怎样当好班组长(讲课提纲).doc

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The knowledge is not complete, especially it is very little about professional some departments know knowledge怎样当好班组长（讲课提纲）一班组工作概论1.班组的形成和划分班组是劳动分工与协作需要划分的一种基本生产、工作单位。-在劳动分工的基础上，把生产、工作过程中-相互直接协作的有关人员组织起来-最基层的组织。班组分类-生产班组-非生产班组（生产辅助班组、后勤班组、技术部产品设计班组）。生产班组必须拥有-劳动手段和劳动对象，承担完成一定的生产任务。班组建立通常按-生产工艺专业化-产品专业化。班组设置原则-有利于生产-有利于管理-有利于提高经济效益。2.班组在企业中地位与作用班组是企业从事生产活动的基本单位-员工进行生产-日常管理活动-主要场所。-生产设备、工具、原材料都由班组掌握使用。-生产、技术、经营管理及各项规章制度的贯彻落实。选好班组长-班组长的素质-十分重要-兵头将尾班组长的地位-从中央到地方-任何一级组织-管理层次分为三级。-高层管理-中层管理-基层管理。为什么分为三级-三足鼎立-稳定稳固。高层管理者是上层管理即决策者；中层管理者是中层管理即管理者；基层管理者是基层管理即监督或执行者。高层管理者是处于或接近组织顶层，承担着制定广泛的组织决策，为整个组织制定计划和目标的责任。中层管理者是处于高层和基层之间的各个管理层次的管理者，承担着执行高层决策和指挥基层实施决策的责任。基层管理者是处于组织的低层，承担着执行中层管理者专项工作的责任。班组长的地位和作用-上面千条线-下面一根针-一切工作的落脚点-高层管理是面-中层管理是线-基层管理是点。执行力-层层传递-层层分解的过程-落脚点在班组-实现加强班组建设-开展创建先进班组活动。二班组长的权限1.对有利于生产、工作的前提下，有权合理分配本班组员工的工作和调整本班组的生产组织；2.对生产条件不齐备，如生产计划内容不全面或不明确（无产品标准、无工艺要求、原材料不合格等）的情况下，有权要求有关部门给予满足。3.对主管部门违反操作规程和工艺规程的指令，有权制止继续生产。4.对生产设备运转不正常，可能导致产品质量下降或不稳定，可能造成设备损坏或威胁人身安全时，有权停止设备运行。5.对本班组员工在生产、工作中取得突出成绩时，有权建议上级给予奖励或表扬。对本班组员工发生重大质量事故或生产设备事故、违反劳动纪律、不遵守各项规章制度等，有权建议上级给予处分。6.对本班组员工的技术革新或技能考核、晋级、加薪、提干等，有权建议和评议。7.对主管部门或相关部门人员因工作失职并造成后果时，有权提出批评或直至向董事长或总经理反映。8.对公司或车间制定的不符合实际情况的规章制度或指令，有权建议取消或修改。三班组建设的内容班组是员工生产、工作、生活的场所-社会现象的缩影-对员工会产生极大的影响-抓好班组建设十分重要。建立班组的目的-完成一定的生产、工作任务-如何完成-达到高效率-好效果-需要重点抓好14项管理工作。1.抓好制度建设。企业的规章制度主要包括三方面-生产技术规程-管理工作制度-各种形式的责任制度。-维持企业生产技术经济活动正常运行的保障。班组除严格贯彻执行企业发布的各项规章制度外-针对本班组生产、工作特点-制定本班组管理制度。-主要有-班前班后会议制度-班委会工作制度-首检、自检、互检、专检制度-生产质量通报制度-工艺纪律检查制度-岗位操作标准-岗位责任制度-交接班记录制度-设备点检制度-工具管理制度-统计核算制度-安全文明生产制度-劳动考勤制度-现场环境管理制度-生活管理制度-思想政治工作制度等。以上制度-一是，岗位责任制度是核心-进行考核-评价依据。二是，建立相关记录。制度要宣传教育-形成自觉行为-记录要及时、准确、清晰、完整。