“光谷”光通信产业园一期厂房区A1地块室外工程室外给水及消防PE管道交底记录.doc

施工技术交底记录 （陕）施管表7工程名称光谷光通信产业园一期厂房区A1地块室外工程施工单位九冶建设有限公司分部工程室外给水及消防管道分项工程 工序名称室外给水及消防管道安装交底会 主持人方静交底日期2015年05月交底部门室外给水及消防管道安装交底人李玉成交底内容：1 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于1.6MPa的室外给水和消防管网的给水PE管及球墨铸铁管铺设安装。2 施工准备 2.1 材料设备要求：2.1.1 PE管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，管材应质地 良好，管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无蜕皮和无明显痕纹凹陷，棺材色泽一致。管材轴向不得有异向弯曲，管端口平整，并垂直于轴线。规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.2 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。2.1.3 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。2.1.4 其它材料：石棉绒、油麻绳、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：对焊机、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具：钢锯、电气焊工具、倒链、扳手、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件：2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度、管道基础符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。2.3.1.1沟槽开挖槽放坡与直壁相结合的复合沟槽。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。有开挖条件的，放坡1:1.5；无施工条件的，采取有支撑开挖，1：1放坡。槽底最小宽度表管径De（mm）槽底宽度B（mm）150De300De+400注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”条件。应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面。沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 2.3.1.2管道基础采用中砂垫层基础，其厚度为0.1m， 基础宽度与槽底同宽。基础应夯实紧密，表面平整，沟内无障碍物，且应有防塌方措施。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。3 操作工艺 3.1 工艺流程：安装准备清扫管膛、焊口管道预制焊接焊口养护管材、管件、阀门、消火栓等就位、安装水压试验管道冲洗 PE管的安装工艺流程参见1-2。3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。3.3 在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。 3.4 在管沟附近选一平整场地，将管道先进行焊接，但焊接长度不易也过长，30-50米为宜。把焊接后PE管运到管沟沿线沟边。3.5 根据PE管长度，确定管段工作坑位置;也可先确定工作坑位置，再接工焊接管道。工作坑尺寸见表l-23。 工作坑尺寸表 表1-23工 作 坑 尺 寸 (mm)管径宽 度长 度 (m)深 度(m)接口前接口后75250管径+0.80.30.30.3250以上管径+120.50.50.3 3.6 用大绳把焊接后的PE管顺到沟底，清理焊口，然后对焊安装管路，将管道顺直定位。 3.7 管道与阀门采用法兰连接。安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 3.8 室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（图l-41）。 3.9 PE管道连接 3.9.1 管道焊接，先将管道两端放入焊接机管卡内， 将管卡紧住。对加热板加热，后推动管道进行焊接。 3.9.1.2 PE管焊接及冷却时间表1-24。 压力1.0Mp管径壁厚（cm）接口高度（mm）加热时间（s）切换时间焊接时间加压（s）焊接压力冷却时间保持压力（分钟）De403.7140463-5De654.5145463-5De905.41.555475-10De1106.61.5664710-15D1609.52.09551310-15De2253.42.513451310-15De31518.73.018761515-20 3.10 单元水表安装： 单元水表安装于表井见图集05S502。3.11 消火栓安装见图集13S201。 3.12 水压试验： 对已安装好的管道应进行水压试验前，将管道进行回填。接口前后空出一米，在试压合格后回填。试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。 3.14 管道冲洗： 管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 埋地管沟敷设管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查管网或分段试验记录。 4.1.2 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 4.1.3 给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。 检验方法：检查冲洗记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。 4.2.2 PE管道的法兰连接：要求达到对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：观察检查。 4.2.3 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装：要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 检验方法：观察和尺量检查。 4.2.4 阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。 检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 4.3 允许偏差项目： 室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表1-27的要求。室外给本营道安装的允许偏差和检验方法 表1-27项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1坐标铸铁管 埋 地 敷设在沟槽内5020 用水平尺、PE管 埋 地 敷设在沟槽内及架空4015 直尺、拉线 和尺量检查2标高铸铁管 埋 地 敷设在沟槽内3020PE管 埋 地 敷设在沟槽内1510 水平 管道铸铁管 每1m 全长 (25m以上)1.5不大于403 纵、 横方 向弯 曲PE管每1m全长(25m以上) 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 管径小于或等于mm 管径大于mm0.51不大于13不大于255 成品保护 5.1 给水管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。 5.2 消火栓并及表井要及时砌筑好，以保证管件安装后不受损坏。 5.3 埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。 5.4 管道穿铁路、公路基础要加套管。 5.5 地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯税夯实。 5.6 在管道安装过程中，管道对预留接口处做临时封堵，以免污物进入管道。6 应注意的质量问题 6.1 埋地管道断裂。原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。6.2 阀门井深度不够，地下消火栓的顶部出水口距井盖底部距离小于400mm。原因是埋地管道坐标及标高不准。7 管沟回填7.1. 沟槽回填12管径以下必须用中粗砂填充密实，夯实度95。7.2 管顶上0.5m范围内的沟槽回填材料，采用中粗砂填充，夯实度90。7.3 从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。7.4 管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m，在往上可回填良质土。7.5 管顶0.5m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压，夯实度80。7.6 回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。8 应具备的质量记录 8.1 应有材料