任务球头拉杆的加工PPT课件.ppt

复习 1 G17是指平面 G18是平面 2 G02指令含义是 G03指令含义是 3 G02 G03XZRF指令格式中 X Z指点坐标 R是 1 复习 1 G17是指XY平面 G18是ZX平面 2 G02指令含义是 G03指令含义是 3 G02 G03XZRF指令格式中 X Z指点坐标 R是 2 复习 1 G17是指XY平面 G18是ZX平面 2 G02指令含义是顺时针圆弧插补 G03指令含义是逆时针圆弧插补 3 G02 G03XZRF指令格式中 X Z指点坐标 R是 3 复习 1 G17是指XY平面 G18是ZX平面 2 G02指令含义是顺时针圆弧插补 G03指令含义是逆时针圆弧插补 3 G02 G03XZRF指令格式中 X Z指圆弧插补终点坐标 R是圆弧半径 4 导入 5 任务二球头拉杆的加工 6 任务描述 使用FANUC0iM系统数控车床 完成如图4 9所示球头拉杆加工 材料 45钢 毛坯 28 60棒料 零件除有外圆 台阶与端面组成外 还有2段凸圆弧构成的回转面 其形状较复杂 粗糙度要求较高为R 3 2 m 外圆尺寸精度要求也较高 7 知识目标 1 熟悉加工凸圆弧面车刀种类及选用2 掌握轮廓封闭切削循环指令 G73 及应用3 了解刀尖圆弧半径对成形面形状及尺寸的影响关系 8 技能目标 1 会制定凸圆弧面零件加工工艺2 掌握凸圆弧面测量方法及尺寸控制方法3 能加工球头拉杆并达到一定精度要求 9 情感目标 1 通过任务得完成使学生形成良好得职业行为习惯 2 养成团队合作和竞争意识3 培养工匠精神 10 知识准备 1 加工凸圆弧面车刀及选用 11 12 2 凸圆弧面车削路径 13 3 凸圆弧面测量量具选择 凸圆弧面主要检测其形状精度及表面粗糙度 形状精度用R规 圆弧样板 测量 表面粗糙度用粗糙度样板比对 14 4 车凸圆弧表面切削用量选择 1 背吃刀量ap 精车 半精车单边余量常取0 1 0 4mm 2 进给量f 粗车进给量取0 2 0 4mm r 精车进给量取0 08 0 15mm r 3 主轴转速 n 一般粗车选400 700r min 精车选800 1200r min 15 5 编程知识 1 轮廓封闭切削循环 固定形状粗车循环 指令 G73 16 17 2 刀尖半径补偿指令对成形面影响 18 3 螺纹切削复合循环指令 G76 格式及参数 19 任务实施 1 工艺分析 1 球头部分尺寸计算 2 刀具选择 3 零件加工工艺路线制定 20 4 量具选择 外圆尺寸选用外径千分尺测量 长度尺寸选用游标卡尺测量 两圆弧面则分别选R8 R13圆弧样板测量 表面粗糙度用粗糙度样板比对 21 5 选择切削用量 22 2 编制程序 1 粗 精车 160 0 043 120 0 1外圆程序 2 粗 精右端成形面程序 23 3 加工操作 1 加工准备1 开机回参考点 建立机床坐标系 2 装夹工件 3 装夹刀具 4 对刀操作 24 2 零件加工 1 粗 精车 160 0 043 120 0 1外圆程序 2 粗 精右端成形面程序 25 检测评分 26 检测评分 27 任务反馈 28 任务拓展 29