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现场改善GembaKaizen 2001 12 01 1 什么是改善 Kaizen EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 2 改善持续不断地改进 改善 的精神 即是不论你正在做什么 都能做得更好 消除浪费重组工作站发现更好的最佳方法 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 3 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 改善与管理 在改善的范畴里 管理具有两项主要的功能 维持 Maintenance 改进 Improvement 4 维持 是指从事于保持现有技术 管理及作业上标准的活动 以及支持这些标准所需的训练和纪律 改进 是以改进现有标准为目标的活动 日本的管理观念 维持标准和改进标准 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 5 高层管理中阶管理督导人员作业人员 改进 维持 图日本观的工作职能 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 6 高层管理中阶管理督导人员作业人员 改善 维持 图改进分为创新和改善 创新 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 7 改善 强调要以员工的努力 士气 沟通 训练 团队 参与及自律来达成目标 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 8 过程与结果 改善 着重在 以过程为导向 因为要改进 结果 必须先改进 过程 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 9 处置标准化查核执行 遵循PDCA循环 SDCA循环 APCD 改进 处置计划查核执行 计划执行查核处置 图PDCA循环 ASCD 改进 标准化执行查核处置 图SDCA循环 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 10 PDCA改善计划 Plan 执行 Do 核查 Check 处置 Action SDCA维持标准化 Standardize 执行 Do 查核 Check 处置 Action 是否因为没有标准而发生 是否因为没有遵守标准而发生 是否因为标准不适当而发生 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 11 下一流程就是顾客 A B C Input Output 应当承诺绝不将不合格品或不正确信息 往下一流程传送 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 12 五项现场管理的金科玉律1 当问题 异常 发生时 要先去现场 2 检查现物 有关的物件 3 当场采取暂行处置措施 4 发掘真正原因并将之排除 5 标准化以防止再发生 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 13 找出真正原因 问5次为什么 发掘现场原因的最有效的方法之一 就是持续地问 为什么 直到找到问题的原因为止 假设你看到一位工人 正将铁屑洒在机器之间的通道地面上 你问 为何你将铁屑洒在地面上 他答 因为地面有点滑 不安全 你问 为什么会滑 不安全 他答 因为那儿有油渍 你问 为什么会有油渍 他答 因为机器在滴油 你问 为什么会滴油 他答 因为油是从联结器泄漏出来的 你问 为什么会泄漏 他答 因为联结器内的橡胶油封已经磨损了 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 14 实践现场改善的基本规则1 抛弃传统固定的生产思想 2 思考如何做下去 而不是为何不能做 3 不要寻找借口 从质疑现行的做法开始 4 不要等待寻找十全十美 即使只有50分的成功也要立即动手去做 5 立即改正错误 6 不要花费金钱改善 7 碰到困境时 才会迸发出智慧的火花 8 问5次为什么 找出原因 9 集众人之智慧 而非依赖一个人的知识 10 记住 改善的机会是无止境的 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 15 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 16 改善的基本思想 打破 常规 打破 常规 创造最大利益 为了动摇并克服掉改善时所遇到的 抵抗 或 固定观念 实践吧 的精神是必须的 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 17 1 要克服固定观念 2 要找出可行的方法 3 不要争论 而要否定现象 4 勿求完备 一半也好 立即实行 5 错误要立即改正 6 先从不花钱的项目开始改善 7 穷则思变 会成功 8 找出根本原因 问5次 为什么 9 靠一人的 知识 不如靠十人的 智慧 10 改善是无止境的 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 改善的基本精神10条 18 解决问题的模式 STRIDES S Situation 场合 现在我们在哪儿 T Target 目标 我们要的是什么 R Research 研究 我们需要什么研究 I Implementation 执行 我们的计划是什么 D Doit 做吧 让我们去做吧 E Evaluate 评价 做了什么 什么还没做 S Standardize 标准化 我们如何标准化 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 19 确定解决问题的目标是什麽 解决问题 认识到问题的存在 研究替代方案 找到问题所在 选择最佳替代方案 确定采取什麽行动 交流并实施决策 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 20 我们的目标 世界级的制造 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 21 卓越的制造 制造 卓越 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 22 制造业的卓越 制造 卓越 产品的制造和服务提供有附加价值的流程 成为或试着成为最好的 超过竞争对手 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 23 生产力追求的是以最小的支出换取最大的回报 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 24 效率efficiency 效力effectiveness 生产力 把事情做好取得最大的效率做正确的事情来取得最大的效力 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 25 亨利福特说过 凡不能增加价值的活动都是浪费 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 26 我们的工厂有浪费吗 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 27 七种浪费 过度生产的浪费等待时间的浪费运输的浪费流程的浪费库存的浪费动作的浪费产品质量的浪费 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 28 浪费的主要因素 三不 不一致 不均衡 不合理 标准与实际不同变则作业任意作业与作业条件不符 作业的浪费工作量不公平库存过多非效率的作业人力 非合理的方法难累不便 人 机 料 法 环 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 29 发现浪费的5点 第一点 3现原则 到现场 看现场 诊断现场 第二点对作业的反问 