电子技术有限公司设计单位信息产业第十一设计研究院有限公司监理单位施工总承包单位建筑面积总建筑面积约为18364.2建筑高度23.75米建筑层数地上5层，地下1层。结构形式框筒结构。计划工期2011年 月 日开工至2011年 月 日竣工，计： 个日历日；工程质量标准“合格”工程概况目 录一、编制依据 4二、人员结构 5三、施工方案 5（一）施工工艺及注意事项 5（二）拟投入的主要施工机械设备表 8（三）劳动力计划表 9（四）施工安全措施及现场管理 10（五）文明施工措施 11四、质量保证体系 12（一）质量方针 12（二）质量目标 12（三）质量控制 12（四）质量检查与验收 15（五）不合格品控制 15（六）质量保证措施 16五、与总包单位配合注意事项 17（一）我司责任 17（二）需总包方配合事宜 17六、优质售后服务承诺书 18七、防雷方案 20八、附表（一）劳动力计划表 21（二）主要现场施工机具设备一览表 22一、编制依据使用国家标准或行业规范建筑采光设计标准 GB50176-1993（2001年版）民用建筑节能设计标准 JGJ26-1995（2003年版）民用建筑隔声设计规范 GBJ118-1988（2002年版）建筑物防雷设计规范 GB50057-1994（2002年版）铝合金门 GB8478-2003建筑门窗扇开关方向及开关标准 GB/T5825-1986（2001年版）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T8485-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/11976-2002建筑外窗气密性分级及检测方法 GB/T7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T7108-2002金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金 GB/T9793-1997建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-1993胶等密封制品规范中空玻璃用弹性密封剂 JC486-2001硅酮建筑密封膏 GB/T14683-93建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2003二、人员结构现场组织机构框图现场负责人：马其照 质量员：周环安全员：周思波材料员：陈俊花资料员：宋明江施工员：李冬技术员：张新华施 工 各 班 组 长通讯录：现场负责人： 马其照术员： 张新华工员： 李冬、施工方案（一）施工工艺及注意事项1、开工前准备工作1） 设计方案由业主审定后确认材料计划，以便备料。2） 门窗均在公司车间进行加工制作，应根据此种情况编制详细的可行材料计划、加工计划和施工进度计划，并按计划要求实施。3） 根据现场情况和设计要求，编制分项施工方案并进行交底。4） 确定水平和垂直运输路线以及施工临时堆放场地。5） 了解施工用电分布情况，确定电源的线路分布形式。6） 检查安装所需用机具及安全设施。7） 根据现场情况提出脚手架方面配合要求。8） 作好施工前的技术交底工作。2、门窗施工方法1） 放线A、 复查由土建方移交的基准线；B、 注意事项：a、放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；b、放线时，应防止误差积累；c、放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；d、应严格按照图纸放线；e、控制重点为：基准线。2）断桥铝门窗施工方法A、 施工顺序：外框按照土建施工进度安装；B、 安装时应先检查门窗洞口尺寸是否与所供门窗编号一致。F、 用水平尺进行确认门窗水平位置（误差控制在1.5mm），并在此过程中要严格保证门窗框的进出位置、左右位置达到要求。G、 水平位置确认后，用线锤及水平尺对门窗左右边框料进行反复测调来进行垂直位置的调整，在进行以上工序时，须保证门窗框的进出位置和水平度达到要求。H、 当以上工序完成后，应对门窗框进行对角线的测调，如果不符合规范要求（当对角线长度小于2000mm时，误差则应控制在2.5以内；当对角线长度大于2000mm时，误差则应控制在3.5mm以内）时，则应检查上述工序，使对角线达到规范要求。I、 当上述所有测试工序完成后，应对门窗框进行一次复查，确认进行的各项测试是否符合要求。