网架施工方案.doc

中宁县黄河体育中心游泳馆工程中宁县黄河体育中心游泳馆工程 网架安装方案网架安装方案 编制 审核 批准 中国新兴建设开发总公司 2011 年 09 月 1 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 2 1 编制说明 2 2 工程概况 2 3 工程特点 2 4 施工临时设施平面布置 3 5 管理目标 4 第二章第二章 编制依据编制依据 4 1 编制依据 4 2 本工程应遵守的质量验收规范及标准 4 第三章第三章 施工计划施工计划 5 1 施工工期计划 5 2 主要施工机具 设备的配置 8 3 材料投入计划 10 第四章第四章 施工方案施工方案 11 1 施工部署及吊装设备的选用 11 2 施工测量 14 3 块体制作 15 5 脚手架搭设 15 6 网架安装 20 7 钢结构焊接保证措施 20 第五章第五章 施工保证措施施工保证措施 22 1 确保工程质量的技术组织措施 22 2 安全生产组织机构及安全管理保证体系 28 3 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施 37 4 雨季施工措施 39 第六章第六章 劳动力计划劳动力计划 39 1 劳动力安排原则 39 2 劳动力计划 40 劳动力计划见下表 40 3 管理措施 40 第七章第七章 应急救援处理预案应急救援处理预案 41 1 应急预案的任务和目标 41 2 应急预案的级别 41 3 应急预案启动涉及的事故内容 41 4 应急预案的启动前提 42 5 应急预案的启动和响应 42 6 应急预案的终止 42 7 应急预案的应急反应组织机构 42 8 应急计划的建立 45 9 应急预案的培训与演练 47 2 第一章第一章 工程概况工程概况 1 编制说明 编制说明 根据我公司在类似工程中积累的丰富经验 针对工程施工中的难点 编制有针对性的技术保证措施 对业主方高度关注的质量控制点 编制 有针对性的专项方案 充分体现我公司在同类工程中的技术有效性和相 对优势 在项目中建立和健全质量 安全等保证体系 通过质量体系的 有效运行以及 QC 活动 技术创新活动等确保工程质量比以往工程做得更 好 运用项目管理软件等科学管理手段和方法 促进工程进度和成本管 理 降低消耗 实现自身与建设方的双赢 2 工程概况 工程概况 工程名称 中宁县城黄河体育中心游泳馆钢结构工程 建设单位 中宁县代建办 本工程为中宁杞乡黄河体育中心游泳馆工程 建筑面积为 11226 29 位于中宁县城新区东北部育才北路以东 正大北路以西 富康路以北 本工程屋顶为游泳馆网架工程 建筑面积为 11226 29m2 结构设计 使用年限为 50 年 建筑结构安全等级为二级 抗震设防烈度为 8 度 钢 结构防火等级一级 设计基准期限 50 年 钢结构使用材料如下 钢管采 用直缝焊管 GB T13793 或热轧无缝钢管 GB T8162 钢网架杆件要求 耐火极限达到 1 5h 大厅网架采用正交正放桁架型焊接球节点网架 采用周边下弦支承 网架剖面形式呈弧形 网架矢高为约 3 5m 下弦标高最高为 22 4 m 本工程球铰支座共 60 个 球铰支座分五种 其中 Z 1 34 个 Z 2 12 个 Z 2a 6 个 Z 3 6 个 Z 3a 2 个 网架杆件采用卷板直缝焊接钢管或无缝钢管 219 12 采用 Q235B 219 14 采用 Q345B 网架球有六种规格 300 10 750 30 3 工程特点 工程特点 3 1 质量要求高 根据本工程的实际结构类型 在标高 垂直度 钢结构安装精度及焊 接质量方面的要求都非常高 为了达到精度要求 必须严格按照设计图 3 纸及规范要求进行施工 保证工程质量 3 2 施工程序繁杂 本工程的钢结构采用分段现场拼接 高空散装现场塔吊吊装等方式 为保证安装尺寸的精确性 钢构件在预制完成后需要严格按要求进行预 组装 在确保尺寸无误后方可拖运至现场 经现场复检确认后方可实施 安装 由于采用现场塔吊进行吊装 所以对构件的单体重量有严格的要 求 我方已根据现场实际情况对网片进行了严格的划分 确保对安装不 会造成影响 4 施工临时设施平面布置 施工临时设施平面布置 4 1 施工平面布置概况 4 1 1 施工平面布置原则 1 现场临时设施按照建设单位的总体安排布置 完成自己的临时 设施 搭设临时设施必须符合消防 安全用电等国家规定 2 尽量少占场地 布置紧凑合理 3 减少运输量 保证运输方便通畅 4 在施工中 根据各阶段的施工变化 临时设施可调整区域 5 安装加工场地 材料库房 材料堆放场地 拟就近布置 4 1 2 施工平面布置图如下 4 5 管理目标 管理目标 5 1 质量管理目标 严格按照规范要求及 ISO9001 2008 质量认证体系进行施工 确保工 程质量达到合格 工程一次交验合格率达到 100 5 2 工期管理目标 在项目经理部的统一管理下 制订严密的施工进度计划 在资金 人 力 物力以及工序搭接 材料供应 设备保障等方面采取有效的保证措 施 确保本工程施工工期为 120 日历天 5 3 安全管理目标 杜绝死亡事故及重大机械 火灾事故 避免重伤事故 减少一般事故 确保施工现场安全达标 5 4 文明施工管理目标 认真贯彻执行省 市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求 从 施工现场平面布置 安全生产管理 施工管理 职工精神面貌等方面严 