锅炉金属壁温安装作业指导书 正文.doc

热控专业锅炉金属壁温安装作业指导书锅炉金属壁温安装作业指导书1. 适用范围：1.1本作业指导书适用于湖北省电力建设第二工程公司承接的华润电力蒲圻二期（21000MW级）超超临界燃煤发电机组工程, #4机组热控安装。2. 编制依据：2.1中南电力设计院关于华润蒲圻电厂二期21000MW级机组安装工程施工图册；2.2蒲圻电厂二期21000MW工程热控专业施工组织总设计2.3电力建设施工质量验收及评价规程（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-2009；2.4电力建设施工技术规范（第4部分：热工仪表及控制装置）DL 5190.4-2012；2.5电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002；2.6 湖北省电力建设第二工程公司管理体系文件（2011版）及管理作业文件汇编（2011版）；2.7 上海锅炉厂供501536-E1-07壁温测点布置图。2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）3. 作业任务：3.1 工程概况及作业范围华润蒲圻电厂二期21000MW超超临界燃煤机组采用上海锅炉厂生产的直流炉。型式：超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、双切圆燃烧方式，型锅炉。汽轮机采用上海汽轮机有限公司生产的TC4F型汽轮机，汽轮机为超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式。机组能满足各种运行方式，有较高的负荷适应性，能够带基本负荷并参与调峰运行；发电机采用上海发电机厂生产的产品。锅炉受热面金属壁温安装范围包括：华润蒲圻电厂二期2X1000MW机组#4机组锅炉房水冷壁前墙螺旋段、水冷壁前墙垂直段、水冷壁左侧墙上部螺旋段、水冷壁左侧墙上部垂直段、水冷壁右侧墙上部螺旋段、水冷壁右侧墙垂直段上部、水冷壁后墙螺旋段、水冷壁后墙管屏及悬吊管段、低温过热器段、分隔屏过热器出口集箱段、后屏过热器出口集箱段、末级过热器段、低温再热器出口集箱、末段再热器出口集箱段金属壁温的安装。3.2 工程量4号机锅炉受热面金属壁温安装主要工作量：1. 水冷壁前墙螺旋段壁温39点；2. 水冷壁前墙垂直段壁温39点；3. 水冷壁左墙上部螺旋段壁温17点；4. 水冷壁左侧墙垂直段上部壁温17点；5. 水冷壁右侧墙上部螺旋段壁温17点；6. 水冷壁右侧墙垂直段壁温17点；7. 水冷壁后墙螺旋段壁温39点；8. 水冷壁后墙管屏及悬吊管壁温46点；9. 低温过热器壁温16点；10.分隔屏过热器出口集箱壁温24点；11.后屏过热器出口集箱壁温153点；12.末级过热器壁温186点；13.低温再热器出口集箱74点；14.末段再热器出口集箱97点。以上金属壁温共839点。4. 作业准备及作业环境条件：41 作业人员的资格要求、劳动力组织序号工种人数工作内容1技术员1负责安全技术交底，质量进度控制，一、二级验收2热控安装工5负责材料的领用，基础与支架制作，设备的安装3焊工2负责基础与支架的焊接工作4辅助工6协助安装工完成施工任务5安全员1负责现场安全监督42 施工工器具准备序号名称型号规格数量1电钻1台2直流焊机2台3钢卷尺4把4角尺2把5水平仪1台6活动扳手4把7力矩扳手1把8万用表2块9500V兆欧表1块43 作业环境及应具备条件4.3.1 技术准备：施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准，掌握有关技术要求；4.3.2 机工具准备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机工具准备好；4.3.3 材料准备：设备材料到货且验收，规格、数量、型号核对无误，相关设备资料齐全；需送检设备送热工校验室校验完毕，合金材料经光谱分析完毕；设备外观检查无缺陷、损伤、变形及腐蚀，并做好检查记录；4.3.4 施工条件的检查：锅炉金属壁温安装前，施工人员应充分了解现场情况，调查锅炉金属壁温安装的现场条件是否具备：脚手架是否已经搭好；安全措施是否已经到位；锅炉金属壁温安装后是否影响其它专业的施工。5. 施工准备及进度安排：根据热控专业调试需要，根据现场施工的实际情况和设备到货情况，计划于2013年01月10日开工，计划工期90天，于2013年04月10日完工，施工过程见缝插针，合理布置，在保障安全的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。6. 作业程序：6.1. 施工流程图：开始施工流程图交底记录施工技术、安全交底施工前准备领用记录领取设备及配件 取样确定点确认签字确认具备安装条件 附件制作取源部件安装质量检验NY记录签字检验合格记录结 束62 作业措施及方案 6.2.1锅炉金属壁温安装一般要求6.2.1.1过热器、再热器壁温测点均装设在管壁上，详见“各受热面金属壁温安装图”；6.2.1.2在指定的管段上选取热电偶固定座的安装位置时，应考虑到热电偶的感温端能否顺利插入及电偶丝能否正常引出至线槽；6.2.1.3在安装壁温块前，先用记号笔在各测点相应的实际安装位置处，画直径约为60mm的圆圈，并用砂纸将所画圆圈内的金属壁打光，要求光滑、无毛刺； 6.2.1.4在安装壁温块时，应使壁温块和管壁之间留有12个mm的间隙再进行施焊，焊接采用在壁温块四角点焊方式进行焊接。汽水温度的保护套管锅炉厂已经安装到位，安装热电偶前，需将保护套管螺纹尺寸与热电偶进行核对，无误后方可安装；6.2.1.5热电偶感温端必须紧贴金属壁，以便充分感温。