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手柄冲孔、落料级进模设计与制造【9张图纸/10100字】【优秀机械毕业设计论文】

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手柄冲孔、落料级进模设计与制造【】【优秀机械毕业设计论文】.rar
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A1-凸模固定板.dwg
A1-凹模.dwg
A1-卸料板.dwg
A1-垫板.dwg
A1-装配图.dwg
A3-凸模.dwg
A3-模柄.dwg
A4-始用挡料装置.dwg
A4-导料板.dwg
图—1 手柄工件图.dwg
图—10.dwg
图—11.dwg
图—2 排样图.dwg
图—3 凹模型口图.dwg
图—4模具结构简图.dwg
图—5 凹模.dwg
图—6 凸模.dwg
图—7卸料板.dwg
图—8 导料板.dwg
图—9始用挡料装置.dwg
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编号:601022    类型:共享资源    大小:673.93KB    格式:RAR    上传时间:2016-02-26 上传人:木*** IP属地:江苏
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手柄 冲孔 落料级进模 设计 制造 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,27页,10100字左右。

图纸共9张,如下所示
A1-凸模固定板.dwg
A1-凹模.dwg
A1-卸料板.dwg
A1-垫板.dwg
A1-装配图.dwg
A3-凸模.dwg
A3-模柄.dwg
A4-始用挡料装置.dwg
A4-导料板.dwg

手柄冲孔、落料级进模的设计与制造
(中南大学成教学院 2005机电一体化 柳俊伟)
指导教师:周文学

[摘要]
冲压模具(简称冲模)是冲压生产的主要工艺装备,其设计的是否合理对冲压件的表面质量、尺寸精度、生产率以及经济效益等影响很大。因此,研究冲压模具的结构,提高冲压模具的各项技术指标,对冲压模具设计和冲压技术发展是十分必要的。
本文介绍了手柄冲孔、落料级进模的设计、制造及装配过程,包括零件的工艺分析、工艺方案的确定、冲压工艺的相关计算、模具类型及结构的确定、模具材料的选择、主要零部件的设计、主要零部件的制造及模具的装配。考虑材料利用率问题,根据冲裁件的一头大一头小的形状特点采用双面冲裁,以保证经济效益。为保证模具的精度,文中提出了一系列的加工要求,以及在装配过程中应注意的问题。

[关键词]
手柄 冲孔、落料级进模 设计与制造

目 录

一、前言- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1
二、零件的工艺性分析- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2
三、工艺方案的确定- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3
四、冲压工艺计算及设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - -3
   (一)排样图设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3
   (二)裁板设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4
   (三)卸料力计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5
   (四)冲裁力计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5
   (五)总压力计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5
   (六)模具压力中心计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6
   (七)弹性橡胶板计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -7
   (八)凸、凹模刃口尺寸计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - 8
五、模具类型及结构的确定- - - - - - - - - - - - - - - - - 9
六、模具材料的选用- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9
七、主要零部件的设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - -10
   (一)凹模设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11
   (二)凸模设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12
   (三)卸料板的设计 -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13
   (四)导尺的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14
   (五)始用挡料装置– - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15
   (六)凸模固定板的设计--–- - - - - - - - - - - - - - - - - -15
   (七)模架的确定 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15
八、主要零部件的制造 - - - - - - - - - - - - - - - - -15
(一)凹模- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -15
(二)凸模- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17
九、模具装配 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17
十、冲压模具合理使用与维护 - - - - - - - - - - - - - - 19
十、总结评价 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19
十一、致谢 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19
十二、参考文献 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21
十三、附录 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 22






手柄冲孔及落料级进模设计与制造

































内容简介:
中南大学 毕业论文 (设计 ) 题 目 手柄 冲孔、落料级进模设计与制造 学生姓名 柳 俊 伟 学 院 中南大学成教学院 专业班级 2005 机电一体化 完成时间 2007 年 4 月 10 日 手柄冲孔、落料级进模的设计与制造 (中南大学成教学院 2005 机电一体化 柳俊伟) 指导教师: 周文学 摘要 冲压模具(简称冲模)是冲压生产的主要工艺装备,其设计的是否合理对冲压件的表面质量、尺寸精度、生产率以及经济效益等影响很大。因此,研究冲压模具的结构,提高冲压模具的各项技术指标,对冲压模具设计和冲压技术发展是十分必要的。 本文介绍了手柄冲孔、落料级进模的设计、制造及装配过程,包括零件的工艺分析、工艺方案的确定、冲压工艺 的相关计算、模具类型及结构的确定、模具材料的选择、主要零部件的设计、主要零部件的制造及模具的装配。 考虑材料利用率问 题 ,根据冲裁件的一头大一头小的形状特点采用双面冲裁,以保证经济效益。 为保证模具的精度,文中提出了一系列的加工要求,以及在装配过程中应注意的问题。 关键词 手柄 冲孔、落料级进模 设计与制造 目 录 一、前言 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 、零件的工艺性分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 、工艺方案的确定 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 、冲压工艺计算及设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 一) 排样图设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 二) 裁板设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 三) 卸料力计 算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 四)冲裁力计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 (五)总压力计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 六) 模具压力中心计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 (七) 弹性橡胶板计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 八) 凸 、 凹模刃口尺寸计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 五 、模具类型及结构的确定 - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 六、模具材料的选用 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 七 、 主要零部件的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 一)凹模设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11 (二)凸模设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12 (三)卸料板的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 (四)导尺的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 (五)始用挡料装置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 (六)凸模固定板的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - (七)模架的确定 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 八、主要零部件的制造 - - - - - - - - - - - - - - - - 一) 凹模 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 二 ) 凸模 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 九、模具装配 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 十、冲压模具合理使用与维护 - - - - - - - - - - - - - - 19 十、总结评价 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19 十一、致谢 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19
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