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四功能喷枪卡头芯注射模具设计【18张图纸/19000字】【优秀机械毕业设计论文】

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四功能喷枪卡头芯注射模具设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar

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塑料注射模的同步设计.CAJ

A0-侧浇口装配图.dwg

A0-点浇口装配图.dwg

A2-定模座板.dwg

A3-动模垫板.dwg

A3-动模座板.dwg

A3-动模板.dwg

A3-型腔板.dwg

A3-垫块.dwg

A3-推板.dwg

A3-顶杆固定板.dwg

A4-侧拉板.dwg

A4-卡头芯.dwg

A4-复位杆.dwg

A4-导套.dwg

A4-导柱.dwg

A4-拉料杆.dwg

A4-浇注套.dwg

A4-顶杆.dwg

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关键词：: 功能喷枪卡头芯注射模具设计优秀优良机械毕业设计论文

资源描述：

文档包括:
说明书一份,41页,19000字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
翻译一份.

图纸共18张:
A0-侧浇口装配图.dwg
A0-点浇口装配图.dwg
A2-定模座板.dwg
A3-垫块.dwg
A3-顶杆固定板.dwg
A3-动模板.dwg
A3-动模垫板.dwg
A3-动模座板.dwg
A3-推板.dwg
A3-型腔板.dwg
A4-侧拉板.dwg
A4-导套.dwg
A4-导柱.dwg
A4-顶杆.dwg
A4-复位杆.dwg
A4-浇注套.dwg
A4-卡头芯.dwg
A4-拉料杆.dwg

毕业设计任务书
毕业设计题目四功能喷枪(卡芯头)注塑模设计
起止时间 2006年2月27日至2006年6月5日
毕业设计任务、目的、要求：
1、毕业设计任务
复习、巩固机械制造工艺学、机械制造装备设计等系列课程的基本理论；完成四功能喷枪的卡芯头零件注塑模具设计（中批量生产），画出装配图和全部零件图。
2、目的
通过毕业设计，全面复习巩固机械制造工艺学、机械制造装备设计及相关课程的基本知识，并运用所学知识解决机械加工中的工艺、工艺装备等实际设计问题，提高分析问题、解决问题的能力。掌握各种手册、文献资料要工艺工装设计的运用方法。通过文献检索、英文翻译，提高学生运用计算机和英语的能力，提高学生的综合素质。
3、具体要求
（1）完成课题的前期准备工作，撰写课题报告1份；
（2）完成规定的英文文献[1]翻译工作，译文质量达到要求；
（3）完成四功能喷枪中卡头芯零件注塑模设计，包括主要零件的工艺过程卡和工序卡；
（4）完成注塑模具设计，画出其装配图和全部零件图；
（5）总结课题成果，撰写毕业设计设计计算说明书，文本质量符合规范；
（6）图纸工作量不少于是3张A0幅面，且其中必有一张A1幅面为手工出图；
（7）设计说明书不少于1。5万字；
（8）翻译英文资料一份，数量不少于12000字符；
指定资料为《Synchronization Design System for Plastic Injection Mold》

主要参考文献与资料:
[1] H.Q. Guo, K.S. Lee* and Y.F. Zhang .Synchronization Design System for Plastic Injection Mold[J].GGDM,2003,13:52-62
[2]李德群.塑料成形工艺及模具设计[M].北京：机械工业出版社，1998
[3]陈万林.实用塑料注射模具设计与制造[M].北京：机械工业出版社，2000
[4]冯炳饶.模具设计与制造简明手册[M].上海：上海科技出版社，1998
[5]《塑料模设计手册》编写组.塑料模设计手册[M].北京：机械工业出版社，1994
[6]李洪.机械加工工艺手册[M].北京：北京出版社，1994
[7]赵志修.机械制造工艺学[M].北京：机械工业出版社，1988
[8]东北重型机械学院等.机床夹具设计手册，第二版 [M].上海：上海科学技术出版，1998
[9]艾新，肖诗刚.切削用量手册[M].北京：机械工业出版社,1985
[10]校园网维普中文期刊数据库：查阅中文期刊与本课题有关的机械制造工艺、工装设计文献10篇以上。重点查阅期刊为：机械工艺师，机械制造，机械工程师
毕业设计进度安排
① 毕业实习与毕业设计（论文）调研阶段：（第3-4周，2006.2.27-3.10）
完成毕业实习；完成英文文献翻译；完成毕业设计资料查找；准备开题报告。
② 毕业设计（论文）开题报告阶段：（第5-6周，2006.3.13-3.24）
③ 毕业设计（论文）主要工作阶段：（第7-15周，2006.3.27-6.2）
其中包括：写出论文、绘制、打印图纸、完成所有毕业设计文件资料。
④ 预定答辩时间：2006年6月5日-6月11日

