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分离爪工艺规程和工艺装备设计【4张CAD图/12600字】【优秀机械毕业设计论文】

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编号:591703    类型:共享资源    大小:858.87KB    格式:RAR    上传时间:2016-02-24 上传人:木*** IP属地:江苏
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分离 工艺 规程 以及 装备 设备 设计
资源描述:

目录
前言……………………………………………………………………………………………
1机械制造技术毕业设计的目的………………………………………………………………………………
2机械制造技术毕业设计的基本任务与要求………………………………………………………………… 
2、1、设计任务………………………………………………………………………………………………… 
2、2、毕业设计基本要求………………………………………………………………………………………
3 毕业设计说明书的编写………………………………………………………………………………………
第一章 分离爪工艺规程和工艺装备设计…………………………………………………
1 分离爪工艺规程和工艺装备的基本任务……………………………………………………………………
2 分离爪工艺规程和工艺装备的设计要求……………………………………………………………………
3 分离爪工艺规程和工艺装备的方法和步骤…………………………………………………………………
3、1 生产纲领的计算与生产类型的确定………………………………………………………………
3、2 零件图审查………………………………………………………………………………………
3、2、1 了解零件图的功用及技术要求……………………………………………………………
3、2、2 分析零件的结构工艺性…………………………………………………………………
3、3 毛坯的选择………………………………………………………………………………………
3、3.1毛坯的种类…………………………………………………………………………………
3、3.2铸件制造方法的选择………………………………………………………………………
3、3.3铸件的尺寸公差与加工余量………………………………………………………………
3、3.3.1铸件的尺寸公差……………………………………………………………………
3、3.3.2铸件的加工余量……………………………………………………………………
3、3.3.3铸件最小孔径……………………………………………………………………
3、3、4 毛坯—零件合图……………………………………………………………………………
3、4 定位基准的选择………………………………………………………………………………
3、4、1 夹具设计研究原始资料……………………………………………………………………
3、4、2 拟定夹具的结构方案……………………………………………………………………
3、4、2、1确定夹具的类型…………………………………………………………………
3、4、2、2确定工件的定位方式及定位元件的结构……………………………………………
3、4、2、3确定工件的夹紧方式,计算夹紧力并设计夹紧装置……………………………………
3、4、2、4确定刀具的导向方式或对刀装置…………………………………………………………
3、4、2、5确定夹具体的结构类型…………………………………………………………………
3、4、3 夹具总图设计……………………………………………………………………………
3、4、3、1 绘制总装图的注意问题…………………………………………………………………
3、4、3、2 绘制总装图的步骤………………………………………………………………………
3、4、3、3 夹具总图上尺寸及精度、位置精度与技术要求的标注……………………………
3、4、3、4 夹具公差与配合的选择…………………………………………………………………
3、4、3、5 各类机床夹具的公差和技术要求的确定………………………………………………
3、4、4夹具精度的校核…………………………………………………………………………
3、4、5绘制夹具零件图样……………………………………………………………………………
3、4、6夹具总体结构分析及夹具的使用说明…………………………………………………
3、5 拟定工艺路线……………………………………………………………………………………
3、5、1 确定各表面的加工方法……………………………………………………………………
3、5、2 加工顺序的安排……………………………………………………………………………
3、5、3 确定加工余量……………………………………………………………………………
3、5、4 计算工序尺寸及公差……………………………………………………………………
3、6 确定各工序切削用量……………………………………………………………………………
3、7 机床及工艺装备的选择……………………………………………………………………………
3、8 工时定额的计算与确定……………………………………………………………………
3、9 工艺规程卡的填写……………………………………………………………………………
4、设计小结…………………………………………………………………………………………………
参考文献书目…………………………………………………………………………………………
分离爪工艺规程和工艺装备设计-三维示意图