格要求 配合总包把本项目建成为省级文明工地 第二章第二章 编制依据编制依据 1 编制依据 编制依据 1 1 中宁县黄河体育中心游泳馆工程的设计图纸及有关说明 1 2 我国现行的施工规范 操作规程及国家的工程质量验收标准 1 3 我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准 1 4 有关文明工地标准的要求 1 5 我公司的钢结构安装规程施工技术操作规程 1 6 我公司在相同或相似工程中积累的工程经验和我司目前的技术实 力 人员储备和装备情况 1 7 我公司质量 环境和职业健康安全管理一体化标准及相关配套文 件 2 本工程应遵守的质量验收规范及标准本工程应遵守的质量验收规范及标准 建设工程项目管理规范 GB T50326 2001 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 碳素结构钢 GB T700 2006 结构用无缝钢管 GB T8162 焊接钢结构用碳素钢铸件 GB T7659 碳钢焊条 GB T5117 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345 涂装前钢材表面锈蚀分级和防锈等级 GB8923 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212 工程测量规范 GB50026 建筑工程文件归档整理规范 GB T50328 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2002 第三章第三章 施工计划施工计划 1 施工工期计划 施工工期计划 1 1 工期要求 本工程总工期为 120 日历天 分部分项工期目标详见 施工进度计划表 1 2 施工进度计划控制 1 2 1 周 日作业计划是当周 当日 操作计划 采用文本格式表述 将随工程的周 日 例会发布并总结 采取日保周 周保月 月保工期 目标的控制手段 使计划阶段目标考核分解到每一周 每一日 1 2 2 积极参加甲方和监理方组织的例会 积极参加各方参加的协调会 同时在施工中落实各会的计划和会议精神 组织好全过程的施工 实现 总进度计划 6 进度计划表进度计划表 11 月3 月4 月5 月 日期 进度 项目名称 人 数 5101520253035404550556065707580859095100105110115120 块体制作 20 网架安装 50 焊接 30 防火涂刷 20 收尾 10 7 1 3 工期保证措施 1 3 1 控制方法 根据施工总进度计划 采取预控法设置各工序进度控制点 细化个分项工程及各分段工序的进度计划 综合分析资源 人 力 设备 及配套配合情况 状况 制定出科学合理的进度计划体 系和保证措施 每项工作 如资源准备 采购 加工制作 安装施工等 都应 根据工期控制点和生产能力倒排工期 各项进度计划之间应协调一 致 紧密配合 如出现进度紧张时 应采取增强资源或加班加点作 业等措施 同时应每周根据进度的实际及变化情况及时修订计划并 采取相应措施 不允许某一项工作的延期影响总工期 工期控制由项目部总体负责 各工序负责人具体监控 出现问 题及时采取措施 并向项目部每周汇报工作进度状况 及便项目部 及时掌握 1 3 2 资源管理措施 1 3 2 1 劳动力供应 保证按劳动力计划组织足够的人力投入工程施工 抽调经验丰富的施工管理人员 技术人员 工人 组建一个 善于管理 能打硬仗施工班子 建立健全现场施工指挥系统和对对外协调系统 作到高效 应变能力强 指挥得力 要有足够的劳动力配备作为分班工作制实施的保障 1 3 3 项目资金流转 及时与甲方协调办理工程进度款及其他款项 以保证材料采 购等资金流转要求 及时发放现场施工人员的工资 奖金 补贴等 保证职工工 作情绪 1 3 4 技术措施 施工技术完善成熟是工程按时按质完成的根本保证 成立项目 经理和项目工程师为首的技术管理小组 确定重大技术措施 检查 督促技术项目的实施落实 建立技术岗位的岗位责任制 技术工人和技术管理人员定岗定 责 严格技术标准 工艺的实施 持证上岗 奖惩分明 合理安排施工流程 确定关键线路和控制节点 抓关键技术 制定科学的施工方案 提出控制目标 严格施工工艺和施工纪律 及时作好各项技术资料的收集整理归档管理工作 资料应及时 8 准确完成 工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收 与现场业主 监理 设计 土建单位作好有关控制 交叉作业 等各方面的联系 沟通 避免因质量问题 土建施工质量 如轴线 标高 问题 现场协调配合等问题而影响施工工期 1 3 5 管理措施 现场施工实行动态管理 施工管理人员每天召开生产碰头会 落实当日计划完成情况 明确次日计划 对当日未完成任务 查找 原因 制定补救措施 及时分析工作中存在的问题并及时采取对策 定期进行阶段总结 确保现场安装施工按总进度计划完成 确保有效施工时间 在当天计划未完成或其它特殊情况下 可 适当加班加点 必要时分班连续作业 严格完成当日施工计划 建立激励机制 将工期与经济挂钩 实行计件工资加奖励承包 制度 奖勤罚懒 充分调动职工工作积极性 从制度上保证劳动者 积极性和责任感 动态控制施工进度 协调业主 分包单位的进度安排并作出及 时调整 保证总进度及节点 目标的实现 定期组织召开工程例会 及时分析协调 平衡工程进度 严格进度计划管理 