自主管理项目教材(发杨老师)PPT课件.ppt

合建与自主管理活动培训教材 杨正波电话 64560 1 近几年合理化建议和自主管理取得良好成效的经验总结 五点体会 第一 公司各级领导的重视和有效的激励 第二 全员参与和建好 用好BES系统 第三 党委领导 行政运作 工会推进 的落实 第四 科技 财务和人力资源三大系统的协同运作 第五 合建管理员团队和诊断师团队的高效协同 2 合理化建议与自主管理 三新运动 创新 创薪 创星二意 意识 创意三全行动 全员参与全面对标改善全过程降本增效 3 主要内容 一 合理化建议管理1 合建管理流程2 合建成果材料撰写要求3 效益计算要求4 成果评审要求二 自主管理第一章自主管理活动概述第二章自主管理活动程序 4 2009年工作计划 一 合理化建议管理 5 1 活动指导思想 深挖潜力 降本增效 深化管理 持续发展 在严峻的市场形势下 进一步增强危机感和紧迫感 发动员工献计献策 立足岗位挖掘持续改进 降本增效潜力 全力以赴完成合理化建议效益1亿元的工作目标 完善制度 优化流程 强化培训 提高活动效率和质量 突出 降本增效 节能环保 提高质量 安全生产 主题 形成人人参与创新氛围 激发员工活动热情 6 2 09年活动目标体系 7 1 对标先进 关注质量 提升水平 提高合建与自主管理活动质量和水平 落脚点在于提升人力资源素质和职工的创新能力 2 快速响应 优化流程 提高效率 与时俱进 适时应变 优化流程 提高管理效率和水平 主要包括成果评审和效益核算两方面 3 09年重点工作 8 3 解决短板 消除空缺 服务指导 解决合建工作短板 消除空缺 重点加强对冷轧厂 技改部 采购部的培训 服务和指导 4 规范核算 解惑答疑 真金白银 会同财务部在效益规范核算 培训指导等方面做一些探索 既提高效率 又体现真金白银 9 1 合建管理流程BES中合理化建议用户操作使用手册BES中自主管理用户操作使用手册2 合建成果材料撰写要求3 合建成果申报具体要求4 成果评审细则5 09年工作合建工作安排6 09年一季度科技考评情况 合理化建议流程 10 第一章自主管理活动概述 二 自主管理 11 1962年日本首创了QC小组活动 将其作为全面质量管理的一项重要工作 1969年5月日本钢铁联盟将QC活动和ZD活动统称为 自主管理活动 即JK 1978年中国开始推行全面质量管理和开展QC小组活动 9月北京内燃机总厂成立第一个QC小组 2007年 全国第29次质量管理小组代表会议 主题为 普及 深化 创新 一 自主管理活动的产生与发展 12 二 自主管理活动定义 自主管理活动是指员工围绕公司生产经营总目标和现场存在的难点 重点问题 自愿结合成小组 运用科学的管理方法和专业知识 为完成课题 发表成果而进行的团体活动 随着企业的发展和市场竞争 自主管理活动越来越多的出现跨班组 作业区 分厂 厂部以及走向客户群体的课题 宝钢近两年还出现协力人员参与并发布的成果 13 宝钢的自主管理是在引进日本QC 质量管理 小组活动ZD 零缺陷 运动 JK活动 并融合我国的工人参加企业管理和群众性合理化建议等经验基础上建立起来的 三 开展自主管理活动的目的 14 四 宝钢自主管理活动的发展历程 15 五 自主管理活动流程 16 自主管理课题Bes系统操作流程 虚框内的流程在Bes系统合理化建议模块虚框外的流程在Bes系统自主管理模块 17 六 自主管理活动的特点 1 自愿组成小组 一般以班组为单位 2 围绕重点 难点 热点 开展活动 3 运用 科学方法 和 专业知识 解决问题 4 强调在有技术指导和支持下 全过程自主完成课题 并发表成果 18 七 自主管理活动的原则 小 提倡小课题 小项目 避免片面追求力不能及的 大而全 课题 实 活动目标明确 措施具体 QC方法运用适当 活动扎实 效果明显 活 活动形式灵活多样 对小组成员有吸引力 新 思想观念 活动形式 成果总结 发表等不断创新 不墨守成规 19 八 自主管理活动的作用 1 开发智力资源 发觉员工潜能 提高员工科学思维能力 