分离爪工艺规程和工艺装备设计-零件图

分离爪工艺规程和工艺装备设计-毛胚图

分离爪工艺规程和工艺装备设计-夹具图

分离爪工艺规程和工艺装备设计-工序卡

内容简介:
毕业论文(设计)选题报告 院(系):机械与材料工程学院 学 生 姓 名 导 教 师 文(设计)题目 分离爪工艺规程和工艺装备设计 题目 来源 及 意义 机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称。它包括零件的毛坯制造、机械加工、热处理和产品的装配等,内容十分广泛。然而,机械制造工艺学是以机械加工和产品装配过程的工艺问题为主要研究对象的一门应用性技术科学。它在机械制造业中的大量生产基础上,诞生于本世纪 30 年代初期, 40 年代发展成熟, 50 年代以来,机械制造业想高精度、高效率、高度自动化和柔性化方向前进,使其发展到一个新的水平。 机械制造工艺学在机械行业中的重要性,它就是一块基石,任何机械都离不开它,它在机械制造中占有相当重要的位置。 所以,我选择设计工艺课题作为我的毕业设计,一来可以总结我这三年来所学的知识的总结,二来可以让我掌握更多的工艺方面的知识,使我的专业水平得到更大的提升。 论文 题目 研究 领域 状况 仔细了解零件结构,认真分析零件图 ,培养我们独立识图能力 ,增强我们对零件图的认识和了解 ,通过对零件图的绘制 ,不仅能增强我们的绘图能力和运用 件的能力。 制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。在整个设计中也是非常重要的 ,通过这些设计 ,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定 ,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定 ,必须与工厂实际的机床相适应。 这对以前学习过的知识的复习 ,也是以后工作的一个铺垫。 必须考虑工件的安装和夹紧 安装是否方便和迅速 ,又会影响辅助时间的长短 ,从而影响生产率 ,夹具是加工工件时 ,为完成某道工序 ,用来正确迅速安装工件的装置 高生产率和减 轻工人劳动量有很大作用。这是整个设计的重点 ,也是一个难点 内容 提要 或 实施 方案 1) 文献调研方法 本毕业设计采用的 方法 主要有 : 观察 、 参考 经验总结、比较研究 、软件绘图等。 对理论进行系统的梳理,从原理和方法入手,对是否可以将理论应用于实际的研究,以及在研究过程中怎样应用理论,都要通过理论研究的方法解决。 2) 定量研究 以理论为研究基础,通过计算进行实证。 技术路线: 以查阅资料为主线,采取定量研究为主,定性研究相辅助的方法。 技术路线如下: 收集整理文献 提出研究问题 界定相关概念 阐述理论基础 提 出研究假设 研究方法实施 数据收集整理 数据统计分析 得出研究结论 总结研究启示。 可行性论证: 在做本次设计之前,已有充分的准备了,在大学期间,刻苦学习,努力学习本专业知识,打下良好的理论基础,加上平时学校组织的实习,理论与实践相结合,提高了理论指导实践的能力和动手能力。并能坚持很好地全部阅读指导教师指定的参考资料、文献,并阅读了较多的自选资料,积极开展调研论证 ,此外,还充分利用课余时间,提前学习专业软件,能够熟练运用件进行设计、分析、加工等操作,使产品提前得到的方案可行 性设计,从中分析出最优方案。此次选题与本专业密切相关,能结合社会生产实际或科研实践,工程性强,现实意义明显,具有相当的先进性、深度和难度。经过个人的努力,成果虽然不是很突出,但也比较可观,并已经初步确定相应的设计步骤、参数选择计算公式以及标准机构等;在本次设计中较完备地分析了加工工艺,并依据此工艺分析设计了相应的夹具,在实际工作中应能够实现设计成果。 工作任务虽然比较重,且遇到的困难也比较多,但我有信心,端正学习态度认真负责,以科学严谨的作风,严格保证设计时间,圆满完成设计的各项任务。 主要观点 或 主要 技术 指标 毛坯的种类和其质量对机械加工的质量有密切的关系。 分离爪 的毛坯材料为灰铸铁( 硬度范围在 150 200受中等载荷。采用砂型铸造方法,可简化造型和合箱操作,铸件的表面质量得到提高。 拟订工艺路线:表示零件的加工顺序及加工方法,分出工序,安装或工位及工步等。并选择各工序所使用的机床型号、刀具、夹具及量具等。拟订工艺路线从实际出发,理论联系实际和工人结合起来。 计算切削用量、加工余量及工时定额: 查阅切削用量手册等资料并进行计算确定。目前,对单件小批量生产不规定切削用量 ,而是由操作工人根据经验自行选定,但对于自动线和流水线,为保证生产的节拍,必须规定切削用量,并不能随意改变。计算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工质量以保证最终加工质量。工时定额一般按各工厂的实际经验积累起来的统计资料来估算。随着生产的发展,工艺的改进,新工艺,新技术的不断出现,工时定额应进行相应的修改。 夹具设计的研究途径和可行性分析 分离爪 零 件铣 工序使用的专用夹具,此类夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。 夹具设计最关键是要求对工件定位正确,且满足定位精度要求。为了解决此问题, 首先得了解影响定位精度的因素。然后采取措施解决具体的问题。 主要 参考 文献 1 徐灏 M 械工业出版社, 2001,第二版 2 王光斗、王春福 M 海科学技术出版社, 2000,第三版 3 孟少农 M 械工业出版社, 1991,第 1、 2 卷 4 徐圣群 M 海科学技术出版社, 1991 5 陆名彰 M 潭工学院, 2000 6 孙本绪、熊万武 M 防工业出版社, 1999 7 冯辛安 M 械工业出版社, 2003 8 周凤云 M 中科技大学出版社, 2002,第二版 9 大连理工大学工程画教组 M 高等教育出版社, 2000,第四版 10 廖念钊、莫雨松 M 中国计量出版社, 2002 11 禹金云、吴晓
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