汽车电源插孔板模具设计【6张图纸/11800字】【优秀机械毕业设计论文】

资源目录

汽车电源插孔板模具设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar

说明书.doc---(点击预览)

翻译.doc---(点击预览)

摘要目录.doc---(点击预览)

A0-装配图.dwg

A2-动模镶块.dwg

A2-定模镶块.dwg

A3-斜导柱.dwg

A3-汽车电源插孔板.dwg

A3-滑块.dwg

压缩包内文档预览：(预览前20页/共36页)

编号：596628 类型：共享资源大小：736.58KB 格式：RAR 上传时间：2016-02-25 上传人：木*** IP属地：江苏

50
积分

版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载

关键词：: 汽车电源插孔模具设计优秀优良机械毕业设计论文

资源描述：

文档包括:
说明书一份,36页,11800字左右.
翻译一份.

图纸共6张:
A0-装配图.dwg
A2-定模镶块.dwg
A2-动模镶块.dwg
A3-滑块.dwg
A3-汽车电源插孔板.dwg
A3-斜导柱.dwg

汽车电源插孔板注射模具设计
摘要
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，其在整个模具行业中约占30%，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，发展速度将高于其他模具。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大的意义。
本设计主要介绍了汽车电源插孔板注射模具的设计过程和零件的加工过程，包括塑件材料分析，塑件的工艺性分析。而塑件的工艺性分析又包括塑件的使用性能、塑件的结构工艺性分析、塑件的尺寸精度分析和塑件的表面质量。还阐述了成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度做了说明。此外，还详细地叙述了模具成型零件包括型腔、型芯的加工工艺。
通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，通过对Pro-E和Auto-CAD的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效地提高工作效率。
关键词：模具设计；注塑模具；插孔板；

Auto Power Socket Plate Injection Mould Mesign
ABSTRACT
The development of plastic industry is one of the most rapidly in the modern world, while the injection mold is the one. It takes about 30 percent among the whole mold trade. In the future of mold market, the proportion of the plastic mold will rise gradually, and the speed of its development will also be more quickly than other molds. Therefore, the research of injection mold has a significance meaning to understand the producing process of the plastic product and to improve the quality of the product.
This design mainly introduces the shell of the Cover’s designing process and processing process of the spare parts. Including plastic material analysis and technology analysis. However, the technological analysis of the plastic contains many aspects, such as the usage of the material, the structure analysis, .the size of the precision and the sacrificial quality of the product. Also it elaborates the elementary principle of shaping mold, especially the structure and working principle of the one side injection mold. It introduces the main designing principle of the product in details; it introduces the cold flow channel injection mold’s pouring system, temperature control system and the designing procedure of the go-against system, then is the instruction of the mold’s intensity. In addition, it introduces the spare parts of the shaping mold in details, including the cavity of the mold and the processing technology of the mold core.
From this design, we can have a preliminary understanding of the injection mold and notice some particular problems. Through the study of Pro-E and Auto-CAD, it could help us to establish storehouses of some simple components, thus, to improve the working efficiency effectively.
Key word：mold design; injection mold; jackplate

