发电机定子吊装作业指导书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除华电莱州发电有限公司一期（21000MW级）工程山东电力建设第三工程公司华电莱州项目部编号4701W9-3029发电机定子吊装作业指导书共18页作 业 指 导 书 编制 年 月 日审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日批准 年 月 日修改内容修改人审核、批准1234目录1.编制依据22.工程概况23.主要工程量24.作业条件35.施工方案36.创优质量保证措施117.QA检查单128.安全文明施工及环境保护措施129.绿色施工控制措施1510.强制性条文施工执行表1611.反馈单1712.变更单181、编制依据：1.1 东方电机厂提供的设备图纸、说明书等技术文件；1.2 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL5011-92；1.3 电力建设施工质量验收及评价规程（汽轮发电机组）DL/T5210.3-2009 ；1.4 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002；1.5 国家电网公司基建安全管理规定；1.6 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2006版）；1.7 绿色施工导则建质2007223号；1.8 绿色施工管理规程DB11/513-2008；1.9 华电莱州发电有限公司一期工程A标段施工组织设计；1.10 行车技术资料2、工程概述：本工程为华电莱州电厂一期21000MW机组工程1#机发电机定子吊装工程。发电机定子的净重为409000kg，吊装时总重约为440吨（含外加吊装专用工具及其附件后总重量），超过了两台130吨行车的最大允许抬吊能力，为提高工作效率，降低施工造价，确保发电机定子安全起吊就位，因此必须对130吨行车进行适应性技术改造，改造完成后进行吊装，在17m运转层进行定子调向，调完方向后直接就位。3、主要工程量：3.1 提升装置安装序号名称数量备注1千斤顶梁4根2液压提升装置2套3钢索4副4液压泵站1个5抬吊梁1根6起吊钢丝绳2副3.2 发电机定子：发电机定子重量409t发电机定子外形尺寸11800520047004、作业条件：主要设备交货条件定子已经运抵现场出线罩在定子吊装前到达现场预备安装条件发电机台板校正就位，经验收认可，具备吊装条件。运转层上沿定子安装中心线的临时栏杆等拆除，无影响定子移动的障碍物。电工、起重工等特殊工种持有效证件上岗。工期吊装工具组合及定子吊装就位6天。人力起重指挥1人，起重工5人，安装工6人，操作工4人。机械130t行车2台，电焊机1台。工器具火焊工具1套 ,2t手拉葫芦2个，1t手拉葫芦2个。材料E43焊条15kg, 25#工字钢38米，16#槽钢32米，10钢板若干。5、施工方案： 行车改造采用将原有的小跑车移到行车主梁的一端，在两行车主梁发电机中心位置两侧500mm处增设2套200吨液压提升装置，通过提升装置吊装就位发电机。发电机定子主厂房行车主梁以245吨的要求进行设计和制造的,两台行车承载490吨。发电机定子约为440吨（含外加吊装专用工具及其附件后总重量），满足行车大梁额定承载负荷。130t行车的主要结构性能参数如下：整 机 工 作 级 别A3跨 度30.5m主钩额 定 起 重 量130t额 定 起 升 速 度0.151.98 m/min起 升 高 度30m副钩额 定 起 重 量32 t额 定 起 升 速 度0.658.0m/min起 升 高 度32m小 车 运 行 速 度1.818m/min大 车 运 行 速 度3.232m/min最 大 轮 压495kN(吊额定载荷到极限位置）500kN(距A排轨道中心线13.75米处抬吊490t定子和吊具时)总 装 机 功 率153kW大 车 轨 道QU120整 机 自 重113t电 源三相三线,50Hz,380V具体方案布置见下图：此文档仅供学习与交流5.1 施工工序流程图施工准备附加提升系统设置抬吊系统设置及抬吊过程控制定子调方向出线罩安装及定子就位行车恢复施工准备工序卡 编号： 0011.概述：对发电机定子进行清理，并准备好吊装索具等。2.操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.