2.抓好生产管理2.1生产过程的构成班组的生产管理-依据车间统一部署-要求-对生产活动进行-计划、组织、领导、控制、创新（即五大职能）-保证按质、按量、按品种、按时间-均衡完成。一般企业生产过程-由生产准备过程-基本生产过程-辅助生产过程-生产服务过程-四方面构成。班组生产过程-由产前准备过程（原材料或毛坯、半成品进入班组）-工艺加工过程-检验过程-运输过程-四方面构成。生产过程的概念（1）工序：-生产过程的基本单位-指由一个人或一组人在一个工作地上，对同一劳动对象进行连续加工的生产活动。（2）工艺工序：-指劳动对象发生物理或化学变化的工序。即改变了原来的性质、形状、大小，使其成为半成品或成品的工序。（3）检验工序：-指对加工后的原材料、毛坯、半成品或成品进行质量检验的工序。（4）运输工序：-指在工序之间，传递和运送原材料、毛坯、半成品或成品的工序。无论企业的生产过程，还是班组的生产过程-依靠信息的传递和反馈-形成相互关联和相互作的系统。2.2生产过程的组织合理的生产组织要做到四个性：（1）生产过程的连续性：产品生产过程中-各阶段、各工序在时间上-紧密-衔接-连续-不发生或很少发生中断停产-要形成运动状态-产品在生产-检验-运输中。（2）生产过程的比例性：产品在生产过程的-各阶段、各生产工序之间、基本生产与辅助生产之间-生产能力-保持-一定比例关系-协调-适应。（工种、人数、技能等级、设备种类、数量、性能、生产场所）（3）生产过程的平行性：生产过程的各阶段、各工序的生产活动-平行进行-人员安排-原材料供应-各工艺阶段同时并进、平行进行。（4）生产过程的节奏性：产品从投入到生产完成-均衡而有节奏进行-保证在相等的一段时间内-产量和工作量-大致相等或稳定-持续上升-各工序负荷均匀-克服前松后紧。2.3生产作业计划的制定生产作业计划是企业生产计划的具体执行计划-企业生产计划是按年度生产大纲-经营目标计划-按季、按月、按旬-按品种、质量、数量下达-各车间-按限期完成-有利于车间-班组管理。但是-市场经济状态-不确定因素-不可能预见到计划期内-所以生产部门的生产计划-是已确定的指导性计划-班组应编制班组的。2.3.1制定班组生产作业计划的依据：（1）以往车间下达给班组的月、旬（周）生产作业计划及其完成情况；（2）以往车间下达给班组的生产作业计划准备情况，如毛坯、原材料、工装、工位器具、工艺技术文件是否齐全；（3）上道工序生产任务完成情况；（4）本班组现有设备、生产场地能力、人员配备状况及有关期量标准和记录图表等是否满足。2.3.2制定班组生产作业计划的主要方法有6种：（1）标准计划法（2）定期计划法（3）临时派工法（4）看板生产法（5）网络计划法（6）滚动计划法本人推荐采用看板生产法-即看板管理-现代化管理方法。什么是看板-即揭示牌-目的-实现生产准时化-彻底消除无效劳动-浪费资源-所建立的一种管理工具。什么是看板管理-运用看板作为-生产指令-入库指令-运输指令-指导生产过程-按工艺流程组织生产-进行信息传递-并在生产过程中-控制生产-微调生产计划-实现品种、数量、工时、设备负荷全面均衡。-作用-公开-透明-一目了然-民主管理。2.3.3看板管理的设置、格式、内容：可以车间为单位-可以班组为单位-根据车间、班组生产特点-选择适当墙面-制作专用板块-命名为车间/班组管理园地。统一制作一个管理栏目表-也可以按管理内容分成若干个细目。表格设置以月度为单位-设定的主要内容有-生产型号、规格、品种、计划数量、标准要求、工艺要求、质量要求、设备状态、合格数量、不合格数量、入库日期等-还可包括产品投入数量-产出数量-对策措施表-员工岗位变动表-考勤表2.3.4看板管理的要求：两种形式-车间统一编制-班组单独编制-应确定专人填写-及时-准确-真实-保存原始统计资料-车间主任/班组长要查看看板动态变化情况-及时纠偏。2.4班组生产的准备工作准备工作一般包括四个方面-技术准备-物资准备-组织准备-组织准备。