建筑工程施工样板附带图(2013.10.16)全解.doc

日照赛福特房地产开发有限公司 建设工程施工样板工艺要求日照赛福特房地产开发有限公司第一部分 主体施工第一章 主体结构工程1 钢筋混凝土结构1.1 钢筋保护层垫块、马凳1.1.1为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象，要求使用塑料垫块、马凳。1.1.2梁、柱：按图一，卡子固定在梁、柱主筋上（梁底筋采用砂浆垫块）。1.1.3板：底筋使用图二所示垫块，面筋使用图三所示马凳。 图一 梁柱筋卡子 图二 板底筋垫块 图三 板面筋马凳1.2 坡屋面支模1.2.1坡角200可采用单面支模，即板底单面支模。1.2.2坡角200采用双面封模，即板底、板面均须封模。（为便于混凝土浇筑，建议板面采用分段封模、分段浇筑。）1.3 梁柱节点箍筋梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，保障柱头箍筋的位置、间距。 1.4 现场配置吸尘器现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。如下相片所示：吸尘器1.5 混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道。如下相片所示：施工平台、走道1.6 混凝土养护1.6.1地下室底板、顶板及平屋面混凝土采用蓄水养护，蓄水深度为100mm，养护时间不少于14天。1.6.2坡屋面混凝土采用覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于14天。1.6.3其它没有防水要求的楼地面混凝土采用浇水养护，养护时间不少于7天。1.6.4地下室外剪力墙混凝土带模时淋水养护，拆模后内外顶挂PVC（带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于14天。1.6.5其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护，拆模后浇水养护，养护时间不少于7天。1.6.6有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。1.7 其它事项1.7.1现场混凝土采用商品混凝土。1.7.2楼地面（厨卫间、阳台、楼梯间除外）混凝土实行随打随抹,取消找平层。2 砌体结构2.1 加气混凝土砌块墙体门窗洞口实心混凝土预制块埋设：加气混凝土砌块墙体门窗洞口在门窗框固定位置处须埋设实心混凝土预制块。2.2 砖墙面勾缝外砖墙内外双面均要求压缝，以起到灰缝密实的效果，压缝形式统一为凹缝，如下图所示： 外砖墙压缝形式2.3 砖墙构造柱留置、支模及混凝土浇筑构造柱马牙槎：先退后进，每600设置拉结筋，槎口深度150。外墙马牙槎上口建议切45斜角。留置做法示意：构造柱支模、混凝土浇筑示意：第二章 建筑分项工程1砼梁柱与砖墙交接处钉挂镀锌钢丝网做法注：砼面与砖墙面高低不平（5mm）时要先用水泥砂浆抹平后才能钉挂钢丝网。直径1mm网格20mm20mm2.1外墙面抹灰分格缝做法外墙面抹灰每层设置一条水平分隔缝，分隔缝设在每层楼面下50MM处（分隔条对应部位应是钢筋砼梁，以防渗漏）。分格缝在抹灰前预埋设，也可抹灰后切割。2.2外墙装饰分格缝做法设计在加气砼砌块外墙面上设置装饰性的分格缝时,所涉区域外墙需整个做1.5厚涂膜防水层，采用聚合物砂浆粘贴分格条后抹灰。3 内墙面抹灰阳角护角做法内墙面抹灰阳角均须做护角，护角做法要求如下：(1)护角高2.0m、两边宽各50mm，砂浆强度等级为1：2水泥砂浆。(2)阳角护角先做后进行墙面的抹灰。阳角护角先做后进行墙面抹灰。4 门窗4.1 门窗框和墙体之间的连接4.1.1门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材（碳素结构钢），镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm。在门窗高度大于2.5米时，应加密固定点间距至300。4.1.2当门窗高度大于一个层高或3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。4.1.3铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。