ERP基础观念及导入方法论.ppt

ERP基礎觀念及導入方法論 2006年學校種子師資課程講義 課程大綱 壹 ERP的發展與趨勢貳 ERP對企業營運效益之影響參 ERP導入方法論與組織架構肆 WorkflowERP架構簡介 ERP的發展趨勢 壹 一 ERP資訊系統的演進過程二 21世紀企業資訊化所面臨的挑戰與衝擊三 ERP資訊系統與內部控制的關連 一 ERP的資訊系統的演進過程 MRP 1970 MRP 1980 ERP 1990 ERP 2000 MaterialRequirementPlanning ManufacturingResourcePlanning EnterpriseResourcePlanning ExtendedERP 包含ERP CRM SCM EC MES BI KM等 RTE RealTimeEnterprise 第一階段 MRP物料需求規劃 MaterialRequirementPlanning 1970年代製造業的生產型態為 人工充沛 成本低廉 生產管理首重繁瑣的物料規劃及管理 MRP物料需求計劃的理論基礎 就是以生產產品的用料清單 BillofMaterial 簡稱BOM 及生產與採購的前置時間 以及原物料的採購及生產為基本條件 來規劃何時該採購 何時該生產 採購多少數量 生產多少數量 假設產品BOM 物料清單 BillofMaterial 如下所示 第一階段 MRP物料需求規劃 MaterialRequirementPlanning 目的 降低製造業用料規劃不當 不即時 用量計算不正確 所衍生出的存貨積壓 降低因用料規劃不良所造成的生產力損失 停工待料 緊急缺料 邏輯思維 依商品出貨的生產排程計劃 在用料的需求時間點 即時供給適量的材料 讓製造現場順利投料生產並能準時出貨 MRP用料的規劃著眼於用料需求時間的 供給量 需求量 的關係 需求時間的用料計劃量 需求量小計 供給量小計 淨需求 建議用料計劃 MRP的案例 8 14 8 20 訂單預計出貨日 製令預計開工日 40pcs開始投料組裝 40pcs完工 60pcs存貨共100pcs可出貨 8 19 完工 8 3 8 13 原物料到貨 採購單發出日期 40pcs之原物料 一張訂單的出貨日期為8 20 需要出貨量為100pcs 從投料組裝需要5個工作天 8 20該天存貨可用量為60pcs 因此生管單位知道如果該訂單要如期出貨 存貨尚缺40pcs的商品 故需在8 19完工 才能滿足8 20訂單出貨量的需求 又若為生產40pcs的成品必須要在5天前開始組裝 表示組裝材料應該在8 13到貨 8 14開始生產 假設買這些組裝的原料需要10天 表示8 3所有的原物料都必須發出採購單通知供應廠商開始製造 範例規劃重點 以上這個案例就是MRP的基礎理論概念 這個概念一共有三個時間點 8 20 8 14及8 3 是規劃的重點 8 20出貨時間點 因為當天要出貨100pcs 但是庫存只有60pcs 表示需求為40pcs 8 14開始投料製造的時間點 因為出貨尚缺40pcs 故這些數量必須在此時間點開始投料組裝 8 3開始發出採購單的時間點 40pcs的成品在8 14開始生產 8 13原物料須到貨 同時必須提早10天通知採購供應廠商製作原物料 廠商需要10個工作天 所以8 3要通發出採購單 供給 需求的定義 1 一般供給量的來源有 採購單預計要進貨的數量 製令工單生產預計要入庫的量 庫存的可用量 2 一般需求量的來源有 訂單預計要出貨的量 工單生產預計要領用的料 銷售計畫預測需要的出貨量 3 當 需求量 供給量 0 表示該計畫時間點存貨量不足就必須計畫購買或者製造生產 採購前置時間 製造前置時間定義 採購前置時間 定義對象為採購的原物料or商品 簡單的說 從企業開始下原物料採購單到供應商處取得原物料時間週期稱之 從上例的40pcs原物料採購時間 7 5 7 15計10天就是 採購的前置時間 製令前置時間 定義製造商品 從投料 領料 生產到完工檢驗良品入庫時間 從上例的40pcs原物料採購時間 715 7 20計5天稱之為 製令的前置時間 MRP系統執行困難 MRP是個非常好的需求計劃邏輯 企業導入時卻有些滯礙難行或基本假設上的迷思 