HT-L航天粉煤加压气化装置引氧方案.doc

HT-L航天粉煤加压气化装置开车事故预案HT-L航天粉煤加压气化装置培 训 教 程之系统引氧方案 编制：XXX XXX审核：XXX 批准：XXXXXXX煤化工工程技术有限公司XXXX年XX月气化炉引氧方案一、目的二、系统引氧应具备的条件三、引氧的步骤四、引氧顺控程序五、安全注意事项一、目的系统引氧气的主要目的是对氧气系统进行真物料测试，对系统的自控阀门、仪表和自控系统等进行最后的测试和校验，进一步发现本系统中存在的问题，并及时解决，为下一步粉煤烧嘴点火和化工投料试车成功打下坚实基础。同时对操作人员进行实战演习、锻炼，为以后的开车积累经验。二、系统引氧应具备的条件氧气系统已经按照规范安装完毕；氧气系统及仪表取压管线及仪表、自控阀门安装调试合格。引氧程序空试合格。引氧程序程序氮变送器的排污管线必须经化学清洗脱脂合格，吹扫，气密结束。所有气测试合格、没有遗留问题。三、引氧的步骤1、氧气系统冲氮连接DN50-HNCO-130001-E1D管线（清洁氮气到17XV-1002阀后管线）。打开清洁氮气到17XV-1002阀后管线上的手阀，向氧气缓冲罐及气化界区的氧气管线充氮气，氧气管线上只有17XV-1120（进混合器）17XV-1033（进烧嘴开工）、17XV-1065（进烧嘴点火）、17XV-1006（预热器前放空）17XV1118(进混合器前放空)17XV1034(进烧嘴开工放空)17XV1035(进烧嘴开工放空)17XV1069(进烧嘴点火放空)17XV1070（进烧嘴点火放空）关闭，氧气缓冲罐13PI-0080压力达1.5MPa停止。充氮完成后，将DN50-HNCO-130001-E1D（清洁氮气到17XV-1002阀后管线）断开，断开处用盲板封闭。2、接氧利用空分氧气放空阀，将空分出界区氧压控制在2.0MPa。打开氧气缓冲罐入口手阀，缓慢打开空分出界区流量调节阀，向氧气缓冲罐充氧。分别手动强制打开17XV-1001（氧气主阀）前放空手阀、氧气预热器前放空手阀及17XV0006（预热器前）1118（混合器前），点火、开工路放空阀17XV 1034/1035（开工氧放空）1069/1070（点火氧放空）(注意放空阀的开关顺序，原则上先开末端放空阀)，置换氧气系统中的氮气。 3、氧适应性试验根据13PI-0008/0032/0069压力，确定有氧气通过时，逐渐关闭17XV-1006（预热器前）1034（开工氧放空1）1069（点火氧放空1），及17XV-1001前放空手阀、氧气预热器前放空手阀。氧气从17XV-1118（混合器前放空）1035（开工氧放空2）1070（点火氧放空2）三点放空，确保在1.5MPa下氧气浓度逐渐提高。升压速率 0.75MPa保压1h. 1.0MPa保压1h。 1.25MPa保压1h。 1.5MPa保压1h。空分氧气按上述升压速率提高至操作压力，从13PIZA-0069的变送器取压排污管线取样分析氧气浓度。升压完成，手动关闭17XV-1001/1002（主氧路），将气化界区氧压降至0MPa。待氧压降至常压后，将所有强制阀门17XV-1004（出氧气预热器主）1005（出氧气预热器副）1003（去开工氧路），17XV-1032（开工路两道放空阀中间）1066（点火路两道放空中间），17FV-1103（混合器前），17FV-1031（进烧嘴前）关闭。保持氧气缓冲罐压力为1.5MPa，执行17KS-0001程序，待执行完步骤17后，按下17KS-0001程序停止按钮，执行17KS-0001的步骤100至103。 注：因空分氧气流量调节阀没有充压小旁路，所以每次气化接氧，应用氮气将缓冲罐充至点火操作压力1.5MPa，才能打开空分氧气送出调节阀，操作点如下： （1）打开空分氧气缓冲罐入口手阀。 （2）氧气缓冲罐氮气充压，确保空分氧气送出调阀前后压差小于0.1MPa。断开充氮管线，并用盲板隔离氮管线。 （3）手动打开氧气调节阀，确认空分送出调阀前后压差小于0.1MPa。 本次氧最高升至1.5MPa，如果没有发现异常现象，将进行系统保压，等待烧嘴点火。四、引氧顺控程序五、安全注意事项1. 引氧过程必须严格按照本方案进行操作，严禁违规操作。2. 引氧过程中清理气化现场，严禁闲杂人员进入，操作员严禁靠近氧气管线和设