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QCC品管圈 2 課程目录 一 什麼是QCC二 QCC的作用三 QCC小組活動流程四 QCC推動成 敗的要點五 QCC成果發表六 案例 3 第一部分 什麼是QCC 4 什麽是QCC QCC英文全稱QualityControlCycle 中文譯作 品管圈 QCC就是由同一工作場所的人們 自動自發地結成數人一圈的小團體 又稱QC小組 然後全體合作 活用品管的手法 發掘工作現場所發生的問題 並自力自主地加以解決的活動 5 品管圈是以廠內的領班 班長 圈長為核心 把工作性質類似或在一起工作的作業員 通常3至5人為一組 組織起來 施以簡易品管方法 工廠改善原理 問題點分析 重點管理與異常管理之培訓 6 QCC目的 訓練第一線主管人員管理能力培養全體員工自動自發的發掘問題 解決問題的能力交換工作技能與知識 達成共識 發揮團隊合作精神提高人員及企業素質調動人員的積極性 落實持續改善 7 品质管理圈 概念 是指在自愿的原則下 由同一工作场所的人員 自发地以小組的形式組织起來 由成員主动提出 然后全体合作 活用品管手法 讨论及尝试解決工作現场存在或潜在品质问题的活动的团体 自主性 目的性 8 第二部分 QCC的作用 9 QCC作用 提高素质 提高效率 既出优品又出人才改变工作态度 职业道德 責任感 团对精神改善管理 綜合运用目标管理技术人性管理技术重点管理技术问題分析技术鼓舞士气 纵 橫向沟通 关系和谐 开朗而有干勁降低成本 增加效益 美國著名管理学家戴明說 我认为日本产品质量迅速地进步 日本人民生活水平飞快提高 这都是QCC起了巨大作用而获得成果吧 这是对QCC的中肯评价 10 QCC活动 东西方管理文化结合的瑰宝 它促使了从传统的管理现在品管的根本转变管理核心的转变 物 人管理重点的转变 管結果 管因素管理方法的转变 监督管理 自主管理管理心态的转变 被动接受 主动参与 11 第三部分 QCC小組活動流程 12 第一節 QCC申請的條件 組成品管圈 培訓 品管圈的命名 掌握工作崗位的問題點 主題的選定 設定目標 QCC的組建原則QCC的組建是從實際出發 遵循 自願參加 上下結合 實事求是 靈活多樣 的原則 13 第二節 QCC活動的基本條件 領導對QCC活動思想上重視 行動上支持 員工對QCC活動有認識 有要求 培養一批QCC活動骨干 建立健全的QCC活動規章制度 14 第三節 品管圈分析問題的步驟 盡量尋找問題分析有關此問題的所有要因 調查哪一個要因影響最大想出對策實際去試行解決結果之好壞都要調查定出管理要點 操作標准化圈員自己檢討優劣點 及今後的問題結論 作報告 15 第四節 小组活动的具体程序如图所示 16 第五節 QCC的活动程序和方法 15个步骤 步骤1 组织品管圈 形成外部环境領导 重視 支持 參与 对QCC之认识培訓 统計品管手法推动活动方法參加人員須知种子圈 遍地开花按ISO9000要求形成管理体系组织启发 報名 选择 17 步骤2 命名 选圈长 通过第一次会议 營造共知的气氛赋予QCC个性生命 对号入座 确定类型 現场型 与現场职工日常工作結合紧密 班組 工序 現场員工 攻关型 解決有一定难度的质量 干部 技術人員 工人 三結合 管理型 其成果須通過高层领导指令实施 管理人員为主 服务型 在各自的服务岗位 特点 18 圈长 产生 圈內选举圈員同意 領导提名圈长是圈会的发起 召集 人圈长責任 任务 培训圈員 激发成員积极性 帶头學习 運用TQM方法 搞好基本工作 组织协调 条件 具有一定領导及专业能力有凝聚力和约束能力 19 1 与圈員打成一片肯收集資訊积极行動 20 圈長的目標計劃 推行品管圈的活動 最重要的是各圈的圈長 他除了要瞭解品質管制方法及簡單的統計方法外 亦需要瞭解其他的管理技術 對圈員則教導一些一般管理方法 特性要因圖 柏拉圖 不良解析圖及管制圖等 品管圈的主要工作目標 是品質保證及降低成本 21 品質保證 工程不良的減少疏忽錯誤的減少初期不良的減少拒收品的減少客戶投訴的減少品質的提高變異的減少制程的安定異常值的除去 