辅助机械布置 在低压缸南侧布置两台10吨卷扬机，辅助拆除定子转向临时平台。支腿牢固可靠，放置基础下陷。作业场地清理1.1拆除发电机基础周围的围栏。由专业人员拆除，并通知安监部门1.2清理定子吊装范围内所有可能阻碍定子吊装路线的所有物品。1.3在吊装范围周围拉设安全警戒绳，与吊装无关人员禁止入内。联系安监部门实施2.施工准备2.1设备到场后直接将定子运至主厂房（将车倒进厂房），励端在北侧，并与汽轮发电机的中心线对准就位中心线，其停放位置必须与两台行车的抬吊位置相对应。卸车后将起吊的设备预先卸到起吊的位置，位置的偏差控制在20mm。发电机定子的就位方向必须提前验证准确2.2将提升系统检查维护到正常状态2.3准备52mm、长度22 m的千斤绳四根。10t卷扬机两台分别固定在汽机平台4轴A、B排柱上，24mm长度200 m钢丝绳两根。火焊工具两套。2t倒链葫芦4只长度50 m钢丝绳。10磅大锤2把。活动扳手等。40吨滑轮组两套，用钢板、管子制作6个21910的支墩。1. 对钢丝绳进行全面外观检查。无断丝、锈蚀、死角拧扭变形、退火等问题，卷扬机制动系统良好。2. 支墩焊接牢固，封堵板与管子要保证90度。出线罩临时放置出线罩临时放置在沿就位中心线的16.9m平台上，励磁机基础东侧。定位准确偏差控制在20mm以内。转向平台安装将规格为880300的H型钢梁按图纸尺寸安装在发电机定子基础上，上面铺500吨履带吊路基板，路基板上面均匀的涂抹润滑油。1、 H型钢梁铺设平稳并垫实。使每根梁受力均匀；2、 路基板清理干净表面平整，润滑油涂抹均匀。附加提升系统设置工序卡 编号： 0021.概述： 2.操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1附加提升系统设置用辅助吊车将附加承载梁设置在预先确定的位置，在附加承载梁上设置一套40吨的滑轮组，并穿绕637170kg/mm219.5mm、长度200 m钢丝绳两根19.5mm的钢丝绳。附加承载梁必须固定牢固，钢丝绳的活头和死头固定可靠。用卷扬机将附加提升系统提升到设计的预定位置并锁定。销子安装正确，横销锁紧。2.小跑车设置行车的小跑车自由停放在行车的端部。不妨碍定子的吊装即可。3滑轮组系统设置滑轮组钢丝绳选用19.5mm，钢丝绳的穿绕方式采用顺穿；滑轮组分别通过轴销和活动铰座实现与附加提升梁和吊梁的连接；在安装滑轮组时，应预先将滑轮组穿绕完毕并与附加提升梁连接后，整体起吊就位到设定位置，这样可以减少连接滑轮组的高空作业。1、 滑轮组在使用前要进行外观检查，无严重腐蚀、裂纹等情况，表面磨损量在规定范围内；2、 滑轮组的轴销应可靠锁紧；3、 钢丝绳的内、外在质量预先进行严格检查，并符合钢丝绳的使用标准；4、 钢丝绳固定端的夹头数量为三个，钢丝绳夹头的使用符合规范要求。抬吊系统设置及过程控制工序卡 编号： 0031.概述： 2.操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.抬吊系统的设置1.1抬吊梁的设置：按设计要求在汽机房的底层将起吊梁与提升系统可靠联接。1.2 根据发电机定子的起吊宽度确定活动铰座的实际工作宽度，通过千斤绳将铰座与定子的吊盘可靠连接。2.抬吊过程控制整个起吊过程设一名总指挥和两名监护人员。总指挥与监护人员必须是有实践经验和临场应变能力。指挥信号采用手势加旗语或质量可靠的对讲机。指挥信号统一、规范、标准。一切准备到位，并对行车电气和机械方面进行全面检查后，由总指挥发出起升信号，将发电机定子起升离地约100mm时停止起升，然后指挥降落以观察附加提升系统的刹车是否可靠，若不可靠则由专业检修人员进行调整，直至刹车可靠为止；再次发出起升信号，将发电机定子起升离地约100mm停止起升，再带载起升到离地500mm停止，观察其带载启动能力,同时测量行车梁的挠度值（不得超过跨距的五百分之一）。刹车的调整人员必须是专业检修人员；刹车松紧程度、刹车间隙和行程都必须保证在适度范围内；调整时必须与总指挥进行可靠的信号联络；带载启动能力应满足要求；行车梁的挠度值在计算范围之内。4定子吊装待整个起升系统运行可靠后，再发出连续起升信号将定子吊至高于障碍物高度时停止，再指挥两台行车同时连续向定子就位方向行走。将定子放在临时调头用的平台上，同时要注意低压缸不影响调头。卷扬机起升、行车行走过程中应保持同步，行走缓慢、平稳。定子调头及出线罩安装工序卡 编号： 0041.概述： 2.