JH125摩托车右曲轴零件制造工艺及铣花键夹具设计【5张CAD图/9700字】【优秀机械毕业设计论文】
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jh125
摩托车
曲轴
零件
制造
工艺
花键
夹具
设计
优秀
优良
机械
毕业设计
论文
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份。36页，9300字。
开题报告一份。
工艺规程卡片一份
图纸共5张，如下所示
A0-夹具装配图.dwg
A3-右曲轴.dwg
A3-右曲轴毛坯图.dwg
A4-V型块.dwg
A4-活塞.dwg
目录
1.前言…………………………………………………………………….4
2.毕业设计说明书……………………………………………………….5
3.方案设计……………………………………………………………….9
4.零件分析……………………………………………………………...12
5.零件的主要技术要求分析…………………………………………...17
6.机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸的确定………………………..21
7.确定切削用量及基本工时的计算…………………………………...39
8.专用夹具设计………………………………………………………...41
9.经济分析……………………………………………………………..44
10.外文资料…………………………………………………………….48
11.心得体会…………………………………………………………….49
12.参考资料…………………………………………………………….50
- 内容简介：
-
题 目 : 托车右曲轴零件制造工艺及工装夹具设计 姓 名 : 专 业 : 车 辆 工 程 班 级 : 指导教师 : 重庆机电职业技术学院 摩托车制造工艺规程卡片 产品型号 件图号 13212 2 页 产品名称 摩托车 零件名称 曲柄 第 1 页 材料牌号 45 钢 毛坯种类 模锻件 毛坯尺寸 115 毛坯 件数 150 万 每台 件数 1 备注 设备的技术标准按 序 号 工 序 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 铣花键 将零件首先放在夹具上对零件采取是顶针与套筒的配合进行夹紧 1 1 火 花键轴铣床、 001 专用夹具、 01 、 20K 0 2 钻深孔 顶针配套夹具对刀仪深度、塞规 1 2 专机深孔专机、 002 顶针配套夹具、 02、 20K 钻斜油孔及径向孔 采用 切入磨床并与砂轮平衡架 分尺 0 25/1 3 3 专用机、 3、 003 专用夹具、 03 、 0 切入磨床 采用 切入磨床对零件进行加工 1 4 8 切入磨 床 E、 8004 专用夹具、 35 20K 5 立式加工 中心 将零件放入立式的平圆磨床并用气枪吹掉多数 的金属切屑并对零件的精度检验 1 5 式加工中心、 005 专用夹具、 05 10 9 6 精镗销孔 销孔精镗专用机床 1 6 销孔精镗专用机床、 006 专用夹具、 06 、 20K 制 日期 06/5/10 审核 日期 会签 日期 重庆机电职业技术学院 摩托车制造工艺规程卡片 产品型号 件图号 13212 2 页 产品名称 摩托车 零件名称 曲柄 第 2 页 材料牌号 45 钢 毛坯种类 模锻件 毛坯尺寸 115 毛坯 件数 150 万 每台 件数 1 备注 设备的技术标准按 序 号 工 序 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 7 滚丝机 在滚丝机下对零件滚丝 1 7 丝机、 007 专用夹具、 005 2 1 8 高频淬火 在高频淬火机上配有专用夹具 ,将几个工件的曲柄外圆同时放在 V 形块上 ,采用气动 ,将工件推如淬火机内进行高频淬火 ,采用高周波 1 8 高频淬火机、专用夹具 08 V 形块 3 2 9 探伤 采用专业的探伤设备进行探伤 1 9 专用设备 2 1 10 平衡实验 利用平衡仪检验如若不合格用铜制榔头敲打在进行第二次检验 1 10 平衡仪、榔头 3 2 11 检验 检验并挂上合格证 1 11 外径千分尺、卡规综合位置检具、 游标卡尺、塞规、 3 2 12 生产管理 对 零件的编号进行统计与登记并交付发动机装配车间 . 1 12 5 4 编制 日期 审核 日期 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 1 铣花键 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 花键轴铣床 01 1 夹具编号 夹具名称 冷却液 01 专用夹具 切削油 20K 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀次数 工时定额 机动 辅助 1 将零件首先放在 ： 自动花键轴铣床上对零件铣削 花键铣刀 高度规 2 2 20 键环规卡规 编制 日期 06/4/25 审核 会签 日 期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 2 钻深孔 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻深孔专机 02 1 夹具编号 夹具名称 冷 却液 02 顶针配套夹具 切削油 20K 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀次数 工时定额 机动 辅助 1 将零件放入 式钻床再对零件进行钻削 加长的麻花扩孔钻 61 2. 