组织协调能力 分析解决问题能力 促进职工岗位成才 2 改善人与人之间关系 增强人的团结协作精神 3 为一线员工提供展示成果和才华的平台 4 全员参与管理 改进质量水平 降低消耗等 5 提高用户满意度 20 九 自主管理活动的奖励 1 自主管理活动完成奖2 自主管理里活动成果奖 作为合理化建议进行申报 3 自主管理发表奖 各分厂 厂部成果发表 奖励由各二级单位负责公司级专题发布会获奖课题奖励公司外获奖课题奖励4 纳入公司技术创新推进奖奖励 21 第二章自主管理活动程序 22 一 自主管理活动管理技术 小组解决问题涉及两方面的技术专业技术 主要指问题所涉及的专业方面管理技术 主要指程序 证据 方法 技巧等自主管理小组解决问题涉及的管理技术主要有四方面 23 1 遵循PDCA循环 四个阶段十个步骤 P Plan 计划阶段 六个步骤选择课题 现状调查 目标设定 原因分析 确定主因 制定对策D Do 执行阶段 一个步骤安对策要求进行实施C Check 检查阶段 一个步骤针对课题目标检查实施效果A Action 处理 两个步骤制订巩固措施及标准化 防治问题在发生提出遗留问题及下步打算 24 PDCA循环的两个特点 1 循环前进 阶梯上升 可以达到更高的水平 25 2 大循环套小循环 每个阶段都有它的小PDCA循环 26 2 以事实为基础 用数据说话 为什么选这个课题 为什么制定这个目标 问题的症结在哪儿 为什么确定这几条主要原因 所制定的每一条对策是否完成 有没有达到预期效果 等等 27 3 应用统计方法 统计目的 运用统计技术进行数据的整理 分析 取样方法 全数检查 随机取样等 统计工具 老七种工具 新七种工具 注意 方法应用必须做到正确 恰当 28 4 课题类型 问题解决型创新型 29 1 现场型课题以班组和工序现场的操作人员为主题组成 以稳定工序 改进产品质量 降低消耗 改善生产环境为目的 活动范围在生产现场 特点 课题较小 难度不大 是小组成员力所能及的 活动周期较短 比较容易出成果 但经济效益不一定大 30 2 服务型课题由行业中辅助和服务人员组成小组 以推进服务工作的标准化 程序化 科学化 提高服务质量和经济 社会效益为目的 活动范围服务现场 特点 课题较小 活动时间短 围绕身边存在的问题进行改善 见效较快 经济效益不一定大 但社会效益比较明显 甚至影响社会风气的改变 31 3 攻关型课题由领导干部 技术人员和操作人员 三结合 组成 以解决技术关键为目的 特点 课题难度较大 活动时间较长 需投入较多的资源 技术 经济效果明显 4 管理型课题由管理人员组成 以提高业务工作质量 解决管理中存在的问题 提高管理水平为目的 特点 选题大小 难度各有不同 效果差别明显 32 5 创新型课题以管理人员和技术人员为主 运用新的思维方式 创新的方法 开发新产品 项目 服务 新工具 新方法 实行预期目标 创造更具魅力的质量和周到的服务 以满足顾客的需要 提高竞争力 特点 要解决的课题及达到目标是从未发生过的 33 课题分类及特点 34 二 问题解决型 自主管理活动的具体程序 自定目标值课题的活动程序 现状调查要为目标值的确定提供充足的依据 省略目标可行性分析 35 指令性目标课题的活动程序 由于课题和目标值都是指令性的 就不需要先进性现状 制定目标后可以对目标的可行性进行分析 含现状调查内容 36 小组概况课题类型 现场型 攻关型 服务型 管理型 创新型例 小组类型 现场型 例 课题类型 技术攻关型 现场管理型 现场攻关型 小组名称 宝钢常以行政班组 JK小组例 小组名称 低温管实现批量销售 注 不能单一以课题名称冠以小组名称 须加 JK小组 37 小组成员简介 例 小组成员表 点评 以活动程序步骤进行组内分工不太妥当 政治面貌栏显得多余 注意 必须有岗位 职称 小组成员要适合课题类型 38 工艺管理 设备管理 现场管理 安全管理 设计制图 程序编制 技术指导 现场跟踪 效果检查 数据收集 数据整理等等 例 a 组长 组员 b 现场实施 c 选题 今后课题备注 