深基坑支护施工方案.doc

XX解放西街XX区XX小区基坑支护施工方案编制单位： 编 制： 日 期： 年 月 日审 核： 日 期： 年 月 日审 批： 日 期： 年 月 日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工方案的确定四、施工准备五、施工方法六、技术质量保证措施 七、安全保证措施一、编制依据 1.1XX解放西街XX区XX小区岩土工程勘察报告（详勘）1.2XX解放西街XX区XX小区桩位布置图1.3XX解放西街XX区XX小区总平面布置图1.3XX解放西街XX区XX边坡支护施工图1.4相关技术规范1、建筑施工手册（第四版）；2、建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002。3、湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程（ JGJ/167-2009）4、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）5、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）二、工程概况 XX解放西街XX区XX小区位于山西省XX县解放西大街以北，寿宁路以西，该项目工程建筑总面积约8.1万平米，其中包括1#楼、2#楼、3#楼、地下车库、商铺1、商铺2、商铺3。目前挖土的建筑物为1#楼、2#楼及中间的地下车库，大开挖深度为7.02m。土方开挖采用大开挖，现考虑南北方向放坡，基坑西侧采用支护桩及土钉墙支护。基坑东侧坑壁总长100mm采用土钉墙支护。三、施工方案3.1、基坑东侧坑壁支护施工作法如下图一所示：在基坑边缘向下2.3m-3.45m的范围内，土钉钢筋为HRB335级热轧带肋钢筋20，水平间距0.6m，竖向间距0.6m，深度为1.5m。下侧土钉为HRB335级热轧带肋钢筋25。土钉呈梅花型布置，钻孔的间距为水平间距1.4m，竖向间距1.4m。土钉的深度为11m、10m、9m。土钉孔径为80mm，孔内注水泥浆。钢筋网片采用6,间距150mm。喷射混凝土的强度等级为XX5，喷射混凝土厚度为100mm，在锚杆上用25钢筋焊接在锚杆上，焊成井字形式用于固定钢筋网。 图一3.2、现基坑东北角局部塌方处支护方法按图二所示进行施工：图二先用粘土袋堆砌在基坑根部，将塌方处虚土清除，采用土钉支护（甩出钢筋，焊接钢筋至槽钢外侧，用高强螺栓拧紧），外设钢筋网片，喷100mm细石混凝土，用素土填塌凹处并夯实，在外侧堆砌粘土袋，再喷100mm混凝土，内设钢筋网片采用6,间距150mm，最外侧水平及纵向设18080槽钢。土钉孔径为80mm，孔内注水泥浆，土钉呈矩形布置，钻孔的间距为水平间距1.2m，竖向间距1.2m。土钉钢筋为HRB335级热轧带肋钢筋25。土钉的深度为15m,钢筋网片采用6,间距150mm。喷射混凝土的强度等级为XX5，喷射混凝土厚度为100mm，在锚杆上焊弯钩，用25钢筋将锚杆交叉固定。四、施工准备4.1、材料准备1、土钉钢筋采用HRB335级热轧带肋钢筋20、25，使用前应调直、除锈、除油。2、优先使用强度等级为P.O32.5的普通硅酸盐水泥。3、采用干净的中粗砂。4、钢筋网，钢筋直径为6，间距150mm。4.2、主要机具 锚杆钻机3台、套管成孔设备1台，混凝土喷射机1台、注浆机1台。五、施工方法5.1、工艺流程开挖基坑边坡处理钻土钉孔插入土钉钢筋注浆铺钢筋网喷射面层混凝土土钉现场测试5.2、施工方法1、挖土时应按土钉垂直间距挖土并修坡面。土钉墙墙面坡度为1：0.3。人工修坡，根据边坡土质情况，分层分段开挖。基坑东北角塌方处应将虚土清除。2、土钉定位成孔，按设计孔深，机械成孔。成孔后应及时安插土钉主筋，立即注浆，防止塌孔。3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250500处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满。孔口宜设止浆塞或止浆带。4、铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固，埋设控制喷层混凝土厚度的标志。5、喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料，为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.61.0m,喷射顺序应自而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。喷射混凝土终凝2h,后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37天。以此类推，下一步工作面循环。东北角塌方处在最外侧水平及纵向设18080槽钢，双向槽钢焊接牢固，土钉钢筋穿过槽钢外侧，用高强螺栓拧紧。5.3、土钉拉力试验在第一层土钉上设置三根进行拉拔试验，拉力符合设计要求后再进行第二层土钉支护。土钉拉拔检测后应出拉拔试验报告。5.4、脚手架1、在设置第一排连墙件前，“一“字形脚手架应设置必要数量的抛撑。2、为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次。3、大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中。4、小横杆设置：小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，间距1.5m,当作业层转入其他层时，交点处小横杆不可拆除，小横杆外伸出大横杆内侧250mm，外侧100mm。5、剪刀撑设置在立杆外侧，斜杆与地面间的角度为4560，沿脚手架两端和转角处起，外侧立面在整个高度及长度内连续设置并紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固。6、脚手板铺设：选用冲压钢制脚手板，宽度大于200mm，设置在三根横向水平杆上。根据施工进度，在施工层脚手架上满铺脚手板，脚手板两端用铅丝与脚手架小横杆捆绑结实。7、护栏和挡脚板：作业层采用钢管设两道护栏和挡脚板，挡脚板高度不小于200mm，栏杆和挡板均布置在立杆内侧。8、安全网设置：脚手架的外侧设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔450mm系牢在脚手管上。密目网必须绑扎牢固，崩紧。安全网搭设要严密、牢固、外观整齐。 9、除以上特别说明外，所有杆件在结扎处的端头伸出长度不小于lO0mm。10、自搭设完毕投入使用开始，每搭设一层测量人员就进行一次垂直和水平观测，对于出现的问题应及时通知项目部技术负责人处理。六、技术质量保证措施6.1、进场水泥、钢筋等主材性能必须符合设计要求，并应有合格证、复试报告。6.2、现场钢筋成品或半成品应分类码放，并用枕木垫离地面，如遇雷雨天气，用塑料布覆盖，防止因雨水冲刷后造成锈蚀或人为踩踏造成钢筋污染。6.3、土钉的直径、标高、深度和倾度必须符合设计要求。6.4、土钉主筋与锚头的连接要牢固可靠。6.5、土钉的试验及监测必须符合设计及施工规范的规定。七、安全保证措施 7.1、脚手架与墙体连接，脚手架端部的坚硬及垫木情况，施工过程中应执行专项检查，专人检查，酌情处理隐患及时提出安全技术处理措施。 7.2、脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载