降低成本 人員的削減工時的削減材料有效使用率的提高操作率的提高經費的節約 22 步骤3 掌握工作岗位问题点 可以从下列方面寻找 品質 產品 工作 服務 3N效率 失敗或反工 4M輔料消耗其它改善活動如5S 發現問題的基本方法是什麼 明確應有狀態 掌握現實狀況 對照比較差距從中找出形成差距的原因找出問題點 23 步骤4 确定主题 選題主要注意哪三個問題 1 課題宜小不宜大 2 課題名稱應一目瞭然地看出解決什麼問題 不可抽象 3 選題理由應注重目的和必要性 24 课题命名注意点 名称要简洁 明确 不可抽象 25 常见命题错误 口号式实施精益生产管理 提高生产效率顾客在我心中 质量在我手中适应市场 增储创收提高三环箱体加工质量四龙相会创奇迹 迭交隧导施工技术的探索 手段 目的加强技术管理 降低装置能耗通过技术改造 提高侧喷机设备开动率革新工艺 改造设备 提焊接质量加强设备管理 减少停机故障 26 正确设定课题名称 降低笔记本返修率升C4線直通率降低C1線外觀不良率降低一次電測不良率 27 設定目標要注意哪些問題 目標應與問題相對應 目標要量化表示 要說明制定目標的依據 要進行目標論證 步骤5 设定目标 28 設定目標值的依據 本企業 部門歷史最好水平 依公司即定的年度目標或高階主管期許的目標 消除現況水準與應有水準之間差異的70 客戶要求 現狀調查的結果 同行業達到的中上水平 29 目标管理的SMART原則 Specific 清晰明确Measurable 可衡量 数据 Attainable 通过努力可以达到Relevant 体現团体和个人均需要的TimeTable 目标的达成 衡量是有時程的目标经全体圈員同意方可成立 申請注冊 30 步骤6 活动计划 目标展开 分配 确定进度步骤7 掌握改善主題的重点 31 步骤8 追究原因 活用 层別法 柏拉图 魚骨图 散布图 调查表 32 常用的工具 1 调查表 例 对插头焊接缺陷調查表 33 2 排列图 柏拉图 34 3 因果图 鱼刺图 基本形式 因果图 是用來分析某一問題发生原因时所用的图 一张因果图只能解決一个主要问題 如果有几个主要问題 那么就画几张因果图 35 步骤9 提出对策 为消除产生问题原因确定改善项目视圈员能力及主动要求 分担任务成功把握与困难预计以 对策表 予以肯定注 措施具体 过程中不随意改动 改进成本得到主管的认可和支持 36 步骤10 实施对策 圈员将QCC分配的任务转化为相关范围内员工的共同行为 及时掌握公布进展情况 发现问题 调整战术尽快解决 37 步骤11 确认效果 用 柏拉图 柱狀图 推移图 对比活动前后情况 数据 如未达到预期效果 就应将对策重新检讨返回追究原因的步驟 耐心地再来过一次PDCA循环 正确对待失败从中获得财富 38 步骤12 效果维持標準化 39 步骤13 遗留问题 作为下一个目标 进行新的一轮PDCA循环 步骤14 遗留问题 意义 逐级论证 得到认可 交流经验 分享成果 形式 成果发布会 评选优秀成果 40 步骤15 选择下一主题 品管圈的意义与启示 人们大部分时间是在工作场所中度过 我们期望能在一个注意人性 有意义的环境中工作 這就是品管圈达成的理想 41 第四部分 QCC推動成 敗的要點 42 推動的障礙 不知道問題所在 感覺不到有問題存在不能區別原因與結果受習慣與傳統文化的影響與支配僅用眼睛看 不能換一個方法來想由於感情作用 阻礙新的創新出現過於依賴權威 抗拒變化失去了信心 怕被懲罰 怕失敗和犯錯誤等不健全的感覺缺少熱心與沖動 對問題的反應很遲鈍 43 品管圈活動十大原則 以班長為中心組成品管圈 人數以15人以下為原則品管圈活動注重自主性與自發性提高圈長的領導力 加強其管理能力不斷追求上進促成圈內全體圈員的自由發表會鼓舞品管圈運動 使品管圈活動永遠活躍召開公司內品管圈互相觀摩 互相啟發與其他公司互相觀摩 互相啟發每人應閱讀 雜志品管圈應向圈本部登錄 44 現場品管圈成功的十大原則 全員協力 全員參加熱忱 意欲 品管意識日常管理的強化革新觀念創造力計劃性觀察力自我管理自主檢查教育訓練 45 現狀