一旦发现进度脱期趋向 应及时分析原因 并采取相应的积极措施予以调整 协调各施工单位 设备及材料供应单位的进退场时间及相应的 施工周期 组织有条不紊的交叉施工 做好安全防护工作 尽可能使各项工作有较大的安全度 以安 全保进度 做好后勤保障工作 保证职工吃好 休息好 根据施工情况随 时供应热饭菜 送饭到工地 保证职工精力充沛地投入生产施工 2 主要施工机具 设备的配置 主要施工机具 设备的配置 2 1 机械设备 序 号 机械 设备 检测仪器名称 型号规格数量用途 1 汽车吊 50 t2 吊装 2 塔吊 QTZ803 吊装 3 汽车吊 25t1 构件倒运 4 电焊机交流 32KW 20 其它焊接 5 电焊机直流 30kW 2 返工焊接 6 空压机国产 0 6m3 1 返工 9 2 2 测试仪器 2 2 1 焊接质量检测仪器表 2 2 2 测量仪器工具表 2 3 工具及吊索 根据构件的重量和起吊数量 配备足够数量的索具和工具 序号名 称型号数 量备注 1 千斤顶螺旋式 3016 32t 2 倒链手拉式 30 1 5 3 5t 3 角向磨光机手提式 5 4 烘箱 RDL4 602 150 红外线 5 配电箱带闸刀按现场需要 6 扭力扳手电动 3 7 电烘箱 10kw1 焊条烘接 8 手提焊条保温筒 30 高温焊接用 11 射吸式割炬小号 4 配套焊接 14 榔头8 15 磅各 5配套焊接 15 钢丝刷双排若干配套焊接 16 钢丝绳 25100m 17 钢丝绳 101000m 2 4 辅助设施准备 为保证高空结构安装的质量和安全 操作平台必须用足够数量 的钢管扣件和木板等 辅助设施材料如下 序号仪器名称规格型号数量备注 1 超声波探伤仪 HS600B 2 台数字式 2 焊缝量规 2 把 3 测温仪 4 把预热 层间测温 4 钼型电流表直流 4 电流检测 序号仪器名称规格型号数量备注 1 全站仪1 台索加 2 经纬仪 J2 2 台苏光 3 水准仪 DS1 2 台苏光 4 塔尺 5m 2 把苏光 5 对讲机 6 组 6 钢尺 50m 2 把 7 钢尺 30m 2 把 8 钢板尺 0 3m 3 把 9 钢板尺 1 0m 6 把 10 2 5 施工材料准备 3 材料投入计划 材料投入计划 3 1 采购计划 材料需用计划 采购计划必须清楚地说明所要材料的名称 规 格 型号 数量和进场进库的时间等 必要时应提出采购要求 质 量保证要求和验收标准 需用计划由项目部提出 3 2 材料质量验收 建立供料关系在一年以上的合格供方 应综合分析过去的供料 情况和质保情况 对其持续合格性进行评价 按合格供方复评表的 要求 材料管理部门评价供应情况 技术质量部评价质保情况并提 出是否继续保留为合格供方意见 部门负责人签字注明日期 经复 评合格 继续使用 不合格时 将供方从 合格供方名单 上删去 并同时告知有关部门和人员 4 临时用电 用水计划 4 1 临时用电设计 根据排定的工期 机械进场计划 用电需求排定用电计划如下 序号名称规格单位数量 1 脚手架 含扣件 48 3 5t1000 2 方木 150 200m360 100 3 木板5cm 厚 m3150 4 钢板 14 20t15 序号名称规格数量 1 电焊条E40 E50 3 2 4 0满足施工需要 2 氧气 满足施工需要 3 乙炔 满足施工需要 4 白玻璃 满足施工需要 5 黑玻璃 满足施工需要 6 焊工劳保用品 满足施工需要 11 现场用电计算 整个钢结构现场拼装安装工程 根据上表所示计算负荷为 总负荷 P 1 05 K1 P1 K2 P2 其中利用系数 K1 0 7 K2 0 6 P1 138 5kw P2 960kw 则 P 1 05 0 7 138 5 0 6 960 707kw 3 临时用电设计 1 电源由建设单位指定 2 拟配 35 台三级配电箱 3 配电线路规格的选择按计算确定 敷设方式按 施工现场临 时用电安全技术规范 的规定确定 4 临时用电按三相五线制布置 应有可靠的接零接地保护 4 2 临时用水量计算 P P1N1K1 b 8 3600 式中 p 施工现场生活用水量 L S P1 施工现场高峰期生活人数 人 取 P1 30 人 N1 施工现场生活用水定额 取 N1 200L 人 日 K1 施工现场生活用水不均衡系数 取 K1 1 3 b 1 5 P 30 200 1 3 1 5 8 3600 0 18 L S 第四章第四章 施工方案施工方案 1 施工部署 施工部署及吊装设备的选用及吊装设备的选用 序号设备名称规格 功率 kw X 台 数 合计功率 kw 系数 1 交直流焊机 AX 500 730 30900K2 2 碳弧气刨 ZX5 63030 260K1 3 焊条烘箱 YGCH X 40018 236K1 4 空压机 W 0 6 77 5 322 5K1 5 手动工具 2 1020K1 6 照明用电 6060K2 合计 1098 5 12 1 1 施工部署 依据本工程的特点 周围地理环境 业主对工程质量和工期的 要求 我们深感承担此项工程的意义重大 我公司决定在组织 技 术 管理上采取重要措施 主要策划如下 1 1 1 建立强有力的项目经理部 1 拟派一名施工经验丰富 具有国家壹级项目经理资质的同志 任项目经理 负责合同实施 从工期质量 安全 技术 文明施工 工程协调等方面全面向业主负责 2 拟派一名有丰富施工经验的担任本项目总工程师 负责处理 技术问题和施工方案的编制和实施 3 项目经理部设置分工明确的职能部门 配备技术 生产 质量 