導致到目前為止 仍有很多的企業無法落實執行MRP生產計劃 探索這些原因可以歸納出幾個要點 製造及生產的前置時間 Leadtime 彈性過大ex 標準L T設為7天 因急單生產連夜加班趕工 生產出來 導致系統推算出來的資訊只能提供參考 MRP無限產能觀念在執行上確實有相當的難度 BOM不即時 不正確 正確性及即時性不佳 工程變更頻率過高 生產排程異動過大 緊急插單次數太多 庫存帳務即時性 正確性過低 LRP批次需求計劃 LotRequirementPlanning 長期追蹤中小企業使用MRP計劃的使用狀況 一般中大型企業 前500大 幾乎都有使用MRP系統上線 當成主要生產排程及採購計劃的依據 但對中小企業而言 大約60 未使用 主要原因是客戶訂單多樣化及交期變短的交貨特性 鼎新為替中小企業解決此問題 借過去e化應用系統經驗 以MRP理論為基礎發展一套適用於中小企業之物料需求計劃稱之為 批次需求計劃 MRP乃以計畫時間內 料件在每一個時間 通常為天 的供需平衡狀態 來計算每一時間的需求計畫 其計畫量無法追蹤需求來源 訂單或製令工單 因此當訂單取消或變更異動時 企業就必須重新執行MRP以確保每一計畫週期的供需無虞 而LRP觀念的假設前提為企業依據訂單生產 其所生產及採購的商品及原物料 都需要追朔訂單來源 故當訂單變更時 該訂單連動的採購料件及工單生產計畫都必須跟著有效的連動 就目前所觀察的 中小企業只要有製造模組需求 其LRP系統上線的普及率高達90 以上 顯示LRP的觀念是符合中小企業需求的一個區域特性的生管模組 LRP與MPR最大的不同 製造業在生產用料管理中 當用料規劃透過MRP架構進入可控制階段時 接下來就是希望可將機器設備 人工的產能資源納入有效規劃與控制 但 機器設備的產能是有限的 為了將設備產能有效管理 於是發展出產能需求規劃 CRP CapacityRequirementPlanning 可先依產能計劃 再來執行MRP計劃 這樣就能將設備產能跟用料計劃互相有效結合 第二階段 MRPII製造資源需求計劃 ManufacturingResourcePlanning 製造所需資源 5M1 物料material2 人man3 機器設備machine4 方法method5 資金money 第二階段前 一般用MIS系統 管理資訊系統 來簡稱企業的應用資訊系統 但到了此階段企業的資訊管理系統 有一個通用的名詞稱為 ERP 而美國營運管理學會APICS就對ERP亦有了明確定義 跟傳統MRPII有4個不同點 關聯式資料庫第四代語言開放性系統平台主從架構 N tier ERP的正名是1990年左右美國GartnerGroupInc 諮詢公司首先提出 把製造資源觀念擴展到企業整體的資源管理 包含財務 行銷 人事 人力資源整合及研發等 企業資源計劃管理以達到全面資源的計劃並協助企業提昇整合營運效能 第三階段 ERP企業資源整合規劃 EnterpriseResourcePlanning 第三階段ERP的特色 在此階段企業間合併風潮興盛 慢慢逐步由單一製造工廠邁向專業分工的產業體系整合 比較明顯特色如 1 多工廠或生產線的製造資源整合 包括統一採購與分廠生廠 2 中衛體系的成型及運作 透過體系間資源整合以降低存貨及提昇生產資源的效能 以提昇體系間的競爭力 3 企業總部的成立 將統籌整合企業內部可運用的資源 透過ERP系統整合可達成以下幾個項目 資料庫與平台更加開放 為了各營運點的資料整合 資料庫及平台整合的互通變得更加重要 資策會MIC對ERP的演進歷程定義 資料來源 資策會MIC 2002年 第四階段 ERPII的發展 2000年GartnerGroupInc 又提出一個新概念 ERPII 企業因應外在經營環境變化 企業營運亦需快速升級 在ERP使用深度廣度及對IT應用及產業特性整合朝更專業發展 ERPII應用範圍 1 ERPII擴大企業資源的規劃與應用範圍ERP 企業資源規劃 CRM CustomerRelationshipManagement客戶關係管理 SCM SupplyChainManagement供應鏈管理 EC ECommerce電子商務 SEM StratagemExecutionManagement資訊策略執行管理 