仪表车间2017年4月份检修总结.docx

仪表车间2017年4月份检修总结（浙江）4月仪表车间迎来了公司各装置全厂检修，按照各分厂装置停车要求的时间节点在主任*的带领下，车间一班、二班、热电三班、DCS班组顺利的出色的完成了各项检修任务。为分厂各装置的开车投料、生产运行提供了有力的保证，检修项目中仪表设备和各装置系统投入正常运行。1、 检修准备工作本次检修工作车间高度重视，3月份组织各班长召开专题会，认真梳理各装置需要更换、拆除维护、检查、调试的仪表设备和系统维护各项工作清单。详细的制定检修计划，班长及以上管理人员落实每一项工作的材料、备品备件的规格型号、材质等必须符合设计和工艺要求，保证准确无误。合理安排检修人员从主任、工程师到班组长明确分工，重要关键的检修部位有管理人员负责，加班加点也要在分厂装置停车时间节点内完成工作。检修管理人员区域划分责任如下：掌控检修和安全全局，统一部署，全盘调配人员、材料、仪表设备、备品备件。：负责全厂DCS、PLC系统、视频监控及扩音对讲系统检维修、盘柜清洁、接地系统检测工作等，管理人员班长、副班长、技术员。：负责双氧水、肟化、重排装置现场仪表设备检维修工作和现场安全管理，管理人员班长、副班长。：负责硫酸、公用工程、环己酮、导热油装置和热电分厂的现场仪表设备检维修工作，管理人员班长、副班长，热电班安管人员：某某。备品备件管理：2、 检修质量、进度控制检修过程中，主任、工程师及班长对每一检修项进行严格的监督检查，确认更换的阀门法兰、垫片和螺丝材质、规格进行交底现场确认是否正确。积极的联系分厂工程师进行交流，有出入的必须落实清楚、并查阅相关数据，从而保证检修质量和检修安全。进度上按照分厂停车时间节点，对重点部位和提前开车部位进行周密的安排主操进行作业，例：260导热油炉开盖维修过程中，工程师和班组随时保持和工艺、机修畅通联系，加班加点保证仪表设备在允许的时间内100%的完成作业，为炉子的正常点火保驾护航。为了检修进度应对各分厂提出的额外工作量，检修期间全员取消周末休息，从而保证了仪表检修项目目标的完成。3、 检修所取得的成绩和不足 通过这次检修任务仪表车间取得了不错的成绩，被公司评为先进集体称号。主要体现在以下几个方面：1、 保质保量完成各项检修任务。2、 前期工作安排比较细致周密。3、 安全教育、安全防护工作到位，未发生任何磕碰小伤。4、 材料、设备、备品备件及时到位。5、 检修和现场文明清理同步一直进行。检修作业中也存在一些不足之处，只要体现在：1、 仪表设备、材料、备品备件管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。2、 班组和班组之间的联络、沟通上应该进一步加强，人员调整缺乏全局观。3、 和各分厂管理人员作业交流不流畅，应相互提高信任度。4、 作业中个人劳动保护装备不完备，思想意识有待提高。4、 仪表设备维保检修建议仪表自控系统及设备是化工、石油、天然气生产企业的中枢大脑，是工艺生产的眼睛。维护和保养是仪表车间的义务和责任所在，因此在这方面提几点合理化建议：1、 贯彻执行有关的仪表专业管理制度、增减车间各项维护保养管理规定和仪表运行技术措施。2、 组织开展仪表运行技术分析评价工作，提高维保检修技术水平，为将来的检修作业提供依据。3、 分厂和车间密切加强相互沟通，存在问题的应有部门进行协调，做好每项仪表设备的维保检修工作。此次检修仪表项目工作量（见下表）序号装置名称检修设备名称检修内容1导热炉炉体开盖配套仪表拆除、安装2肟化叔丁醇回收罐V-9104雷达液位计LT-9103更换3肟化氨蒸发器E-9101A液位计LT-9130清洗4肟化901PV-9111B调节阀更换（更换完成）5重排9023FV-7210-3调节阀更换（2”-150RF)6重排2V-7343雷达液位计LT-7343更换7重排苯汽提塔C-7306浮筒液位计LT-7306更换8重排蒸馏9023PT-7711更换9重排蒸馏9023PT-7712更换10重排蒸馏9024PT-7711更换11重排蒸馏9024PT-7712更换12重排7310泵出口压力表9023PG-7310A更换13重排7310泵出口压力表9023PG-7310B更换14重排9023FV-7751调节阀更换(JOS3*5-150RF)15重排9024FV-7751调节阀更换(JOS3*5-150RF)16重排902FV-7653-3调节阀更换(JOS2*3-150RF)17重排902FV-7655B调节阀更换(JOS4*6-150RF)18重排902FV37220-1调节阀更换（JSO1*2-300RF）19重排9023FV7210-1调节阀更换（JSO2*3-300RF）20重排减温减压阀门检修21重排风机泵房稀油站油路检修22双氧水241风机放空阀门检修内漏23双氧水开关阀、调节阀气源管路常规检修、调试24硫酸硫酸风机风机液偶勺管模块更换25硫酸FT51201硫酸风机出口流量指示不准拆检检测体26硫酸TV51288减温减压系统阀内漏27硫酸TV1293减温减压系统阀内漏28环己酮水合F-1602E催化剂卸料阀XV8602E-1阀内漏DN80 150LB29环己酮水合F-1602B催化剂卸料阀XV8602B-2阀内漏DN80 150LB30环己酮水合P-1404A密封油罐液位低报误报警音叉液位开关31环己酮加氢XV-5108A阀漏内漏，拆开更换阀芯阀座32环己酮脱氢C-1101A/B改盘车限位开关33环己酮脱氢C-2301A/B/C改盘车限位开关34环己酮脱氢进E-2301蒸汽压力调节PV-043101内漏，拆检维修35环己酮脱氢V-2305低液开关LSL-04303误报、更换36热电汽机2#机DEH控制系统改造DEH控制系统改造37汽机2#机主汽阀后蒸汽温度 