安全 材料 设备等管理经验丰富 事业心强的管理人员 密切配合业主 监理和其它专业分包商 做好管理工作 1 1 2 安排好整个工程施工进度计划和人 材 机具配套保障 计划 1 在工程进度计划安排上 按照主体要 快 进行安排 2 按照施工进度计划 在施工阶段 配备足够的劳动力和机械 设备数量 最大限度地满足工程施工进度需要 现场配备有 2 台塔 吊 钢结构加工采取场外制作 场内安装相结合 1 1 3 严格执行质量 安全 环境三大管理体系 1 工程质量严格贯彻实施 ISO9001 标准 切实执行企业质量手 册和各种程序文件的规定 2 安全 文明施工管理认真执行陕西省有关标准以及国家 GBJ59 99 规范以及内部各项管理制度 工程项目管理严格按 建设 工程项目管理规范 GB T50326 2006 实施 开工前编制安全计划指 导书 控制安全生产管理工作 3 环境管理严格执行健康 安全与环境体系 1 2 吊装设备的选用 根据现场实际情况 我方决定采用 3 台塔吊 QTZ80 型 完成现 场钢结构的吊装任务 网架网片最长约 10m 最重约为 2 3t 最重网片回转半径 15m 80 型塔吊主臂长度 55m 在回转半径 48 m 起吊高度 50 m QTZ80 型塔吊起重性能表 13 散装杆件利用 TCT5512 型塔吊安装 塔吊布置见施工现场总平面布 置图 第一章 4 1 2 塔高 40m 吊臂长度 55 m 最大起吊重量 1200kg 覆盖范围及性能满足施工需要 1 3 塔吊行走路线见附图 幅度 151618202224262830 起重量 600056124925437539203540322029502710 幅度 323436384042444648 起重量 250023202155201018801760165015551465 幅度 50525455 起重量 1380130512351200 14 钢丝绳计算 依照构件起重量 现场拟采用 6 19 1 25mm 型号钢丝绳 钢丝绳在承受拉伸和弯曲时复合应力按下式计算 K Fg Fg 机构吊装工程计算手册 式中 Fg 钢丝绳允许拉力 N mm2 Fg 钢丝绳承受的破断拉力总和 kN 钢丝绳之间荷载不均匀系数 6 19 1 钢丝绳截 取 0 8 K 钢丝绳承受的安全系数 查表取为 6 d 单根钢丝绳的直径 mm kN K Fg Fg680 10 6 801008 0 由于每条钢绳最大拉力为 30KN 4 COS29 8 82kN Fg 结论 故钢丝绳安全 2 施工测量 施工测量 2 1 主要测量器具及人员 选用全站仪一台 J2 经纬仪两台 S3 水准仪一台 50m 钢卷尺 1 把 另备一把 50m 校正钢卷尺 5m 塔尺一根 5m 钢卷尺 3 把 另 备 1 把 5m 校正钢卷尺 配备三位有丰富测量经验的专业人员来完 成施工全过程的测量放线工作 2 2 建筑物平面控制 定位放线时 依据场区规划的总平面图 用全站仪测设建筑物 外围纵横主轴线控制桩 并以此建立轴线平面控制网 2 3 测量技术控制措施 1 所有使用仪器 特别是 A B 类均需经国家认可有检定资格 的计量部门检定 且检定合格 方可使用 2 仪器放置处应坚实稳定 在保证测量精度的前提下加快观测 速度 3 雨 大风 高温的恶劣气候条件下禁止外出测量 4 固定仪器 固定人员 固定路线 减少不必要误差 5 编制好本工程测量工作进度计划及相应记录册需要量 测量 人员配备等 6 测量 放线的依据要原始 正确 有效 设计图纸变更和起 始点及其已知数据若有关差距 应完善处理 15 7 测量精度应符合规范要求 应严格按照规程作业 观测误差 必须小于限差 观测中的系统误差必须采取措施予以纠正 3 块体制作 块体制作 按照最大块体重量不得大于起重机的回转半径内起重量来划分 块体 3 1 为保证工期 设四个制作平台 3 2 网架块体正面立放制作 平台放线 采用经纬仪和钢卷尺定 点 水准仪测量标高 要求上下弦钢球支点水平位置和标高误差不 超过 2 0mm 每单元制作完后 对制作平台进行复测 如有变形 必须校正 3 3 块体制作前绘制施工详图 注明块体编号 钢球和杆件规格 数量等有关标识 操作人员依据详图制作 3 4 配备一台 25 吨吊车进行块体制作 出模 转移 堆放 块 体出模时采用四点绑扎 其中两点用于 3 2 吨倒链进行调平 3 5 块体组装顺序 下弦球 下弦杆 上弦球 较粗的杆件 斜 腹杆 上弦杆 组装过程中按工艺要求先点焊 组装完成后进行检 查 经质检员认可后方能进行正式焊接 焊接次序一般从中间向两 边进行 先下弦后上弦 3 6 块体焊接完成后 依据平台基准进行外观和焊缝质量检验 焊缝质量一级 采用超声波探伤 质量符合 JG T203 1 2007 标 准 合格后用油漆编号 出模 3 7 块体出模后涂刷面漆一道 然后就位待安装 块体制作允许 偏差 长度 5mm 高和宽 2 0mm 对角线 3mm 3 8 块体制作和堆放按安装次序进行 堆放必须平直 支垫牢固 防止变形沉降 5 脚手架搭设脚手架搭设 5 1 扣件式脚手架 5 1 1 脚手架采用 48mm 3 0mm 普通扣件式脚手管 步距为 1 5m 1 5m 1 5m 沿柱 6 和 1 轴线之间扇形搭设满堂脚手架 14 和 6 轴线之间搭设抽空式满堂脚手架 14 和 17 轴线之间搭设满 堂脚手架 5 1 2 在网架下弦球节点处加密立杆 加密区断面为 400mm 400mm 上置 500 500 12mm 钢板 其它部分为操作台 16 5 1 