反问其作业是什么 第三点了解功能 反问为什么做作业 第四点除本质功能以外全部是浪费第五点对浪费作业的反问 5WHY EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 30 改善的标准程序分为八大步骤 1 主题选定2 现状调配及目标设定3 资料分析以确定原因4 对策拟定5 对策实施6 效果确认7 标准化8 检讨上述过程并考虑下一步的工作 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 31 发现问题进行改善 改善周期 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 32 QCD Quality Cost Delivery 质量 成本及交货期 被视为管理的首要目标 当管理能成功达成QCD的目标时 则顾客的满意及企业的成功也会随之而来 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 33 3K日文用来表示在现场里惯见的现象 危险 Kiken 脏污 Kitanai 和劳累 Kitsui 与此形成直接对比的 是理想的现场 为一个能附加真正价值 以及达成QCD构想来源的场所 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 34 消除浪费的最基本工作 5S场地管理 EXIT 35 EXIT MAINMENU 36 EXIT MAINMENU 37 EXIT MAINMENU 38 EXIT MAINMENU 39 EXIT MAINMENU 40 EXIT MAINMENU 41 整理 SeIrI EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 第一步骤 42 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 整理区分要与不要的东西 工作场所除了要用的东西外 一切都不放置 43 整理的必要性 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 44 对象 空间 整理 1 清理 区分要与不要2 清除 系统性的分类管理3 清爽 不要的坚决舍去 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 45 整理不是单纯把周围分散的东西摆放整齐或堆积的行为 让每个人都知道要和不要的区分标准 不但管理者知道 每个工作人都知道 不需要的立即判断后 果断处理 不能堆积几天或几个月后再处理 定下丢弃的场所 不要把东西都堆在一个地方 根据需要把丢的位置分开 判断可用品 不用品 不要品后 管理人员立即决定 错误的整理往往是把不知道什么时候用的东西放置 认真准守上述事项 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 整理的重点 46 整理 需要品不需要品 建立起上限数量移出现场或处理掉 未来30天内 用不着的任何东西 分类 整理的分类原则 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 47 整理 应用在办公室的个人工作上 例如 一般的桌子有两个或以上的抽屉 东西经常随意杂乱地放入抽屉内 在并排的抽屉内 也许可发现不仅有铅笔 原珠笔 笔记本 橡皮擦 名片及剪刀 而且又有牙刷 糖果 香水 阿斯匹林 钱币 火柴 装饰珠宝 绷带及其他物品 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 48 这些东西先要依用途分类 在仅有两个抽屉的桌子时 可分为办公用品及私人用品 各占用一个抽屉 再来要决定每一项物品的最大放置量 例如 我们决定抽屉内放置的最大量为两支铅笔 一支原珠笔 一块橡皮擦 一本笔记本等 任何超过最大数量的物品 均须从抽屉内去除 放在室内一个角落的办公用品储存区 有时可以称此储存区为 循环金库 当抽屉内的用品用完之后 员工可以从金库加以补充 接着 负责管理金库的员工要注意存货数量 当下降至设定的最少量时 必须再订购补充进来 整理 应用在办公室的个人工作上 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 49 整理 通常是由 红单作战 开始 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 50 红单作战 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 在有问题之处使用红牌揭示使现场管理状况一目了然 51 红单作战实施对象 工作中不要的东西需要改善的事 地 物有油污 不清洁的设备卫生死角 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 52 以冷眼观看事物 不要贴在人身上 贴的时候 要象魔鬼一样严厉 有犹豫的时候 请贴上红牌 挂牌的对象可以是 设备 工夹具 桌椅 资料 模具 材料 产品 空间等 红牌作战实施要点 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 53 整顿 SeIton EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 第二步骤 54 整顿将整理后需要的东西 安排成为有秩序的状态 整顿不是好看的把东西排列好 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 55 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 56 整顿 消除寻找的时间浪费 挤出宝贵的空间 使工作场所一目了然 定方法 定位 定标识 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 57 目视管理 通过视觉导致人的意识发生变化的一种管理方法 通常使用颜色及图像 到达一目了然的目的 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 58 目视管理的要点 无论是谁都能判断是好是坏 正确还是异常 能迅速判断 精度高 判断结果不会因人而异 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 59 目视管理法可利用颜色 标签 样本 曲线图 图表等协助我们更有效的工作 我们可在下列领域中运用目视管理 货物贮存设备安全安全品质控制程序控制 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 60 目视管理的水准 初级水准 有表示 能明白现在的状态 中级水准 谁都能判断正常与否 高级水准 管理方法 异常处置等 都列明 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 61 清扫 SeIso EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 第三步骤 62 清扫清除工厂内的脏污 保持机器及工作环境的干净 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 63 清扫通过清扫 检查发现小缺陷的重点 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 64 清扫 保证品质 塑造高效率的工作场所 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 65 清扫工作小窍门 红牌作战定点摄影目视管理蟑螂搜寻法向上 向下巡视法 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 66 清扫的效果 无污垢的现场制造高品质的产品完好的保养 提高设备的性能干净的工作环境 令人心情愉快仔细的清扫 发现污染和故障的来源 EXIT MAINMENU EMPLOYMENTMENU 67 清洁 SeIketsu