MES ManufacturingExecutionSystem製造執行系統 BI BusinessIntelligence商業智慧 KM KnowledgeManagement知識管理 PDM ProductDataManagement產品數據管理 PLM ProductLifecycleManagement產品生命週期管理 ERPII應用範圍 2 ERPII導入加速企業BPR變革的腳步與成效 協助企業流程改造及發展符合現今經濟時代的營運模式 讓企業變革更加輕鬆有效 3 ERPII加速及擴大了運用網路及IT技術之範疇ERPII建構於成熟的IT應用技術上 網際網路的應用整合 平台整合 資料庫 資料倉儲 資料探勘 商業智慧 等等 在在都離不開IT應用範疇 第五階段 即時企業RTE RealTimeEnterprise 此概念由世界知名的IT諮詢顧問公司GartnerGroup提出的 在2002年末 該公司經過大量不同背景 不同學科的分析員長期的調查研究 總結歸納出一個對企業管理必將產生深遠影響的業務概念 即RTE GartnerGroup將其定義為 能夠通過使用最新資訊 在關鍵商務流程中消除管理和實施中的延遲 從而提高競爭力的企業 企業必須善用資訊的力量來提升競爭優勢 甚至創造競爭力 甚至可創造商機與獲利 把資訊當成資產資本來運用 他們甚至預估 好好的運用即時企業觀念可提高獲利10 15 1 企業接單需要藉助ERP系統的協助 2 全球運籌管理 營運決勝於分秒必爭中 ERP提供企業營運所需的完整資訊 3 企業經營重策略 策略執行需要更多的經營成果分析與模擬 資訊科技的應用正逢其時 4 e化的範圍擴及核心知識 5 ERP應用的深度及廣度正快速的成長及發展 二 21世紀企業資訊化所面臨的挑戰與衝擊 案例A ERP與條碼系統的整合 採購模組 採購進貨 進貨驗收 訂單模組 銷貨作業 庫存模組 庫存異動 盤點模組 資產盤點 庫存盤點 製令模組 領料作業 託外進貨 生產入庫 進貨驗收 製程模組 製程移轉 製程移轉驗收 ERP系統 BTS同步平台 案例B ERP與PDA整合 基本資料 客戶資料品號資料商品計價 訂單系統 報價建立訂單建立 行銷管理 產品知識 系統工具 參數設定批次傳輸版本更新 行程管理 工作日報訊息傳送 銷售記錄 庫存狀況應收帳款 案例C ERP與自動倉儲的整合 HostStorageTable 輸入成品入庫單 未確認 有批號 輸入批號去對應ERP的成品入庫單 回寫成品入庫單為已確認並入庫存帳 ERP系統 ERP系統 單別 單號 序號 自動倉儲系統 資訊流 尚未跟條碼整合 用傳統編號及批號處理 貨品 物流 啟動吊車 吊車將貨品置入倉儲中指定庫位 案例D ERP與CAD的整合 案例E ERP與MES的整合 訂單 製令工單 領料單 生產入庫單 製令工時 成本計算系統 ERP系統 製令工單 工單下線 生產入庫 MES系統 整合界面 案例F ERP與地磅的整合 案例G ERP與APS的整合 e Sales 回應 電子表單系統 APS系統 國外客戶下單 Web 訂單轉發電子表單 ATP試算 核准 ERP訂單系統 三 ERP資訊系統與內部控制的關連 ERP系統常見的控制模式有以下7種類型 詳講義P31 38 一 授權控制 新增 修改 刪除 確認 輸出二 參數設定 事前有效杜絕風險或控制風險發生的途徑三 程序管制 利用程序來控制監督風險四 資料控管 資料Input 資料切割 資料增修 刪除 Output 資料庫管理五 即時警示訊息提醒 資訊監控或預期報表提示六 事後差異分析 統計報表 異常檢視報表 趨勢分析七 利用IT技術 網路環境 硬體及技術的控管 課程大綱 壹 ERP的發展與趨勢貳 ERP對企業營運效益之影響參 ERP導入方法論與組織架構肆 WorkflowERP架構簡介 ERP對企業營運效益之影響 貳 一 ERP的導入改變企業的作業程序及資訊聯繫二 WorkflowERP模組架構與效益三 企業導入ERP應有的正確觀念四 ERP導入效益的衡量指標 從銷售收款循環的架構看企業營運的複雜度 銷售及收款循環 架構圖 一 從業務報價與接單的程序來思考 業務接單時的眾多資訊需求 客戶基本資料 商品目錄與牌價 