目录
摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
绪论 1
1 塑件的工艺性分析 2
1.1 ABS的特性 2
1.1.2ABS性能与应用 2
1.1.3ABS性能参数 2
1.1.4ABS注射成型的主要工艺参数； 3
1.2 ABS的成型特性 3
1.3 塑件的综合性能 4
1.3.1塑件的尺寸精度分析 4
1.3.2塑件的表面质量分析 4
1.3.3塑件的结构工艺性分析 4
1.4塑件体积的确定 4
1.5塑件质量的确定 5
2 成型零部件工作尺寸的计算 6
2.1定模型腔径向尺寸的计算 6
2.2型腔深度尺寸的计算 7
2.3型腔径向尺寸的计算 8
2.4型芯高度尺寸的计算 9
3 模具结构的设计 10
3.1型腔数目的确定及排列 10
3.2分型面的选择及确定 10
3.3注射机的选择 11
3.3.1注射量的计算 11
3.3.2注射压力的计算 11
3.3.3锁模力的计算 11
3.4浇注系统的设计 13
3.4.1主流道的设计 13
3.4.2分流道的设计 14
3.4.3浇口的设计 14
3.4.4冷料穴的设计 15
3.5模架的选择 16
3.6侧抽机构的设计与计算 16
3.6.1抽芯距的计算 17
3.6.2斜滑块相关尺寸的计算 17
3.6.3斜销直径的计算 17
3.7推出机构的设计 19
3.7.1推件力的计算 19
3.7.2确定推杆位置 19
3.7.3 推杆直径的确定 19
4 注射机有关参数的校核 21
4.1模具闭合高度的确定及校核 21
4.1.1模具闭合高度的确定 21
4.1.2模具在注射机上的安装校核 21
4.1.3注射机有关参数的校核 21
4.1.4模具开模行程校核 21
5 冷却系统的设计 22
5.1体积流量计算 22
5.2冷却水管道直径的确定 22
5.3冷却水管道分布位置的设计 22
6.1模塑成型工艺卡 24
6.2主要零件加工工艺卡 25
6.2.1 型芯的加工工艺卡 25
6.2.2 滑块的加工工艺卡 25
6.2.3 模板的加工工艺卡 25
总结 28
谢辞 29
参考文献 30
附录A 31
附录B 38