2.4.1产前技术准备-要准备好图样、工艺、操作指导书等技术文件-组织员工熟悉工艺、掌握技术要领、贯彻安全技术操作规程、明确检验方法、正确使用检验工具。2.4.2产前物资准备-生产中所需的各种工具、辅助工具、工位器具准备齐全到位、检查生产设备状态、所需原材料按先后顺序和数量摆放到指定位置并抽查是否符合质量要求。2.4.3产前组织准备-按作业计划要求-合理做好劳动力分配-工序之间劳动力匹配-确定生产班次-查看交接班记录-明确每个操作员工的具体工作任务。2.4.4产前思想准备-结合生产任务-思想动员-激励员工生产积极性-强调安全文明生产-严肃生产计划。2.5班组生产过程的管理班组生产过程的管理-主要是及时-全面-掌握进度-发现问题及时采取措施-加强协调-使生产过程始终处于受控状态。班组生产过程管理的主要内容有七个方面：（1）检查和掌握产前准备情况；（2）严格执行生产作业计划，强化生产调度指挥，及时掌握生产进度，发现问题采取措施及时处置，确保生产连续性；（3）掌握班组原材料投入，在制品流转和储备数量，定期清点，及时补充；（4）按规定要求准确、及时、清楚填写报表和原始记录，按要求传递和保存；（5）严肃工艺纪律，严格执行工艺规程和安全技术操作规程；（6）服从上级领导和专业技术人员的指导、监督，争取得到他们的帮助和支持；（7）开好班前班后会议，班前会布置生产任务及注意事项，班后会检查生产计划完成情况，总结本班组工作，实行民主管理。2.6班组生产的统计与核算班组要对生产作业计划执行情况，进行定期统计与核算，是考核班组管理业绩的重要依据。统计与核算的目的-总结、检查、核对-班组所制定生产作业计划-在计划期内-执行计划的情况-主要统计-生产总量-品种产量-成套率-均衡率等指标。3.抓好工艺管理工艺管理-反映-企业技术管理-生产技术水平-程度，技术管理工作-贯穿-生产活动全过程。1.1工艺和工艺管理过程（1）工艺-指生产制造产品的方法。即-利用生产工具-对原材料、毛坯或半成品-进行加工-改变-几何形状、外形尺寸、表面状态、内部组织、使用性能。-是指导生产产品的科学方法。（2）工艺过程-指产品从原材料、毛坯、半成品-成品的过程。即-经过的整个路线-工艺流程-称为工艺过程-可称工艺规程。（3）工艺文件-指生产人员进行操作的技术文件。即-把产品技术要求、操作方法-用文字、图表、技术参数-表达出来。工艺文件包括-工艺卡片-操作指导书-工艺守则等。所谓工艺管理-从工艺文件-编制-过程监控-检查-调整-修改-完善-进行系统性管理。1.2班组如何抓好工艺管理班组长-组织生产-重点抓好两严-严格执行工艺规程-严格工艺纪律检查。（1）严格工艺文件操作-（借、看、提、办、检）-宣讲、解读、理解、执行、检查。（2）严格工艺纪律检查-每天-每一道工序-内容-产品标准、本工序工艺要求、操作要领、自检要求、合格/不合格标识、隔离、报告、处置、分析、改善。工艺纪律检查分-三级-技术部门组织查车间-车间组织查班组-班组自查。车间设有质量部门派驻的检验站/检验员-有责任监督-检查-工艺纪律执行情况。工艺纪律检查时间-分定期-不定期。定期-每季度-每半年-每年-由质量部门组织-技术、各车间主要负责人参与。不定期-随时进行-技术部门-目的-验证所编制的工艺文件符合情况。-质量部门-目的-确保质量-找技术和车间-茬子。检查方法-把工艺纪律检查的内容-编制表式-标准分-扣分-不得分-记录。计算工艺执行率。低于多少分要处罚。处罚权-质量部门-处罚技术部门和车间。4.抓好质量管理5.抓好设备管理6.抓好工具管理7.抓好能源管理8.抓好现场管理9.抓好经济责任制管理10.抓好经济核算管理11.抓好技术革新与合理化建议管理12.抓好技能教育培训管理13.抓好劳动竞赛管理14.抓好思想道德提升管理write some simple briefing. 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