立井维修安全措施.doc

X井立井井筒维修安全技术措施编 制 人： XXX 2012年 6 月 6 日日0总工程师： 年 月 日安 监 科： 年 月 日生产矿长： 年 月 日安全矿长： 年 月 日矿长： 年 月 日立井井筒维修安全技术措施主立井井筒布置在煤层顶板中，采用锚喷支护，自1978年投产以来，至今已经使用了30多年。井筒受井壁侧压、风化及淋水侵蚀的影响，喷层开裂掉渣，井筒中安装的钢梁锈蚀严重，井筒局部地点开裂、破碎鼓出，井壁变形，严重危及安全，特别是在马头门以上30米处井筒西南侧，有一长约2米，高约1米的凸出喷层块，悬在井壁上，在井口以下约50米处，有一根横梁，一端已经已经弹出梁窝，随时有可能掉落。为此，经矿安全办公会研究，决定对立井进行维修、加固。为了确保施工安全，特编制本措施如下：一、施工方法 一）、施工前的准备：1、准备一台防爆切割器。2、备齐所需的各种材料和工具。3、MZ-7665锚钻一台。4、氧割及电焊装置一套。二）、施工方法1、先用钢丝绳固定好要切割的横梁，确认安全后，用氧割齐井筒壁梁窝切断钢梁，再小心放入罐笼绞至地面。2、用切割器将喷块切成小块，搬入罐笼。3、撬掉井壁松矸，用树脂锚网加固。4、特别破碎地段用用井圈加固。5、对部分设置焊补（根据现场实际情况确定）。二、施工顺序： 井筒由上向下逐段施工。三、支护规格： 1、支护材料：锚杆、锚网、混凝土及井圈。2、选用200mm 的槽钢加工而成，锚杆选用直径18mm左旋螺纹钢，长度2.4m，锚网选用直径菱形钢网，每片规格为1000mm1000mm，网眼为50mm。采用中速树脂锚固剂，长度为350 mm/节。3、特别破碎地段维修时，可采用锚喷网喷浆联合支护，视实际情况还可以用注浆加固措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力。如（注）喷浆，混凝土标号为C50，采用标号525#水泥、中粗沙。四、施工注意事项 1、井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于2m。2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固，搭茬长度不少于100 mm。3、锚杆外露50mm，锚杆垫板规格：150mm150mm10mm。4、用厚度50mm木板在罐笼上搭好工作台，工作台固定必须牢靠。打眼前要橇掉井壁活矸，钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后要将眼内的岩粉和积水吹净。5、锚杆眼应做到当班打眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人。然后将锚固剂缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于25秒，等30分钟后，方可拧紧螺母。停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。锚杆预紧力180Nm，抗拔力120KN。6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。7、锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形，严禁锚层内用矸石等充填。8、井壁使用MZ-7665QHK ，配直径32mm钻头，每孔使用Z-2355树脂药卷3卷。9、喷射混凝土过程中应根据出料量变化及时调整给水量，保证水灰比准确，喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。10、喷浆时，及时将回弹料清理干净，避免回弹料凝固。五、立井维修安全措施 1、维修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验，身体健康，不得有恐高等不宜病症，并有一定的维修技术。严禁酒后下井。2、维修前必须对地面主井口周围、井筒内横梁、井壁等作一次彻底的清扫，施工时井口警戒圈半径为10米，并要安排专人“警戒”。作业时井上、下警戒圈内严禁人员进入。3、维修前，机电首先要对立井上下信号室、绞车房信号进行全面检查，确保信号灵敏、可靠、准确无误。对绞车的制动及所有的保护装置作全面检查，确保绞车性能完好，确保提升安全；对罐笼、钢丝绳也要做一次全面的检查。确认安全后才准作业。4、每班施工前，作业人员必须系好保险带，保险带必须栓在提升钢丝绳上，人员站稳在罐帽上，从上向下认真检查井壁上及行人梯子间的浮矸和其它物件，进行扫除清理后，方可进入施工地点施工。5、施工前，要先对施工段以下的电缆、管线、设施进行保护，以免造成损坏。6、施工时，施工人员佩带的安全帽要拴系牢实，佩戴的保险带必须拴在牢固的构件上，拴好后必须由机电技术人员全面检查一次，确认是否则安全。施工所用的工具及材料，要用绳拴牢，防止掉落。施工时还要时刻注意保险装置的完好情况。7、井下要在马头门两端各设置6米的警戒区，施工期间，任何人员没有联系清楚并得到允许不得进入。8、施工时，人员站在罐笼顶部工作台上，人员顶部还必须再蓬上护顶木板，木板要捆绑牢固，连接成整体，防止因施工振动造成井壁中异物坠落伤人。施工时必须有专人观察井壁岩石情况。9、工作台的木板材质必须合格。严禁使用腐朽变质材料。10、用井圈支护时，先挖除坏井壁，挖好一圈后，及时上上井圈。架圈时，应先从下打铁橛子，把第一道井圈平放在上面，定出锚杆孔装配锚杆，打锚杆眼，并挂上锚网，上紧锚杆，把第一道井圈固定。圈与圈与接头之间用螺栓固定。11、井壁每500mm固定一道圈，每一米进行联接，等到维修约2m时，开始进行喷浆支护，依次进行。12、井筒施工期间，主立井上、下口的信号把钩工、绞车司机必须持证上岗，任何人（包括井口安全员，负责施工期间的警戒）都必须坚守工作岗位，不得离岗或从事其它工作。13、跟班队长和安全员要现场盯班，抓质量和安全。每班施工结束前，必须检查是否有安全隐患并向下一班交代清楚。六、电焊、气割作业安全技术措施作业人员：专职电焊（气割）工2人、瓦斯检查员1人。一）、电焊及气割作业开始前的准备工作1、准备好完好的氧割设备1套、电焊机1台。2、准备好作业人员用的防护用品及有效干粉灭火器2台，河沙1袋。3、作业前必须清理好作业地点（工作台）周围内所有杂物和易燃物品。4、在进行电焊、气割作业开始前要检查作业地点及井底水窝子中的瓦斯，瓦斯浓度低于0.5%方可进行电焊气割作业。二）、作业过程中的事项1、电焊、气割作业必须由经过培训且有有证专业人员操作。2、电焊和氧割设备不得装在同一层罐笼中。3、电焊机电源在立井底取用，但必须有专用断路开关，同时在罐笼中也应设有可断电的刀闸开关。4、瓦斯检查员每隔半小时检查一次作业地点及水窝子中的瓦斯浓度，有害气体浓度超过规程规定数值时必须立即通知作业人员停止作业。5、每次电焊、气割作业完毕后，作业人员必须及时清理好作业现场并洒水降温，确认无误后方可离开作业现场。6、所有电气设备严禁失爆，“三大保护”齐全。七、其他事项 1、所有作业成绩人员必须穿棉布工作服。2、绞车速度必须控制在0.30.5m/s内。3、作业时必须安装工作台与护顶棚。1）、