内容简介：: 江西理工大学应用科学学院毕业设计 I 汽车电源插孔板注射模具设计摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，其在整个模具行业中约占 30%，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，发展速度将高于其他模具。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大的意义。本设计主要介绍了汽车电源插孔板注射模具的设计过程和零件的加工过程，包括塑件材料分析，塑件的工艺性分析。而塑件的工艺性分析又包括塑件的使用性能、塑件的结构工艺性分析、塑件的尺寸精度分析和塑件的表面质量。还阐述了成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度做了说明。此外，还详细地叙述了模具成型零件包括型腔、型芯的加工工艺。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，通过对学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效地提高工作效率。关键词：模具设计；注塑模具；插孔板；常姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计 he of is of in is It 0 In of of of be of a to of to of of s of of as of of of it of of It of in it s of is of s In it of in of of we a of it us to of to 西理工大学应用科学学院毕业设计录摘要 . . 绪论 . 错误 !未定义书签。 1 塑件的工艺性分析 . 错误 !未定义书签。特性 . 错误 !未定义书签。能与应用 . 错误 !未定义书签。能参数 . 错误 !未定义书签。射成型的主要工艺参数； . 错误 !未定义书签。成型特性 . 错误 !未定义书签。件的综合性能 . 错误 !未定义书签。件的尺寸精度分析 . 错误 !未定义书签。件的表面质量分析 . 错误 !未定义书签。件的结构工艺性分析 . 错误 !未定义书签。件体积的确定 . 错误 !未定义书签。件质量的确定 . 错误 !未定义书签。 2 成型零部件工作尺寸的计算 . 错误 !未定义书签。模型腔径向尺寸的计算 . 错误 !未定义书签。腔深度尺寸的计算 . 错误 !未定义书签。腔径向尺寸的计算 . 错误 !未定义书签。芯高度尺寸的计算 . 错误 !未定义书签。 3 模具结构的设计 . 错误 !未定义书签。常姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计腔数目的确定及排列 . 错误 !未定义书签。型面的选择及确定 . 错误 !未定义书签。射机的选择 . 错误 !未定义书签。射量的计算 . 错误 !未定义书签。射压力的计算 . 错误 !未定义书签。模力的计算 . 错误 !未定义书签。注系统的设计 . 错误 !未定义书签。流道的设计 . 错误 !未定义书签。流道的设计 . 错误 !未定义书签。口的设计 . 错误 !未定义书签。料穴的设计 . 错误 !未定义书签。架的选择 . 错误 !未定义书签。抽机构的设计与计算 . 错误 !未定义书签。芯距的计算 . 错误 !未定义书签。滑块相关尺寸的计算 . 错误 !未定义书签。销直径的计算 . 错误 !未定义书签。出机构的设计 . 错误 !未定义书签。件力的计算 . 错误 !未定义书签。定推杆位置 . 错误 !未定义书签。杆直径的确定 . 错误 !未定义书签。 4 注射机有关参数的校核 . 错误 !未定义书签。具闭合高度的确定及校核 . 错误 !未定义书签。江西理工大学应用科学学院毕业设计 V 具闭合高度的确定 . 错误 !未定义书签。具在注射机上的安装校核 . 错误 !未定义书签。射机有关参数的校核 . 错误 !未定义书签。具开模行程校核 . 错误 !未定义书签。 5 冷却系统的设计 . 错误 !未定义书签。积流量计算 . 错误 !未定义书签。却水管道直径的确定 . 错误 !未定义书签。却水管道分布位置的设计 . 错误 !未定义书签。塑成型工艺卡 . 错误 !未定义书签。要零件加工工艺卡 . 错误 !未定义书签。芯的加工工艺卡 . 错误 !未定义书签。块的加工工艺卡 . 错误 !未定义书签。板的加工工艺卡 . 错误 !未定义书签。总结 . 错误 !未定义书签。谢辞 . 错误 !未定义书签。参考文献 . 错误 !未定义书签。附录 A . 31 附录 B . 38 江西理工大学应用科学学院 1 江西理工大学应用科学学院附录 A f a or of of in s of is to of in in or an in of of OM of in of in in of is s is a of or of of to s In to of of of it to is in is on 9th at of 0th is in to 1/3). of he of it is or of of is a of - - .2 to to be to 姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计 (1) is in is is be to At 2) in is of is be a on to be of is in 0 of (3) in it is to It an in of (4) it is a of is of of of a or of of of in of is is of to of At of