摘要
本次毕业设计的题目是手提箱提手塑料注塑模具设计，根据成型工艺要求，在原有塑料件的基础上介绍了其注塑成型模具的结构，阐述了模具设计要点及工作过程。首先要从塑料生产工艺上对所要设计的产品进行工艺的分析与计算，然后在分析计算的基础上并参看相关的资料确定成型工艺方案，再在此基础上进入模具总装配图的结构设计。在此基础上对注塑模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算，期间要参考大量与塑料成型相关的资料和翻阅各种模具设计手册，并通过计算以确定模具的具体结构及尺寸，通过不断的计算与修改，并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改，最终独立完成这次毕业设计。在设计的过程中，首先要解决对手提箱提手的测绘。在模具设计时对分型面的选择、浇口形式与位置的确定、型腔位置的安排、侧抽芯机构的设计、冷却水道的设置。本课题采用弹簧定距螺钉装置保证两次分型。由于是小批量的生产，该注射模采用了1模2腔的结构。

关键词：注射模具；浇注系统；滑块；侧型芯

Plastic Injection Mold Design Of Suitcase Handle

Abstract
The graduation project is the subject of a suitcase handle plastic injection mold design, molding process in accordance with the requirements of the original plastic parts based on the introduction of the injection mold structure, the main points of the die design and working process. First of all, from the plastic manufacturing process to the design of the products of analysis and calculation process, and then calculated based on the analysis and to identify relevant information see Process program, and then on the basis of the total assembly drawing into the die structure design. In the injection mold based on the size of the main components for the design and calculation, to be referred to during the plastic molding and a large number of relevant information and through a variety of mold design manual, and by calculating the die to determine the specific structure and size, through continuous Calculation and modified, and the teacher's careful guidance, care and patience to carry out non-stop, under the guidance of the bills are the final completion of the graduation project independently. In the design process, first of all to solve the mapping handle on the suitcase. In the die design surface on the choice of the gate to determine the form and location, location arrangement cavity, side core-pulling mechanism design, water cooling setup. Spring will be the subject away from the use of screw-type device to ensure that the two points. Because it is low-volume production, the use of an injection mold cavity mode structure of 2.

Key words: Injection Mould ；Feed System；Slider ；Side Core Pulling

目录
主要符号表
1 绪论 1
1.1 题目背景意义 1
1.2 模具工业在国民经济中的地位 1
1.3 我国塑料模具行业普遍存在的问题 2
1.4 国内外相关研究情况 2
1.5 塑料模发展趋势 3
1.6 设计（论文）主要内容 4
2 塑件的工艺分析 5
2.1 制品(手提箱提手)的简介 5
2.2 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 5
2.1.1 ABS主要技术指标： 6
2.3 分析塑件的结构工艺性 7
2.4 工艺性分析 7
3 初步确定型腔数目 8
3.1 初步确定型腔数目 8
4 注射机的选择 9
4.1 注射机的选用原则 9
4.2 塑件体积的计算 9
4.3 计算塑件的质量 10
4.4 按最大注射量初步确定注射机 10
4.5 注塑机相关参数的校核 10
5 浇注系统的设计 13
5.1 主流道的设计 13
5.2 分流道的设计 13
5.3 分型面的选择设计原则 14
5.4 浇口的设计 14
6 确定主要零件结构尺寸选模架、成型零部件的设计 17
6.1 型腔、型芯工作尺寸计算 17
6.2侧抽机构设计 18
6.2.1 抽芯距的确定与抽拔力的计算 18
6.2.2 斜导柱分型抽芯机构的设计 19
6.3 模架的选择 20
7 导向机构的设计 22
7.1 导柱的设计 22
7.2 导套的结构设计 22
7.3推出机构的设计 23
7.3.1 推件力的计算 24
7.3.2 推杆的设计 24
8 冷却系统的设计 26
8.1 确定冷却水道直径 26
9 模具排气槽的设计 28
10.塑料模材料的性能要求 29
11结论 30
参考文献 31

