安全操作规程7.docx

苏州市第四建设工程有限公司各工种安全操作规程一 瓦工：1瓦工在进入操作岗位时，要正确佩带好个人劳动防护用品，穿戴必须符合规定要求，应认真检查周围作业环境是否符合安全要求，发现有异常情况应及时汇报，并暂停危险区域内的作业。2在地下室及基础施工时要合理组合劳动力，避免多人挤在一起作业。使用铁镐时不准戴手套。修挖土时应随时注意土质状况，防止坍土伤人。3在较深基槽内施工前和施工中，应随时防止塌方，发现危险现象，人员应迅速撤离，并应采取有效措施进行加固。在深基础边堆放砖头和其他物品，一定要保持不小于二米的安全距离，做好场地平整工作，堆放平稳、不能过高，以防塌方和掉物伤人。4脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过270公斤，集中荷载不得超过150公斤，堆砖高度不得超过三皮)，使用外脚手架操作时，外脚手架应不低于操作面，不得站在无绑轧的探头板上，严禁使用腐朽材料作站人脚手扳，搭设小高脚手架必须使用马橙不得使用钢模板等来代替。5浇灌砼按照（建筑安装工人安全技术操作规程）中的砼浇灌、运输安全规定进行作业。6严禁站在墙顶上进行砌筑、划线、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在墙砖上行走，在同一竖直面内上下交叉作业时，必须在内档设置安全隔离措施，在下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。7砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板上的碎砖、灰浆清扫干净，碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢乱抛，防止伤人。二普工(壮工)1在装卸搬运及从事辅助作业时，首先要检查周边环境是否安全，对使用的工具、设备要认真进行检查，不符合安全要求的，不得迁就使用。2在使用手持电动工具时，电缆必须完好无损，接电源处必须装有漏电保护器，使用蛙式打夯机操作时，应戴绝缘手套，严防夯打电源线，同时要防止猛拉电源线，避免接线处线头脱落，造成触电事故，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用及搬移打夯机时，应拉闸断电。3.从砖垛上取砖时应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在底部掏砖，以防砖垛坍塌伤人。用起重机吊运砖时，应采用砖笼，不得直接放在木板上，吊砖和沙浆及其他材料时，不能装得太满。起吊砌块的夹具要牢固，所吊材料在就位放稳后，才能松开夹具。4在脚手架等高处用水管浇水，移动水管时不要猛拉，以免水管接头处脱开，造成跌伤及坠落事故。不准在脚手架上、垂直运输接料平台上坐、躺、打瞌睡，也不要背靠在防护栏杆上休息，头、手、身体部位不能伸入井架内,以防失控发生机械伤害、高处坠落事故。5用手推车装运材料时，不宜倒拖。装车时不能过高，装车时要自后而前，卸车时应自前而后，防止车头翘起伤人。上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米，在下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜放。6在脚手架、楼面、屋面上作清理工作时，不得将垃圾、杂物等向外抛掷，而应通过垃圾通道或溜槽流放，或集中使用垂直运输设备运到地面。三抹灰工1.在室内抹灰使用的木橙、金属支架应搭设平稳牢固，脚手木板长度不得大于2米，宽度要符合安全规定要求。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内操作，严禁两人同站在一木板上。2不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷时，必须要有安全防护措施，严禁踩踏在脚手架的栏杆和阳台栏板上进行操作。3贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆疑固后，方可拆除临时支撑。4在外脚手上操作时，上、下必须走上下人行通道。严禁利用脚手架、井架作为上下通道。5对外脚手架与墙拉撑点严禁自行剪断如工艺需要去掉，必须向施工现场负责人进行汇报，要采取临时拉结安全措施后，才能剪断。在上下排操作时，必须严格按规定戴好安全帽。