用来紧固热电偶感温端的螺栓的上紧力矩为20N.m；6.2.1.6若螺栓上紧后，热电偶感温端还有松动现象，可在感温端上再加2061的垫铁1片；6.2.2锅炉金属壁温安装创优措施6.2.2.1 安装前对各个安装区域的热电偶进行分类编号，方便施工；6.2.2.2 壁温在安装前需要将热电偶延长线拉直，并用玻璃丝带在需要安装的长度范围内对热电偶进行缠绕防护，防止受他物伤害；6.2.2.3 壁温在引到电缆槽盒及至锅炉远程I/O柜过程中，在槽盒转弯处注意壁温延长线的弯曲弧度，防止热电偶延长线弯曲折断；6.2.2.4 在指定的管段上选取热电偶固定座的安装位置时，应考虑到热电偶的感温端能否顺利插入及电偶丝能否正常引出至线槽；6.2.2.5 在安装固定座前，先用记号笔在各测点相应的实际安装位置处，画直径约为60mm的圆圈，并用砂纸将所画圆圈内的金属壁打光，要求光滑、无毛刺；6.2.2.6 部分较长的热电偶可以直接引出至炉顶罩外的低温区的线槽内，直至锅炉远程I/O柜；对于较短的热电偶，在紧靠槽盒且合适的位置布置接线盒，接线盒所在位置线槽外应做好标识；6.2.2.7 热电偶引出部分必须得到充分良好的绑扎，同时考虑炉本体各部件的热膨胀，要留有一定余量；6.2.2.8 为便于检修及追溯，施工人员应做好热电偶引出路径的标识及记录。7. 验收范围及强制性条文：7.1验收范围及等级：7.1.1施工中的作业标准和检验要求必须按照电力建设施工质量验收及评价规程（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-2009的要求进行。验收范围如下：2锅炉热控安装主控2取源部件及敏感元件安装2金属壁测温元件安装主控1测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装主控表4.4.2-22测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装主控表4.4.2-33测量金属壁温的专用热电阻安装主控表4.4.2-47.1.2 在施工过程中，应做好原始的施工记录。工程完毕后，应提前通知监理及时验收，并准备好验收所需资料。7.2强制性条文：7.2.1合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用.7.2.2 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。 7.2.3 严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。8. 职业安全健康及环境保护：8.1安全健康危害辩识序号作业活动危害因素可能导致的事故现有控制措施责任人1连接件紧固用力过猛人身伤害安全技术交底李翔2仪表安装量程过大测量不准重新调整、更换李翔3量程过小设备损坏重新调整、检查李翔4无防护罩设备损坏加防护罩李翔5量程不符设备损坏检查并重新调整李翔6接线错误设备损坏检查并重新调整李翔7砂轮切割躁声过大人身伤害调整控制李翔8粉尘扩散人身伤害带防护面罩李翔9把手破裂触电检查后施工李翔10砂轮破裂 人身伤害带防护面罩李翔11高空作业不戴安全帽落物砸伤安全技术交底李翔12不系安全带高空坠落安全技术交底李翔13安全带老化高空坠落安全技术交底、检查李翔14未按规定搭设脚手架高空坠落安全技术交底李翔15携带工具没放好滑落伤人安全技术交底李翔16雨天滑倒高空坠落安全技术交底李翔17雨天作业带电区作业触电安全技术交底派人监护李翔18路面湿滑高空坠落安全技术交底李翔19没穿绝缘鞋触电安全技术交底李翔20冬天作业路面结冰滑倒安全技术交底李翔21夏天作业带电作业出汗触电安全技术交底李翔8.2 环境因素辨识序号活动/产品/服务环境因素环境影响排放去向现有控制方式责任人1电焊弧光辐射人体无李翔2烟雾扩散人体、大气无李翔3磨光机使用噪音超标人体无李翔4粉末排放人、大气、土无李翔8.3 安全注意事项8.3.1 一般安全措施8.3.1.1 作业前做好技术交底工作，使施工人员做到四明确：工作任务明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确。8.3.1.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。8.3.1.3 施工人员上岗前，必须通过三级安全考试。8.3.1.4 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁上下抛掷，应利用麻绳、工具包、箩筐等起吊。8.3.1.5 焊接镀锌件时要注意含锌气体对人体造成的伤害，施工人员应戴口罩。8.3.1.6 使用切割机和角向磨光机等电动工具前，应检查所用电动工具电压等级，正确接线，外观无损，并确定没有漏电现象。8.3.1.7 使用切割机和角向磨光机等转动工具时，应戴好防护眼镜。8.3.1.8 所有焊接部分应先除去焊接处表皮，再进行二次防腐处理。8.3.1.9 金属外壳的电动工具和电器设备应有良好的接地措施。8.3.1.10 高空进行桥架安装时，应搭设脚手架。脚手架搭设见“脚手架管理措施”。8.3.1.11 施工过程中应随时清理现场，施工完毕后将所有废料带离现场。8.3.2 脚手架管理措施8.3.2.1 两米及以上高空作业，应搭设脚手架，施工人员应系好安全带，并将安全带固定在牢固处。 8.3.2.2 脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。8.3.2.3 脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架或靠拴结。8.3.2.4 作业面的外侧立面的防护设施采用挡脚板加二道防护栏杆。8.3.2.5 搭设人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。8.3.2.6 脚手架搭设后，需经搭设班组负责人、使用班组负责人和工地专职安全员三方验收合格，确认载重量、使用期限并挂牌后方可使用，在使用期限内任何人未经书面批准均不得拆除或割断脚手架管，使用班组如需延长使用期需要重新申请并搭设加固，班组负责人及安监部门派员检查，确认安全可靠后，重新挂牌使用。8.3.3 消防管理措施8.3.3.1 禁止在易燃易爆区使用电焊、火焊如有必要应做好防护措施 8.3.3.2 油区、制氢站等一期接口