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-塑件示意图

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-卡头芯

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-侧浇口装配图

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-点浇口装配图

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-定模座板

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-垫块

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-顶杆固定板

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-动模板

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-动模垫板

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-动模座板

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-推板

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-型腔板

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-侧拉板

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-导套

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-导柱

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-顶杆

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-复位杆

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-浇注套

四功能喷枪卡头芯注射模具设计-拉料杆

内容简介：: 1 塑料注射模的同步设计系统摘要 :传统上，塑料注射模设计一般以线性的方式进行。这种线性的工艺过程中，有些设计活动可以同时进行，因此形成了一个长期的循环过程。但是由于不同的步骤设计缺乏协调性和设计者之间的相互沟通。因此错误是不可避免的。通过分析模型过程和模型设计中模件的设计，在当前模型设计基础上，本文章提出了同步设计系统 ( （ 1）设计者之间可以通过使用客户机 /服务器技术实现设计者之间的相互联交流； (2)提供当前的设计状况和背景资料，并为下一步的设计提出可行性方案； ( 3 )找出不同的设计者之间的不同点，提出解决这些争议的意见，以便这项任务能给在同一时间被不同的专家设计(4)不断地检查模型设计模件以保持设计的一致性。而且此，产品尽快投入市场。关键字：同步设计系统（并行工程网络技术和注射模具设计。 1、简介塑料模具的设计是为了生产出不同的塑料产品。传统上，塑料注射模的设计通常由人工绘图，随着来计算机辅助注射模的设计 (计算机辅助设计 )技术也不断的发展。 1 就是第一个这样系统，它所需的时间是通常设计时间的 80%。系统提供不同的模型，而每个模型又是由不同的模件组成，即填料、滑块、浇口道、型芯、型腔、型机体、凸模、注射机和通气孔。设计者通常可以同时运用这些模件。由于一些辅助元件设计必须同时进行，因此这种线性的设计方法效率较低。当两个或更多设计者同时对同一模具的辅助元件进行设计时，而协调性和相互之间的沟通只是口头上的，这样效率较低和极易出现错误。因此信息的交换是必要的 23，而一个自动的设计监控系统当然也是必不可少的。最近并行工程结合产品设计和相关的工艺过程，已成为一种有条不紊的设计方法，得到支持并已被运用于生产之中，这种方法缩短设计时间，降低产品开发成本，并且改进产品质量 45et 出一个当前的模具的概念设计 6。不过这个概念，因设计过程仍然是线性的，所以知识库和数据的分享都受到限制。而且，在实际应用中并没有被承认。其他研究如建立在注射模具设计基础上的 789 10。但是这些报导工作却有以下几点被限制：他们仅有当前的设计规章和知识。