消防施工专项方案.docx

目 录工程概况2火灾自动报警及消防联动控制系统安装专项施工方案31、自动报警控制系统31.1、系统组成31.2、施工工艺流程31.3、主要分项工程施工方法及技术要求3自动喷水灭火及消火栓系统安装专项施工方案111.系统组成112、施工工艺流程113、主要分项工程施工方法及技术要求113.1、孔洞预留113.2、管道安装113.3、系统试压和冲洗123.4、设备组件安装143.5、消火栓安装163.6、报警阀组的安装163.7、水泵接合器的安装173.8、系统调试173.9、检测 、验收17防排烟通风系统安装专项施工方案191、施工工艺流程192、准备工作192.1、材料及主要机具192.2、作业条件193、主要分项工程施工方案及技术要求193.1、风管的制作193.2、风管的安装213.3、风机设备安装23工程概况项目概况：本工程为日照文创园低密办公区项目，该项目位于日照城市北部，规划中的大学城片区核心区。项目基地北侧为聊城路，南侧为学苑路，西侧为济宁路，东侧为烟台路。A区子项为低密办公，位于项目用地的东南角，子项名称为02，低密办公区（A区）由11栋建筑组成，总建筑面积67390。主要功能包括：商业、办公以及服务配套用房等。地下一层为汽车库、设备机房、商务洽谈。A1为高层办公，地上十一层，地下一层，层高5.4米；A2A8为多层办公，首层做商铺。地上四层，地下一层。A10A11为多层办公，地上四层，地下一层。一层层高5.4米，二层以上层高3.6米。B区创意工坊位于项目用地的东北角，子项名称为03，总建筑面积10170。创意工坊是一栋建筑由三个单元楼组成，为多层单元式办公。主要功能包括：办公、工作间、接待室、会议室及服务配套用房。为多层单元式办公，地上六层，地下一层。层高3.3米，建筑高度19.65米，地下一层层高3.6米，为附属用房，并直接与地下车库相连。C区低密工坊位于项目用地的西北角，子项名称为04，由四栋建筑组成，总建筑面积9485。主要功能包括：研究、办公以及服务配套用房。C1楼、C2楼和C4楼由四户组成，左右对称布局；C3楼由两户组成。C区低密工坊为多层研究、办公、地上二层、地下一层。地上层高3.6米，总高度为7.95米（含室内外高差和屋顶女儿墙）地下一层层高5.3米。 耐火等级：地下一级，地上二级。A1楼地上耐火等级均为一级。 抗震设防烈度：7级。消防系统包含火灾自动报警及联动控制系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统，机械防排烟通风系统。火灾自动报警及消防联动控制系统安装专项施工方案1、自动报警控制系统1.1、系统组成火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统、消防直通对讲系统。本工程采用控制中心报警报警控制系统。消防自动报警系统按两总线环路设计施工，任一点断线不应影响系统报警。1.2、施工工艺流程线槽敷设管内布线设备安装系统调试、检测、验收。1.3、主要分项工程施工方法及技术要求1.3.1、线管敷设各种型号，规格的钢管、线盒进入工地后，应先对其进行详细的质量检查。钢管不应有折扁和裂缝，切断口应锉平，管口应刮光，坚决杜绝不合格材料用于工程施工。本工程平面线管采用JDG20彩镀管，暗敷线管连接方式：线管与线管之间采用直节连接，线管与线盒之间采用螺节连接，连接处用胶带密封，被连接的线管之间不得有缝隙。管口应打扫毛刺，管子进接线盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。接线盒两侧用螺接连接，管子最小弯曲半径大于管外径的6倍。管路超过下列长度时，中间应加装接线盒，其位置便于接线：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有一个弯曲时；管子长度每超过20m，有两个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时。明敷线管，管子进入接线盒时，内外均应加锁母，管子吊架与楼面采用膨胀螺栓固定，吊杆用8钢筋及角钢制作，间距11.5m，吊架除满足上述要求外，还应在距接线盒200mm处设吊架。钢管沿墙明敷时，采用镀锌管卡塑料膨胀栓固定，固定间距为11.5m。线管穿过建筑物伸缩缝时，应将线管引入走道的吊顶内，并在线管连接的两端加设接线盒。接线盒之间采用金属软管连接，避免因建筑物沉降而破坏线路。但金属软管长度不超过1m，需加吊卡固定以防止软管下垂而损坏线路，钢管与金属软管接地跨接采用专用接头；跨接线采用4mm2多股铜芯线。 砖墙内线管，应在主体结构完成后敷设，线沟采用割瓦机开凿，避免破坏建筑结构。吊顶由暗敷管至探测器、控制设备、扬声器箱等线管采用金属软管敷设，探测器上方应加设接线盒，该接线盒应固定在独立的支吊架上使探测器牢固。1.3.2、管内穿线穿线前认真检查各种导线的规格型号及质量与设计要求相符，有合格证、检验报告，并抽样到市质检站检验，确认无质量问题方可施工。管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管内积水及杂物清除干净。穿线前，所有的管口均应加装护口，避免导线绝缘层受到损坏。所有导线均应用不同颜色区分，探测器的“+”极应为红色，“-”极应为蓝色，相同途径的导线颜色应一致，探测器底座的外接导线应留有不小于15cm的余量，手钮、消钮等外接导线应留有不小于10cm的余量，每个接线盒处应留有不小于10cm的余量。穿线时，宜在导线上涂滑石粉，以减少阻力，保护绝缘层。穿线应一次完成，不得在管内留有接头，其接头在接线盒内焊接或用端子连接。系统导线敷设完毕后，应用500V兆欧表测量其绝缘电阻，每回路对地绝缘电阻值不应小于20M。1.3.3、设备安装火灾自动报警的设备选用经国家消防电子产品质量检测中心检测合格的产品。本工程建议采用蚌埠依爱报警产品。各种消防设备安装前均应妥善保管，防止受潮，受腐蚀及其他损坏，安装时应避免机械损坏。（1）探测器的安装1)、探测器与灯具的水平净距应大于0.2米；与送风口边的水平净距应大于1.5米；与多孔送风顶棚孔口或条形送风口的水平净距应大于0.5米；与嵌入式扬声器的净距应大于0.1米；与自动喷水头的净距应大于0.3米；与墙或其他遮挡物的距离应大于0.5米。2)、在宽度小于3米的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感烟探测器的安装间距不应超过15米，距走廊端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。