J、 上述工作均完成后，门窗框与副框之间采用拼接螺丝连接。K、 门窗扇安装时先除去框边的保护膜，检查附件的安装正确与否，配件是否齐全，开启窗要检查45度挤角线是否平整对齐，固定亮子玻璃一般在开启扇安装前进行安装，安装时必须轻拿轻放，注意安全，玻璃下部用胶垫垫起并要及时装好扣压线和胶条。L、 门窗安装完毕后要进行四周接缝处注胶工作，注胶由专业人员进行，施胶前要检查施胶部位是否清洁干燥，注胶结束后要进行修整工作，确保胶表面光滑平整。（二）拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1锯床1国产20017.52万能圆盘锯机1台湾20017.53钉角机2国产200154组框机1国产20015.55数控万能铣2德国20017.56单立轴铣2台湾20017.57双立轴铣2台湾2000158万能打孔机1国产1999（三）劳动力配备计划以总进度计划为依据，根据该工程的规模和施工难度，积极创造条件尽快进场安装，计划在该工程中共安排39名专业门窗制作、施工人员参加施工，其中项目负责人1人，技术工程师1人，安装队长1人，安装15人组成的“元陆鸿远一号厂房断桥铝门窗工程”前期骨干安装队伍，同时计划再安排1名机动现场管理人员以及1支合作安装队伍随时进场增援，以保证出现赶工情况时劳动力方面绝对满足现场的需求。并建立起一套科学的现场管理模式，充分利用德式门窗工程的特点，分成不同的施工区域同时进行施工。我公司施工安装队均为从事多年建筑门窗安装的专业人员，他们技术过硬，责任性强，施工经验丰富，敢于打硬仗，是本工程的质量保证因素之一。另外，生产工人中的技术骨干在工程后期也可以及时加入安装队伍中，他们的丰富经验可以保证对现场问题进行及时有效的解决。 配备现场安装人员15名，并计划分成五个班组，在项目负责人的领导下，分班组落实安装任务，合理的进行劳动力组织设计，控制生产、施工各工序环节的质量，提高生产效率，确保该工程项目顺利完成。 本工程项目负责人马其照同志具有较丰富的管理经理，同时具有显著的类似工程业绩，如国投北部湾电厂工程、黄金云湖山墅样板及一期工程、北京南池子历史文化改造工程等，获得建设单位与土建单位的一致好评。能够积极配合业主与土建总包方搞好各项工作，能很好的协调生产安装工作中的各个环节，为顺利地完成该工程项目提供有力的保证。 （四）施工安全措施及现场管理1、安全生产管理体系1） 安全生产责任到人，在公司的统一安排下，各职能部门及项目部实施控制，建立起周密完整的安全体系。2） 安全生产责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”的原则，明确各职能部门及管理者的安全责任。2、安全生产教育制度对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队班组三级的安全教育。项目部在现场要合理安排组织安全生产活动教育及安全技术专题讲座等，并组织实施考核工作。3、安全生产检查制度1） 建立起完整的施工计划部署、安全交底、安全活动记录等安全生产资料，检查各种施工机具是否良好，安全设置是否齐全有效，安全带及安全帽是否坚持正确使用。2） 检查施工用的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定，检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管，明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全，在现场要严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作力度。4、现场管理1） 作业人员进场前必须学习现场的安全规定，遵守现场的各项规章制度，进行安全技术交底，广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。2） 必须随时携带和使用安全帽、安全带，配穿工作服与工作鞋，作业前检查所备工具是否能正常使用。3） 不得随意破坏现场设施，对各种消防防火工具进行检查，必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。4） 施工现场安全员要加强现场监督，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。