三采区安全设施竣工验收汇报材料.doc

那罗寨煤矿三采区技改工程安全设施及条件竣工验收汇报材料贵州水城矿业（集团）有限责任公司那罗寨煤矿2008年11月14日贵州水城矿业（集团）有限责任公司那罗寨煤矿三采区技改安全设施建设情况汇报(2008年11月14日)尊敬的各位领导、各位专家：大家好！首先，我代表那罗寨煤矿党政及全体员工，向尊敬的各位领导、各位专家的到来，表示热烈的欢迎！ 今天，各位领导、各位专家不辞辛苦来到水矿对水矿集团公司那罗寨煤矿三采区技改工程进行安全设施及条件竣工验收，是对那罗寨煤矿进一步搞好矿井建设和安全生产的大力支持、鞭策和鼓励，将为那罗寨煤矿的安全质量标准化带来强有力的推动作用，从而使矿井安全生产的基础更加牢固。在三采区技改工程安全设施及条件竣工验收大会隆重召开之际，再次向尊敬的各位领导、各位专家们致以衷心的感谢和亲切的问候，您们辛苦了!没有最好，只有更好，发展永无止境。虽然我们在项目建设方面取得了一定的成绩，但距领导、专家的要求尚有一定的差距。请各位领导、各位专家相信，我们一定秉承务实求精的态度，虚心诚恳的接受各位领导、专家的批评和指正，并对提出的问题分类整理，举一反三，制定措施，加大力度、限期整改。乘此次安全设施及条件竣工验收的东风，进一步强化管理、夯实基础，再创佳绩，为使矿井安全生产进入一个新阶段，做出我们不懈的努力。下面，就三采区安全设施情况简要汇报如下：一、 矿井及采区基本情况那罗寨煤矿位于贵州省六盘水市钟山区境内， 隶属水城矿业（集团）有限责任公司。1966年由水城煤矿设计院设计、设计生产能力90万吨/年、设计先开拓一二三采区、一二三采区设计生产能力均30万吨/年 ，一二采区于1988年建成投产、三采区于1991年建成投产。三采区生产至1997年关闭。2004年、水矿集团公司老矿区技术改造总体规划及老矿区千万吨技术改造可研全面启动。那罗寨煤矿三采区技改属老矿区千万吨技术改造项目之一，设计生产能力60万吨/年，项目设计总投17348.75万元，其中安全设施总投资概算为2164.95万元。 三采区位于那罗寨井田北段， 采区南北走向长3 km，东西宽2km，面积约6km2。 采区可采储量为2392.8万吨，技改后服务年限为28.5年。 三采区技改工程项目由水矿（集团）公司自筹资金，于2005年2月开工建设。 二、项目建设概况三采技改工程由贵州省煤矿设计研究院进行初步设计，贵州省煤矿设计研究院编制了安全专篇、贵州省煤炭科学技术咨询服务公司编制了安全预评价报告，工程监理委托贵州煤炭建设监理咨询中心负责、工程质监委托贵州省煤炭工业工程质量监督中心站水城矿区质量监督管理站负责。矿建工程由水城矿业（集团）建业工程有限责任公司及重庆煤矿建设第五工程处分别中标承建；土建工程由水城矿业（集团）建业工程有限责任公司土建一、土建三公司承建；安装工程由水城矿业（集团）建业工程有限责任公司安装公司承建。以上各施工单位及监理单位资质均符合国家规定的工程建设资质要求，所配备的项目经理，技术人员、安全责任人及各工种从业人员均符合国家、地方、行业规定的从业资格，满足现场施工的安全、质量要求。在采区建设过程中，严把质量关，加强对重点工程、关键工序的监督管理，对质量达不到要求的坚决整改，严格按国家质量验收标准进行验收。经各方共同努力，采区各安全生产系统于2008年3月全面完成，共完成 49个单位工程。其中：矿建完成了24个单位工程，工程量9203米、资金6626.73万元；土建完成了2个单位工程，资金669.19万元；安装完成了23 个单位工程、资金1508.14万元；设备工器具3254.95万元；其它投资867.25万元。截止到2008年10月完成总投资12926.26万元，安全设施投资完成2278.94万元。2008年3月15日，首采工作面安装完毕。2008年3月18日、贵州省煤炭管理局以黔煤建监字2008190号文批复同意那罗寨煤矿三采技改进行联合试运转。