四木工和木工机械木工1所用斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前要进行检查是否牢固，避免脱柄、掉头。不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或查在腰带上，以免坠落伤人。2在用斧头砍料或打眼工作时，对面不许站人。走过砍料和打眼工作人员身边时，应先打招呼，避免发生事故。3支撑模板时，要先检查材料质量，严格按经过计算的施工方案进行施工，模板在固定好之前，不准进行下道工序。在高处作业无立足点时必须使用安全带。4不得利用支撑、模板、栏杆进行上下攀登，拆模时必须经过施工管理人员的同意，拆模时严禁大面积撬落，不得将已经松动的模板悬挂在建筑物上。5撬棒应放置在不易碰撞的地方，防止坠落伤人。拆模作业区域应设警戒标志。拆除的模板应及时归堆，严禁大量积压在脚手架上。6.基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方等不安定因素时，必须采取安全加固措之后，才能开始作业。基槽（坑）上口边沿1米内不允许堆放模板和材料，向基槽（坑）内运送模板等材料时，严禁任意抛入槽（坑），应使用吊机或溜槽等方式进行运送。同时要有人指挥，或监护。下方工作人员要避开起重臂下方和溜槽危险区域，以免伤人。操作人员应从安全梯道上下。（二）木工机械操作木工机械严禁带手套。2各种木工机械传动部位安全防护装置必须齐全、牢固、有效。并应有可靠的接零或接地保护装置。操作时必须正确使用安全防护装置，任何人不得随意拆除防护装置。3平刨机使用前应检查加工材料，了解木质，注意节疤，正确掌握刨削梁，一般每次不超过1.5毫米，凡小料、短料不得在机上作业。长度小于30毫米的材料必须使用压板推棍，严禁用手推进。4平刨机在刨削过程中严禁手越过刀面，应前后交替进行，长料上机加工时，人应站在机的侧面，不准用胸部、腹部、脚部顶推，以防回弹伤人。5使用压刨时人员应站在机侧面，送料时手指必须离开滚筒20厘米以上，接料时必须走出台面，刨短料时长度不得短于前后压滚距离，厚度小于l厘米的板材必须垫托板。6圆盘锯机操作前应认真检查锯片，不得有裂口，螺栓应拧紧，应观察锯片和轴心有否偏位，所锯木材高度不得超过锯片半径。在操作时要防止节疤、硬木、发现嵌有金属物件，应先处理，防止弹跳伤人。操作时要使用木屑防尘罩，长期作业人员要戴好防护镜和防尘口罩。不得倒转启动。7对使用下来的木屑、刨花、边角料应清理归堆。在作业场所严禁吸烟，或动用明火，并要按规定配备消防器材和明显安全标志。五架子工：1搭设架子前应仔细检查作业区周围环境，注意土质情况和周围线路距离及地下设施等情况，如达不到安全要求时，应采取必要措施。2脚手架搭设前先要检查材质情况，对不符合规定要求的禁止使用。搭设必须符合规程要求做到横平竖直，四周贯通，搭设人员必须持证作业，无证人员严禁上岗。3首部立杆应选用长短不一的钢管，力求接杆不在同一水平。特殊形式和超高层的架子应制订施工方案并通过计算才能进行。架子要结合工程进度搭设，不可一次搭设过高。 离开作业岗位时，不得留有未固定构件。4“四口五临边”必须搭设防护棚或防护栏杆。脚手架外侧必须架设供人员上下的爬梯或通道，所用围网必须持有省建管局颁发的准用证。5拆除外脚手架按照建筑安装工人安全技术操作规程执行。六井架搭拆工1搭设井字架操作人员必须持有市劳动局颁发的登高架设作业证，无证人员不得上岗操作。对不符合高处作业的人员严禁登高作业。2登高作业人员必须穿带好个人安全防护用品，严禁穿硬底鞋、带钉、易滑鞋登高操作。3井架基础必须平整夯实，承载力必须达到80KN/M2以上，浇筑C20砼，厚度在300mm以上，并在四角预埋20螺栓，基础平整度控制在2以内，并在砼强度符合要求和四角螺栓固定之后才能搭设。4安装井架必须按程序进行，井架安装好以后应该保证上下垂直、水平无扭曲，垂直偏差不大于1/400。井架三面采用纤维围网围护，围网须超过吊篮运行高度1.5米。5井架搭设高度在9米时，必须拉好临时缆风绳，井架高度在20米以下设一组缆风绳，每增加10米加设一组，每组为4根，应对角拉设。严禁使用锈蚀、断丝断股的废旧钢绳或用其它 材料代用，钢丝绳直径必须满足9. 3MM以上。6缆风绳的地锚埋置深度应大于2米。如使用钢管或角钢联桩时，打入地下深度应大于1.7米，倾斜度20一30度之间，桩端要有防钢丝绳滑脱措施。所有钢丝绳连接处必须匹配与绳径相符的“L”型卡三个，严禁绞结钢丝绳和将钢丝绳设置在树上、电线杆上或其他不稳固的物体上。