不可按程序步骤分工 组内分工 39 1 选择课题 1 课题来源 1 指令性课题 上级部门以指令的形式向小组下达的课题特点 有明确的主题或责任人课题的内容明确 关键问题清楚有具体的完成时间或清晰的时间段有明确的活动目标2 指导性课题 上级部门推荐并公布的供小组选择的课题3 自选课题 由小组根据本部门情况自行选择的课题针对上级方针目标在本部门落实的关键点针对现状及小组本身存在的问题针对客户 上下工序 的投诉和抱怨 40 注意事项 课题宜小不宜大 小 1 易于取得成果 活动周期短 更好地鼓舞士气 2 大部分对策都能由本小组成员自己来实现 发挥小组成员的创造性 3 大部分是在本小组的工作现场 是自己身边存在的问题 取得成果后自己 或本区域 受益 更好地调动小组成员的积极性 4 容易总结成果 在发表的10 15分钟里能够将活动时所动的脑筋 所下的功夫 克服困难的毅力充分表达出来 对其它小组更有启发 41 2 课题名称 实 一目了然地看出要解决什么问题 不可抽象 选择能以特性值来表达的课题名称 如 降低A10不锈钢管不合格品率 降低1420机组用电消耗 提高1 炉定修效率 42 常犯错误 1 加 大帽子 口号式 创世界一流 高压管坯质量攻关 一网打尽 2 手段 目的 效果 采用PC机改造设备 降低设备故障率 提高板材质量 增加企业效益 应用正交试验设计 提供特殊服务 减少增压器故障 确保机车正常运行 3 难于用特性值表达的课题 实现网上跨地域质量控制 实现产品质量控制 提高外购备件质量 43 3 如何寻找具体问题1 从班组完成上级下达的任务 考核指标的难点来寻找课题 如 降低不合格率 降低消耗 安全生产 提高效率等 优点 给班组带来直接效益 能得到领导的关心 创造好的外部环境 2 从加强班组管理方面来寻找问题 如 提高综合工时利用率 对管理体系认证过程中不符合项的改进等优点 会得到领导的直接关心 3 长期困扰班组的问题 如 生产现场物流不畅 机组前几位缺陷等优点 自己享受成果 自己解放自己 更好地调动小组成员的积极性 44 4 从现场文明 安全管理方面寻找课题 如 班组建设 班组环境的改善 安全方面等 优点 建立文明 安全 心情舒畅的工作现场 5 从用户反馈 抱怨的意见中找课题 如 内部上下工序之间的 供方 与 客户 关系 外部质量异议等 优点 容易得到领导支持 用户反馈的意见和抱怨是企业各层管理者必须重视 必要解决的问题 45 4 选题理由 实 直接明确此课题的目的和必要性 不要长篇大论的陈述背景 工艺流程 内容要简洁 尽可能用一些量化语言加以描述 假 大 空与课题无关 避免 46 选题要具体 明确 直截了当提出存在问题 避免空洞模糊 不要把课题背景 企业概况 产品介绍 工艺流程等内容放在选题中 不要在选题中分析原因 5 选题常用工具调查法 排列图 简易图表 头脑风暴法亲和图 控制图 散布图 水平对比 直方图 47 用折线图选课题 例 提高A10不锈钢管用户满意率 之选题理由 48 用调查表选择课题 有依据 有来源 例 降低投诉退费率 之选题理由 49 目的 找出问题的症结 掌握问题严重到什么程度 为确定目标值提供依据 承上 选题理由 启下 目标 原因分析 效果检查 步骤 1 识别问题症结 收集数据 并进行分析2 根据数据计算 分析等 导出目标值 2 现状调查 自定目标课题 50 注意事项 1 用数据说话1 客观性 防止只收集对自己有利的数据 2 时间上约束 要收集最近时间的数据 例 现状调查 看看有什么问题 小组织成员针对线路检修成本高进行现状调查 得出 a 06年1 12月份比05年1 12月份检修费用高25000元 b 06年1 12月份比05年1 12月份保修次数增加15 问题症结 因检修次数增加 故检修成本上升 而课题活动时间 07年4月 9月 答案 1 无具体对比数据表 2 缺07年1 3月份数据 51 3 可比性 改进后能反映出变化程度 例 现状调查 看看有什么问题 某炼铁厂350m3高炉2006年12月份主要经济技术指标对比分析 