3 操作面满铺脚手板 并绑扎牢固 边缘和临空处按规定设 置防护栏杆和安全网 脚手架在使用过程中要经常检查 维修 防 止扣件松动和立杆沉陷 5 1 4 脚手架按规定设置防雷接地装置 并设水平杆 5 1 5 脚手架立杆垂直度和旁弯度误差必须符合 建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130 2001 8 2 4 条的规定 安 装支点多肢柱水平偏差不大于 20mm 各阶顶标高误差不超过 30mm 5 1 6 脚手架两端分别搭设宽 800mm 上人走道 踏板有防滑条 两边有防护栏杆 5 2 材料质量要求 1 钢管采用 48 3 5 焊接钢管 质量必须满足现行钢管技术 规定标准 GB700 2006 Q235 不得使用腐蚀严重 斑点 剥皮 弯曲 开裂的钢管 2 扣件采用可锻铸铁制造的标准机件 其材质应符合现行国家 标准 钢管脚手架扣件 GB15831 的规定 扣件的附件 形螺栓 螺母 垫圈 采用材料符合 碳素结构钢 GB T700 中 Q235B 级钢 的规定 扣件不能有裂纹 气孔 疏松 砂眼 夹灰等铸造缺陷 钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单 扣件与钢管的吻合面要 接触良好 螺栓不得滑丝 夹紧钢管时 开口处最大距离小于 6mm 必要时进行抗滑扭试验 3 脚手板 选用胶合板或 50mm 厚木板 不得使用腐烂 散边或 破损严重胶合板或木板 5 3 材料投入计划 5 3 1 采购计划 材料需用计划 采购计划必须清楚地说明所要材料的名称 规 格 型号 数量和进场进库的时间等 必要时应提出采购要求 质 量保证要求和验收标准 需用计划由项目部提出 5 3 2 材料质量验收 建立供料关系在一年以上的合格供方 应综合分析过去的供料 情况和质保情况 对其持续合格性进行评价 按合格供方复评表的 要求 材料管理部门评价供应情况 技术质量部评价质保情况并提 出是否继续保留为合格供方意见 部门负责人签字注明日期 经复 评合格 继续使用 不合格时 将供方从 合格供方名单 上删去 并同时告知有关部门和人员 5 4 保证措施 17 施工现场所需的脚手架材料 安全网 木板等 由我项目部根 据施工组织设计审定的需用计划 及时签订租赁合同并按时组织进 场 5 4 1 确定作业班组 应根据施工进度计划确定 并在实施中 根据施工进度情况随时调整 以保证按时完成施工任务 作业班组 可分为单班制 双班制和三班制 在一般情况下 以采用双班制效 率较高 5 4 2 组织调度 5 4 2 1 全面安排 全面了解和掌握施工进度以及影响进度的有关因素 统筹安排 合理调节 5 4 2 2 合理组织 合理组织施工必须把空间组织和时间组织结合起来 作出统一 的施工组织设计 5 5 脚手架搭设的步骤 5 5 1 架子搭设前 根据架子的使用要求 确定架子的搭设形 式 并对材料 工具 钢管 扣件进行检查 5 5 2 脚手架搭设位置旁应开挖排水沟 保持排水通畅 严禁 在脚手架立杆底部积水 5 5 3 脚手架的立杆底部铺设 50mm 100mm 木方 立杆加密位 置加垫 10mm 厚钢板 当加密杆根数大于 9 根时 直接采用 800mm 8000mm 规格的大钢板做垫板 底部垫木方扩大至 1000 mm 1000mm 5 5 4 根据图纸尺寸采用经纬仪在地面放好承重架位置基准线 根据基准线排布立杆位置 做好标记 5 5 5 根据标记先立立杆 对于每排立杆先立两端头的立杆 再立中间的一根立杆 当互相看齐后 立中间部分的各立杆及加密 立杆 5 5 6 为保持架子的整体稳定 两根相邻立杆的接头不应设置 在同步内 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距 离不宜小于 500mm 因此 在竖第一根立杆时 应选长短不一的钢 管做立杆 立杆的接长应先接外排立杆 后接里排立杆 各接头中 心至主节点的距离不宜大于步距的 1 3 5 5 7 立杆应选用端口平齐的较好钢管对接 钢管不得有马蹄 口 以确保接实 立杆竖好后 根据步高安装横杆 最上一步架横 杆设置在位于网架下方 800mm 位置 在最上一步架位置满铺脚手板 18 并与钢管横杆绑扎牢固 5 5 8 架体高度每隔 10m 设置一道水平接网 满足操作人员的 安全 5 5 9 加密立杆位置定位精度要求较高 需支撑上部网架节点 焊接球 架体每搭设五步架采用经纬仪矫正立杆垂直度 横杆水平 度 其它立杆垂直度允许偏差应小于高度的 1 500 5 5 10 横杆采用十字扣件与立杆相扣 5 5 11 横杆采用对接扣件 接头不能在同跨内 相邻接头应 错开 500mm 以上 如采用旋转扣件时 应使用 个扣件对接 5 5 12 拧扣件螺栓要松紧适度 拧的不紧容易使杆件滑脱 拧的太紧会使扣件断裂 要求扣件扭力距控制在 40 60N m 5 5 13 扣件在使用过程中 应经常检查扣件是否松动 发现 松动应及时紧固 5 5 14 脚手架在沿纵外侧立面整个长度和高度上连续设置剪 刀撑 沿脚手架通长方向 每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑 在 整个截面长度和高度上连续设置 所用扣件一律采用旋转扣件 并 扣在立柱上 5 5 15 承重脚手架其两端与中间每隔四排立杆 从顶层开始 向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑 每道剪刀撑宽度为四跨 5 5 16 架体在其附近的结构柱位置高度方向上每隔 3m 进行抱 柱拉接 增加其稳定性 5 5 17 脚手架按平面布置同步搭设 严禁高低分层搭设 防 止脚手架倾覆 5 5 18 其它参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130 2001 规定执行 5 6 上人斜道的搭设 5 6 1 斜道附着搭设于脚手架的外侧 立杆 横杆间距与相应 的脚手架相同 斜道与脚手架同步进行搭设 5 6 2 斜道采用一步层一斜跑之字型搭设 坡度 1 3 宽度不 小于 1m 休息平台面积不小于 3m2 5 6 3 斜道两侧及转角平台外围均应设防护栏杆 并挂密目安 全网 5 6 4 斜道两侧及转角平台外侧应设剪刀撑 5 6 5 斜横杆间距 300mm 靠边的斜横杆与立杆绑扎 中间的 斜横杆与小横杆绑扎 5 6 6 斜道与平台满铺脚手板 脚手板上每隔 300mm 设置一道 19 防滑条 防滑条高度 20 30mm 5 7 脚手架的验收 5 7 1 架子搭设完毕 在投入使用前 应分成三段并按照所使 用区域由使用方与搭设方以及有关专业人员一起组织验收 验收时 必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加 并填写 验收单 5 7 2 验收时要检查架子所使用的材料 配件 工具是否符合 现行国家标准 架子的布置 立杆和横杆间距 架子的搭设 抱柱拉结点是否安全可靠 剪刀撑是否符合要求 架子的安全防护必须有效 绑扎紧程度应符合要求 脚手板铺设应符合要求 脚手架基础处理 做法必须正确和安全可靠 5 8 脚手架的使用要求 5 8 1 安全网 脚手板要扎牢 不准随意拆动 如须拆动必须 经技术负责人批准由架工负责处理 5 8 2 架子上的施工人数 堆入材料 按设计要求控制 5 8 3 架上所用的扣件 必须定期保养巡查 如有毛病 应立 即更换 架子的附墙支撑 要绑扣在结构物可靠处 不得绑扣在其 它不牢固的位置上 5 8 4 未经允许 严禁他人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各 杆件 5 8 5 使用期间 对外架应建立严格的检查制度 检查项目如 下 A 脚手架是否出现倾斜或变形 B 附墙支撑点有否出现缺漏 C 立杆是否出现沉陷或悬空 扣件有否出现松脱或断裂 D 脚手板要满铺 并不得有探头板 E 脚手架上使用荷载不得超过规范规定 使用过的材料 设备 机具不得堆放在脚手架或斜道的休息平台上 如出现以上情况 应根据施工规范及有关标准整改完成后 方 可继续使用 5 9 脚手架的拆除 5 9 1 架子拆除时应划分作业区 周围设围栏或竖立警戒标志 地面设有专人指挥 严禁非作业人员入内 20 5 9 2 拆除的高空作业人员 必须戴安全帽 系安全带 穿软 底鞋 5 9 3 拆除顺序遵循由上而下 先搭后拆的原则 即先拆栏杆 脚手板 剪刀撑 后拆小横杆 大横杆 立杆等 并按一步一清的 原则进行 严禁上下同时进行拆除作业 5 9 4 拆立杆时 应先抱住立杆再拆开最后两个扣 拆除大横 杆 斜撑 剪刀撑时 应先拆中间扣 然后托住中间 再解端头扣 5 9 5 拆除时要统一指挥 上下呼应 动作协调 当解开与另 一个人有关的结扣时 应先通知对方 以防坠落 5 9 6 拆下的材料应堆放成堆 严禁抛掷 运至地面的材料应 按指定地点 随拆随运 分类堆放 当天拆当天清 5 9 7 在拆除过程中 不得中途换人 如必需换人时 应将拆 除情况交代清楚后方可离开 6 网架安装 网架安装 6 1 钢结构安装流程 6 1 1 由 1 轴线向 17 轴线推进 网架采用网片和散装组合形式 塔吊配合网架片体安装 块体吊装就位后用 2 吨倒链临时固定 块 体间散装杆件补空 逐单元安装 6 1 2 拼装次序 杆件安装次序为先下弦 后腹杆 再上弦 点 焊与正式焊接次序和拼装次序相同 块体安装区必须按数字方向贯 通网架安装 6 1 3 块体吊装必须四点绑扎 其中有两点用于 5 吨倒链进行斜 放调整 每个倒链上设安全绳 以防倒链滑脱和断链 6 1 4 块体就位后 杆件上下弦各安装 2 根固定 6 1 5 边缘块体就位后 必须将支座临时用电焊或螺孔卡子固定 以防支座位移 6 1 6 每拼 焊完一个单元 进行分步验收 合格后填写单元验 收记录 经有关方面验收后脚手架方可滑移离开 6 1 7 滑移前 所有千斤顶同步降落使网架与拼装架脱离 每单 元滑移后 拼装架上所有千斤顶升至设计标高 进行下一单元拼装 6 1 8 每拼 焊完一个单元 进行分步验收 合格后填写单元验 收记 21 7 钢结构焊接保证措施 钢结构焊接保证措施 7 1 焊接前的技术复核工作 7 1 1 根据 JGJ81 2002 建筑钢结构焊接规程 的要求 提供 能够完全覆盖安装施工现场焊缝接头形式的工艺评定 评定项目必 须能覆盖现场焊接 焊接方法为手工焊 7 1 2 焊工必须持有劳动部门颁发的焊工资格合格证书 且须符 合以下要求 1 合格项目必须能覆盖现场所有焊接位置 2 焊工资格必须在有效期内 3 施焊前 依据 JGJ81 2002 建筑钢结构焊接技术规程 进行 焊工附加考试 合格后方可上岗 7 1 3 所有焊接材料均应符合图纸 规范要求 7 2 焊接前的准备工作 7 2 1 检验焊材 焊材的牌号必须符合设计要求 保管要妥当 应放在仓库内保持干燥 焊材不得受潮生锈 焊条药皮不得剥落 