成品庫存記錄 商品包裝方式 客戶歷史報價單 商品BOM及成本表 客戶訂單及出貨記錄 交運進度表 生產排程表 商品製造程序表 業務人員 業務資訊的來源及維護 業務報價處理流程 未e化前 業務 倉庫 資料 從報價單轉成正式訂單 未e化前 轉換 業務 客戶 同意報價 1 報價單 客戶追蹤訂單進度及催貨 請開始努力的思考 Q1 如果您的生產據點來自世界不同的區域時 您如何有效的聯繫這些及時的資訊 而資訊回應的時效被備客戶所接受 Q2 如果營運總部的分工是這麼的複雜 多語言多溝通平台 你要怎麼辦 如何確保這些資訊不會有認知上及溝通上或條件基本上的差異呢 Q3 當企業的營運組織如果變得越來越大 分工越來越細時 所有的資訊都必須靠人與人的傳遞與彙整 會發生什麼事情呢 時間差異 認知差異 效率差異 E化後的業務單位資訊資料管理模式 ERP資料庫 客戶資料 訂價成本 BOM資料 製令資料 庫存資料 製程資料 財務 業務 資材 生管 商品資料 研發 資訊規格標準了 即時了 維護及查詢組織分工明確了 業務人員 企業從接單到出貨變成一連續資料轉的程序 報價單 資料庫 報價單 客戶訂單 生產製造 銷貨單 對帳單 收款單 ERP system 1 2 3 4 5 客戶 6 研發 行銷 生產 採購 資材 財務 人力資源 1 產品零件表2 產品途程3 設計變更資料 ECN 1 客戶資料 信用額度2 客戶商品訂價 3 報價單 訂單 出退貨記錄4 應收帳款 收帳款資料5 銷售統計與分析6 獲利統計與分析 1 廠商 生產線資料與管理2 採購單管理與效益分析 3 採購 進貨 退貨與付款4 排程工單 領退料與入庫5 存貨管理與分析6 進度管理與績效分析 1 會計總帳與營業稅務2 資產管理 3 票據與融資管理4 成本結算與分析4 零用金管理 1 人員考勤與薪資計算2 績效與升遷3 人才培訓與考核4 組織分工與權限控管 企業期望透過資訊系統來協助管理 AnywhereE Anytime 二 WorkflowERP模組架構與效益 ERP的全模組 跟著eis bi一起採購圖形介面更佳適合高階主管的決策管理 企業組織與ERP系統範圍的應用 研發 業務行銷 財務會計 製造 現場 廠務 生管 資材 採購 管理 庫存系統採購系統進口作業保稅系統 BOM系統 訂單系統出口作業銷售分析專櫃系統PDA整合軍福品維修服務 製令 託外製程系統MPS系統品管系統LRP系統MRP系統 人事薪資刷卡系統固定資產資料傳輸自訂報表B2B轉鑰多角貿易FAX Email存貨決策生產決策薪工決策財務決策營業決策人力資源BI決策 模具管理製令 託外製程系統庫存系統 成本計算自動分錄會計總帳票據資金營業稅應收應付金流整合零用金合併財報 企業功能組織 三 企業導入ERP應有正確觀念 企業主對ERP導入後可帶來的期許 基本上可列出百來條 但有些期許甚至已經神話了ERP的效益 如 漫無目標的口號 降低存貨金額20 降低間接人員15 提升營業額25 組織扁平化 等等 讓系統廠商在導入時 不得不為ERP的真正效益捏把冷汗 ERP的功能真的有如此神奇嗎 其實這些數據如果經過現狀分析 然後釐清ERP的功能範圍及企業面臨的現況 有些目標極有可能達成 但有些目標及期許則不然 舉例來說 A企業目前的存貨天數45天 其中大約有兩週的存貨 主要因為備貨是為防止採購前置時間不穩 排程不準確或者排程變更頻繁 BOM變更頻繁所造成的存貨積壓 企業想藉ERP的導入來解決這樣的問題 有機會來降低存貨嗎 在此我們需要逐一分析 1 採購前置時間不穩定 這是廠商供應端的產能問題 如何找到穩定的供應商 或另闢合格廠商是關鍵 這一點ERP無法可決 2 排程不準確或者排程變更頻繁 若排程不準確的原因是因現場生產資訊回饋不即時 異常發生的頻率過高 停工待料 機器設備異常 換線頻率高 插單頻繁 現場人員出勤不穩定 工模具發生異常 這些問題亦不會因為ERP的導入而有明顯的改善效益 3 BOM變更頻繁 BOM變更後 如果是因為變更資訊通知不及 而導致製造不良品 投入不當人工及料件造成資源的浪費 那透過ERP資訊快速回應溝通的效益是有機會來進行改善的 但是導入ERP不會降低ECN的次數 一 一個企業流程BPR BusinessProcessReengineering 