5） 要安排好现场应付各种突发事件的应急措施，及时排除险情，保证施工正常进行。（五）文明施工措施1、 建立文明施工责任制，划分区域，明确各自责任，及时清除杂物保持施工现场整洁。2、 现场中的各种临时设施（包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场、临时设施管线），均要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱搭乱放，不得占用道路、通道及施工工作面。3、 制定严格的成品保护措施，严禁污染成品，材料堆放场地要坚实平整，并设有排水措施，材料要分类分规格堆放整齐，易于管理和使用。4、 施工现场工作人员要有良好的精神风貌，礼貌待人，与其它施工单位和业主搞好工作协调，形成良好的工作气氛，严格遵守安全文明生产制度，做到安全文明施工。5、 建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督，不断完善现场文明管理规章制度，维护施工现场的清洁、整齐、美观。四、质 量 保 证 体 系（一）质量方针 全 员 奋 斗； 完 美 追 求； 品 质 第 一； 诚 信 服 务。（二）质量目标 确保本项目工程质量达优良。 公司充分利用技术、管理、人才优势，优化人、财、物等资源的合理配置，组建得力的项目领导班子，提高项目员工的积极性，创建出顾客满意的产品。（三）质量控制 本项目建立以项目负责人为首的质量保证网络，项目负责人对工程质量负组织、领导责任，项目质检员对工程质量负监督、保证责任。1、设计技术的管理控制 设计是产品形成的关键，因此，务必从设计策划到设计确认实施全过程进行控制，认真执行技术管理制度，实施设计程序，确保设计的准确性、科学性。1） 坚持图纸会审制度和审核程序，设计方案在出台后，应组织有关人员进行图纸会审，同时，还要坚持审核程序，层层把关，确保设计的准确性。2） 设计方案的更改应经甲方、设计院签字确认后，方能组织生产。3） 设计变更，应以甲方书面通知为准。具体由技术负责人更改设计，交甲方签字认可后实施。4） 各类技术资料应妥善保管，按“受控”文件进行控制管理，工程完工后归档留存。2、采购过程 合格的原材料，是产品形成的根本保证。因此，务必保证投入使用的原材料合格。1） 根据满足合同或甲方要求，合理选择分承包方。2） 大宗物资采购前必须先验证样品，经公司物资部、质管部、技术部确认合格后，方能进行批量采购工作。3） 采购物资必须坚持进货检验制度,不合格材料不能使用，应拒收、退货。3、铝合金生产过程的控制 生产过程，是产品直接形成的重要环节，也是质量控制的重点。1） 项目所有员工，都必须经过上岗前的培训、教育、强化所有员工的质量意识，提高业务技能，培训不合格者，不能上岗。2） 生产过程控制：在生产过程中严格坚持“三检制”，即坚持自检、互检、专检相结合的检验制度，层层把关，切实保证产品质量。3） 下料过程控制A、下料前必须检查型材的表面质量（如颜色、色差、表面刮伤等）。B、下料时按照断料表和优化表。C、断料公差控制在0.5mm以内。D、下料必须坚持首件检验和中间每20根检验制度。E、下料后进行毛刺处理,铝屑吹干净,以免相互划伤。B、 下料完后应根据“传票”分层、分类堆放。4） 加工组装A、加工前认真核对“传票”,结合图纸,工艺手册进行加工组装。B、加工过程严格按照JGJ102-96标准进行控制。C、 严格控制加工组装后单元体的对角线尺寸公差，具体如下：对角线（mm）L2000L2000允许偏差（mm）2.53.5D、半成品出厂前必须经专职质检员检验合格后方可出厂。5）包装运输A、半成品出厂前要严格按包装工艺进行包装、保护。B、在装车前要根据车辆的实际情况核定装载方法、数量，不能乱装、多装或少装。C、装载货物前一定要对装载人员进行装载工艺的交底，使他们清楚装载方法，保证捆扎牢固，不松动、不磨擦、运输中不被损坏。D、驾驶员对运输过程中的产品质量负责，确因驾驶原因而造成损失的，将追究驾驶员的责任。E、半成品到达现场后，项目部组织人员对半成品进行验收。6）半成品的贮存、保护A、根据单元体的规格、窗号，将单元体分类堆放，并做好相应的产品标识。B、库房必须洁净、干燥，同时，库房要避开走道，而且要离安装位置较近。7）安装要求A、安装前要认真复核放线的精确度，连接件、过渡件的位置准确度。B、安装时，要保证单元体相互间的垂直度、水平度、平面度。C、注胶前一定要将被施胶表面清理干净，保证无灰无尘，施胶时注意施胶的厚度、宽度是否达到要求。