7井架摇臂长度不得大于6米，设置角度在4570度之间，严禁臂端超过器体高度， 摇臂拉索要有防磨措施和保险绳。8吊蓝载重量不得大于500公斤，并设置断索和冲顶保险限位装置。吊蓝运至最高点与天梁安全距离不得小于二节。七钢筋工1搬运钢筋时应相互配合，步调一致，行走时应瞻前顾后，防止滑跌，在多人传递钢筋时，起、落、行等动作要一致，垂直传递时不得在同一直线上，钢筋堆放时要分散、稳妥，防止倾倒和坠落。2绑扎悬空大梁、圈梁、柱或桁架钢筋时，应站在脚手架上作业，不准站在墙上或模板上操作。在电线附近操作时，必须有隔离防护措施。作业时要思想集中，防止钢筋旋转时触及电线造成事故，雷雨时，必须停止露天高处作业，以防雷击钢筋伤人。3在卷扬机上冷拉钢筋时，操作人员应站在夹具的侧面，防止回弹伤人。冷拉时作业区不准站人和有人穿行，并要严格控制钢筋延伸率，剪断钢筋时要两端拉牢。防止弹击伤人。4操作前应先检查机械，机械开关必须保持灵敏，在弯曲机上弯曲钢筋时，应注意刚性和钢筋的抽头回转方向，防止开错方向。操作时应按额定的直径，不得擅自扩大范围，弯曲长钢筋时应有专人扶持，站立在弯曲方向的外面协调作业，更换插头和加油清理工作必须在停机后进行。5在切断机切断钢筋时，应双手握住钢筋，平稳放入刀口，防止钢筋在切断过程中受震后夹伤手指。手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料，切断钢筋禁止超过机械的负载作力，特种钢材应用高强度的刀片。6在机械运输钢筋时，必须绑扎牢固两端重量平衡，起吊时下面严禁站人和行人通过。7在对焊作业时，须检查电器设备和操作机械是否良好，并检查外壳电器设备有无漏电现象。操作时要穿戴好防护眼镜和手套。对焊作业点周围须设耐火材料，配备消防器材，周围不准堆放易燃物品以防发生事故。焊接长钢筋时，应设置支架，配合搬运钢筋作业人员在焊接时要采取防止火花飞溅和烫伤措施，闪光区域应设置挡板，焊接时其他人员不得入内。八油漆工1在高处作业时应遵守JGJ80-9l建筑施工高处作业安全技术规范。2油漆仓库、配料房，应符合防火要求，悬挂“禁止烟火”的标志根据防火要求设置消防器材。并与其它生产建筑物隔离，溶剂应密封，不得乱放，所有油漆的旧盖底、废纱头等物，不得乱抛，应收集在有盖铁桶内，定期处理。3上班前应对工具、脚手架、梯橙、跳板等进行详细检查，确认安全可靠后才能使用。使 用长梯一般以4-7公尺为宜，两梯搭接使用时，搭接长度不得小于l米，并要绑扎牢 固，在中段加设斜顶撑。梯顶端应高出建筑物40公分以上并固定在建筑物上，不得歪斜，坡度在6070度为宜，梯脚下应采取防滑措施。4使用人字梯。两脚之间应设立拉索，梯顶端不得铺设脚手板或作脚手支架用。脚手板放在人字梯档内时，两端需各伸出20-30公分，如发现有缺档、松动等缺陷，应及时修理或更换，油漆天窗时禁止站在天窗架上作业：油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作。以防栏断松动坠落。刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用脚手架进行。5调制油漆应在通风良好的房间内之行，溶剂蒸气不得超过国家规定的最高允许浓度。调制人员应穿戴好个人劳动防护用品，严格遵守操作规程。搅拌油漆涂料时，不得用手直接接触油漆涂料和各种溶剂，以防腐蚀皮肤。九玻璃工：1裁割玻璃应在专门的房间里进行，边角余料要集中堆放，并及时处理。2搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃，将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。玻璃应直立堆放，不得水平堆放。3安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随用随取。严禁将铁钉含在口内。4独立悬空高处作业必须系好安全带，不准一手腋下挟住玻璃一手扶梯攀登上下。5安装窗扇玻璃时,不得在竖直方向的上下两层同时作业,以免玻璃破碎下落伤人。6在天窗及高层房屋安装玻璃窗时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃破碎及工具掉落伤人。7大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装，抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。