检查热电偶插深、更换热电偶芯38汽机2#机1#轴承轴瓦回油温度更换铂热电阻39汽机2#机2#轴承轴瓦回油温度更换铂热电阻40汽机1#机1#调节阀后蒸汽压力就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐41汽机1#机3#调节阀后蒸汽压力就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐42汽机1#机4#调节阀后蒸汽压力就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐43汽机1#机调节级后蒸汽压力1就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐44汽机1#机调节级后蒸汽压力2就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐45汽机1#机调节级后蒸汽压力3就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐46汽机2#机2#调节阀后蒸汽压力就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐47汽机2#机3#调节阀后蒸汽压力就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐48汽机2#机4#调节阀后蒸汽压力就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐49汽机2#机调节级后蒸汽压力1就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐50汽机2#机调节级后蒸汽压力2就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐51汽机2#机调节级后蒸汽压力3就地压力表现场振动大，增加冷凝缓冲罐52汽机2#汽轮机法兰螺栓温度左更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源53汽机2#汽轮机法兰螺栓温度右更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源54汽机2#汽轮机中分面法兰温度内左更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源55汽机2#汽轮机中分面法兰温度内右更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源56汽机2#汽轮机中分面法兰温度外左更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源57汽机2#汽轮机中分面法兰温度外右更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源58汽机2#汽轮机调节级上缸温度内更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源59汽机2#汽轮机调节级上缸温度外更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源60汽机2#汽轮机调节级下缸温度内更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源61汽机2#汽轮机调节级下缸温度外更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源62汽机2#汽轮机主汽门螺栓温度更换铠装热电偶，引出接线端子远离热源63锅炉1#锅炉膛床压压力测点4个检查取样口、疏通导压管64锅炉1#锅炉膛床压密度测点2个检查取样口、疏通导压管65锅炉1#炉炉膛差压测点2个检查取样口、疏通导压管66锅炉1#炉炉膛中部压力测点2个检查取样口、疏通导压管67锅炉1#炉左右旋风分离器筒入口静压2个检查取样口、疏通导压管68锅炉1#炉所有冷风风量导压管检查检查取样元件、疏通导压管69锅炉1#锅炉膛床温温度测点12个检查热电偶磨损情况、更换热电偶70锅炉2#锅炉膛床压压力测点4个检查取样口、疏通导压管71锅炉2#锅炉膛床压密度测点2个检查取样口、疏通导压管72锅炉2#炉炉膛差压测点2个检查取样口、疏通导压管73锅炉2#炉炉膛中部压力测点2个检查取样口、疏通导压管74锅炉2#炉左右旋风分离器筒入口静压2个检查取样口、疏通导压管75锅炉2#炉所有冷风风量导压管检查检查取样元件、疏通导压管76锅炉2#锅炉膛床温温度测点12个检查热电偶磨损情况、更换热电偶77锅炉3#锅炉膛床压压力测点4个检查取样口、疏通导压管78锅炉3#锅炉膛床压密度测点2个检查取样口、疏通导压管79锅炉3#炉炉膛差压测点2个检查取样口、疏通导压管80锅炉3#炉炉膛中部压力测点2个检查取样口、疏通导压管81锅炉3#炉左右旋风分离器筒入口静压2个检查取样口、疏通导压管82锅炉3#炉所有冷风风量导压管检查检查取样元件、疏通导压管83锅炉3#锅炉膛床温温度测点12个检查热电偶磨损情况、更换热电偶84锅炉3台锅炉除尘器顶上电缆桥架桥架严重腐蚀，需更换85脱硫1#脱硫塔原烟气流量测点波动大、现场腐蚀严重，须更换取样探头86脱硫2#脱硫塔原烟气流量测点波动大、现场腐蚀严重，须更换取样探头87脱硫1#脱硫塔原烟气压