3)、探测器宜在顶棚上水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45度，如大于45度时，应加底座校正。4)、在有突出顶棚的梁的场所安装探测器时：a 、当梁高不超过200mm时，可以不考虑梁高对探测器保护面积的影响，视为平顶棚，将探测器安装在顶棚上。 b、当梁高在200mm以上600mm以下时须考虑梁的影响，应根据梁间区域面积确定一只探测器能够保护的梁间区域个数，将所需只数的探测器安装在顶棚上。需要一只探测器保护多个空间区域，在安装时应考虑设置的对称性和均匀性。 c、当梁高超过600mm时，被梁高隔断的每个梁区域的顶棚上应至少安装1只探测器。5)、如果房间被隔断、书架、设备等隔开，且隔断、书架设备等距离顶棚的距离不小于整个房间的5%，则每个被隔开的部分应至少安装1只探测器。6)、在锯齿型、人字型和圆型屋顶的最高处安装的探测器，探测器距屋顶最高处按规定执行。7)、在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上。（2）探测器底座的安装1）、探测器的底座用两个自攻螺钉牢靠固定，底座与外接导线的连接必须采用可靠压接或焊接。采用压接时要用专用压接工具进行。如采用焊接，应采用无腐蚀的助焊剂。2）、探测器底座的连接导线应不小于1500mm的余量，且在其端部应有明显标志。3）、 探测器的“+”线应使用红色导线，“”线应使用蓝色导线，其余的导线应根据用途不同采用同其他颜色不同的导线，但同一工程相同导线的颜色应一致。3）、 探测器底座的外接导线应采取保护措施，以防止其他工程施工时破坏。(3）手动报警按钮的安装1）、 手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的部位。有消火栓的应尽量设置在靠近消火栓的位置。2）、 手动报警按钮应安装在墙壁上，其底边距地（楼）面高度为1.3米。3）、 手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。4）、 手动报警按钮的外接导线应有缓冲量，其端部应有明确标记。5）、 在同一火灾报警系统中应安装型号、规格及操作方法相同的同一种类的手动火灾报警按钮。 （4）消火栓按钮的安装所有消火栓箱内均设消防泵启泵按钮，接线盒设在消火栓的开门侧，当动用消火栓时，按下玻璃片，向消防中心发报警信号，同时启动消防泵运转。（5）火灾楼层显示器的安装火灾楼层显示器在墙壁上安装，底边距地1.3m暗装。（6）模块的安装各种模块安装在现场或模块箱内。安装在模块箱时，模块箱顶距地2.2m。水流指示器通过监视模块接入报警系统，当喷淋系统动作时，压力报警阀动作，同时启动喷淋泵，并由消防中心接收动作信号；本工程楼梯间处设有送风口，任一防火分区探测器报警确认后，打开本防火分区及上下相关分区的送风口，同时启动相应的送风机；内走廊、楼梯间、消防室等场所探测器动作后，则打开本层及上下相关层送风口，同时启动送风机，并由消防控制室接收联动设备的反馈信号。（7）消防电话安装在消防控制室内设置消防直通对讲电话总机、除在各层的手动报警按钮处设置对讲电话插孔外，在变配电室、消防水泵房、消防电梯轿厢、电梯机房、空调机房、防排烟机房及管理值班室等处设置消防直通对讲电话分机，专用对讲电话分机底距地1.3米装。（8）火灾应急广播和火灾声光报警器的安装火灾应急广播扬声器和火灾声光报警器应安装牢固可靠，表面不应有破损。火灾声光报警器应安装在安全出口附近明显处，距地面1.8米以上。火灾声光报警器与消防应急疏散指示不宜在同一面墙上，安装在同一面墙上时，距离应大于1米。扬声器和火灾声光报警装置宜在报警区域内均匀安装。（9）火灾报警控制柜：火灾报警控制器的安装1）、 火灾报警控制器（以下简称控制器）的安装，其周围应留出适当空间，两侧距墙或其它设备不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。2）、 控制器落地安装时，箱底应高出地面0.10.2m。3）、 区域报警控制器安装在墙上时，其底边距地高度应为1.3米1.5米4）、 控制器落地安装时应垂直，不得倾斜；安装在墙上时应安装牢固，不得脱落；安装在轻质墙上时应采取加固措施后再安装。5）、 引入控制器的电缆或导线应符合下列要求：a、配线整齐、清晰、美观，避免交叉，并应固定牢固，端子板不应承受外界机械压力。b、电缆芯应有编号，且挂牌，线芯要有线号，线号应与图纸符合，字迹要清晰，并不易褪色。c、端子板的每个接线部位，接线不得超过两根。d、电缆芯和导线长度应有1015cm余量。防止灰尘、水滴进入。e、导线应绑扎成排，防止导线接错。f、导线引入线管后要进行防水、防尘处理，以防止灰尘、水滴进入。导线要用绝缘胶带缠好，以防机械擦伤，碰坏绝缘。g、控制器的供电电源应采用“消防电源”，并有红色标记，字迹应清晰，并不易抹掉。h、控制器接地应牢固，并有明显标记。（10）系统接地装置的安装 1） 消防系统接地利用大楼综合接地装置作为其接地极，消防控制室设独立引下线，引下线采用BV-1*25mmPC40。其综合接机电阻不应大于1欧姆。2）接地装置施工完毕后，应按规定测量接地电阻，并做好记录。：1.3.4、调试、检测、验收系统调试应在系统施工完成后进行，调试前应按火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007的规定，整理好技术资料，查验设备及组件的规格、型号、数量是否符合设计要求，备品备件和技术资料是否齐全，符合要求后方可进行调试，系统的调试要按规范要求检查自动报警系统、广播通讯及联动系统各项功能，在系统运行120小时无故障后，填写调试报告。（1）消防报警系统调试的基本要求1）、火灾自动报警系统的调试，应在建筑物内部装修和系统施工结束后进行。2）、在火灾自动报警系统调试开通前，调试开通单位必须具备下列文件：火灾自动报警系统用的建筑平面图、火灾自动报警系统图、设备安装技术文件及安装尺寸图（包括控制设备、联动设备的安装图、探测器预埋件、端子箱安装尺寸）；变更设计部分的实际施工图；变更设计的证明文件；安装验收单、安装技术记录（包括隐蔽工程检查记录）、安装检验记录（包括绝缘电阻接地测试记录）；设备的使用说明书（包括电路图及备用电源的充放电说明）；调试开通程序或规程；调试开通负责人必须由有资格的专业技术人员担任，一般由生产厂家的工程师或生产厂家委托的经过训练的技术人员担任。