在线形方式中很多功能被限制。 2 虽然单用户允许使用此系统，但是多个用户在不同的位置同时存取使用这些系统进行处理则是不允许的 7。设计者之间缺少相互的结合，即设计者需要经历整个设计过程。这不同于公司的实际后产情况，在这里任务被分配给不同的专家同时做。他们只集中于特别的部分，例如过程设计 8局部设计和整体设计 9。因此，他们不能处理复杂的注射模具设计。通过分析模具的设计过程，这篇文章在的基础上不断研发和实施，得到了当前注射模具设计的新方法同步设计系统 ( 2、当前的模具设计过程随着全球化的发展，产品面临的压力不断增长，因此产品应尽快进入市场，模具设计中，分工合作已成为发展趋势。模具设计过程可以定义为以下几点。（ 1）相关模型：一对模型 (例如果一个模件所需的信息通常是来自另一个已存在的模件，则称相关模型。信息要求一个完整的输出量转移或者只描述部分的转移量，他们通常在此系列方面运用。如图 1（ a）所示。（ 2）独立模型：一对模型如果其中一个模件的信息量与另一个无关或者要求同时完成一对模型则称为独立模型。图 1(b)显示了独立模型 (3)其它模型：这是一个决策者 (参阅图 1(c)。由图（ 1）可以看出相关模型串行连接而独立模型则是并联堆积。注射模型设计程序的分解展示了它的独立性和相互依靠特性。 0个设计模件：数据准备、浇注系统、分型系统、模具底部，滑块设计、顶出装置设计、冷却系统、注射系统、标准件设计和排气系统设计。每一个操作都有一个具体的部分设计。这些设计模件的先后顺序关系如图 2中所示。 3 3、在装配过程中各部分之间的树形关系。一个注射模型是几个附属组件通过配合被连结起来。在个动态的装配树形结构用来描述并且组织模具设计。如图 3所一个组装树的模型示例，它显示了起动在一模型设计给一部分中，整个结晶器装置树创造每节点的零内容。模件被使用和那些附属装配的通讯记者和 /或组成部分被建立，在装配树过程中的他们的通讯记者节点被充满。 4 在模型设计过程中，我们为了决定模型设计在并行工程中下一步是什么，因此了解模型设计当前的善是十分必要的。在装配树中机械装置的不断增加，提供了动态的模具设计。在我们的方法中，模具设计状况设计通过核对装配树中结点的情况不断的检索，要先前关系的基础上提出下一步或者数步之后的方案。如图 2所示的图表。 4、同步设计系统本文章提出了同步设计系统 (够在计算机辅助注射模型设计方面达到一致性，所显示。个主要功能和数据库。四个主要功能是知识功能，协调功能，监控功能和网络功能。 (1)界面设计者使用计者可以使用他们自己的电脑终端机 (主机 )通过此界面进行设计和相互之间的交流。 (2)网络功能为了使不同地方的设计者能够同时进行工程设计协作。 5 联系。网络设备将执行这项任务，网络设备使用服务器 /客户技术使不同的用户之间可以进行相互联系。客户 /服务器主要功能是使工艺过程相互在独立的机器上运行。一台服务器能同时向多个客户提供服务并且控制他们的共享资源、数据和信息的入口。附在物理网络上的设备都有主机和际协议 )地址。网际协议 (传输控制协议 /网际协议 )协议重点的。主要是指客户机 ) (参阅图 5)。如，设计者希望设计顶出装置，但是部分模件尚未运行就可对所要求的部分模件对网络发出请求，则网络就会把它寄给所需的要的设计者。之后模件将被设计，前设计者将会得到部分模件已经被其他设计者完成的信息，以便更好的利用。 (3)知识功能随着降低模具设计者的专业化趋势的发展，因此时提供了专家指导，而这个指导是关于整个设计过程的。例如，一个设计者登录后，她当前的实际水平，即模件是否已被其他设计者完成，和根据当前的模具设计过程向他 /她提供下一步的可行方案。 6 与在数据库里的静态数据不同，它通过模型设计过程自动产生新信息。计算机辅助设计的关键是能够及时的为模型设计提供信息，且 (4)协调功能现实公司的实际情况中，那些任务在相同的时间分配给不同设计者。而分工合作最关键的因素是设计者之间的协调性，它可以减少人为的错误。例如，两个设计者可能同步设计相同的模件。其中一设计者在当前模型设计过程中，由于母模件不能被执行，可能选择执行水平较低的子模件 (低水平 )处理。而以上面则会引起冲突的上升。因此，突和提出冲突的解决办法，使不同模型设计模件和不同的设计者 7 相互协调。首先，据当前模具设计处理，母模件必须被首先执行，子模件能被不同的设计者同时在不同的主机上完成。其次，如果一个模件是修改，相关的子模件就必须被更新。例如，任何模具库相关参数据的改变都需要设计者重新进行滑块设计和顶出装置的设计。第三，如果一些设计者正在进行模件的设计，换句话说，提供适合多个设计者的设计次序以保持他们设计结果的一致性。而协调功能将支持此项功能。 (5)监控功能保持模件的一致性，以便如，者哪些模件已被其他设计者修改。此个功能由监控设备来完成。 (6)在一个网络数据库在结构设计过程中能够提供相当多的帮助。因此，个网络数据库由全球数据库即许多当地的数据库通过一个数据接口程序组成。（ a）全球数据库里的数据对全部需求都来说都十分清晰，任何意见都很容易修改并适合新的需求都。应用者所需的普通数据。并行设计模型设计过程被存储在全球数据库中。 (b)短暂的信息，例如在运行分析中间产生的结果一般是储存在本地数据库中。地数据库能够对最新的设计数据的立即录入。四个设备与数据库相互作用。网络设备帮助设计者在模具期间相互交流；知识设备帮助设计者正确地选择设计模件；协调设备提供了所选择的模型之间的协调；监控设备不断地检查正在运行的模件。这四个设备之间是相互联系并且是相互作用以达到计算机辅助注射模设计的一致性。这四个设备活动的顺序如图 6所示。网络设备可以被任何设计者随时使用。当设计者登录并且想要选择设计模型时，提供智能化帮助。设计者选择模件之后，协调设备提供不同模具设计的冲突察觉和提出解决冲突的办法和不同模具设计的相互沟通，监控设备周期性的检查模型设计模件。 5、示例 8 下列例子是一个底盘的模型设计。设计者起初使用且由指示在图 7)基础上屏幕上显了整个设计过程。设计者这个模件的完成时，则下一步可进行的设计是浇注系统或者分型系统。设计者此同时，设计者上开始浇注系统和模具其体的设计，浇注系统和模 9 具基体已被另一设计者进行设计。设计者总装配，然后去下载那两个已被设计的模件 (如图 8。当前状况下，进行滑块设计或者顶出装置的设计，若模具的边缘具有空刀槽，则设计者是在执行之后，设计者如图 8。因此，设计者 (如图 7)。设计者改模具和基本部分。根据示，设计者一个改进后的滑块设计。因此，如图 8所示，在主机后设计者时，其它设计者也将注射系统、排气系统在不同的计算机上完成。这时，设计 10 者后在主机图 8 在没有果分别如图 9有设计时间是 2920小时，当用设计时间是 1630小时，节省了 6、结论模具同步设计是有利的，其中最关键的是能够更进一步缩短设计时间，因此并行设计过程已经被提出使用。导设计者在不同模具设计领域的专业化，并同时适用于整个模具的装配。达到模具设计工作可以分配给不同专家同时去做。设计者在不同的地方对于工程设计可以相互协作。一个简单的例子表明并行设计过程已经被完成，并且设计时间与传统的线性设计实践相比较能够显著缩短。 11 7、参考文献 1. J. Y. Y. F. A. Y. C. . of ie 4301997). 2. R.K. L. . A , 1, 71199$ 3. F. H. B. . in of 5, 1， 1411996). 4. M. E. a 5. of 9/2, 691998). 6. R. S. Y. M. . Z. of a a 10, 287997). 7. C. K. . F. A a a 14, 350998) 8. V. B. D. . 11111994). 9. Y. J. . G. A AD in 4, 2091991). 10. H. of a 1,1211998). 本科生毕业论文开题报告书题目: 四功能喷枪 ( 卡头芯 ) 注射模具设计学生姓名: 李芳芳学号： 131021067 专业班级: 机自 02103 班指导老师: 曾经梁机械工程系2006年3月24日论文（设计）题目四功能喷枪(卡头芯)注塑模具设计课题目的、意义及相关研究动态：1、课题来源、目的、意义由于塑料具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性好、易着色、可成型任意形状、成本低等优点。因此塑料制品得到了广泛的应用。塑件已深入到国民经济的各个部门中件塑料的强塑品。可塑料工业具的门业塑料制品模具型( 性) 成品。塑料模制的射、“ 、塑、、成形等中注塑成型用、具”的塑料成型因此塑料注射模塑料模的具有的量。制业中用模具生件具有高、料成本低及质量等优点工业生的工。中工业中到了轻的本设计的四功能喷枪（卡头芯）具有四型：得到喷、喷、喷射、射。头四相头头头可。转快速头螺纹盖可拆换塑料管。若将柄下扣环提予固放开柄流仍可自动喷。限度的能减少使用后的余又能程度抗及放冻裂。可用于清洗型的植物者用于清洗汽车、摩托车、卫生间、厨房、家庭阳台盆、降尘等功能用途广。2、国内外概况二十世纪随着人们生平的提高消费者的价值观正生结构性的变呈样个性用户对各品的质量品的更新换的速度及品从设计、制到投放的周期提了越来越高的。了适应这变工厂的品着品、中小批量。