将零件放入 式钻床再对零件进行铰削 对刀仪 深度塞规 30 编制 日期 06/4/25 审核 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 3 钻斜油孔及径向油孔 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 专用机 3 003 1 夹具编号 夹具名称 冷却液 03 专用夹具 切削油 0 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀次数 工时定额 机动 辅助 1 采用 切入磨床 进行磨削 麻花钻 2 将 磨 好 的 零 件 用 量 具 卡 规分尺 0 25/综合位置检具游标卡尺塞规 编制 日期 06/4/25 审核 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 4 磨零件的斜油孔 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 切入磨床 8 004 1 夹具编号 夹具名称 冷却液 35用夹具 切削油 20K 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀次数 工时定额 机动 辅助 1 采用 切入磨床对零件进行加工 砂轮平衡架 50 3 规、 千分尺 编制 日期 06/4/25 审核 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 5 磨零件的端面 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式加工中心 05 1 夹具编号 夹具名称 冷却液 05 专用夹具 切削油 20K 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀 次数 工时定额 机动 辅助 1 将零件放入立式的平圆磨床 硬质合金刀 刮刀 134 9 1 2 并用气枪吹掉多数的金属切屑并 对零件的精度检验 外径千分尺 编制 日期 06/4/25 审核 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 6 精镗销孔 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 销孔精镗专用机床 06 1 夹具编号 夹具名称 冷却液 06 专用夹具 切削油 20K 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀次数 工时定额 机动 辅助 1 采用 床对零件 镗销孔 麻花钻 5 1 采用 床配以专用夹具用 的麻花进镗行扩钻 气动量仪 刮刀 粗糙度检测仪 编制 日期 审核 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 7 滚丝机滚丝 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 滚丝机 07 1 夹具编号 夹具名称 冷却液 07 专用夹具 切削油 20K 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀次数 工时定额 机动 辅助 1 在滚丝机下对零件滚丝 滚刀 50 2 1 螺纹环规检验 编制 日期 06/4/25 审核 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 8 高频淬火 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编 号 同时加工件数 高频淬火机 0808 1 夹具编号 夹具名称 冷却液 08 专用夹具 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀次数 工时定额 机动 辅助 1 在高频淬火机上配有专用夹具 ,将几个工件的曲柄外圆同时放在 V 形块 3 2 采用气动 ,将工件推如淬火机内进行高频淬火 ,采用高周波 编制 日期 06/4/25 审核 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加 工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 9 探伤 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 专用设备 009 1 夹具编号 夹具名称 冷却液 09 专用夹具 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀次数 工时定额 机动 辅助 1 采用专业的探伤设备进行探伤并 进行探伤后的处理 2 1 编制 日期 06/4/25 审核 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 10 平衡实验 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 平衡仪、 009 1 夹具编号 夹具名称 冷却液 09 专用夹具 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀次数 工时定额 机动 辅助 1 将零件放入平衡仪检验如若不合格用铜制榔头敲打在进行第二次检验 平衡仪 榔头 1 1 编制 日期 06/4/25 审核 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 13212 12 页 产品名称 摩托车 零件名称 右曲轴 第 11 页 1 7 . 4 5 4 5 31 52 4 5 工序号 工序名称 材料牌号 机加 11 检验 45 钢 毛坯种类 毛坯尺寸 每坯件数 每台件数 锻造 115 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加 工件数 1 夹具编号 夹具名称 冷却液 工步号 工 步 内 容 工艺装备 切削速度 m/s 走刀量 mm/r 吃刀深度刀次数 工时定额 机动 辅助 1 将零件的尺寸以及精度的要求按照图纸的要求检验并填合格证 2 1 编制 日期 06/4/25 审核 会签 日期 重庆机电职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 132
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