的最佳時機 二 利用ERP來執行企業管理的內部控制 降低營運管理的風險 三 利用e化來改善作業流程 提升作業流程的行政效率 四 利用IT技術快速處理大量資料的功能 降低人力負荷與人為錯誤率 五 透過所有資訊的整合 提供各種管理查核報表 協助主管管理與改善的依據 六 透過e化來整合上下游的資訊 提升競爭力 七 資訊分享與整合 將資訊提升知識再創新的競爭優勢 八 運用IT技術 創新商機 創造競爭優勢及獲利極大化 ERP效益何在 例如 1 進貨單可追溯採購單 採購單可追溯進貨單 2 應付帳款不會重複處理 3 物料需求必須可追溯原始訂單或製令 4 客戶的信用額度控管 5 供應商的評核與採購政策等 二 利用ERP來執行企業管理的內部控制 降低營運管理風險 1 原來的單據簽核是走書面憑證核准 而ERP與電子表單相結合 由系統即時通知 縮短單據簽核的時間 2 中心廠跟衛星廠的採購單透過EDI資料交換 加速衛星廠的訂單處理時效 3 PDA系統讓業務人員可提升報價效率 4 自動分錄系統將完全免除會計人員日常傳票的工作負荷 5 營業稅系統取代人工填寫整理報稅相關作業 三 利用e化來改善作業流程 提升作業流程的行政效率 1 計算訂單或預測訂單的MRP計畫 2 應收帳款應付帳款的結算 精確處理帳款 3 生產排程取代人工排程的工作負荷 4 產品成本系統 快速結算產品單位製造成本 四 利用IT技術快速處理大量資料的功能 降低人力負荷與人為錯誤率 1 訂單逾期未出貨明細表 2 應收帳款帳齡分析表 3 採購異常分析表 4 收料異常分析表 5 呆滯料分析 6 採購逾期未交明細表 7 客戶ABC分析 8 產品ABC分析 9 通路ABC分析 五 透過所有資訊的整合 提供各種管理查核報表 協助主管管理與改善的依據 1 與中心廠的EDI系統整合 2 與大陸投資代工廠的 多角貿易系統 作訂單 採單 銷貨 收料的資料整合及連結 3 即時用料需求資訊與供應廠商進行資訊交流 縮短LEADTIME 4 即時提供線上存貨資訊 使得供應廠商提前降低雙方用料計畫 六 透過e化來整合上下游的資訊 提升競爭力 1 ERP與BI的整合讓資訊的價值有效提升 提供主管決策依據或方向 2 ERP與PDM或PLM的整合 七 資訊分享與整合 將資訊提升知識再創新的競爭優勢 四 ERP導入效益的衡量指標 一 e化的程度 二 營業管理 三 資材管理 四 製造生產 五 財務帳款管理 課程大綱 壹 ERP的發展與趨勢貳 ERP對企業營運效益之影響參 ERP導入方法論與組織架構肆 WorkflowERP架構簡介 ERP導入方法論與專案組織架構 參 一 ERP導入方法論二 電腦編號原則三 商品BOM的規劃四 導入ERP系統時 較佳的專案組織運作模式 ERP系統導入失敗的原因 作業流程分析 ERP導入方法論 五大階段 客戶狀況了解 專案進度擬定 各系統教育訓練 各項基本資料蒐集 上線前系統調整 基本資料及期初餘額結算與輸入 異動資料開始輸入 上線後檢討與效益分析 專案計劃階段 教育訓練階段 作業流程擬定階段 正式上線階段 效益評估及結案階段 結案 1 2 3 4 5 電腦化上線輔導甘特圖 基本資料準備進度表 餘額導入進度表 二 電腦編號原則 哪些資料需要設定編碼原則 一般企業大都會將以下資料設定編號原則 原則1 編號原則應有唯一性 原則2 編號原則應該具有擴充性 原則3 編號應該反應分類 原則4 變動屬性不應納入編號 原則5 編號長度適中 原則6 盡量避免採用有意義編號 原則7 避免使用英文字母或與數字交替使用 原則8 避免使用特殊符號 原則9 編號長度應求一致 原則10 編號應有防錯功能 編號的基礎原則 編碼範例 成品編號原則 成成序規流品品碼格水識分序別類號碼碼 三 商品BOM的規劃 我們以數位相機這個案例來說明BOM的結構 另託外加工件320002PCBA Sensor SX S件 1 為一個單階的BOM 不再冗述 在進行BOM分階時 有以下八個基本原則需要遵守 原則1 有計劃庫存者或需要進行存貨管理者須斷階 原則2 半成品有直接銷售需求者須斷階 原則3 半成品有直接委外加工或依生產製造需求分離加工生產者 如大陸代工 等 原則4 因應BOM的管理效益必須設為虛設料件或有群組連動關係者 