因此世界制工业的竞争更激烈对注塑品与模具的设计制提了新的挑战品的样性塑件设计的品、复杂的快速变品及模具的快速设计制技术球性的经济竞争尽可能降低品成本、提高品质量创新、精密、复杂、高附值已成注塑品的必须寻高、可靠、敏捷、性的注塑品与模具设计制系统2。近年来国的塑料模有了长的进步型塑料模面已能生 4 屏幕彩电塑壳模具 6 量洗机塑料模具及汽车等的塑料模具。塑料模具面能生型度高的塑料门 “ 模等。精度面塑件的精度可 6 级型面间 2 模的性变形模具可 1 。制技术面了个新台生家用电的业进了相量的国国国国本色国系统费了量国模具业中了能得了的技术经济” 进动了国模具。世界塑料制品的品结构的后期内点下个面的技术。、高料、复、技术设。、复、成型中的专技术及到料、成型工、塑料机械塑料模具。二、平“ 成型工与设。型机头的成型技术近年来国外速日成、性塑料工中的量快速。、电动态及应用。电动态“ 机世界创内品得到了成功应用用于中小型塑生。 “ 机能料经济 ” 技术能的。目”使用广了相应的成型外电动态“ 论面有高速高下的平提高高量物料的塑能质量等题。四、及自动制技术塑料工业国家注塑成型料的、能制正速更新提 “ 成型设机制与反馈系统。、计算机与应用16。3、已有工基础的主题（1）已有工基础了搞好本设计们做了量的工到注塑模生单进习研那里们更进步的了到注塑模的基本及工程论系践使们看到了许 ”没有考虑到的题这题可能们设计的模具能否运用到际生中的关键。们到图书馆及网找到量的关于注塑模的书籍料中王永平编著的模具经验点评对有的帮助书中有1 个面的介绍了塑料制品的特点、注射模的结构特点模具的动对模具进点评的了到圆柱件型面的、型布等题12。此基础学四年们学到与此相关的课程：,等相关课程。这毕业设计打下了的基础。2 的主题参考此注射塑料模具设计主考虑下题：1、模具的结构基本参否与注射机规格匹 2、模具否具有模导机构机构设计否、型面择否有无生飞边的可能制品能否滞留设有脱模机构的动模侧 4、模的布与浇注系统设计否。浇否与塑料料相适应浇否恰浇与流道的几何形状及否适流动值否、成型件部件结构设计否 6、脱模机构与侧型抽芯机构否、可靠。们间们与模具件间有无干碰撞的可能脱模否与凸模咬、否排气结构设情况否 8、否温度系统源冷却否 9、承部件结构设计否 1 、外形能否 1 。课题的主内（观点）、创新处：本课题设计的件四功能喷枪中的卡头芯结构简单主由卡头销簧组成际生中簧般属制品因此本设计中主设计卡头销注塑模的设计卡头销件图结构简单由直 2 的圆柱直的半圆组成小。由于卡头销于四功能喷枪的内部因此对塑料制品的外面没有太的浇的设计考虑浇注脱模简单可因此设计采用点浇开模浇可自动有于自动操。本设计中采用用模切浇凝料簧销的用下第型限螺钉限制移动第二型限杆的用下第型。闭模模具精无误采用簧复机构。又由于件的结构简单、精度高提高生率因此此设计中采用模八的结构。设计中主考虑下题：1、模具的结构基本参 2、模具模导机构设计、型面择、脱模机构设计 4、模的布与浇注系统设计、成型件部件结构设计否 6、脱模机构与侧型抽芯机构设计、排气结构设 8、温度系统 9、承部件结构设计 1 、外形 1研究、设计案：本设计设计的件四功能喷枪中的卡头芯。开始设计” 明了设计任务、收有关料必的考有关的料及往的注塑模设计做好本设计明下几个题2 ：、明任务书的 1 明塑件的设计。因设计的塑件结构形状简单、精度高、因于四功能喷枪内部面质量低因此设计主考虑提高生率降低生费用等。2 明塑件的生批量。本设计的卡头芯属于中批量生塑件质量的”提下尽量采用模。因此本设计中采用模十二。浇注系统凝料的自动脱落采用模切点浇凝料、塑件采用杆。塑件的积量。卡头芯小、塑件积小、量轻用成型设般注注射量小。4 料。二、模具的结构案又注意下几个题：1 型面 2 型量及排浇注系统排气系统 4 6 温度制系统成型件主结构形。条件本设计的塑件的际情况准模型号12 型14。、模具设计的有关计算1 型型芯工的计算 2 型侧壁动模垫厚度的计算。四、成型设的择及校核锁模择成形设注射量、模具闭高度、注射、模具、顶及、喷嘴孔直及喷嘴球面半、浇、模具厚度小厚度、模程等校核注射机。、制模具图件图1 图 2 主图图 4 塑件图题件明 6 技术件图1 。成期限期进度：习、看相关料编开题报告。成设计案及料择及型目计算。成计算及有件图。成明书的编收工。