8门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象，安装完毕应随即将风钩挂好并插上插销以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。9安装屋顶玻璃应设脚手架或采取其它可靠安全措施，安装完毕，所剩余的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。十维修电工1维修电工必须经过有关部门专业培训，考核合格后才能上岗作业。其它人员一律不得从事电气作业。2任何电气设备在末查明原因前一律视为有电，所有线路禁止带电作业。3操作前必须穿戴好必要的个人劳动防护用品和工具，对使用的工具和个人防护用品要进行定期检查，不合格的严禁使用。4电工必须严格遵守用电规则，认真做到装得安全、可靠，拆得彻底。平时应经常进行检查，发现问题及时维修，对施工现场各类电器设备必须做到安全可靠。5对所有电气设备的金属外壳(除36V以下的安全电压外)都必须采取接零或接地保护，严禁在同一台变压器中有以上两种接法，平时每星期要对每只电箱内触电保安器进行试跳测试，对不符合规定要求的应立即更换做好书面试跳记录。6在维修电气设备、机械设备、线路等时，应切断电源，并在闸上挂上有人操作，禁止合闸的明显标志，并要有人监护。7施工现场临时用电布局要根据用电施工组织设计要求进行，线路架设、电箱设置、接零接地措施等等，必须按JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范和JGJ5999行业标准施工用电规范执行。8如有发生触电事故应立即切断电源，进行抢救。十一安装电工：1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查校验。2现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。3熔化焊锡，锡块、工具要干燥，做好安全防护措施防止爆溅，使用喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆埸所点火及使用。工作完毕。灭火放气。4配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。5不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，在高空浇注时，下方不得有人，并要设置警戒线和警示标志。6发现有人触电，立即切断电源，进行急救：电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或用干砂灭火。7在设备及内线安装、外线及电缆工程、电气调试和施工现场变配电及维修作业时，应遵照建筑安装工人安全技术操作规程的规定进行。十二管道工：(包括水暖卫生)1施工前应对所使用的工具进行详细检查，如有损坏或松动，应及时修好再用。2安装管道时，必须随时做到管体在支架上卡牢，管内禁止存放工具及其它物体，下班时，应将管道口随时堵好，以防野生动物或其他杂物进入管内。3绞管牙时，人应站在绞柄侧面，以免机头松动时绞柄伤人。使用管子钳钳口应先咬紧，在高处作业时，管径大于50CM应用链条钳，以防打滑、坠落，高处作业应遵守高处作业有关规范。4紧螺丝时，手力不要过猛，不准在活络板手上加套管使用，如必须加长时应用专用板手。5挖管道或深坑（l.5米以上深度)应遵守土石方工程的有关安全操作规定，在电缆线附近挖沟、坑，事先要与有关部门联系，并采取一定的防范措施后，方准施工。6安装地沟管道时禁止将管子推或甩到沟内，应该用绳索或起重机械吊放入沟内下管时沟内不准站人。横穿交通要道的管沟，应铺上坚固木板在距管沟30米50米处，要设标示稗，夜间要挂红灯示警。7切断铸铁管、打墙洞或清除管道切割处的氧化铁时，应戴防护镜，并检查手锤和裁斧等工具是否牢固。切管人员不准面对面操作，须保持适当角度并要主意周围人员，手锯断管时用力不要过猛。8打铅口时，必须将承插口擦干，如有渗水无法擦干时，浇铅前应在接口处倒入少量黄油 或机油，以防爆炸，浇铅时，应先清除现场障碍物，在30公尺半径范围内，不允许有易燃物品。操作人员要戴脚罩和防护镜，并偏离铅口站立，防止爆炸伤人。9使用压力容器必须遵守压力容器使用规范。