in of a in 0 45), so be to is of is in a by is in of a be of to to of in a of In of to (1), do (2) (3) if to In in is as as or to or or by in on of of by a of be to or to is (1) (2) in of of (3) of to to of of of in to to of of in of a by of in of of to If t to to on at is on to on to to If of to of of to of 常姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计 he by in of By is to in By is at is to of of to In to of be to of or to In of to of In in a a is he of a of be be is to by to to to on to of by n as a 5 A or of of if in is in a or or or a of in to In in a or is or to is to to is to a by In to of of on to In of if be to to is to 1.0 to is it is a of is by to of of of is is of of of of A is at to of to f a to or a a in or of is is of in of to of to of t a of of of of of is to of to he of is 4 at of of in by in of in at of of to as a of of In of to of a to to is 常姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计 is a of to or or or to he 1) by of (2) is of a (3) or a of in to of tu of as . an or of to or of is of on If to of of t At is of of is i江西理工大学应用科学学院毕业设计 I 汽车电源插孔板注射模具设计摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，其在整个模具行业中约占 30%，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，发展速度将高于其他模具。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大的意义。本设计主要介绍了汽车电源插孔板注射模具的设计过程和零件的加工过程，包括塑件材料分析，塑件的工艺性分析。而塑件的工艺性分析又包括塑件的使用性能、塑件的结构工艺性分析、塑件的尺寸精度分析和塑件的表面质量。还阐述了成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度做了说明。此外，还详细地叙述了模具成型零件包括型腔、型芯的加工工艺。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，通过对学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效地提高工作效率。关键词：模具设计；注塑模具；插孔板；常姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计 he of is of in is It 0 In of of of be of a to of to of of s of of as of of of it of of It of in it s of is of s In it of in of of we a of it us to of to 西理工大学应用科学学院毕业设计录摘要 . . 绪论 . 1 1 塑件的工艺性分析 . 2 特性 . 2 能与应用 . 2 能参数 . 2 射成型的主要工艺参数； . 3 成型特性 . 4 件的综合性能 . 4 件的尺寸精度分析 . 4 件的表面质量分析 . 4 件的结构工艺性分析 . 4 件体积的确定 . 5 件质量的确定 . 5 2 成型零部件工作尺寸的计算 . 6 模型腔径向尺寸的计算 . 6 腔深度尺寸的计算 . 7 腔径向尺寸的计算 . 8 芯高度尺寸的计算 . 9 3 模具结构的设计 . 10 常姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计腔数目的确定及排列 . 10 型面的选择及确定 . 10 射机的选择 . 11 射量的计算 . 11 射压力的计算 . 11 模力的计算 . 11 注系统的设计 . 13 流道的设计 . 13 流道的设计 . 14 口的设计 . 14 料穴的设计 . 15 架的选择 . 16 抽机构的设计与计算 . 16 芯距的计算 . 16 滑块相关尺寸的计算 . 17 销直径的计算 . 17 出机构的设计 . 19 件力的计算 . 19 定推杆位置 . 19 杆直径的确定 . 19 4 注射机有关参数的校核 . 21 具闭合高度的确定及校核 . 21 江西理工大学应用科学学院毕业设计 V 具闭合高度的确定 . 21 具在注射机上的安装校核 . 21 射机有关参数的校核 . 