答案 仅用一个月的数据 不能和巩固期三个月以上数据比较 52 2 避免分析原因例 降低通讯电缆检修次数 课题之现状调查 看看有什么问题 通讯电缆老化 备件质量差 隐患排查不彻底 答案 应该采集活动前一个阶段检修次数作调查表 再用数据分析其中的问题 得出问题症结 A类因素 备注 现状调查中原因分析易造成后续原因分析中的重复 53 3 要在现场观察 跟踪 掌握第一手资料 要多层次对数据展开分析 找到问题的症结所在 分层方法 1 按时间区分年 月 日 班次等2 按地点区分位置 工地等3 张症状区分缺陷种类 特性 状态等4 按作业区分生产线 设备 操作者等 4 掌握现状与课题目标之间的关系 为制定目标提供依据 54 目标值设定的依据还可以按照以下方面进行分析 1 参考上级下达指标或标准要求 顾客提出的要求等 2 通过水平对比 在设备条件 人员条件 环境条件等方面都差不多的情况下 与同行业已达到先进水平的企业进行比较 制定出也能达到该水平的目标 3 通过与自身历史上曾经达到过的最好水平比较 4 通过现状调查 找出症结所在 预计解决程度 测算能达到的水平 55 例 目标设定依据 1 课题得到领导的大力支持 需用资金可以得到保证 2 本小组是 三结合 小组 有能力达到该目标 3 小组成员均受到48小时QC理论的教育培训 熟悉QC的各种方法 同时已完成了三个课题 并取得了很好的成绩 因此有解决问题的经验 4 企业通过了ISO9001认证 有实现目标的外部环境 装配小组为提高产品的装配一次合格率 设定目标为 装配一次合格率从原来的78 提高到90 56 评论 从该案例可以看出 四条依据的内容都很空洞 没有一条可以说清楚为什么装配一次合格率的目标设定在90 而不设定在85 或95 的理由 这样的分析没有为目标设定提供足够的依据 5 现状调查常用工具分层法 调查法 排列图 简易图表 直方图 控制图 散布图 水平对比法 流程图指令性目标课题不单列出现状调查步骤 注意 57 要把问题解决到什么程度 为效果检查提供依据 3 设定目标 注意 目标值设定的水平 目标设定要有一定挑战 目标应是通过小组的努力可以达到的 如果现状与上级下达的指标或工艺设计要求相差很大时 可以将上级目标或工艺设计要求作为小组活动的目标值 58 设定目标注意事项 1 目标与课题问题相对应 为效果检查提供依据 2 目标值不必全部罗列 从属目标值在效果检查时连带说明 3 目标要明确 量化 59 常用工具 调查表简易图表水平对比法 指令性目标课题没有现状调查步骤 但在设定目标后要进行目标可行性分析 在分析过程中必须罗列大量数据进行分析 按层次分析 找出问题的症结 并说明目标能否实现 备注 60 分析原因是小组活动的重要环节 小组成员要开阔思路 集思广益 寻找 收集生产问题的全部原因 1 分析原因应做到 1 针对问题的症结分析原因2 展示问题的全貌3 分析原因要彻底 不断问 为什么 要针对结果 把原因一层层展开分析可以采取对策为止4 要正确 恰当地选用工具 4 原因分析 61 要针对所存在的问题分析原因上例 对退包数据进行排列图统计如下 第三层分析 结论 通过排列图统计得出 违禁物是合格率低的A类因素 62 原因分析 评论 即已得出问题的症结 违禁物 就对其进行原因分析 如果重新对课题进行原因分析 会使得在原因分析过程中因问题太大 层次过多而无法逐级分析到末端 63 例 提高包裹邮寄合格率 课题制原因分析 分析原因要展示全貌 评论 从直观角度看 人 是最应该分析的方面 64 分析原因要彻底 不断问 为什么 要针对结果 把原因一层层展开分析可以采取对策为止 评论 制度执行不利 是管理层还是职工方面 还可再分 65 原因应分析到末端 可直接采取对策 要求 因 66 逐层分析 环环相扣 不要一步到位 例 降低包裹运输带传送故障 课题之原因分析 67 原因与结果间因果关系明确 例 降低包裹运输带传送故障 课题之原因分析 评论 对 果 描述 68 2 原因分析常用工具 因果图系统图关联图 三种图示方法的运用 69 系统图 