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文档简介

从现在开始考虑产品的生产现场的生产改革 SONYEMCS幸田TEC的资料 1 第 一 阶 段 第 二 阶 段 第 三 阶 段 第 四 阶 段 第 五 阶 段 导入 定着 加速 扩大 向着新展开的挑战 収 益 性 向 上 根据废除浪费来改善时间 Leadtime的改善 根据废除浪费来改善时间 生产革新活动的6阶段 5S和基础教育 道德向上 发现浪费活动 动作 停滞 搬运 生产革新共通语言的统一 分業 同期化生産 脱皮 冰霜和商店的明确化 工程 間締 同期化生産 整流化 一貫生産体制 输送带生产方式 脱却 从输送带形式转为CELL化 多品種変量生産対応型 自己完結型P L管理制 製造 販売一体 生産革新 生産指示 運 卖出去的话只生产卖出去的份 TOTALINVENTORY低減活動 变革 第 六 阶 段 更 生産革新 設計革新 融合 市場変化 即応 生産 生産方式 形態 適合 製品設計 顾客志向型生产革新 下面推销同期生产 1个公司多制度 革 新 的 追 求 5S 整理 整顿 清洁 清扫 修养 2 序章 3 对于客户的详细订单 多品种少量 变量 通常使用新鲜的材料 原材料 残留品的低在库 废除只用有订单的数量 废除生产多 WorkCell方式无浪费有效率性的调理 最小成本 生产性的提高适当时机 不待制 严守交期 缩短L T 物流改革被人家说为很好吃的料理 品質 性能 使用方便以客户满意的适当的价格 最适当的价格在听得到客户声音看得到客户的场所 CS SCM可以提供这些的商店 企业 才可生存 我们的公司生产新鲜的东西生产多了就会腐坏 生产多了的商品或者是无视利益便宜卖掉 或者是没有使用就扔掉 同样的东西只是制造而已的话 大量生产就可以降低成本 但是TOTAL成本呢 4 所谓的供应链 所谓的供应链 SupplyChain 顾客 小商店 批发商店 制造业 部品业 原材料业等企业内 企业间的供给活动的连锁构造 所谓的物料供应管理 SupplyChainManagment 灵活地对应各式各样的市场变化 策划供给连锁的合理化 5 第一阶段 导入 5S与基础教育士气的提高发现浪费活动 停滞 动作 搬运 看得见管理生产革新共通语言的统一 6 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISOU 清洁 SEIKETU 修养 SHITUKE 5S 7 5S的5阶段 8 现在 为什么要进行5S 如果5S没做好 就不能正确地作业 业绩恶劣的车间的共通点 5S是车间的镜子 现场是浪费的温床 5S是否落实 5S是为了在最高状态下使用而准备的 5S通常是为了有效率地进行工作及提高品质而进行的活动 为了没有 寻找 时间浪费而做的准备作业改善 为了在最高状态下可随时使用而准备的 现场也是因5S活动参加营业 生产现场的产品即是衡量现场管理能力的高低 也是维持继续进行者积极性的表现 9 所谓的5S 5S的意思 语源根据道理或原理进行整理 纠正秩序 定义是为了区分哪些是必要的东西 哪些是不必要的东西 不要的东西立即处理 进行层别处理 活动重点层别管理和发生源对策不良品的废除和断掉发生源 整理 10 所谓的5S 5S的意思 语源 顿 也有 马上 突然 的意思 也就是说 再忙也要整理 的意思 定义为了在需要时马上就能使用 规定正确的放置处和配置计划 根据这些废除 寻找 浪费而提高效率 活动重点灵活的保管和废除 寻找 浪费再考虑品质 安全 效率良好物质的放置方法和再追加要求变成轻松舒畅的工作场所 整顿 11 所谓的5S 5S的意思 语源清扫干净 定义把灰尘 垃圾 异物等清扫干净 清扫是点检 活动重点以干净化和清扫点检 废除欠缺 清扫 12 所谓的5S 5S的意思 语源没有脏污 定义再巩固整理 整顿 清洁 并彻底完善它 包括卫生 公害全部保持洁净 活动重点目视管理和5S的标准化作为维持清洁状态的活动 寻找目视管理的窍门 暴露异常并彻底提早采取行动 清洁 13 所谓的5S 5S的意思 语源修养 仮縫 熟悉掌握礼节作法 定义要养成规定的事可以遵守的习惯 動活动重点做出有好习惯和有规律性的工作场所所谓的修养是通过教育和训练之后改掉坏习惯 是遵守规定和养成习惯 是否养成一直在遵守公司规定的习惯 是否一直在遵守整理 整顿 清扫 清洁的4S 是否完全做好对客人的礼貌 是否看着同事 上司 部下的眼大声打招呼 修养 14 5S的问题点 高度成长低成长物造优先 成本竞争时代的5S 为了确保使用量的5S 对应变化 如不改变5S的实践方法就不会有好的成果 15 在5S追求的是 5S是为了检出这些浪费而进行的所谓5S是 阻止企业内产生利润的所有的浪费要废除 实施再发防止 让谁都看得到在发生的浪费变成 看得见管理 一样 挣钱 废除浪费 停滞的浪费动作 搬运浪费 在实践5S当中 能产生多少付加价值 成本是按什么趋势进行 作业者是否有干劲 可否削减多少经费 16 5S意味着 5S被称为是衡量一个工场能力高低的最基本的东西 为了彻底地推进5S 管理者领导能力的充分发挥 在现场工作全员的协助是不可缺少的 17 多品种化 品质保证 生产安全 缩短交期化 安全第一 问题表面化 成本消减 5S意味着 18 5S是基本 礼节是人类社会的基本 一个企业如对 5S 很注重 那么它的目的是为了 谐调 公司社员的心态 人类之间的互相尊重先是从遵守礼节开始 通过互相遵守礼节才可做到好心情地生活 礼节是人类社会的基本 19 付加价值 时间 所谓浪费是什么 20 生产活动存在的所谓浪费是什么 21 动作浪费 停滞浪费 搬运浪费 在生产改革中必需废除的3个浪费 22 现场的看法和发现浪费的方法 23 所谓的在库浪费是 24 所谓空间的浪费是 25 为了产生付加价值而进行的动作及方法中也有浪费 26 生产工程的作业所要时间 在制造业现场存在的生产工程的作业所要时间分析 工程的所要时间分析 27 看得见的管理 1 目标 生产的详细调整 日常的统制活动要做到全员看了之后都明白制造流程 做到现场的有规律的运行 生产之中问题点的存在化 异常管理和改善促进通常要让有关人员认识到现状和标准的差异 并且可以即时发现问题 要促进改修处置及改善对策 预策管理 事前对策要时时刻刻抓住工程的问题点进行预策管理 在问题没恶化之前采取措施 推进上想法的基本全员必需共有同样的必要情报 根据这些为达成共通目标而自律性地参与计划的系统 基本方法不只是文字和数字 而且包含物品或者现场的管理用线 颜色 高度 面积等看得见的形态表现出来 28 看得见管理的运用方法 1 让有关人员彻底贯彻导入的基本方针 导入的主旨 目的没有到现场的作业员之前 要彻底让全员周知 规定管理对象的范围 需管理项目及管理基准 作为管理的第一步要规定管理什么 管理项目和管理基准 计划 标准 正常状态 要废除之前的管理方法 个人管理台帐或帐票与看得见管理重复的资料要废除 让作业员全员可以进行维持并改善 让全员认识运用规定 手顺 让全员有担当范围的责任 还有必要时作成手顺书 对其相关人员训练 并提高

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