2008年4月5日，那罗寨煤矿三采技改联合试运转正式启动。2008年10月，由煤炭工业贵州建设工程质量监督中心站对三采技改单项工程质量进行了认证，得分67.76、认证合格；2008年10月，由贵州省煤矿设计研究院对三采技改进行了安全验收评价、安全综合评价得分77.27、结论为基本具备安全生产条件、可以申请验收。三、各系统完成情况1、采区开拓及采掘系统采区开拓主系统已按照60万t/a初步设计及安全专篇要求全部完成。目前，首采工作面3012综采面正在试生产 ，现施工掘进工作面有：30101机巷、30101风巷、30701切眼。2、通风系统三采区采用中央并列抽出式通风， 运输井、轨道井进风，回风井回风。各采掘工作面均有独立的回风系统，3012回采工作面为“U”型通风 ，掘进工作面均为压入式通风。采区采用全负压通风，主要通风机2台，一台工作，一台备用。通风机型号为BDK65-8-No.26高效节能矿用防爆对旋式通风机，配套电机型号为YBF560-8（6kV，315kW，741r/min）。 3、瓦斯抽放系统瓦斯抽放站安装有高负压瓦斯抽放泵2台，一台运行，一台备用，型号：2BEC42型水环式真空泵，电机功率160kW，抽放负压0.032Mpa。实际抽放流量为62.25m3/min左右，抽放浓度为4左右。另外安设低负压瓦斯抽放泵2台，一台运行，一台备用，型号：2BEC50型水环式真空泵，电机功率185kW，抽放负压0.02Mpa。实际抽放流量为82m3/min左右，抽放浓度为1左右。抽放瓦斯管路均为螺旋焊管，低负压主管为16寸，采面风巷预埋支管为12寸；高负压主管为14寸，各掘进巷道支管为10寸。抽放方式有本煤层钻孔抽放、高位钻场钻孔抽放、上隅角采空区埋管抽放等抽放方式。4、监测监控系统采区安装了KJ90监控系统，传输接口设备为KJJ46型，采区安装了KFD型分站7台（其中分站5台，大分站2台）。监测监控设备主要设置在采掘工作面、主要机电设备硐室、总回风巷等。对井下瓦斯、温度、设备开停、风门开关等进行了24小时实时监测监控。安装有矿井工业闭路电视监测监控系统装置，对矿井井下及地面进行24小时监测监控，工业闭路电视及屏幕设在矿调度室。5、防尘和防灭火系统使用二采区高位水池作为防尘水池兼消防水池，经主管道（6寸）从二采区高位水池接至三采回风平峒井口，沿回风井井筒接至回风井井底，用于井下消防、井下防尘洒水、巷道掘进和锚喷用水。防尘管路兼作消防管路。回风平硐、回风暗斜井铺设6寸消防洒水管；轨道平硐、暗斜井，运输平硐、副暗斜井铺设2寸消防洒水管；31回风石门铺设4寸消防洒水管；其他巷道铺设2寸消防洒水管。 注氮防灭火：选择变压吸附碳分子筛制氮方式制氮。地面移动式制氮设备，型号DQ600，2台。注氮主管路为6寸，从注氮泵房接至三采运输井入井至采煤工作面下出口。6、供电系统三采区已形成了全采区井上下供电系统。安装完成了那罗矿35kv变电所至三采区地面6kv变电所供电线路2趟，两趟输电导线均为LGJ240型钢芯铝绞线。地面变电所、井下变电所、井下水泵房变电所、主要通风机、瓦斯抽放泵房均实现了双回路供电。地面6KV变电所设备主要有：6KV高压开关柜（KYN28A-12）38面、消弧消谐柜（SXH-2-6/100）1面、低压开关柜（GCS）9面、电容器柜（TBB-3000）2面。三采区井下采区变电所双回路入井电缆为MYJV22-6/10KV 395型矿用阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆，变电所内安装有BGP6-6WT型矿用隔爆型高压真空配电装置14台，KBSGZY2-T1000/6型矿用隔爆型移动变电站1台，KSGB-500/6型矿用隔爆型干式变压器7台，KBZ-630矿用隔爆型真空馈电开关19台，KBZ-500矿用隔爆型真空馈电开关15台，KBZ-400矿用隔爆型真空馈电开关24台， ZBZ-4.0M矿用隔爆型照明信号综保一台。