表示某个质量问题与其组成之间的关系 即相互间有因果 逻辑与顺序关系 70 例 利用系统图分析原因 71 关联图 把几个或一个问题和涉及这些问题的关系极为复杂的因素之间因果关系用剑头连接起来的图形 图形分类 中央集中型单项汇集型应用型表现形式 问题部分 在图中箭头只进不出的部分中间环节 在图中箭头有进也有出的部分末端因素 在图中箭头只出不进的部分 72 例 用关联图分析原因 局域网配置不合理 找找看 评论 1 无关联因素 2 电磁干扰 73 运用这一步骤 对诸多问题进行分析 把影响问题的主要因素找出 排除次要因素 为制定对策提供依据 1 确定主因的三个步骤 把因果图 系统图或关联图的末端因素收集起来 识别出不可抗拒的因素或找出超出小组能力范围的因素 该因素不作为主要原因进行解决 对末端因素逐条进行分析确认 用以找出真正影响问题的主要原因 5 原因分析 74 2 确认主要原因的一般程序 75 3 要因确认常用方法 现场验证 到现场通过试验 取得数据来证明 这对 方法 类的因素进行确认常常是很有效 如 对某个参数定得不合理得影响因素进行确认时 就应该到现场做一些试验 变动一下参数 看看是不是真正影响问题得主要因素 现场测试 测量到现场通过亲自测试 测量 取得数据 与标准进行比较 看其符合程度来证明 这对 机 料环 类因素进行确认时很有效 如 对机器的某一部位的精度差 环境某一指标高 可以借助仪器 仪表到现场实测取得数据 对材料方面的因素可到现场抽取一定数量的实物作为样本进行测试 取得数据 与标准比较来确认 76 调查 分析 对于 人 的方面的有些因素 不能用试验和测量的方法来取得数据 则可设计调查表 到现场进行调查 分析 取得数据来确认 在确认每条末端原因是否是要因时 应根据它对所分析问题的影响程度大小来确定 而不是根据它是否容易解决来确定 注意 77 4 存在问题 以少数服从多数的方法确定要因 采用0 1打分法确定要因 从理论 经验上的分析论证方法确定要因 例 末端原因 设备主轴间隙大 论证为 该设备已投产运转了11年 轴承磨损必然严重 判断 是要因 点评 1 缺步骤 2 标准值 3 设备的轴承到底磨损多少 间隙为多少时才算大 测量得数据 78 以是否容解决为原则确定要因 例 末端原因 面漆质量差 论证为 与材料部门把好进料关 可解决面漆质量差 判断 非要因 点评 1 缺步骤 2 质量好的面漆标准值 3 有否到现场取样 4 有否进行各方面检查 取得数据 5 有否与质量好的面漆进行比较 79 要因确认存在共性问题 对要因的确认仅凭主观和表面现象判定 确认不知可否 例 末端原因 职工技能水平低 论证为 只要加强技能培训 就能提高操作水平 判断 非要因 例 末端原因 无考核机制 论证为 只要建立考核制度 加大考核力度就能解决 判断 非要因 80 用小组讨论方法或对末端原因进行评估后打分来确认要因是不科学 不严谨的 例 提高不锈钢管产品质量 课题之要因确认 我们小组集体讨论评定后 确定四条为本次活动必须解决的要因 分别如下 1 业务素质2 责任意识差3 工作方法落后4 设备老化点评 讨论评定 主观 不严仅 5 确定主要原因常用工具 简易图表调查表散布图 81 例 降低基站重复故障出修率 之要因分析末端原因 培训力度不够 82 针对主要原因制定对策 1 制定对策通常采用的步骤 提出对策 研究 确定所采取的对策和措施 并考虑其有效性 可实施性 持久性 制定对策表 按 5W 1H 的原则 6 制定对策 注意 避免采用临时性的应急对策 83 2 对策表的格式 对策 采取的最佳方案目标 对策采取后达到的目标值措施 如何做的方法 针对对策 方法可有多个 84 对策 和 措施 混在一起 合项 对策 目标 措施位置颠倒 目标 栏中使用抽象的词语 如 尽量 争取 提高 加强 随时 等 没有能够直接检验的目标值 实施后难以检查 不是针对每一条要因逐条制定对策 措施不具体 笼统一段话 3 制定对策表常见的问题 85 组织实施 小组成员应严格按照对策表制定的对策 计划进行实施 