21 具开模行程校核 . 21 5 冷却系统的设计 . 22 积流量计算 . 22 却水管道直径的确定 . 22 却水管道分布位置的设计 . 22 塑成型工艺卡 . 24 要零件加工工艺卡 . 25 芯的加工工艺卡 . 25 块的加工工艺卡 . 25 板的加工工艺卡 . 25 总结 . 28 谢辞 . 29 参考文献 . 30 附录 A . 31 附录 B . 38 江西理工大学应用科学学院 1 绪论塑料模具的发展是随着社会工业需求的发展而发展的，现在人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。而塑料制品要发展必然带动塑料模具的发展。近年来我国模具行业的生产能力已约占世界总量的近 10%，位列世界第三，仅次于日、美。但技术现状令人担忧，模具技术水平要比工业发达国家落后许多，总体水平与德、美、日等相比，约要落后 15年左右。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。加入塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的 1/5 1/3，加入，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大；在高精模具方面，加入本来就主要依靠进口，加入，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。在信息化带动工业化发展的今天，我们既要看到成绩，又要重视落后，要抓住机遇，采取措施，在经济全球化趋向日渐加速的情况下，尽快提高塑料模具的水平，融入到国际市场中去，以促进中国模具行业的快速发展。模具是工业生产的基础工艺装备，模具工业是机械工业的重要组成部分。国外将模具比喻为 “金钥匙 ”、 “金属加工帝皇 ”、 “进入富裕社会的原动力 ”。机械工业是我国国民经济五大支柱产业之一，模具工业是其中的一个重要组成部分国塑料模具总产值约300多亿元人民币，其中出口额约 58亿元人民币。根据海关统计资料， 2006年中国共进口塑料模具约 10亿美元，约合 83亿元人民币。由此可以得出，除自产自用外，市场销售方面，2006年中国塑料模具总需求约为 313亿元人民币，国产模具总供给约为 230亿元人民币，市场满足率为进口的塑料模具中，最多的是为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的各种塑封模具等。出口的塑料模具以中低档产品居多。由于中国塑料模具价格较低，在国际市场中有较强的竞争力，所以进一步扩大出口的前景很好，近几年出口年均增长 50%以上就是一个很好的证明。在可持续发展和绿色产品被日益重视的今天， “绿色模具 ”的概念已逐渐被提到议事日程上来。即今后的模具，从结构设计、原材料选用、制造工艺及模具修复和报废，以及模具的回收利用等方面，都将越来越考虑其节约资源、重复使用、利于环保，以及可持续发展这一趋向。常姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计 2 1 塑件的工艺性分析在注塑成型生产中，塑料原料、注射设备和注射所用的模具是三个必不可少的物质条件。使这三者联系起来形成生产能力，必须运用一定的技术方法，这种方法就叫做注射成型工艺。对一个塑件的工艺性分析可以从以下几个方面分析：特性分析塑件的使用材料及其工艺特征根据产品给出的要求得到该塑件选用的材料为丙烯腈苯乙烯三元共聚物（无定形热塑性塑料，热塑性塑料的分子结构成链状或树枝状，常称之为线形聚合物。这些分子通常相互缠绕但并不连接在一起，受热后具有可塑性。塑件如图图 1车电源插孔板能与应用下表 1示】【 7 为性能与应用表 1性能与应用塑料性能应用丙烯腈- 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物（ 1. 较高的冲击韧性和力学强度，耐疲劳和耐应力开裂、冲击强度高 2. 力学性能和热性能良好，硬度高，尺寸稳定 3. 表面易镀金属，为塑料涂金属的一种常用材料 4. 耐化学性及电性能良好，耐酸碱等化学性腐蚀 5. 价格较低 6. 易于成型和机械加工、修饰容易；与有机玻璃熔接性良好，可作双色成型塑件 7. 耐候性差；耐热性不够理想机械工业：制造凸轮、齿轮、泵叶轮、轴承、电机外壳、仪表表壳、蓄电池槽、水箱外壳、手柄、冰箱衬里等汽车工业：制造驾驶盘、热空气调节管、加热器等电子工业：手电钻壳、电扇叶轮、电视机、晶体管、收音机、电话和电视机外等壳体能参数下表 1示】【 7 为性能参数表 1性能参数屈服强度 /0 拉伸强度 / 8 断裂伸长率（ %） 35 江西理工大学应用科学学院毕业设计 3 续表 1伸弹性模量 /曲强度 /0 弯曲弹性模量 /面电阻率 / 1013 体积电阻率 / m 69 1013 耐电弧率 /s 50 85 密度 /g/水率 24h（ %）擦系数点（或粘流温度） / 130 160 熔融指数 g(10 200负荷 50N,喷嘴卡针入度 / 71 122 马丁耐热 / 63 热变形温度 / （ 45(18090 108 83 103 线膨胀系数 /（ 10 5 1 ）算收缩率（ %）热容 /（ J K 1 ） 1470 导热率 /（ W m 1 ）烧性 /（）慢硬度（洛氏） 108 115 连续最高工作温度 ( ) 65 射成型的主要工艺参数下表 1示 7 为射成型的主要参数 7 表 1射成型的主要参数注射机类型螺杆式螺杆转数 /（ r/ 30 60 喷嘴形式直通式喷嘴温度 / 180 190 前段料筒温度 / 中段后段 200 210 210 230 180 200 模具温度 / 50 70 注射压力 /0 90 保压力 /0 70 注射时间 /s 3 5 保压时间 /s 15 30 冷却时间 /s 15 30 成型时间 /s 40 70 预热温度 / 120130 预热时间 /时间需要成型压力 /0 5 常姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计 4 续表 1型温度 / 155 5 保持时间 /成型特性（ 1）无定形料 ,流动性中等 ,吸湿大 ,必须充分干燥 ,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥 803 小时。