主参考料：1 999,12:52 622李塑料成形工及模具设计M ：机械工业 1998 用塑料注射模具设计与制M ：机械工业 2 4 模具设计与制简明 M ：科技 1998 塑料模设计编组塑料模设计 M ：机械工业 19946李机械工工 M ： 1994 机械制工学M ：机械工业 19888 型机械学等机具设计第二 M ：科学技术 19989 新切用量 M ：机械工业 198 1 李编模具构与制M 清学 2 4 911中国模具设计编国模具设计 M ：机械工业 2 12王永平编著注塑模具经验点评M ：机械工业 2 41塑料模设计编组编著塑料模设计 M ：机械工业 2 414编著模具设计与工速 M ：机械工业 2 61 长塑料注射模点浇及凝料自动脱落机构设计模具制2 294 816李太等塑料注塑成型技术及中国塑料 2 11 1 121 李成 ”塑料注射模具浇道设计轻工机械2 42 6 818 型注射模具的设计与制模具技术 1998 644 4 19 国塑料注射模排气系统设计与计算电工与模具2 4 2 ”塑料模具毕业设计塑料注射模技术2 8 4121 塑料注射模冷却系统的设计模具制2 24 42 4622于李王塑料注射模模的自动设计模具工业2 22 9 112 国正塑料注射模具的设计机械科学与技术2 19 821 8224 王进面塑料注射模具的参系统的研究与模具工程2 16 4 指导师意：名：年月日开题报告纪间点与人姓名务（）姓名（）：主人：人：年月日系工小组意务人名：年月日（）姓名务毕业设计任务书毕业设计题目四功能喷枪 (卡芯头 )注塑模设计起止时间 2006 年 2 月 27 日至 2006 年 6 月 5 日毕业设计任务、目的、要求： 1、毕业设计任务复习、巩固机械制造工艺学、机械制造装备设计等系列课程的基本理论；完成四功能喷枪的卡芯头零件注塑模具设计（中批量生产），画出装配图和全部零件图。 2、目的通过毕业设计，全面复习巩固机械制造工艺学、机械制造装备设计及相关课程的基本知识，并运用所学知识解决机械加工中的工艺、工艺装备等实际设计问题，提高分析问题、解决问题的能力。掌握各种手册、文献资料要工艺工装设计的运用方法。通过文献检索、英文翻译，提高学生运用计算机和英语的能力，提高学生的综合素质。 3、具体要求（ 1）完成课题的前期准备工作，撰写课题报告 1 份；（ 2）完成规定的英文文献 1翻译工作，译文质量达到要求；（ 3）完成四功能喷枪中卡头芯零件注塑模设计，包括主要零件的工艺过程卡和工序卡；（ 4）完成注塑模具设计，画出其装配图和全部零件图；（ 5）总结课题成果，撰写毕业设计设计计算说明书，文本质量符合规范；（ 6）图纸工作量不少于是 3 张面，且其中必有一张面为手工出图；（ 7）设计说明书不少于 1。 5 万字；（ 8）翻译英文资料一份，数量不少于 12000 字符；指定资料为主要参考文献与资料 : 1 003,13:522李德群 M：机械工业出版社， 1998 3陈万林 M械工业出版社， 2000 4冯炳饶 M海科技出版社， 1998 5塑料模设计手册编写组 M械工业出版社， 1994 6李洪 M京出版社， 1994 7赵志修 M械工业出版社， 1988 8东北重型机械学院等二版 M海科学技术出版， 1998 9艾新，肖诗刚 M械工业出版社 ,1985 10校园网维普中文期刊数据库：查阅中文期刊与本课题有关的机械制造工艺、工装设计文献 10 篇以上。重点查阅期刊为：机械工艺师，机械制造，机械工程师毕业设计进度安排毕业实习与毕业设计（论文）调研阶段：（第 3，完成毕业实习；完成英文文献翻译；完成毕业设计资料查找；准备开题报告。毕业设计（论文）开题报告阶段：（第 5，毕业设计（论文）主要工作阶段：（第 7，其中包括：写出论文、绘制、打印图纸、完成所有毕业设计文件资料。预定答辩时间： 2006 年 6 月 5 日 11 日课题申报与审查指导教师 (签名 )：年月日教研室主任 (签名 )：年月日系教学主任 (签名 )：年月日目录中文摘要和关键词 . 1 . 2 第一章绪论 . 3 料制品成型及其在塑料工业中的重要性 . 3 料制品工业的发展和塑料制品的用途 . 3 国塑料制品工业的现状和前景 . 5 第二章总体设计部分分析 . 9 功能喷枪的工作原理 . 9 功能喷枪的整体结构 . 9 件公差分析 . 9 务分析 . 9 射成型分析与比较 . 10 第三章模塑工艺规程的编制 . 11 件的工艺性分析 . 11 件的体积和质量计算 . 14 件注射工艺参数的确定 . 15 第四章注塑模的结构设计 . 16 型面的选择 . 16 腔数目的确定 . 16 腔排列方式的确定 . 18 注系统的设计 . 19 型零件的设计 . 23 料穴设计 . 23 气系统设计 . 23 具加热与冷却系统的设计 . 24 出方式的确定 . 24 第五章模具设计的有关尺寸计算 . 25 柱型腔尺寸的计算 . 25 台型腔尺寸的计算 . 26 腔侧壁厚的计算 . 27 模斜度的确定 . 27 第六章模架方案的确定 . 29 第七章注射机有关参数的校核 . 31 塑量校核 . 31 模力的校核 . 