在配合焊工时，必须戴好防护镜或电焊面罩，并遵守焊工安全操作规定。10弯管时，必须认真操作，严禁非工作人员在弯管机旁和弯管场地参观停留，弯管受拉力的一側应固定，防止在工作时产生移位。11施工现场使用机电设备必须按JGJ46-88和JGJ59-99标准执行。十三电焊工：1电焊工必须经过有关部门考核、培训，取得合格证后才能上岗作业。2电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独开关，开关箱应防雨，拉合闸时应戴手套侧向操作。3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。4在焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊芝时，容器必须有可靠接地，通风良好，并应有专人监护。严禁向容器内输入氧气。5多台焊接时，应有石棉布或档板等隔热措施。把线地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线：所有地线接头必须连结牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。6多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并要设隔光板：清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。在施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行移位、覆盖、隔离，并要配备一定数量的灭火器材。7雷雨时，应停止露天焊接作业工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。十四气焊工：1气焊工必须持证上岗作业，无证人员严禁作业。2气焊工具使用前应先检查其射吸性能，如射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。应检查焊炬、割炬的所有连接部位是否有漏气现象，合格后方可正常工作。3点火时，应先开乙炔阀门，点火后再开氧气阀门调节火焰。停火时，应先关乙炔阀门后关氧气阀门。发生回火时，应急速关闭乙炔阀门，随后立即关闭氧气阀门。4氧气瓶、氧气表及焊割工具和各连接部位、气体通道、调节阀等处，均不得沾染油脂。5使用氧气瓶、乙炔瓶和操作点的三者安全距离，必须按有关规定的安全要求进行布置，在施工焊地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。6在高处作业时应遵守高处作业有关规定，所使用的安全阀、压力表、氧气瓶、乙炔瓶、胶管等必须符合安全使用要求。十五通风工：1施工人员必须严格遵守施工现场的一切安全制度。现场需用明火，应有防火措施，并得到有关部门同意才能动火，周围应清除易燃物，配足消防器材，且必须有专人看管。2施工前对所有工具应详细检查，如有损坏或松动的工具必须及时修复，严禁使用有缺陷 的工具。使用各种机械应遵守各自的安全技术规程。使用梯子时应按有关梯子安全规定执行。3使用手电钻、电剪刀时，要有防止触电的安全措施。操作时，不能用力过猛，以防折断钻头和刀片。掀起长料时，要注意不要碰到对面的人。进行锡焊时，要戴手套，不许仰焊。使用烙铁及盐酸要妥善保管。4吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，要特别注意不要碰到电线。吊装风管或材料时，要用绳索稳住，防止冲撞，部件或设备未经稳固，严禁脱钩。5不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立和行走。高处作业时应遵守高处作业有关安全规定。在平顶天花板上安装通风管道和设备时，事先应检查通道、走栏、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔、洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。十六起重机司机工：1司机必须熟悉起重机的性能，经过专业培训，考核合格后才能上岗作业，应严格按说明书的规定进行作业，不得斜拉斜吊重物，不得超载，不得吊拔在地下或粘结在地面、设备上的重物及不明重量的重物等。