操作方法：用卷烟机牵引使定子滑移序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.定子转向将两台10吨卷扬机分别牢固固定在4轴A、B排柱上，采用两套40吨滑轮组顺式穿绕637170kg/mm219.5mm、长度200 m钢丝绳走8股，与定子可靠连接，指挥卷扬机起升钢丝绳预受力，检查各导向滑轮安装是否正确，确认无误后有总指挥发出连续起升信号将定子旋转90。1、滑轮组在使用前要进行外观检查，无严重腐蚀、裂纹等情况，表面磨损量在规定范围内；2、滑轮组的轴销应可靠锁紧；3、钢丝绳的内、外在质量预先进行严格检查，并符合钢丝绳的使用标准；4、 丝绳固定端的夹头数量为三个，钢丝绳夹头的使用符合规范要求。5、 调头后定子延就位中心线偏差控制在20mm以内2.将定子重新吊起拆除临时包装箱及转向用临时平台1、 将定子重新吊起，确认无误后指挥行车向固定端行走，将临时包装箱放在2至3轴汽机平台上，拆除螺栓，定子与包装箱分离；2、 用两台10吨卷扬机单股将H型钢梁及500吨履带吊路基板托至定子基础两侧。1、螺栓拆除不得损坏定子台板；2、拆除的临时平台放置位置不得影响定子就位。出线罩安装将定子重新吊起，确认无误后指挥行车向扩建端行走至出线罩正上方，通过4个2吨葫芦调整定子将出线罩螺栓与定子牢固固定。定子与出线罩不得直接接触防止定子压在出线罩上，应留2mm间隙，通过千斤顶将出线罩顶起拧紧螺栓。出线罩焊接出线罩安装完毕后指挥提升系统将定子吊起，行车向扩建端行走至定子就位基础正上方，指挥定子下降，距离台板1米时停止下降，用6个支墩将定子做临时支撑，支撑完毕后提升系统下降30负荷开始焊接，焊角高度大于10mm。1、 两台行车运行同步，防止定子摆动；2、 支墩放置平稳防止倾覆。定子就位出线罩焊接完毕验收合格后，提升系统起升，将临时支墩拆除，指挥定子下降，当定子临近就位位置500mm左右时停止下降，根据定子的就位位置指挥单台行车行走将定子停放到就位位置，缓慢下降将定子正式就位。定子缓慢下降防止损伤地脚螺栓。行车恢复工序卡 编号： 0051.概述： 2.操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.行车复原需要由抬吊系统吊装的设备全部吊装就位后，按照与安装时相反的方向将系统拆除并恢复原样。拆除过程中必须保证行车的内外在质量不受损伤。行车的外观检查符合原设计要求。焊接部位经打磨后进行防腐处理。2.吊装工具恢复将吊装工具吊下后，进行检查，处理，恢复至完好状态。满足下次吊装的使用要求。6、创优质量保证措施6.1质量目标：确保吊装一次性成功；施工过程中杜绝重大事故，争创国优金奖。6.2质量保证措施： 定子吊装前，对系统进行检查，形成确认卡。序号名称检查内容状态检查人签字1行车主梁有无焊口开裂、永久变形现象。挠度是否在应许范围以内。2行车行走机构行走轮有无椭圆、变形，轴承转动是否灵活。减速箱内润滑油满足要求。连接轴销是否可靠。3车行走道轨A、B排道轨是否平行有无卡轨现象，道轨接头处对接是否良好。道轨与砼梁良好接触。大车行走过程中不得有爬坡现象。4附加提升系统钢结构有无焊口开裂、永久变形现象。定位尺寸符合设计要求。连接螺栓是否拧紧。5附加提升系统定位取物装置中心线是否与发电机定子就位中心线重合，正副偏差控制在20mm以内6连接轴销各部位轴销是否锁紧，横销插装牢固可靠。7提升钢索锈蚀物是否清理干净，串装是否正确，有无断丝及电焊烧过现象。8液压提升系统有无漏油、渗油、泻压现象，上下卡爪开启关闭是否灵活可靠。电器部分无故障。9电源行车电源滑线行与滑块接触良好确保行走过程中无断电现象。起吊过程中不得开启其它大负荷电器设备，保证电源负荷满足定子吊装要求。10取物装置马鞍定位准确，钢丝绳捆绑牢固不得韧性接触。7、QA检查单检 查 项 目 描 述检查者检查结果日期签名FEAO1提升装置检查：卡爪防滑纹清洗，无裂纹；钢索表面无油污和锈迹；上下锚头固定可靠； 液压泵站操作按钮灵活、可靠；有必要的电气易损元件备用。2 各附加钢结构件的检查：安装前对各钢结构件进行检查，杆件无永久性变形、焊缝开裂等现象。安装后，对整个系统进行检查和验收。各固定部位固定可靠。3.钢丝绳和索具检查：按规范对钢丝绳的性能进行确认，无扭曲、变形、电击伤、腐蚀、超载使用等现象，安全系数满足要求。4.行车检查：查阅行车移交的有关资料，对行车及行车梁的验收情况进行确认。对行车进行消缺，消除在日常工作中暴露出的问题。