4.1.4砌体洞口，严禁直接用射钉固定，采用加气混凝土砌块时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，砖砌体墙体的窗台做混凝土压顶（混凝土压顶做法详见砌体工程）。4.1.5门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞缝连接，应采用异型铝合金包方通或采用异型钢（铝）通。4.2 门窗框塞缝4.2.1门窗框与洞口墙体安装缝隙面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸（mm）5152550如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。4.2.2塞缝：采用1：2干硬性微膨胀防水砂浆（内掺水泥用量8%的膨胀剂和3.8%的防水粉）塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整，并刷1.5厚JS防水涂料（防水压框10，压外墙面50）：注意：安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到一定强度后取出，补塞砂浆；外门窗框外侧保护膜在与墙体接触的部位应空10mm不贴。4.3 排水口/孔窗框下槛应设置的排水孔，排水孔的大小和数量应符合设计要求。需注意排水孔应在工厂里使用专用模具冲压成孔，现场后装排水孔罩。4.4 成品保护4.4.1待安装门窗框、扇铝型材和玻璃需用保护膜包裹或贴好，现场用木方垫起，集中堆放在现场干燥的地方；铝型材保护、现场堆放。4.4.2安装好的门窗框下槛采用状“马蹄”盖板保护（采用废旧模板做成）。4.4.3玻璃必须采用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护（塑料薄膜在入伙前几天才拆除），薄膜离玻璃边缘距离为1020mm，便于玻璃安装。五金采用的塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。玻璃双面贴塑料薄膜纸保护。4.5 淋水试验门窗扇安装完毕后，铝合金门窗安装施工方应对全部外门窗 （100）进行渗漏水检验，淋水试验经现场工程师和监理工程师验收。检验方法为：屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水12小时。第三章 建筑防水节点1 管道穿楼板堵塞2 地漏口堵塞节点3 穿卫生间烟道防水节点4 厨房烟道防水节点2145 穿墙管道堵塞节点6 穿墙螺杆洞堵塞节点7 混凝土雨棚/空调板防水节点8 预制空调管孔洞大样9 外墙抹灰分格缝、滴水做法节点 10 屋面落水口侧排地漏节点11 屋面排气管设置大样12 外墙铝合金窗防渗漏节点13烟道出屋面防水节点注：上人屋面烟道出屋面高度需大于2.0米。14阳台花池防水做法2.0厚JS防水涂膜15 女儿墙、分格缝节点202016 管道穿越楼板、屋面板预埋套管做法1、建筑物外檐：1.1墙砖粘贴：1.1.1排砖：1）按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必须采用整砖。2）不允许出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。（参看效果图）鹰嘴1.1.2砖缝 砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝，勾缝凹进砖面23mm，操作时，应先勾水平缝再勾竖缝。水平缝与竖缝相交点做成“”字，勾缝表面应平整光滑。 1.2外檐挑沿滴水线做法：1.2.1外檐面砖滴水做法窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形，上、下边长相差1520mm，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。1520做 做1.2.2抹水泥滴水做法20室外30腰檐、装饰线突出墙面宽度20mm宽的水平缝用橡胶条进行镶填。2.9 室内、外窗台室内、外窗台要有明显的高低差，铝合金窗框四周内、外用密封胶封闭。室外窗台要设有泛水，里高外低，里外高差5-20mm。2.10门窗安装：2.10.1门窗安装所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。合页安装必须采用3挂2的方法，即：合页主页一侧必须安装有门窗框一侧，副页安装在门窗扇一侧。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后在拧入木螺丝。