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1 单拐曲轴 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 单拐曲轴 零件名称 单拐曲轴 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 铸 铸造，清 理 2 热处理 正火 3 锯式样 4 钻中心孔 铣曲轴两端面钻中心孔 卧式双面中心钻床 V 形块、游标卡尺、车刀、中心钻 粗车 粗车主轴颈右端 顶尖、游标卡尺、 90 度车刀 粗车 粗车主轴颈左端 顶尖、游标卡尺、 90 度车刀 半精车 半精车主轴颈右端 顶尖、游标卡尺、 90 度车刀 半精车 半精车主轴颈左 端 顶尖、游标卡尺、 90 度车刀 粗车 粗车连杆轴颈切第一、二侧板 特种多刀车床 偏心分度卡盘、游标卡尺、 90 度车刀 0 粗铣 粗铣连杆上、下及前、后端 铣床 V 形块、游标卡尺、铣刀 1 钻孔 在第一侧板及主轴颈上钻油孔 特种两面四轴钻床 专用夹具、游标卡尺、 20 10 钻头 2 扩孔 扩孔 32 特种两面四轴钻床 专用夹具、游标卡尺、 32 扩孔钻头 3 攻螺纹 在油孔上攻螺纹 4倒角 特种双面卧式四轴攻螺 纹机床 专用夹具 4 铣键槽 在主轴颈右端粗铣键槽 铣床 V 形块、游标卡尺、铣刀 5 校直 校直 压床 16 热处理 淬火 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 吴勇杰 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 2 单拐曲轴 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 单拐曲轴 零件名称 单拐曲轴 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 17 去毛刺 在所有侧面去除机械加工所留下的毛刺 辊道上 18 清理并吹净 在乳化液中清洗顶尖和油孔保证没有赃物并吹净 清洗机上 19 检验 检验以上加工尺寸 检验台上 20 修正中心孔 修正中心孔 21 磨削 磨削主轴颈右端并倒角 外圆磨床 两顶尖、卡规、千分尺、砂轮 2 磨削 磨削主轴颈左端并倒角 外圆磨床 两顶尖、卡规、千分尺、砂轮 3 磨削 磨削连杆轴颈第一、二侧板并倒角 外圆磨床 偏心分度卡盘、卡规、千分尺、砂轮 4 磨削 磨削连杆上、下及前、后端并倒角 外圆磨床 V 形块、游标卡尺、砂轮 5 去毛刺吹净 在所有孔口处抛光棱边在主轴颈、连杆轴颈上去毛刺并吹净 辊道上 26 检验 检验 检验台上 27 动平衡 曲轴动平衡量每端不大于 n=600r/ 动平衡机上 28 去除不平衡量 去除不平衡量 立式钻 床、立式铣床 V 形块 29 校直 校直 液压床上 30 终检 终检 检验台上 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（