检查大车刹车的同步性，调整至最佳状态。5试起吊。按要求试起吊，对发现的问题处理后再正式起吊。F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O：业主代表8、安全文明施工措施：8.1安全措施8.1安全文明施工措施8.1.1 所有施工人员必须参与交底、培训并形成记录；施工人员必须了解本次施工的详细步骤，了解施工过程的危险点及预防措施；8.1.2 施工前对起重机械进行安全检查，确保起吊作业安全, 吊装时必须派专人监护行车，吊装前必须先检查钢丝绳的载荷能力、刹车等； 8.1.3 施工现场安全防护措施齐全，拉设警戒绳，避免与施工无关人员进入施工区域，重物下不得有人；8.1.4 特殊作业人员必须持证上岗；施工全过程杜绝违章情况的出现；8.1.5 监护人员必须尽到监护职责，作业人员（包括起重指挥等）站位安全、合理，信号传递准确、清晰。8.1.6所有联接销轴的锁销必须严格按设计要求进行安装。8.1.7 定子起吊吊点选择准确，起重索具拴挂合适。吊运时必须拴好溜绳，随时调整方向；8.1.8 起吊索具（钢丝绳、手拉葫芦、卡环、卡头等）应选择检验合格品使用；严禁使用达到报废条件或未经检验的工器具进行作业；8.1.9现场物体分类存放，放置地点不影响其它专业或工序施工并摆放整齐，作到“工完、料尽、场地清”；8.1.10 脚手架必须由专业架工搭设，经验收合格后方可使用；用脚手板搭设的坚实步道宽度不得低于60cm，在行车主梁及临时承载梁上拉设安全水平绳。8.1.11高处作业人员必须使用合格的安全带，并挂在上方牢固可靠处，不得嘻戏打闹，严禁酒后上岗，行车运行时不得随意行走。8.1.12总指挥与监护人员必须是有实践经验和临场应变能力的人员承担，指挥信号采用手势加旗语或质量可靠的对讲机，整个起吊过程必须保证信号畅通。8.1.13对任何人发出的危险信号必须停止作业进行仔细认真的检查，确认无误后方可继续操作。8.1.14在起吊过程中，设专人对提升装置进行电气和机务监护，明确指定电气、机务的具体监护人员及具体监护地点，必要时做好记录.8.2环保措施8.2.1施工过程中所产生的废料要分类堆放，放在指定地点。8.2.2垃圾池内，有毒、有害废弃物必须放到指定的垃圾箱或垃圾桶内。8.2.3氧气、乙炔瓶及氧气、乙炔皮线在使用前要进行仔细检查，确保无泄露现象，防止污染大气。8.2.4在施工过程中应尽量防止噪音污染，对所用工器具进行认真检查维护。8.3施工安全风险控制计划编码： 编制日期：2011年07月16日 版本：A 共 1 页第1页工程项目：华电莱州发电有限公司一期工程 施工项目：发电机定子吊装序号危险点描 述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人签字1起吊工器具选择、使用不当造成人身、设备伤害必须按照要求选择起吊用工器具，起吊过程中加强监护，谨防钢丝绳拧劲、脱落、受力不均现象JST王立新刘宝军2要求使用的辅助机械性能良好。使用前检查，确保出力正常，离合、制动可靠。GAT王立新刘宝军3工器具未正确使用按照标准使用方法使用,绳索拴挂等按照作业指导书要求进行，保证施工安全XST孙逢盛刘宝军4监护不到位导致人员、设备损伤监护人员到位，分工明确，恪守职责；JST温翔群刘宝军5机械超负荷起吊负荷计算正确，工况选择正确，作业时监护到位，起重、操作密切配合，防止误操作GST王立新刘宝军注：1. 风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。2. 控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。3. 控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。9、绿色施工控制措施：9.1施工场地垃圾及时清理，不得长时间存放；9.2焊条头应及时回收，焊接设备集中布置且统一布线；9.3施工过程中残余的带油废弃物，要放置在专用的容器内；9.4施工场所应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清” ；9.5尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围，电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄，禁止