钢筋加工制作及连接技术交底.doc

技术交底书主送单位连续梁施工队施工图号通桥（2008）2261A-V施工部位正线李家岸连续梁发送日期2015.2.28钢筋工程技术交底一、工程概况：石济客专李家岸干渠大桥为跨距(32+48+32)m连续梁，梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12.2m，顶板厚度3480cm，腹板厚度4070115cm，底板厚度30110cm。梁全长113.1m。梁高2.89m3.49m。二、钢筋施工工艺及技术要求主箱梁钢筋采用的钢筋，每批运达工地，均向监理工程师提供试验报告和出厂质量证明书，并按不同钢种、等级、牌号及生产厂家，分类堆放，挂牌以作识别。钢筋在使用前，进行调直和除锈，保证钢筋表面洁净、平直，无局部弯折；钢筋的加工制作在加工车间严格按设计图进行，成品编号堆码，以便使用。钢筋的加工在加工场进行下料和弯制，模板就位后运至现场绑扎。其顺序为：绑扎底板钢筋绑扎腹板钢筋安装竖向预应力筋、腹板纵向预应力波纹管道绑扎顶板下层钢筋安装顶板纵向、横向预应力波纹管道绑扎顶板上层钢筋钢筋、波纹管道及锚垫板位置检查等。钢筋加工的一般要求：钢筋的加工应符合设计图纸要求。当设计图纸未提出要求时，应符合下列规定：受拉热轧光圆钢筋的末端应做180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的3.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径5倍的直线段。用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍。钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工允许偏差应符合表1的规定。表 1 钢筋加工允许偏差序 号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋全长102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3钢筋连接的要求：1、纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。2、钢筋接头的技术要求和外观质量应符合下列规定：1）受拉区内的光圆钢筋末端应做成彼此相对的180弯钩，带肋钢筋应做成彼此相对的90弯钩，在钢筋搭接部分的中心及两端共3处，应采用铁丝绑扎结实。2）受压区光圆钢筋的末端可不作弯钩，但钢筋搭接长度不得小于35d。3、钢筋电弧焊和闪光对焊接头的技术要求应符合下列规定：1）钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合表2的要求。2）钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求：a、搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合表2的要求。b、钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。c、帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为、级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。表2 钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型序号接头类型接头简图适用范围钢筋类别钢筋直径(mm)1闪光对焊级钢筋级钢筋104010252双面焊缝帮条焊级钢筋10403单面焊缝帮条焊级钢筋10404搭接焊双面焊缝级钢筋10405搭接焊单面焊缝级钢筋10406搭接焊钢筋与钢板级钢筋1040注： 在无条件进行序号2、4的双面焊缝电弧焊时，可采用3、5的单面焊缝电弧焊； 表中的帮条或搭接长度值，不带括号的数字适用于级钢筋，括号中的数字适用于、级钢筋； 采用序号25的电弧焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度h及焊缝宽度b应按本附录图B.0.2-1测量；当采用序号6焊接时，h及b应按本附录图B.0.2-2测量。d、焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4 mm，焊缝宽度b应等于或大于0.8d，并不得小于8 mm（图-1）。e、钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应大于或等于钢筋直径的4倍（级钢筋）或5倍（级钢筋）。焊缝高度h应等于或大于0.35d，并不得小于4 mm，焊缝宽度b应等于或大于0.5d，并不得小于6 mm（图-2） 图-1钢筋搭接、 图-2钢筋与钢板帮条焊接的焊缝 焊接的焊缝3）钢筋闪光对焊接头的外观质量应符合下列要求：a、接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。b、钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。c、接头弯折的角度不得大于3。d、接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2 mm。4）钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差应符合表4的规定：表4 钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差序号类别项 目允许偏差1电 弧 焊 接 头帮条焊接头钢筋轴线的纵向偏移0.5d搭接焊接头钢筋轴线弯折角4偏移0.1d,且不大于3 mm焊缝高度+0.05 d0焊缝宽度+0.1 d0焊缝长度-0.5 d咬肉深度0.05d,且不大于0.5 mm在2d长的焊缝表面上,焊缝的气孔及夹渣数量2个面积6 mm22闪光对焊接头接头处钢筋轴线弯折角4偏移0.1 d,且不大于2 mm接头表面裂纹不允许注：d为钢筋直径，单位为mm。4、接头位置要合理布置钢筋接头应设置在承受力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计需要。当设计未提出要求时，应符合下列规定：闪光对焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%，在受压区可不受限制；绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。钢筋的安装及绑扎：1、安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2、钢筋保护层垫块的抗压强度不应底于梁体本身体混凝土的设计要求。钢筋保护层垫块数量不应少于4个/m2。 3、钢筋安装允许偏差应符合下表5的规定。表5钢筋安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查）102底板钢筋间距及位置偏差103箍筋间距及位置偏差104钢筋保护层厚度与设计值偏差+505其他钢筋偏移量20注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。 4、钢筋绑扎按设计及施工规范要求进行，在交叉点处用扎丝绑扎牢固，必要时采取点焊，