（2）调试前的准备1）、统调试开通前，应认真检查集中报警控制器、区域报警控制器、探测器、手动报警按钮等报警设备的规格、型号和数量是否符合设计要求，备品备件和技术资料是否齐全完备。2）、检查火灾自动报警系统的安装是否符合火灾自动报警系统施工及验收规范有关规定的要求。3）、检查系统线路是否正确无误。在查线过程中一定要按生产厂家的说明，使用合适的工具检查线路，避免底座上的元器件的损坏。对于检查出的错线、开路、虚焊和短路等一一加以排除。4）、在调试开通前的检查中如发现设计及安装影响调试开通等其他问题，应会同有关部门协调解决，并有文字记录。5）、在正式进行系统调试时，首先，应分别对集中报警控制器、区域报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按生产厂家产品说明书的要求进行单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。（3）开机调试1）、在系统调试开通过程中，单机接入系统通电后，应对报警控制器作火灾报警自检功能、消音复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能检查。在功能检查中，上述所以功能都必须符合火灾报警控制器通用技术条件的要求，对于产品说明书规定的其他功能，如脉冲复位，区域交叉和报警级别等在调试开通时也应逐一检查。2）、按设计文件和备用电源容量，其容量应符合火灾报警控制器通用技术条件的规定。3）、检查主电源和备用电源的自动转换试验，主、备电源应能自动转换，并符合火灾报警控制器通用技术条件的要求。4）、给备用电源连续3次充电后，其功能应正常。5）、系统功能调试正常后，应使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只探测器进行加烟（或加温）试验，动作无误后，方可投入运行。6）、按系统调试程序进行系统功能的自检，系统调试完全正确后，应连续无故障运行120小时，写出调试开通报告，然后才能进行验收工作。（4）消防联动系统调试2.4.4.1、一般规定1）、消防控制设备应由下列部分全部控制装置组成火灾报警控制器；自动喷水灭火系统的联动控制装置；防烟、排烟系统及空调通风系统的联动控制装置；常开防火门、防火卷帘门的联动控制装置；电梯迫降联动控制装置；火灾应急广播的联动控制装置；火灾报警装置的控制装置；消防通讯设备的控制装置；火灾应急照明与疏散指示标志的控制装置。2.4.4.2消防控制设备的控制方式1）、消火栓系统a、消火栓按钮动作后，直接启动消火栓泵，消防控制室能显示报警部位并接收其反馈信号。b、消防控制室通过控制模块编程，自动启动消火栓泵，并接收其反馈信号。c、在消防控制室联动控制台上，可通过硬线手动控制消火栓泵，并接收其反馈信号。d、消防控制室能显示消火栓泵电源状况。e、消防泵房可手动启动消火栓泵。2）、自动喷淋系统a、消防控制室可通过控制模块编程，自动启动喷淋泵，并接收其反馈信号。b、在消防控制室联动控制台上，可通过硬线手动控制喷淋泵，并接收其反馈信号。c、消防控制室能显示喷淋泵电源状况。d、消防泵房可手动启动消火栓泵。3）防排烟、正压送风系统由消防控制室自动或手动控制正压送风机的启停，风机启动时根据其功能位置连锁开启其相关的正压送风阀或火灾层及相邻层的正压送风口。4）应急照明及安全疏散系统a、模拟交流电源供电故障，应顺序转换为应急电源工作，转换时间不大于5S。b、转入应急状态后，用时钟记录应急工作时间，用数字万用表测量工作电压。应急工作时间应不小于90min，灯具电池放电终止电压应不低于额定电压80%，并有过充电、放电保护。5）火灾应急广播系统以手动方式在消防控制室对所有广播分区机械选区广播，对所有公用扬声器进行强行切换，应急广播应以最大功率输出。对扩音机和备用扩音机机械全负荷试验，应急广播的语音应清晰。使任意一个扬声器断路，其他扬声器的工作状态不应受影响。6）消防电话在消防控制室与所有消防电话、电话插孔之间互相呼叫与通话，总机应能显示每部分机或电话插孔的位置，呼叫铃声和通话语音应清晰。7)消防电梯迫降调试通过手动报警按钮或两只探测器报警信号发出的信号来启动消防电梯强降输出模块工作，使消防电梯强降，并观察消防电梯是否迫降至指定的楼层及信号状况。综上所述，消防联动调试是一个复杂、涉及面广、难度大的综合性工作。调试过程中其他施工单位的配合尤为重要。因此只有在组织调试工作的同时，抓好各单位的配合，调试工作才能顺利进行。系统调试完成后，组织建设单位，公安消防监督部门、省建筑自动消防检测中心对工程进行检测和竣工验收工作，检测验收前，协助建设单位向公安消防监督机构办好各项手续。自动喷水灭火及消火栓系统安装专项施工方案1.系统组成 自动喷水灭火系统、消火栓系统。2、施工工艺流程 孔洞预留管道安装设备安装系统调试、检测、验收。3、主要分项工程施工方法及技术要求3.1、孔洞预留消防管道孔洞预留阶段的施工，应根据设计图纸与土建施工密切配合。预留、预埋要核对好位置、尺寸、标高。做好套管及固定，打灰时设置专人检查，以免产生移位，确保无误并应自检、预检、隐检记录，经监理验收合格后方可进入下道工序。3.2、管道安装3.2.1、施工准备熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋和预留是否正确。3.2.2、管道支架、吊架安装管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：公称直径（mm）253240507080100125150200最大间距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷洒效果，管道支吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与未端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个，当喷头之间的距离小于1.8米时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6米。当管道的公称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15米。