BOM的分階的 大原則 原則5 半成品在後序加工有會發展成多樣性組合商品者或者有需要併單生產者 原則6 需要管制生產排程進度 內部或外不需要查詢及時資訊進度者 原則7 是財務會計單位之成本計算或分析單元者 原則8 BOM分階的複雜度需考量企業管理組織規模及管理能力 BOM的分階的 大原則 MIS隸屬於二階組織單位 缺點 MIS單位位階不足 當需要進行跨組織跨部門協調時 需要上級主管協商 上級主管與其他部門又是平行組織 協商若困難 e化推動容易流於單位的流程或計算或資料處理工具 e化整合效率難提升 四 推動ERP時 較佳的專案組織運作模式 MIS隸屬於一階平行單位 缺點 比第一種組織來的好 但因為ERP推動與組織的流程及管理重點息息相關 MIS單位主管若本身無具備非常優良的管理 整合及溝通協調能力 e化的成功可能事倍功半 較佳的MIS單位定位 優點 把e化當成經營管理的變革機會 從經營角度出發 運用資訊系統工具提昇營運效果 當e化遇到阻力需化解或強勢溝通協調或決策時 經營者就應該發揮他職責 必要時利用組織的行政力輔佐提昇成功率 ERP推動的專案組織設計 企業主或經營者 企業e化規劃小組 企業e化執行小組 專案負責人 企業為推動ERP通常會與ERP系統廠商共同成立階段性任務組織 這隔組織主要任務 是再專案時程內認ERP順利上線達成ERP上線目標 ERP推動的專案組織設計 經營層級責任與目標 1 設定組織明確e化目標及e化策略 時時關心e化進度 積極參與規劃及變革 明確掌握e化進度及階段性目標 時時勉勵與鞭策e化效益的達成 2 定期召開會議檢討專案進度的成果 並隨時修正e化的進度或方向 3 決策影響專案進度執行相關的阻礙及資源不足等問題 1 為企業ERP導入上線成功而負責 2 負責與參與ERP導入過程中的專案規劃 系統規劃 組織規劃 流程規劃 參數設定及基本資料規劃 3 參與ERP導入相關訓練課程 4 當ERP系統與現行作業發生異常時 負責內部協商及提出決策建議 5 負責ERP個案修改的需求提出 規格確認及驗收 6 負責督導e化執行小組的訓練 執行 成效評估及改善建議 7 企業專案負責人 協助與監督系統廠商的服務及上線效率及品質控管 負責ERP專案進度的控管執行及追蹤並有效整合內部資源 負責內部與系統廠商的溝通窗口 負責ERP系統上線的驗收 8 ERP系統廠商專案負責人 負責ERP導入專案的規劃 專案進度的執行及上線成敗之責 負責與系統廠商的溝通協調窗口 負責系統廠商有關ERP專案內部人力資源及設備資源的整合 定期召開ERP專案推動進度檢討及協調會議 完成會議報告 遇到專案執行瓶頸應反應給經營者知悉 並盡力協助排除困難 定期向經營者報告ERP專案執行的狀況 e化規劃小組 負責ERP系統與職能相關的資料收集 登錄及系統流程的執行 負責ERP系統功能的驗收 負責ERP個案設計功能需求的提出 協助規劃及個案驗收 參與相關模組的ERP系統訓練並參與訓練驗收 協助組織ERP系統的推動及e化目標的達成 企業e化執行小組 課程大綱 壹 ERP的發展與趨勢貳 ERP對企業營運效益之影響參 ERP導入方法論與組織架構肆 WorkflowERP架構簡介 WorkflowERP3 Tier系統架構在邏輯上是一個多層式的架構 區分為前端使用者界面 中間應用程式伺服器與後端資料庫 Client程式集中儲存及放置 企業邏輯集中於Middletier 容易維護 確保一致性 彈性擴充MiddleTierServer 資料庫修改或重整時 不會影響到Client端程式 以降低網路傳輸負荷 有效管理系統資源 控制各交易之優先順序 適用於多營業點 多工廠等分散式企業環境 產品安裝與佈置比較簡單 產品維護更新也比較容易 完全的行動運算環境 肆 WorkflowERP系統架構簡介 一 安裝WF ERP軟體前置作業檢查 二 安裝WF ERP硬體前置作業檢查 DatabaseSQLSERVER主機端 註 若企業ERP已經上線多年或者每年累計的交易記錄超過10萬筆以上 資料庫的負荷亦會直接影響ERP的速度 因此DBSEVER的規格就應該有效的升級會比較適當 APPSERVER主機端 註 APP主機的規格會影響資料運算的速度 