4、质量检验1） 所有生产过程都必须坚持三检制,检验需留有质量记录。2） 每道工序后需经专职检验员检验合格后,方可进行后续工序,否则,不得进行后续工序。3） 检验过程依据“专职检验有关规定”进行,检验标准依据相应的国家或行业标准。4） 在施工过程中,质管部将不定期的检查工程程序,监督施工过程。（四）质量检查与验收1、 所有进场材料及半成品、成品，均要经过质检员检查。2、 从下料到班组组装安装验收，每一道工序都必须有专职质检员检查，检查合格后，方可进行下一道工序的施工。3、 质检员必须严肃认真，做好检查记录、验证验收记录。4、 质检员配合总包方做好各项质检工作，保证工程交工验收达到优良。（五）不合格品的控制1、 项目质检员发现有质量问题时，有权要求返工、返修，必要时向甲方申请让步接受。2、 不合格品经返工、返修后要重新检验，合格后方可继续后续工序。3、 必要时，针对出现的不合格品，项目负责人组织提出“纠正预防措施”报公司质管部。4、 由质管部审核后下达“纠正预防措施”执行办法。项目部严格按照此办法进 行不合格品的返工纠正或采取必要的预防措施。（六）质量保证措施1、 建立以项目总负责人为领导，各部门经理亲自把关，质管部全面监督，项目质检员现场检查的质量管理层，各部门及项目操作人责任到人，层层把关。2、 建立项目质量奖惩制度，把质量与每一位员工收入直接挂钩。3、 项目质检员重点检查安装质量，严格按照质检标准进行检查验收。4、 加强员工的思想教育，做好质量宣传工作，提高员工的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。五、与总包单位的施工配合措施（一）我司责任1、 依据该工程特点和我司的技术装备水平、劳动力状况，拟在该工程施工过程中，采取从上至下的施工流向与各座楼横向交叉，在吊篮或脚手架支撑配合下，分组、分层、分面、分项在门窗等多点工作面上流水施工。2、 搞好现场员工的思想教育、法制教育、要求在施工中作到安全文明施工。3、 作好合同及技术交底工作，以书面形式明确施工进度计划及质量保证措施，确保工程质量进度和工期要求。4、 按设计施工图及业主要求进行加工制作安装。5、 在总包单位的配合下作好施工中的成品、半成品保护，作到工完料清，保证现场整洁，保护好材料表面不受损坏，确保安装质量。6、 与总包方就施工中遇到的问题友好协商，共同解决，加强各施工单位之间的沟通和协调。（二）需总包方配合的工作1、 及时提供设计变更通知单和增减项目任务书，便于我方计划安排。2、 负责工程质量的报验工作，由我司负责配合。3、 为我司提供合适的生产生活及办公场地。4、 提供施工用水电及现场垂直运输工具，为我司的现场安装工作提供脚手架等设施。5、 负责协调其它施工单位共同作好门窗制品的保护工作。六、优质售后服务承诺书 本公司的所有产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务，承诺以优质的服务来回报客户，免费保修期为二年。 我公司特别制定了各部门的售后服务职责和保修措施，详细落实服务内容，并对本工程进行定期回访。具体措施如下：（一） 部门职责1、售后服务部a) 定期组织对客户的走访调查，及时处理客户的反馈意见；b) 制定解决方案及维修服务实施计划（必要时会同技术部）；c) 组织实施售后服务工作。2、工程部收到客户质量和售后服务反馈意见，并及时将客户投诉意见转到售后服务部，必要时向总经理反映。 质检部负责售后服务过程质量检查和监督工作。3、 其他相关部门供应、生产、项目等部门要根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划及时提供设计图纸、原材料和生产、安装施工等方面的配合服务工作。（二） 客户，了解产品使用信息1、 收集客户反馈意见，接受客户举报、投诉，填写 客户反馈及信息反馈表2、 根据客户投诉迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，并填写客户投诉处理表，确定解决方案；3、 对于简单问题可直接进行维修；对较复杂问题需制定详细维修计划，交生产调度中心，由中心组织安排维修准备工作；4、 由技术部给出维修方案图纸，供应部采购所需材料，生产部进行生产加工，质检部进行质量监督；a) 修材料运抵现场，由项目部组织安装工人进行维修服务，并控制维修质量；b) 维修结束，已交客户检查验收，并在验收单上签字认可，由调度中心将验收单交售后服务部存档。（三） 售后服务人员的要求售后服务人员要