起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业人员注意，如遇大风、浓雾和雨等恶劣天气时，应停止作业。2操作控制器时必须从零挡开始逐级推到所需要的档位。传动装置作反向运动时，控制器先回零位，然后再逐档逆向操作，严禁越档操作和急开急停。吊运重物时，不得猛起猛落。3两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。操作人员要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线路保持安全距离。4起吊物件应拉溜绳，速度要均匀,禁止突然制动和变换方向，在平移时应高出障碍物05 米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。5物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。十七起重机指挥人员：1起重吊装作业，必须指定专门的指挥人员，起重吊装指挥人员由技术熟练，懂得机械性能，并经过专业培训的人员担任，持证上岗。严禁无证人员指挥起重机吊装作业。在指挥作业中，要严格执行起重作业的安全技术和规范、规程。2指挥人员要熟悉各种指挥信号，发出的信号要准确，宏亮、清楚。利用通讯设备进行指挥时。所有的指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有一个与司机使用的通讯设备的频率相同。有二个以上人员指挥同一台起重机作业时，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，其它指挥人员只能互相传递指挥信号，绝对不允许两个人同时指挥，间断指挥或无指挥作业。3指挥人员在指挥作业前，要认真检查起重吊装所使用的钢丝绳和吊具，不合格者严禁使 用。要严格执行起重吊装施工方案，了解每项作业的内容和要求，各种指挥信号只能用来指挥起重作业，严禁它用。4指挥人员在作业中必须集中精力从事专项的指挥工作，不得做其他任何兼项工作。起重机的工作条件不符合有关安全规定时，指挥人员不得指挥作业。十八装载机工1装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区域内不得有障碍物及无关人员。作业前，应检查液压系统是否渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器应灵敏可靠。2起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升地面0.5M左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不能进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。装载堆积砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。3在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍微提升铲臂。装载时，铲斗应以低速从正面插入料堆，铲斗底部与地面角度应控制在22.5度左右，防止铲斗单边受力。4往运输车上卸料时应该缓慢，要注意高度适当，铲斗过高会使所卸物料冲击车箱、斗底， 铲斗过低，铲斗侧面会在倾翻中碰撞车箱。转运时铲斗不能位于最高位置，升降臂不能向前伸出，以免装载机倾翻，转运时速度不能过快， 5尽量避免下坡前行转运，万不得已时可以倒退下坡转运。同样要避免满载倒退上坡，作业时，严禁人员在铲斗和动臂下行走。行驶时，除驾驶室外，任何地方均严禁乘坐人员。十九砂浆机操作工1砂浆机操作人员必须经过有关部门培训，考试合格后才能持证上岗，未经过培训的人员不得上岗作业。2作业前应检查搅拌机的传动部分、工作装置。各类防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，随机的各种开关必须固定且操作方便，熔丝、触保器规格要符合规定要求。3启动后，先进行空运转，检查拌叶旋转方向，一切正常后方可边加水边加料进行搅拌作业。4砂浆机在运转过程中，不得用手或木棒、铲刀等伸进拌筒内或在筒沿口清理灰浆，防止拌叶撞击伤人，5机械一旦发生故障，必须立即切断电源停机，将筒内砂浆清出进行检修排除故障。机械在维修保养时，必须切断电源，拔去电源插头，并挂好警示牌，设专人监护。6在作业结束