垫板和引弧板应按规定的规格制作加工 坡口须符合设计要求 7 2 2 检查焊接操作条件 焊接操作平台 防风设施等必须落实 到位 7 2 3 检查工具设备和电源 焊机型号正确 焊机完好 接线正 确 电流表 电压表齐全完好 摆放在设备平台上的设备排列应符 合安全要求 电源线安全可靠 7 2 4 焊条使用前应进行烘干 干燥 碱性焊条 350 400 烘干 恒温 1 5 2h 酸性焊条 150 200 烘干恒温 1 小时 烘好后 焊条 应放在 150 的干燥箱内 随用随取 取出的焊条放在保温筒内 4 小时用完 否则重新烘干 焊条烘干次数不超过两次 7 2 5 焊缝坡口检查 合适的坡口尺寸是保证接头焊接质量的关 键因素之一 焊前全面检查坡口尺寸 如果坡口间隙过小 则需要 重新开坡口打磨干净再进行焊接 有时为了保证结构整体尺寸的需 要 坡口间隙增大 施焊前 先将间隙焊满 再进行正常焊接 7 2 6 焊接前做好防治焊接飞溅的措施 7 3 焊接过程控制 7 3 1 根据焊接工艺评定编制焊接工艺 7 3 2 焊接工艺过程 1 清理坡口及两侧的油污 锈等杂质 定位点固 同时点固引 灭弧板和垫板 22 2 根据工艺卡调节焊接工艺参数 3 按规定的焊接顺序进行施焊 焊缝厚度达母材厚度 1 2 以上 时 方可短暂停息 4 施焊过程中 每一焊层都要进行清渣 进行层间检查 发现 缺陷及时处理后方可继续施焊 焊后清理焊接飞溅 7 4 注意事项 7 4 1 施焊时 设专职人员对风速 温度 湿度进行测量记录 若出现以下情况之一 且无有效保护措施 立即停止焊接 1 风速大于 10m S 2 相对湿度大于 90 3 雨天 6 2 4 2 焊材的管理 焊条应有质保书 现场配有一级库 二 级库存放焊材 焊条使用前须烘干 焊工领取焊条需用保温筒 焊 接时保温筒接上电源用以保温防潮湿 7 5 焊接检查检验 7 5 1 焊缝外观质量检查 1 表面不得有气孔 表面裂纹 未焊满等缺陷 2 咬边深度不超过 0 5mm 累计长度不得超过焊接长度的 10 3 焊缝余高符合设计规范要求 7 5 2 超声波检验 钢结构安装现场焊缝按设计要求进行超声波 探伤检测 其检验结果必须符合设计要求并且按 钢焊缝手工超声 波探伤方法和探伤结果分级 GB11345 2007 标准中检验等级进 行评定 7 6 返修 7 6 1 对于外观质量不合格的焊缝 通过修补打磨达到合格要求 7 6 2 对于内部质量不合格的焊缝 标明有缺陷位置后进行返修 返修工艺按焊接工艺 返修次数不应超过两次 否则应针对实际情 况编制返修工艺 经公司总工程师批准后 方可返修 第五章第五章 施工施工保证措施保证措施 1 确保工程质量的技术组织措施 确保工程质量的技术组织措施 1 1 施工原则 23 1 1 1 尽量采用机械化作业方式和新技术新工艺 通过机械化 作业提高工效 降低成本 通过新技术新工艺的应用 体现技术先 进性 并最终取得经济效益 1 1 2 建立高效精干的项目经理部 组织技术过硬的施工队伍 通过科学管理和精心施工创造精品工程 并以竭诚为业主服务的态 度树立企业形象 1 1 3 建立计算机管理网络 通过 Project CAD Word Excel 等软件的应用 加强对项目资金 施工进度及材料等各方面的动态 监控和管理 实现施工全过程中计划和实施的紧密结合 完成项目 部的管理目标 此外 通过计算机网络实现与建设方 公司总部 各施工单位以及各种市场的信息交流 1 1 4 制订切实可行 具有预见性的施工 进度 质量 安全 健康 环保 和材料计划 并利用计算机管理系统加以控制 对计 划实行动态管理 适时调整部署 保证承诺的质量和工期 1 1 5 在项目中推广 QC 活动 提高全体员工的质量意识和 成本意识 促进项目部质量目标和成本目标的实现 1 2 项目经理部组织机构 项目部在组织结构上将增加管理人员 使管理人员的数量 达到施工人员的 15 左右 在钢结构安装 焊焊等专业配置更多有 丰富经验的施工人员 在管理结构上 为严格控制工程质量 按照 新的项目管理办法 并体现对口管理的原则 将设置以工程技术负 责人管理下的工艺员 施工员和质检员 管理到各施工班组 管理 人员按职能分配 1 3 现场协调管理 协调分类协调内容目的 1 材料计划与采购供应协调计划供应 减少资金积压 2 劳动力供求协调避免窝工 3 技术资源计划与利用的协调促进新技术的引进与运用 4 物质计划与供应的协调便于充分利用物质资源 1 与职能部门 的协调 5 施工计划与现场协调保证工程进度 2 钢构安装与 土建的协调 1 预留预埋的配合 2 吊装通道的预留搞好协作 保证进度 24 与其他安装 队伍的协调 与建设单位 生产部门的协调 与监理单位的协 调 与供应商 加 工厂家的协调 1 谁先谁后的问题 2 维修场地与作业场地之间的矛盾 3 建设单位的要求 以及系统碰口 的问题 4 监理纲要与施工作业计划 5 加工厂家 供应商履约责任 1 满足生产工艺 2 维修生产次序 保证生产 不停 3 履行合同 4 保证工程质量和工期 5 为现场提供可靠的物资和 加工件保障 1 与业主的配合 协调措施 对建设单位所承诺的工程总进度 工程质量目标 现场文明施 工管理 施工力量配备 机具设备材料的管理 精神文明建设和安 全管理等方面的要求 我方将坚定的予以执行 并制订相应措施予 以保证落实 2 对设计院的协调 配合措施 1 为了保质按期完成本工程 本着为建设单位着想的宗旨 在 施工全过程中 应加强与设计院的密切联系 2 组织设计图纸会审和设计优化 3 