当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装的配水管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.8米。管道穿过沉降缝时，应设置柔性短管，防止因沉降弯形损坏管道。管道穿墙及楼板时加设套管保护，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm，且套管底部应与楼板底面相平。管道焊接环缝不得位于套管内。套管与管道间采用不燃材料填塞密实。管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管。3.2.3、管网安装自动喷水灭火系统及消火栓系统管道采用热镀锌钢管，当管道公称直径不小于80mm时采用沟槽式管道连接件连接，当管道公称直径小于80mm时采用沟槽式管道连接件连接。安装前设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常响声；设备配件齐全；报警阀及各类阀门逐个进行渗漏试验，喷头按一定比例抽样检查，其强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物。管网在安装中段时，应将管道的敞口封闭。管网安装后，管道不得有塌腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象。配水干管，配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4米，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。3.3、系统试压和冲洗管网安装完毕后应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。试压过程邀请甲方和监理参加。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。对不能参与试压的压力表、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。水压试验压力应根据工作压力确定。本工程消火栓系统设计工作压力为1.0MPa，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，即试验压力为1.5MPa，水喷淋系统设计工作压力1.0MPa，水压强度试验压力为1.5MPa。水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05MPa,如有卡箍式柔性管接头、阀门等部位泄漏，应在加固前紧固，升压后再出现泄漏时应做好标记，泄压后对其进行处理。必要时进行泄水处理。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏。水压强度试验环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。水压试验应分区进行，当分区水压试验合格后，再进行系统水压试验。此项工作在管网全部敷设完毕后进行，做水压试验前应通知其他施工单位，应尽量移开怕水的物体，以防漏水损坏及污染物品。管网冲洗应在水压强度试压合格后分段进行，冲洗的顺序应先室外、后室内、先地下、后地上，室内管网按干管、配水管、配水支管的顺序进行冲洗。管网冲洗所采用的排水管道，应于排水系统可靠连接，其排放应通畅和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道的截面面积的60。管网冲洗水流速度不宜小于3m/s；其流量不小于下表的规定。管道公称直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151064当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头，对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。3.4、设备组件安装安装前系统组件必须进行单体水压强度试验及功能检查，试验压力为额定工作压力的2倍。闭式喷头应进行密封性试验，试验数量为批量的1%且不少于5只，试验压力为3.0Mpa，时间不小于3min，以无渗漏、无损伤为合格，组件的单体试验合格后才能安装。3.4.1、喷头的安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头的安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直间距应符合下表规定：喷头与梁、通风管道、桥架的水平距离a（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道、桥架腹面的最大垂直间距b（mm）a3000300a60090600a900190900a12003001200a1500420a1500460当梁、通风管道、桥架宽度大于1.2米时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定：喷头与隔断的水平距离a（mm）喷头与隔断的的最小垂直间距b（mm）a15075150a300150300a450240450a600320600a750390a750460普通性喷淋头溅水盘距楼板、屋面板的间距为7.5cm15cm，距边墙的距离为5cm10cm，注意安装时的安装间距不宜超过上述规定，避免影响集热。3.4.2、水流指示器的安装水流指示器的安装应符合下列要求：水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；水流指示器应使电气元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生摩擦。2.4.3、信号阀的安装信号阀应安装在水流指示器前的管段上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm.3.4.4、排气阀的安装排气阀的安装应在系统管网和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。3.4.5、控制阀的安装控制阀的的规格、型号和安装位置均应符合设计要求：安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置大标志。