31 射压力校核 . 32 具高度、注射机闭合高度关系的校核 . 32 模行程校核 . 33 第八章模具制造工艺分析 . 34 构件类零件工艺设计 . 34 具装配工艺分析 . 37 第九章设计总结 . 39 参考文献 . 40 致谢 . 41 毕业实习与毕业设计调研报告实习或调研地点常德市润绿园林工具有限公司实习与调研时间 200月 27日 200月 10日毕业实习与调研的目的、意义：为了更好的搞好毕业设计，使设计出的产品符合实际生产的要求，我对常德市润绿园林工具有限公司进行了考察和实习。毕业实习是一个理论联系实际的过程，是对大学四年所学专业知识的一次全面复习和升华，在实习过程中，通过对实际注射塑料模的观察，熟悉和了解相关产品的设计制造方法以及模具的制造方法、材料等各方面的问题，并运用所学的知识提出相对合理的解决方案，巩固了大学四年所学的画法几何与机械制图、公差与配合、现代制造工艺理论与方法、机械工程材料等专业课程的基本知识，从而有利于自己能够顺利的完成毕业设计，为自己的四年大学生活画上一个句号。毕业实习与毕业设计调研鉴定：指导教师：年月日毕业实习与毕业设计调研成绩评定指导教师建议成绩：系毕业设计工作指导小组审定成绩：指导教师（签名）：年月日组长签名：机械工程系（盖章）毕业实习与毕业设计调研报告正文一、实习与调研单位基本情况为了做好本次毕业设计，系部要求我们必须进行一次较长时间的实习与调研。在曾老师的带领下，我们到了常德市润绿园林工具有限公司。该公司是一家专业从事园林绿化工具设计、生产、销售同时承接园林绿化工程设计、施工的企业。企业的宗旨是 “维护大家共同的绿色 ”。该公司拥有固定资产 3000万，流动资 1000万。拥有员工 400多名，其中专业技术人员 80名，大中专毕业生占员工总数的 85%。共有四个车间和相关厂房，生产管理基本上是自动化形式，由于生产的产品主要面向常德及省内外其他地区，生产规模比较大。本公司为外向型企业，产品范围覆盖整个园林工具的生产领域，生产的产品有八大系列三百多个品种，包括：绿网水管、快速接头、喷水枪、枝剪、铲、耙、喷水壶、水管 /水车类、洒水器类施、肥播种器类、园林五金工具类等园林用具。其生产的工人多数是有经验的工人。常德市润绿园林工具有限公司正在进行注射模、挤塑模、压铸模、吹塑模等加工，我们主要了解注射模设计和加工的实际工作情况和相关参数。二、实习心得和体会此次实习是我们搞好毕业设计的一项重要的实践性教学环节，在实习中开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。在常德市润绿园林工具有限公司中，陈学彬工程师向我们介绍有关内容；同时我们也在生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。我们又进行了分组讨论、发言，通过交流实习体会，加深和巩固了实习内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对注射塑料模设计有了更深的认识。我们在常德市润绿园林工具有限公司实习和调研中，我们了解到要做好一副注塑模，在设计之前必须明确以下事项： 1、明确制品的几何形状及使用要求对于形状复杂的制品，有时除看懂其图样外，还需参考产品模型或样品，考虑塑料的种类及制品的成型收缩率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、允许变形范围等问题，即充分了解制品的使用要求，因为这不仅是模具设计的主要依据，而且是减少模具设计者与产品设计者之间意见分歧的手段。 2、估算制品的体积和重量及确定成型总体方案。计算制品的重量目的在于选择设备和成型总体设计方案。成型总体方案包括确定模具的结构形式，型腔数目，制品成型的自动化程度，采用流道的形式，制品的侧向型孔是同时成型还是后序加工，侧凹的脱模方式等。 3、明确注射成型机的型号和规格只有确定采用什么型号和规格的注射成型机，在模具设计时才能对模具上与注射机有关的结构和尺寸的数据进行校核。 4、检查制品的工艺性对制品进行成型前的工艺性的检查，以确认制品的各个细小部分是否符合成型的工艺性条件。在车间里面，从塑料产品的加工过程中，我们了解到，注射成型的工艺过程主要有以下几个方面： 1、成型前的准备原料与处理：为了保证注射成型的正常进行和保证塑件的质量，要注射成型前应做一定的的准备工作，如对塑料原料进行外观检验。清洗机筒：生产中，如需改变塑料品种、调控颜色，或发现成型过程中出现热分解或降低反应，则应对注射机筒进行

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