若企業運算複雜資料量大 APP的規格及數量就應該加強規劃設計 PC工作站端 ERP的系統環境為兩層或三層性架構下的應用軟體 其三層指的是系統資訊的分工定義 1 Client端 指一般使用者INPUT環境 即輸入單據的所在工作端 有AP程式 2 APPServer端 即存放ERP運算程式的主機 3 DBServer端 存放資料庫的主機 三 WF ERP的運作原理 3 tier 2 tier 2 tiervs3 tier DatabaseServer ApplicationServer Client 資料儲存 搜尋 簡易計算 資料庫的介面複製的運算與資料處理 使用者介面處理 資料儲存 搜尋 簡易計算 資料庫的介面複雜的運算與資料處理使用者介面處理 程式及資料處理架構 四 常見的ERP架構 單一主機 適合一般中小企業 UPS DBServerWindowsServer2003SQLServer2005 10or100BaseHUB WindowsXPWFERPClientWFERPApp Server Windows2000WFERPClientWFERPApp ServerDispatcherServer WindowsXPWFERPClientWFERPApp Server Windows98WFERPClientWFERPApp Server 單一主機 2 UPS DB AppServerWindowsServer2003SQLServer2005WFERPAppServer 10or100BaseHUB WindowsXPWFERPClient WindowsXPWFERPClient Windows2000WFERPClientDispatcherServer Windows98WFERPClient 多主機 AP DB Client 三層 UPS DBServerWindowsServer2003SQLServer2005 10or100BaseHUB WindowsXPWFERPClient Windows2000WFERPClient WindowsWorkstationWFERPClient Windows98WFERPClient AppServerWindowsServer2003WFERPAppServer Windows2000DispatcherServer 遠端連線 UPS DBServerWindowsServer2003SQLServer2005 10or100BaseHUB WindowsXPWFERPClient Windows2000WFERPClient WindowsXPWFERPClient Windows98WFERPClient AppServerWindowsServer2003WFERPAppServer Windows2000 TerminalServer VPN Internet InternetExplorer TerminalClient InternetExplorer TerminalClient WF ERP使用TerminalServices優點 可降低工作站要求配備 節省公司軟硬體成本 工作站不需要維護WF ERP 服務人員可以Remote看到工作站上的操作且可線上維護 TerminalServer ERPAPServer ERPClient安裝在同一台主機時 使用Terminal連線的工作站不需購買MIDAS授權 可降低客戶IT部門維護工作站的負擔 相當於WebSolution 必須使用TerminalServices的狀況 安裝WF ERPClient會與現有程式衝突 工作站没有硬碟 工作站等級太差 工作站是Windows95且不願意升級 廣域網路資料庫集中 總公司 DB AppServer UPS HUB Client Client Dispatcher Router 數據專線 數據專線 數據專線 HUB Router Client Client HUB Router Client Client HUB Router Client Client 台中分公司 台南分公司 高雄分公司 數據專線 Internet 五 WorkflowERP環境