盖圈模具设计及工艺分析【13张图纸/12300字】【优秀机械毕业设计论文】

文档包括:
说明书一份，39页，12300字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
外文翻译一份。

图纸共13张，如下所示
A4-零件图.dwg
冲孔翻边复合模图纸【6张】\A0-冲孔翻边复合模.dwg
冲孔翻边复合模图纸【6张】\A3-落料凹模.dwg
冲孔翻边复合模图纸【6张】\A4-凸凹模.dwg
冲孔翻边复合模图纸【6张】\A4-凸模.dwg
冲孔翻边复合模图纸【6张】\A4-凸模固定板.dwg
冲孔翻边复合模图纸【6张】\A4-卸料圈.dwg
落料拉伸复合模图纸【6张】\A0-冲裁拉深复合模.dwg
落料拉伸复合模图纸【6张】\A3-凸凹模固定板.dwg
落料拉伸复合模图纸【6张】\A3-落料凹模.dwg
落料拉伸复合模图纸【6张】\A4-凸凹模.dwg
落料拉伸复合模图纸【6张】\A4-弹性压边圈.dwg
落料拉伸复合模图纸【6张】\A4-拉伸凸模.dwg

摘要

本设计说明书分析了零件冲压成形的工艺特点，介绍了盖圈的落料、拉伸复合模和冲孔翻边复合模的工作原理和结构设计过程，设计了包含落料、拉深的复合模及冲孔翻边的复合模，该模具设计合理，结构紧凑,可靠性好，装、拆、修磨方便,模具使用性能良好，应用广泛。可以分别在一个工步中完成封盖毛坯的落料、成形、预冲孔翻边四道工序，生产率较旧的工艺方法有很大提高，经济效益显著。通过冲裁件工艺分析等确定了模具类型。按照冲压模具的一般步骤，计算并设计了本套模具的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板等。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。
模具设计计算的难点：翻孔预拉深高度的确定、预冲底孔直径的确定。

关键词：

复合模；盖圈；落料；拉深；翻孔

Abstract

This project analyses the technology features of punch forming and introduce the operational principle and the structure design of the compound molds of blank-and-cup piercing drawing and flanging. I design two suit of compound molds 
which contain blank-and-cup piercing drawing and flanging. This suit of compound molds are reasonable designed and has compact structures , high reliability and widely used. This suit of compound molds can complete blank-and-cup piercing drawing and flanging in a position, so the production efficiency and economic benefit are higher then the old technology features. Determine the type of the molds by the technology anal yes of the part. Then calculate and design the parts according to the normal way, such as: male mold, female mold and mold holder.
Mold design and calculation of the difficulties: double hole deep height, punching determine diameter of the base.

Keywords: compound mold; blanking; drawing；hole-flanging;

目录
1 . 绪论 1
1.1引言 1
1.2冲压模地位及我国冲压技术 2
1.2.1冲压模相关介绍 2
1.2.2冲模在现代工业生产中的地位 2
1.3冲压加工的优势 3
1.31冲压加工在技术上具有以下优势： 3
1.3.2冲压加工在经济上的优势如下： 3
1.4 冲模的种类与选 5
1.5模具制造基本要求 6
1.6 冲压件尺寸 7
2、 盖圈落料拉深模设计 8
1．拉深件工艺分析 8
2．排样图和裁板方案 9
3．零件主要参数的计算 10
3.1.计算毛坯直径D 10
3.2.判断拉深次数 10
3.3.落料凸、凹模尺寸 11
3.4.拉深凸、凹模尺寸 11
3.5.拉深凸、凹模圆角 12
3.6.整体落料凹模板的厚度H的确定 12
3.7.凸凹模长度 12
3.8.拉伸凸模长度 13
3.9.模具凸凹模的校核 13
4.相关力的计算 15
4.1、落料力的计算 15
4.2.卸料力和顶件力的计算 15
4.3.压边力及压边装置的确定 15
4.4 计算压力中心 17
4.5 冲压设备的确定 17
5.模具结构图 18
5.1.总装配图 18
5.2.落料凹模 19
5.3.凸凹模 19
5.4.拉深凸模 20
5.5.模架 20
3、 冲孔翻孔模设计 21
1 、 冲裁工艺性 21
2、翻边工艺计算 22
3.冲压方案的确定 23
3.1初步确定加工方案 23
3.2 冲压工艺的制定 23
4.冲裁力及压力中心计算 26
4.1 冲裁力的计算 26
4.2 计算压力中心 27
4.3冲压设备的确定 27
5.主要工作部分尺寸计算 28
5.1冲孔刃口计算 28
5.2翻边工作刃口尺寸计算 28
6.主要零部件及模具结构设计 30
6.1模架的选择 30
6.2冲孔凸模的设计 30
6.3 凹凸模的设计 31
6.4 翻边凹模的设计 32
6.5其他部件的设计 32
7.模具凸凹模的校核 33
8. 装配图 34
4. 结束语 35
5. 致谢 36
6. 参考资料 37

毕业设计（论文）题目 盖圈模具设计及工艺分析 
毕业设计（论文）时间 2013 年 1 月 10 日至 2013 年 6 月 6 日
毕业设计（论文）进行地点 院内 
毕业设计（论文）的内容及要求:
(一)主要内容
1、 对所给的钣金零件进行分析，并绘制零件图；
2、 分析题目，进行调研，收集有关资料，了解课题内容，为毕设进行前期工作准备；
3、 对所给零件进行必要的工艺分析，工艺计算；
4、 确定方案，进行模具结构设计，确定模具结构类型，主要零件尺寸计算，完成成型工艺尺寸计算、强度校核及各种零件结构的设计；
5、 完成装配图及非标准零件绘制，图纸总量不少于2张0号图纸；
（二）基本要求
1、绘制模具装配图及非标准零件图，图纸全部应用计算机绘制；
2、编写毕业设计说明书，不少于12000字；
3、完成中、英文摘要300字左右；
4、完成有关冲压模具外文翻译3000字以上； 
5、图纸符合实际，能应用于生产；
（三）参考文献
[1] 翁其金编.冲压工艺与冲模设计[M].北京：机械工业出版社，2006. 
[2] 薛啓翔编.冲压模具设计结构图册[M].北京：化学工业出版社，2005.
[3] 周本凯编.冲压模具设计实践100例[M].北京：化学工业出版社，2008.
[4] 李体彬编著.冲压成形工艺[M].北京：化学工业出版社，2008.
[5] 杨占尧，杨安民.冲压模典型结构100例[M].上海：上海科学技术出版社，2008.
[6]林承全，胡绍平.冲压模具课程设计[M].北京：化学工业出版社，2008 .
[7]肖景容，姜奎华编.冲压工艺学[M].北京：机械工业出版社，2002.
[8]田嘉生，马正颜编.冲模设计基础[M].北京：航空工业出版社，1994.
[9]冲模设计手册编写组.冲模设计手册[M].北京：机械工业出版社，1988.
[10]王孝培.冲压手册[M].北京：机械工业出版社，1998.
[11]郑家贤编著.冲压工艺与模具设计实用技术[M].北京：机械工业出版社，2005.
[12]付宏声主编.冷冲压成形工艺与模具设计制造[M].北京：化学工业出版社，2005.
[13]齐克敏，丁华主编.材料成形工艺学[M].北京：冶金工业出版社，2006.
[14]卢险峰编著.冲压工艺模具学[M].北京：机械工业出版社，2000.
[15]郝滨海编著.冲压模具简明设计手册.北京：化学工业出版社，2004