文档包括:
说明书一份,32页,10600字左右.
任务书
开题报告
PPT答辩稿
机加工工艺卡1
机加工工艺卡2
模具图【4张】.dwg
一、毕业设计：手压自充式LED手电筒传动齿轮塑料件注射模设计
二、毕业设计内容及目标
1、撰写开题报告，确定设计方案；
2、产品样品图测绘；
3、注射模设计；
4、注射模典型零件制造工艺分析与加工工艺卡；
5、撰写设计说明书；
6、设计答辩。
三、进度安排
周次 工作内容 预定目标及检查方式
前期 对样品进行市场调查 开题报告(指导教师审核)
18 产品样品测绘、产品成型工艺分析 产品图、模具结构方案
19-20 模具结构设计 完成模具装配图设计
第二学期1-2 模具零件设计 完成模具零件图设计
3 模具零件机加工工艺分析 编制两个以上典型零件的加工工艺卡
4-7 设计修改 提交全套设计图纸、典型零件加工工艺卡
8-12 设计总结，撰写设计说明书 提交设计说明书
13-14 答辩准备工作 提交答辩PPT
其它说明：
1、 设计小组所设计的模具为同一产品模具，尺寸应相互一致；
2、 要求全体成员，集中在校完成模具设计工作，时间为4周，设计完成，经指导老师初步审核通过后，学生方可离校，加工工艺分析、撰写说明书和修改工作可在校外完成。
四、本毕业设计任务书于
2010年 11 月 24 日发出，设计应于
2011年 5 月 31 日前完成，
然后提交毕业设计（论文）指导委员会进行答辩。
五、本毕业设计必须完成的内容（指导教师可根据实际情况进行适当调整）
设计类：
1. 调查研究、查阅文献和搜集资料；
2. 确定方案，开题报告；
3. 设计图纸；
4．设计说明书。
目录
摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 绪论 1
1.1设计目的 2
1.2设计任务 2
1.3设计要求 2
1.4本章小结 3
第2章 塑件的工艺分析 4
2.1塑件性能分析 5
2.2塑件的结构工艺性 5
2.2.1尺寸及其精度 6
2.2.2表面粗糙度 6
2.2.3壁厚 6
2.2.4圆角 6
2.2.5脱模斜度 6
2.3本章小结 6
第3章 模具结构设计 7
3.1型腔数分型面确定 7
3.2凸凹模结构 8
3.3型芯型腔工作部位尺寸的确定与计算 8
3.4浇注系统设计 9
3.4.1主流道衬套 9
3.4.2主流道与分流道设计 10
3.4.3确定主流道与分流道尺寸 11
3.4.4确定浇口形式及位置 12
3.5模架的选用 13
3.5.1型腔强度和刚度的计算 14
3.5.2选标准模架 14
3.6脱模系统设计 14
3.6.1何为脱模机构 14
3.6.2脱模机构的设计原则 15
3.6.3脱模机构校核 15
3.6.4复位机构设计 16
3.6.5导向装置 17
3.7冷却系统的设计 20
3.7.1冷却系统结构 20
3.7.2冷却选用及冷却实践 20
3.7.3冷却工艺及参数选择 21
3.8本章小结 22
第4章 注塑机及注塑工艺 22
4.1注射量与注射压力 22
4.2选择注塑机 22
4.3确定注塑工艺 23
结论 25
参考文献 26
致 谢 27
摘 要
近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。
注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将鼠标感应轮为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。
本设计对盖进行的注塑模设计，利用proe4.0软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
本课题通过对鼠标感应轮的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。
关键词：塑料模具；注射成型；模具设计；LED手电简齿轮
ABSTRACT
In recent years, the mould industry correctly of high-speed development of our national electric industry, the especially plastic mould has put forward higher and higher requirement, 2004, plastic mould proportion rise to 30% about already among whole mould trade, according to the estimation by relevant experts, during the following several years, Chinese plastic mould industry will also keep the average annual growth rate being up to more than 10% of the development at a high speed continuously. Our country plastic mould market in order to mould plastics mould to be demand most heavy, develop focal point the engineering plastics mould among them.
Inject an important method that shaping is plastic shaping, it is mainly suitable for the shaping of the hot plasticity plastics, the precision of all right shaping with complicated form moulds one. This subject is to regard the storage bucket cup of the juice extractor of the small electrical home appliances as the design model, regard it as the basis to inject the relevant knowledge of the mould, explain the plastics inject the design process of the mould.
Originally design and mould and design the note that feed cup for the mobile phone carries.on, utilize PRO/E software to carry on entity's model in moulding one, have carried on craft analysis to a structure of moulding. Have define the mentality of designing, has confirmed that injects the craft course of shaping and carries on detailed calculation and check to each concrete part. The structure designed so can guarantee it is reliable that the mould works and uses, has guaranteed to cooperate with other parts one. Drew a set of moulds installation diagram and part picture with autoCAD finally.
This subject passes the injection mold design of feed cup for the mobile phone, has consolidated and deepened a knowledge of studying, have make more satisfactory result, has reached the nticipated design intention
Key words: Plastic Mould；Injection Molding；Die Design；The LED flashlight Jane gear
川公网安备: 51019002004831号