3.4.6、其他组件的安装节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。每一分区管网未端均应安装未端试验器装置，未端试验装置的排水管径为DN25mm，组件应齐全。末端试水装置和试水阀的安装宜安装在系统管网末端或分区管网末端。3.5、消火栓安装消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。消火栓配件应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14号铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。消火栓箱及消火栓口高度严格按照国家有关标准安装。箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面高度为1.1米，允许偏差20mm；阀门中心距箱侧面距离为140mm，距箱后内表面距离为100mm,允许偏差5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。3.6、报警阀组的安装报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2米，两侧与墙的距离不应小于0.5；正面与墙面距离不应小于1.2米，报警阀凸出部位之间的距离不应小于0.5米。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。湿式报警阀组的安装应符合下列要求：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。应使报警阀前后的管道中能顺利的充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。报警水流通路上的过虑器应安装在迟延器前，而且是便于排渣的操作的位置。3.6.1、其它组件的安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管公称直径为15mm时，其长度不大于6米 ；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不大于20米；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa.压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装。3.7、水泵接合器的安装组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作。水泵接合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，接合器应装有泄水阀。自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防，水泵接合器区别的永久性固定标志，并有区分标志。地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4米，且不应小于井盖的半径。3.8、系统调试系统调试应在消防联动系统完成后且消防水泵、消防水池均已正常运行后进行，调试时应对每分区末端放水进行联动试验，不得漏检。系统调试达到规范规定后，再填写调试报告。3.9、检测 、验收系统调试完成且经试运行合格后，组织建设单位、公安消防监督部门、省建筑自动消防检测中心对工程实施检测和竣工验收工作，检测验收前，协助建设单位向公安消防监督机构办好各项手续。防排烟通风系统安装专项施工方案1、施工工艺流程施工准备风管及部件预制风管及部件安装风机设备安装单机试运转联动调试验收。2、准备工作2.1、材料及主要机具2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。2.1.2主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。2.1.3所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。2.2、作业条件2.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。2.2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。2.2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。2.2.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。3、主要分项工程施工方案及技术要求3.1、风管的制作3.1.1镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响 其保护层防腐性能的焊接连接方法。3.1.2风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密 封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。3.1.3金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。3.1.4防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。3.1.5风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：（1）风管的强度应能满足在 1.5 倍工作压力下接缝处无开裂；（2）矩形风管的允许漏风量应符合规范要求；（3）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；（4）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管；（5）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，15 级净化空调系统按高压系统风管的规定。3.1.6金属风管的连接应符合下列规定：（1）风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。