设计院对施工单位进行设计交底认真领会 并积极作好设计 施工方面的工程技术协调 4 及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷 或尺寸差异 或资料不足 如施工所需之节点图等 及时报请监理 及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进 行施工 5 根据现场施工的情况保证参加不定期召开的有设计 分包参 加的 由业主主持的协调会 及时解决设计变更或施工搭接中出现 的疑难问题 以保证施工顺利 6 由项目部技术员 质量员按有关技术和质量标准 设计要求 进行工程的测量定位 轴线 标高的复测和验收 并按要求及时通 知设计方共同参与验收 7 对于施工过程中的质量问题 首先查明质量产生的原因 督 促和检查各施工单位处理方案的实施 及时向设计 业主反馈 坚 决做到不留隐患 不影响工程质量 8 根据合同和图纸要求 审查各分包单位提供的材料 设备清 单及质保书 并对工程中使用的原材料 构件及设备进行必要的抽 检 对施工单位提交的各类材料样品经复核后 送业主方审定 并 及时采取相应保护措施 3 钢结构与土建 水 电的协调措施 25 1 根据总体安排 钢结构施工积极与土建配合并指导土建作好 预埋件的埋设 校正 复核工作 2 根据施工图纸及合同要求 向有关单位通报施工计划 并按 规定对土建基础进行复测并作好记录 3 施工过程中 积极配合土建 水 电等安装单位作好在钢构 件上吊点位置标注的指导工作 监督各吊点焊接情况 4 在施工过程中 钢结构还应与土建 水 电安装单位配合作 好各种安全防护工作 并且服从项目部对各工种的统一协调指导及 监督工作 4 与监理公司的配合措施 1 监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理 在施工过程 中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师 处理办法 经现场监理工程师签名同意后实施 2 隐蔽工程的验收 提前 24 小时通知现场监理工程师 验收办 妥验收签证后方可进入下一道工序施工 协调管理工作应贯穿于施工全过程 项目经理负责总体协调 项目技术负责人负责技术资源及管理的总协调 施工员负责作业班 组的协调 在工程施工中解决好人际关系 组织关系 供求关系 协作关系和约束关系 保证项目目标顺利实现 1 4 图纸及施工技术交底准备 1 4 1 认真阅读图纸 了解工艺要求和设计意图 1 4 2 组织图纸会审 发现设计图纸中存在的问题 向监理人 员或设计人提出书面洽商或设计交底时进行图纸答疑 答疑结果以 书面形式记录在案 同时办理技术核定 在向作业人员进行施工技 术交底时应加以描述 1 4 3 施工技术交底应具有针对性 图纸中有特殊要求的部位 和工艺特性 应向作业人员做详细交底 1 4 4 施工技术交底主要依据施工设计图纸 阅图深度是施工 技术交底是否准确的关键 各专业施工人应加以重视 1 4 5 施工技术交底工作布置在作业人员进场前进行 1 5 钢结构施工技术措施 1 5 1 焊接 1 参加施工的焊工必须有焊工合格证 并且要求在有效期内担 任项目的焊接工作 严禁无证焊工上岗施焊 2 现场使用的焊条必须有质量证明书 并对所有的焊条进行外 观检查 对不符合要求的焊条严禁入库 26 3 焊条使用前应根据质量证明书的规定进行烘焙和保温 烘焙 次数不要超过两次 对当天使用完的焊条应另行堆放 下次尽量使 用 4 施焊前应将焊接区边缘 30 50mm 范围内的铁锈 毛刺 油污 等清除干净 以减少产生焊接气孔等缺陷的因素 5 焊工在焊接时应严格按照焊接工艺进行施焊 严禁擅自更改 6 焊缝出现裂纹时 焊工不得擅自处理 应申报焊接技术负责 人 查清原因 提出修补措施后 方可处理 7 焊工施焊完后 应及时清理焊渣 对焊缝的外观进行检查 要求焊缝金属表面焊接均匀 不得有裂纹 夹渣 焊瘤 烧穿 弧 坑和针状气孔等缺陷 并清除焊接区的飞溅物 使所有焊缝质量达 到设计和规范要求 1 5 2 测量 1 依据建设方提供的标高基准点 分别在四周设立各水准控制 点 2 根据各水准点和控制轴线复核各预埋件轴线和标高偏差 复 核标高时应在预埋件四个方向各测一点 检查预埋件的倾斜度 所 有预埋件复核后应做好记录 3 各钢构件进场后应会同材料员检查各钢构件主要的几何尺寸 4 因钢构件热胀冷缩效应比较大 钢构件受到日照时会向背光 的一侧发生弯曲 因此测量时应考虑到这一因素 利用反偏差来减 少这一影响 或者以已安装好的标准构件作为参照 5 主钢构件施工完成后 应对所有钢构件的标高 挠度和间距 进行测量 做好记录并整理 以便作为工程验收资料和依据 1 5 3 钢构件堆放 堆放构件时 地面必须垫平 避免支点受力不均 构件的吊点 支点应合理 构件堆放应合理 以防止由于侧面刚度差而产生下挠 或扭曲 则结构构件均涂防锈漆 编号不得损坏 保证质量措施如 下 1 防止构件运输 堆放变形 必须采取措施 防止出现由于运输 堆放时垫点不合理 或上 下垫木不在一条垂直线上 或由于场地沉陷等原因造成变形 如发 生变形 根据情况采用千斤顶 氧乙炔火焰加热或用其它工具矫正 27 1 6 钢结构检测技术措施 1 6 1 钢构件制作 拼装及安装质量必须遵守 钢结构工程施工 质量验收规范 GB50205 2001 的有关规定 1 6 2 结构安装质检流程 土建柱网复核 构件进场拼装后吊装前构件复核 构件就位后 组拼前的检查调整