螺丝帽刀口方向一致。 2.10.2合页距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下帽头。安好后必须开关灵活. 2.10.3门锁距地面约高0.9-1.05m,并错开中帽头和边梃的榫头。 2.10.4门拉手应位于门扇中线以下。门拉手距地面0.9-1.05m 2.10.5门开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。 2.11吊顶做法及要求：2.11.1明龙骨吊顶:提前排版尺寸,不允许出现小于1/2的吊顶板,宜先做围圈吊顶,调整小板吊顶尺寸,使吊顶没有破板。如(图一)2.11.2 暗龙骨吊顶: 宜先采用阴角处凹进边龙骨如(图二)。大面积石膏板吊顶，为防止裂缝，在没有进风口房间要设置两个以上通风口。风口安装对称，边角整齐，观感要有装饰效果。顶棚采用阴角处凹进边龙骨解决整板吊顶的预制围圈（图二）（图一）3、屋面工程做法：3.1屋面排气孔做法：3.1.1对需要铺设排气管道的屋面，排气管道设置在保温层中，在穿过保温层的管道上打排气孔，排气孔呈梅花状分布。3.1.2排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。3.1.3根据屋面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效的排气网。3.1.4在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在屋面面积每36m2的范围内设置1个出气口，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。排气孔根部进行装饰。（参见效果图）3.1.5排气出口效果图： 3.2屋面面层做法：3.2.1面层砖镶贴时应双向留缝，缝宽10mm， 采用1：1水泥砂浆勾缝。当屋顶面积较大时，要求不大于66m设置变形缝，留置20mm宽缝，用柔性防水材料填缝。3.2.2面层排砖应考虑整体效果美观，应尽量采用整砖排布，若出现非整砖，其宽度不宜小于整砖宽度的2/3或变色做装饰带。3.3屋面披水做法：3.3.1女儿墙与屋面交接处做成圆弧型，卷材顺女儿墙铺贴至女儿墙顶端檐下，卷材收头的端部裁齐，收头用金属压条钉压牢固，用密封膏封闭压条上口及固定点处。3.3.2女儿墙防水卷材铺贴完毕后，在其表面抹灰，采用纤维混合水泥砂浆抹灰，设置分格缝，分格缝间距不大于6m一道，缝宽20mm，分格缝用密封膏封闭。3.3.3 在镶贴屋面圆弧转角处镶贴地砖时，屋面地砖铺贴到圆弧的结束处，在地砖与圆弧的交界处设置凹槽，槽内填塞密封胶。3.3.4面层效果图： 3.4屋面落水口做法： 3.5有挡墙屋面变形缝做法： 缝口处应用伸缩片覆盖，缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，接缝处要用油膏封严密，顶部加扣金属板。（见效果图） 3.6 屋面设备基础装饰： 4、机房设备安装：4.1机房设备布局：机房布局应参照施工图纸，结合机房现状，合理布置主机，循环水泵，补水泵等设备的位置，阀门、法兰等管件标高一致、朝向一致，做到合理均匀排布，管路布置横平竖直。设备台座标高一致，减震垫露出设备台座。4.2机房设备保温： 采用橡塑板保温，管道弯头处采用多块保温板下料拼装，克服了以往保温弯头处保温不严密的缺陷。阀门、法兰处加底衬，保证外型规矩、美观。阀门单独安装、标识清楚减震器外露5、桥架、配电柜、箱、盘安装： 5.1根据电柜底的外形尺寸，安装时应找平、找正。5.2根据电柜排列顺序，将型钢基础牢固地固定好，型钢基础顶面高出地面 100mm，平直度每米不大于1mm，总长不大于5mm。5.3挂墙式电箱安装时根据图纸要求，先量出标高线，根据电箱安装孔埋好固定螺栓，将电箱按标准固定好，并及时做好安装记录。5.4配电箱板内的电气元器件规格型号符合设计要求，安装平正牢固，间距合理，配电箱内裸露带电体的电气间隙符合有关规范，端子齐全，规格适用。5.5配电箱板上标明用电回路的名称，有二次回路的配电箱，每条导线的端部标明其回路编号，其编号正确。5.6配电箱、板、柜等安装牢固，墙上安装时明装配电板及暗装箱面板边缘紧贴墙面，无缝隙，箱板油漆完整，无脱落划痕。箱内导线应顺直排列整齐，横平竖直，同走向的导线成束，转角为圆角，弧度一致。5.7电缆桥架布置合理、固定牢固、平整垂直、支吊架间距不大于2.0m，端部转弯处不大于0.5m。 屋面进水管管道标识清晰，与墙面交接处理细致 屋面管道安装保温铝壳平