（2）金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm；高压系统风管不得大于 100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm)风管直径 D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D140204M6140D280254280D63025*3630D125030*3M81250D2000340*4金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸 b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b63025*3M6630b1500 30*3M81500b250040*42500b400050*55M1O（3）当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可 适当放宽。（4）无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。3.1.7金属风管的加固应符合下列规定：（1） 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于 800mm，且其管段长度大于 1250mm 或总表面积大于 4m2 均应采取加固措施；（2）矩形风管边长大于 630mm、保温风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm 或低压风管单边平面积大于 1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；（3） 非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。3.1.8矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于 500mm 时，必须设置弯管导流片。3.2、风管的安装3.2.1风管安装必须符合下列规定：（1）风管内严禁其他管线穿越；（2） 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；（3） 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（4） 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；（5） 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；（6） 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；(7）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；(8)柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；(9)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过 2m，并不应有死弯或塌凹；(10)风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。3.2.2风管的连接应平直，不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确，无明显偏差。3.2.3风管部件安装必须符合下列规定：(1)各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；(2)斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；(3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。(4)手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。(5) 防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，直径或长边尺寸大于等于 630mm 时，宜设独立支、吊架。3.2.4风管支、吊架的安装应符合下列规定：(1)风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m。(2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。(3）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于 200mm。(4）当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于 1 个。(5）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。(6）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。3.2.5竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法。(1)立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重支架形式。(2)水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。(3）根据现场的空间位置，在地面将风管接长至1020m左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣，起吊时要注意，当风管离地200300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。(4）风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装.（5）风管管道与其他管道交叉时应采取有压管道让无压管道、支管避让干线管、