课题组长定期对实施进程进行检查 怎样作的 对策表中的分目标是否完成 7 对策实施 一一对应 逻辑性对策 解决问题的方案措施 如何做 采取的方法 实施 具体做 并取得预计的效果 86 1 怎样实施对策 按 对策表 的要求逐一实施 并强调全员员参与 每条对策的实施 要按照对策表中的 实施 栏目逐条实施 每条对策在实施完成后要收集数据 进行统计分析 并与对策表中制定的目标进行比较 以检查该项对策是否有效 立即确认结果 如确认没有达到对策表中所定的目标时 要重新进行原因分析 评估措施或方案的有效性 每条对策实施后 除确认该条对策目标外 还需对是否影响安全 环境 相关处的质量 管理 费用及成本提高等方面进行检查 87 例 提高营业厅窗口服务质量 之实施 营业厅环境差 1 采用轮流值班制 定期清扫 2 与考核挂钩 当班未清扫扣奖50元 各类业务 资费 服务规范标准掌握欠缺 积极开展教育培训 提高业务技能 熟练掌握服务规范标准 人人争当服务明星 业务受理正确率低 开发计算机网络功能 改变手工开单局面 业务受理速度得到提高 正确率较以前又很大改变 点评 1 实施过程太空 没有数据 2 未检验实施效果 88 2 对策实施常用方法 PDPC法头脑风暴法分层法直方图矩阵图矢线图简易图表优选法正交试验设计流程图 89 1 将对策实施后的数据与课题活动前的数据进行比较 检验实施效果 与目标值进行比较 看所制定的目标是否达到 达到 进入下个程序 未达到回到原因分析步骤 2 效益计算经济效益 须有公司效益评审组评审 无形效益 对社会 企业作出的贡献 小组成员参与活动后自身价值的提高 8 效果检查 90 3 效果检查注意事项 达到目标 进入下个程序 未达到目标 可能是主要原因尚未找到 也可能是对策制定得不妥当 所以要重新回到 分析员因 步骤 再往下进行直至达到目标 应列出实施前 实施过程中及巩固期间数据进行比较 效益计算 计算时间 一般为活动期间 包括巩固期 实际效益 生产效益 投入费用 91 例 效果检查 经过半年的活动 我们课题得目标已圆满实现 产品异议处理周期由原来2006年7 94天降到目前5 02天 半年内 地区公司负责处理异议168件 按每件意义总部委派2人 每人差旅费0 5万元计算 实现降本增效168万元 点评 1 缺少活动前后数据对比表 2 经济效益 计算公式 确认 92 按照三个统计周期时间要求进行巩固效果的检查 例 提高销售服务质量 之检查效果 经实施用户满意度对比如下 点评 巩固期不足 一个月的时间不能作为检验效果的依据 一般以三个月以上时间为准 93 例 效果检查 经济效益 05年大辊径花纹辊车削量和事故累积磨削量 mm 05年小辊径花纹辊报废余量 mm 06年大辊径花纹辊车削量和事故累积磨削量 mm 06年小辊径花纹辊报废余量 mm 轧辊有效工作层 mm 轧辊单价 万元 支 363 46 232 8 0 144 96 65 13 3 92 34万元工序效益贡献系数7 92 34 0 07 6 46万元 94 4 常用工具简易图表调查表排列图直方图控制图散布图水平对比法 95 无形效果检查 对企业 如 知识产权 和社会的贡献对小组成员综合素质的提高 如 个人能力提高 JK知识掌握 解决问题信心 团队精神 班组晋升等 无形效果检查时必须提供足够的依据 注意 96 例 无形效果 1 经实施炼钢成本有了大幅的下降 在同行业中遥遥领先 2 通过本次自主管理活动 小组的每一个成员都获益良多 97 1 自主管理知识 98 小组成员全体参加分厂举办的成本管理培训班 对制定成本预算及成本指标分解有了一定的了解 1 每月进行成本差异分析和跟踪 2 建立了作业区成本考核制度 职工的奖金50 与成本完成情况挂钩 2 成本意识 3 团队精神 通过自主管理活动 带动了班组职工的协作精神以及团队精神 2006年年底 我们摘掉了二级班组的帽子 被工会评委一级班组 99 1 2006年小组成员共提供合理化建议29条 实施完成21条 共创经济效益105万元 2 组长 由自主管理课题中总结提