（ 2）宜取高料温 ,高模温 ,但料温过高易分解 (分解温度为 270 )模温宜取 50对高光泽模温宜取 60。（ 3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。（ 4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产 3后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。塑件的综合性能塑件工艺性分析包括塑件尺寸精度分析、塑件的表面质量分析、塑件工艺结构分析等。塑件的尺寸精度分析由于该塑件尺寸无特殊要求，所以未标注的尺寸公差都按照精度查取。塑件的表面质量分析尽量避免在塑件表面、分型面上出现毛边及在塑件表面有明显的浇口痕迹。塑件的结构工艺性分析（ 1）该塑件尺寸适中，一般精度等级，为了降低成型费用，采用一模两腔，并不对制品进行后加工。（ 2）为了使塑件顺利成型及脱模，采用侧抽芯机构。下表 1 公查表】【 7 表 1公查表基本尺寸 A B 大于至 ) 大于 0 到 3 6 10 0 14 4 18 8 24 4 30 0 40 0 50 0 65 5 80 0 100 00 120 20 140 ： A 为不受模具活动部分影响的尺寸公差； B 为受模具活动部分影响的尺寸公差。江西理工大学应用科学学院毕业设计 5 塑件体积的确定密度 =g/方便计算取利用件进行三维实体建模，并可直接通过件进行模型分析，得到单个塑件的体积为： v=塑件质量的确定同样利用件进行三维实体建模，并可直接通过软件进行模型分析，得到单个塑件的质量为： m=姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计 6 2 成型零部件工作尺寸的计算所谓成型零部件工作尺寸是指成型零部件上直接决定塑件形状的有关尺寸。主要包括型腔的径向尺寸与高度尺寸。为了保证塑件质量，模具设计时必须根据塑件尺寸与精度等级确定相应的成型零部件工作尺寸与精度。查文献【 7】得料的收缩率是为方便计算取定模型腔径向尺寸的计算图 2模型腔 zz 00 1 （ 2 式中塑件径向基本尺寸的最大尺寸（计算出的型腔径向尺寸（塑件内型深度基本尺寸的最小尺寸（ x修正系数，取取 x 塑件公差（ z 模具制造公差，取 /6 （ 1） 0.2 = z =0 =(1+ （ 2） 0.2 = z =0 =(1+ = 3） 0.2 = z =0 =(1+ = 4） 0.2 = z =0 =(1+ = （ 5） 0.2 = z =西理工大学应用科学学院毕业设计 7 0 =(1+ = 6） 0.1 = z =0 =(1+ = zz xS 00 1 （ 2 式中 S塑件外型直径基本尺寸的最大尺寸（ m计算出的型腔径向尺寸（（ 7） s=0.2 = z = 0 =(1+ 型腔深度尺寸的计算 0 0)1(（ 2 式中塑件外型高度基本尺寸的最大尺寸（计算出的型腔深度尺寸（（ 1） 0.1 = z =0 =(1+ = 2） 0.1 3 = z =0=(1+ = 3） 0.2 = z =0 =(1+ = 4） 0.1 = z =0 =(1+ = 姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计 8 （ 5） 0.1 = z =0 =(1+ = 6） 0.1 = z =0 =(1+ = 型腔径向尺寸的计算 zz 00 1（ 2 式中 S塑件外型直径基本尺寸的最大尺寸（ m计算出的型腔径向尺寸（（ 1） s=0.1 = z = 0 =(1+ 00 1 zz （ 2） 0.2 0 = z = 0=(1+ （ 3） 0.2 0 = z = 0=(1+ 4） 0.2 0 = z = 0=(1+ 5） 0.1 0 = z = 0=(1+ 江西理工大学应用科学学院毕业设计 9 型芯高度尺寸的计算 00 1zz （ 2 式中塑件内型径向基本尺寸的最小尺寸（计算出的型芯径向尺寸（（ 1） 0.1 0 =z = 0=(1+ 2） 0.1 0 = z =0 =(1+ = 3） 0.1 0 = z =0 =(1+ = 4） 0.1 0 = z =0 =(1+ = 姗姗：汽车电源插孔板注射模具设计 10 3 模具结构的设计我们这次设计的是汽车电源插孔板注射模具也就是注塑模。注塑模使成型塑件的一种重要工艺装备，它主要用于成型热塑性塑料制件，近年来也逐步用于成型热固性塑料。注射模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射机的固定模板上。在注射成型时动模和定模闭合构成浇注系统和型腔。开模时动模与定模分离以便取出塑料制品。注射模一般分为成型部件、浇注系统、导向部件、侧抽芯机构、标准模架、推出机构、冷却系统、排气系统等几个基本组成部位。型腔数目的确定及排列注射模具每一次注射循环所能成型的塑件个数是由模具型腔的数目所决定的。型腔数目及布置方案和分型面的选择决定了塑件在模具中的位置。（ 1）数目的确定：根据生产批量和塑件尺寸，采用一模两腔的结构。（ 2）型腔的排列形式如图 3 图 3腔的布置型面的选择及确定由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。