焊锡基础知识培训PPT课件.ppt

目录 烙铁的结构 1 烙铁的结构 2 烙铁的结构 3 烙铁的握法焊剂的种类焊接概念焊接的目的焊接的优点 焊剂的温度焊接三要素焊锡条件 1 焊锡条件 2 焊锡条件 2 焊锡条件 2 焊锡条件 3 焊锡条件 3 焊锡五步操作法助焊剂的作用松香的作用焊接形状焊点检验方法焊锡作业的安全卫生 烙铁的结构 1 烙铁的结构 2 烙铁的结构 3 套管 烙铁头 发热芯 陶瓷 使用时不能敲 摔 烙铁的握法 握笔法 此方法很快就能掌握 但长时间使用易疲劳反握法 手心朝上握住烙铁 此握法需要一段时间才能掌握 但动作稳定不易疲劳 图片1 握笔法 图片2 反握法 焊剂的种类 锡线 分有铅锡线及无铅锡线两种 锡膏 分有铅锡膏及无铅锡膏两种 锡条 分有铅锡条及无铅锡条两种 焊接概念 就是在两个工件之间熔入焊锡 通过加热 焊锡和工件互相扩散而形成合金层 通过金属连接起来 焊剂 焊接的目的 电气连接 连接两个金属使之导通机械连接 连接两个金属固定位置密封效果 防止接合部进入水 空气 油等防锈效果 镀锡达到金属表面防锈效果浸润效果 在金属表面上涂上镀锡或锡层 提高浸润性 焊接的优点 导电性能好 容易替换有问题的元件 因温度低 作业时间短 不影响功能的情况下可连接怕热元件 可同时连接基板上多个元件 可得到足够的机械强度 两种异类金属可连接在一起 如铜和铁 低成本 人员培训容易 短时间就能培养出熟练操作人员 焊剂的温度 焊接三要素 一 清洁二 温度三 时间与锡量 焊锡条件 1 1 清洁 接合部金属表面的清洁 部品脚的清洁 烙铁头的清洁 注意查看是否有氧化膜 灰尘 油渍 有无变色 用含水的海棉擦拭干净 用沙纸和锉刀进行清洁 以锋利的刀类为主 科学的清洁法 依据锡线里的松香进行清洁 焊锡直接接触烙铁头不使松香化烟 超音波 蒸汽洗净或用化学物质擦拭 机械的清洁法 必须准备海棉 清洁用品 除去烙铁头的酸化薄膜焊锡 绝对不可以用锉刀及铁刷触碰 焊锡条件 2 加热到焊锡熔融温度 烙铁头的接触方法 烙铁头要同时接触接合部的焊盘和部品电极 同时进行加热 选择符合作业场所及作业内容的烙铁头 扁状 圆状 接触面积大 可迅速提升到适宜温度 加热温度 加热到最适宜温度 根据焊接材料调节烙铁温度 持续加热时间越长 温度越高 不能超过2秒 否则会有掉铜箔的危险 焊锡条件 2 焊锡条件 2 2 焊锡的加热条件是否在适中的温度范围 被加热的接合中的温度比焊锡融化点低时 焊锡不溶 不渗透到元材料 A B 表面上去 加热温度过高就会生成过多合金层 焊接不牢固 焊锡 元材料 A 元材料 B 接合部 烙铁 加热部 焊锡条件 3 在适当的时间供给适当的焊锡 锡量控制 锡量要适量 选择使用符合作业的锡线的直径 0 60 2 0 一般使用细的材料松香的散乱性较少 焊接大焊点时使用粗的锡线 反之使用细的锡线 焊锡接触焊盘或部品电极后熔化 不先接触烙铁头 接触烙铁头后锡线里的松香的熔解量超出焊锡的熔解量 造成下次焊锡时松香的量不足 完全覆盖焊盘 不可过多 过少 焊锡过多难以判断良否 并且造成焊锡的浪费 锡量过少会影响焊点牢固性 烙铁的拿离方法 先拿离焊锡 再拿离烙铁 焊锡扩散后 注意不要留下锡尖技巧地拿离烙铁 根据烙铁的拿离方向焊锡的量会发生变化 直横 直上 45度等 焊锡凝固之前 手不可离开 不可移动部品 加热时间达1 2秒开始加锡 加锡时间为1秒 和用高温状态的烙铁头瞬间焊接相比 在适温状态用较长时间焊接的状态比较稳定 加锡时间 焊锡的供应量是否适中 需要适合接合部面积的适当的焊锡量 如果焊锡量过多 难以确认渗透状态 不可信赖他的牢固度 焊锡量不足时会发生降低接合强度的问题 上 焊锡条件 3 焊锡五步操作法 步骤一 准备 烙铁头和焊线靠近 处于随时可以焊接的状态 同时认准位置 步骤二 放上烙铁 烙铁头放在工件上加热 步骤三 熔化焊锡 将焊线放在工件上 熔化适量的焊锡 步骤四 拿开锡线 熔化适量的焊锡后迅速拿开锡线 步骤五 拿开烙铁 焊锡的扩散范围达到要求后 拿开烙铁 注意撤烙铁的速度和方向 即使把铜的表面磨得闪闪发光后立即焊接也无法焊上焊锡 因为它即使闪闪发光时却已在表面形成了一层薄薄的锈膜 叫氧化膜 助焊剂的作用 除去焊盘表面的异物 氧化膜防止再氧化 助焊剂覆盖焊点 遮断空气 减少表面张力 使焊锡畅通地流动使焊点美观 氧化薄膜 脏污 松香的作用 除去母材金属的氧化薄膜及异物 加强焊锡的流动性 伸展性 防止加热中的金属表面及焊锡的酸化 降低焊锡的表面张力 帮助其更好的浸润母材结合 使焊锡的焊接更完美 焊锡 酸化薄膜 母材 焊点形状 1 焊点表面平滑 有光泽 形成长长的末端 焊点呈现出稳定的光泽和颜色 2 焊锡要薄 薄得可想像得到元材料的线3 浸润角 浸润角越小焊接质量越好 900为质量优劣的界限4 结合形状从外观上不得有异常情形出现 外形呈 山 形 变换检验点设置多个检查场所 生产线检查PASS的产品 让后面的检查员换个地点再检查 此时检出不良的可能性会较前者大 变换检查顺序根据PCB线路或元件分布 由上往下 由左到右逐个焊点 逐个元件检查 分别从四个方位检查所有朝这个方向的焊点 正确顺序为由近至远 是否有外观不良 变换角度检查过程中转动PCB板与视线成300 700 距离约20 30CM检查 焊点检验方法 1 焊点检验方法 2 改变时间将检查PASS的产品 放置一段时间 如8H 24H等 后再去检查Lable 部品等是否有变形 变色 脏污 标签脱落等不良 使用治具检查用测试治具 ICT FCT 外观检查机等治工具检查焊点是否短路 错件 空焊 利用放大镜 显微镜等检查焊点外观不良 与实物相比较 要求与样品一致 用样板 图纸与实物相对照 检查实物与样板 图纸是否一致 焊