分别向采煤工作面、掘进工作面等供电。三采区井下水泵房变电所双回路入井电缆型号为MYJV22-6/10KV 395型矿用阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆，担负着井下水泵的供电任务。变电所内安装有BGP6-6WT矿用隔爆型高压真空配电装置2台、BGP9L-6AK矿用隔爆型高压真空配电装置2台；QBGZ-250/6矿用隔爆型高压真空电磁起动器5台； KSGB-200/6矿用隔爆型干式变压器1台； KBZ-400矿用隔爆型真空馈电开关1台；QBZ-200矿用隔爆型真空电磁起动器4台；QBZ-30N矿用隔爆型真空电磁起动器19台;ZBZ-4.0M矿用隔爆型照明信号综保一台。7、压风系统利用原有二采区OGD250-42.8/8型单螺杆固定式压风机3台（其中2台工作，1台备用）。采区供气主干管选用D1596无缝钢管，沿运输井敷设。压风机供电电源直接从二采区地面6KV变电所供给。8、通讯系统矿调度指挥中心安装HRD-512型全数字智能宽带调度指挥系统（容量为192门），瓦斯抽放站、6kv变电所、井口、办公楼、通风机房、压风机房、井下各采掘工作面、井下变电所、井下水泵房、其它机房硐室、转载点、均安设有直通调度室的电话。9、提升运输系统：三采区井下原煤运输主要以胶带输送机为主，矸石、材料和设备采用绞车提升运输。人员出入井采用运输井架空乘人索道运送。（1）、原煤运输系统情况：三采区原煤运输系统共有5条皮带，地面2台，井下3台。 地面储煤仓皮带走廊安设DTL100/63/275型胶带运输机1台，全长105m；装车仓皮带走廊安设DTL100/63/75型胶带运输机1台,全长70m；运输井安设DTL100/55/2355型胶带运输机1台,全长1400m，31运输石门安设DTL100/63/75型胶带运输机1台，全长260m，3012机巷安设DTL100/63/275型胶带运输机1台,全长480m。（2）、提升系统情况：提升设备采用JKB-21.8/30A（滚筒直径2.0m,滚筒宽度1.8m,减速比30）型单绳缠绕式矿井提升机，配YB2-355L1-8型异步电动机，采用斜井串车提升，一次可挂4辆2KC-1U固定式矿车。钢丝绳径为24.5mm,最大提升速度2.58m/s，最大班设计作业时间6.421h。副斜井提升机电气控制设备采用变频调速提升机电控，一套。10、排水系统三采区主排水从井底水泵房安设两趟12寸无缝钢管从回风井排至污水处理站。回风井口标高：+1728.3m、井底泵房标高：+1515m、井底水仓底板标高：+1510m。采区正常涌水量230m3/h,最大涌水量818m3/h。选用MD280-437型多级离心泵5台。电机功率400kv，正常涌水量时1台工作，3台备用，1台检修。最大涌水量时4台工作，1台检修。排水管路选用D3256无缝钢管二趟，沿回风井敷设。四、采区联合试运转情况我们在抓好工程建设、资料整理，建立健全了管理机制，配齐了相关人员，完善了各项管理制度，对各工种、岗位进行了培训。目前各生产及辅助系统均运转正常，满足安全生产需要。五、安全设施建设及完成投资情况：三采区技改安全设施总投资概算为2164.95万元，实际完成投资2278.94万元。完成安全设施设计投资概算的105%。安全设施建设实际完成投资情况如下：1、通风安全基本装备：完成投资472.87万元，占总投资20.75；2、瓦斯抽放系统：完成投资539.12万元，占总投资23.66；3、安全监测、监控设施：完成投资9.98万元，占总投资1.75；4、防尘、防爆、隔爆工程：完成投资165.82万元，占总投资7.28；5、防灭火工程：完成投资76.83万元，占总投资3.37；6、瓦斯突出防治