通达联合试运转报告.doc

钟山区大湾镇通达煤矿联合试运转报告（设计生产能力9万吨/年）矿 长： 谢显兴技术负责人： 马照林生 产 矿 长：杨 勇安 全 矿 长：李世学机 电 矿 长：董令敏后 勤 矿 长：王启文编 制：刘 明二一一年五月二十五日目 录前 言矿井设计及建设情况表第一章 矿井概况第一节 矿井基本情况第二节 井田面积及煤层赋存情况第三节 矿井开拓方式及小窑开采情况第四节 矿井五大自然灾害情况第二章 矿井设计及建设情况概述第一节 矿井开拓系统第二节 采掘生产系统第三节 矿井通风系统第四节 矿井提升运输系统第五节 矿井给水（防尘、消防）、排水系统第六节 矿井供电系统第七节 矿井压风自救系统第八节 矿井瓦斯抽放系统第九节 矿井其他安全设施设计及建设情况第三章 联合试运转方案第一节 矿井运转的系统、范围和期限第二节 联合试运转测试项目、方法、机构和人员第三节 联合试运转的预期目标和效果第四节 联合试运转期间的产量计划与劳动组织第四章 联合试运转安全技术措施第一节 成立联合试运转工作领导小组第二节 联合试运转期间安全技术措施第三节 防治水的安全技术措施第四节 供电、运输及其他安全技术措施附件大湾镇通达煤矿开工建设报告及批复关于大湾镇通达煤矿可行性研究报告（带项目建议书）的批复关于对钟山区大湾镇通达煤矿开采方案设计（变更）的批复关于钟山区通达煤矿安全专篇审查的意见关于对钟山区大湾镇通达煤矿安全设施设计（变更）的批复大湾镇通达煤矿地质灾害危险性评估报告的批复矿山救援技术服务协议书煤炭自然倾向性和煤尘爆炸性鉴定报告2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复成立安全生产管理机构的文件采矿许可证和营业执照复印件主要管理人员及特种作业人员统计表主要管理人员及特种作业人员资格证复印件附图1、大湾镇通达煤矿采掘工程平面图2、大湾镇通达煤矿井上下对照图3、大湾镇通达煤矿矿井通风系统示意图4、大湾镇通达煤矿矿井压风自救系统示意图5、大湾镇通达煤矿矿井瓦斯抽放系统示意图6、大湾镇通达煤矿井下供水、防尘、消防系统示意图7、大湾镇通达煤矿矿井排水系统示意图8、大湾镇通达煤矿矿井安全监测监控系统示意图9、大湾镇通达煤矿井上下供电系统图10、大湾镇通达煤矿井下电气设备布置图11、大湾镇通达煤矿井下运输系统图12、大湾镇通达煤矿矿井通讯系统图13、大湾镇通达煤矿矿井避灾路线示意图14、大湾镇通达煤矿水文地质图前 言钟山区大湾镇通达煤矿为贵州省钟山区管辖地方煤矿，矿井位于贵州省钟山区大湾镇二堂境内，隶属钟山区煤炭工业管理局管辖。地理坐标为东经10428221042838，北纬253557253629。该矿属新建矿井，矿井设计生产能力9万t/a， 煤种：区内开采煤层均为烟煤，煤质较好。由于历史及开采技术条件发生变化等原因，根据贵州省安监局所发黔安监管字办（2007）345号文，本区为突出区域，原设计有两条井筒，必须增加一条井筒，并设专用回风井；另外因征地影响，原设计井筒位置及地面生产系统及工业场地较原设计有一定出入。故本矿于2009年6月和2009年8月重新委托贵州省煤矿设计研究院补作了贵州省钟山区大湾镇通达煤矿开采方案设计（变更）及贵州省钟山区大湾镇通达煤矿安全专篇（变更）。目前，矿井已按照贵州省钟山区大湾镇通达煤矿开采方案设计（变更）及贵州省钟山区大湾镇通达煤矿安全专篇（变更）的要求，基本完成了各生产辅助系统及安全设施的建设，基本具备联合试运转条件，为确保联合试运转工作安全顺利完成，特编制以下联合试运转方案。矿井设计及建设情况表名称设计情况建设情况备注矿井开拓斜井开拓斜井开拓开采煤层2、4、7、8、9、11、12号煤层7号煤层工作面斜长80m80m采面支护方式单体液压支柱配铰接顶梁单体液压支柱配铰接顶梁采掘比1：21：2通风方式中央并列抽出式中央并列抽出式主扇型号FBCDZ54-8-18/255、2台FBCDZ15/255、2台主绞车型号JTP-1.61.2/31.5、1台JTP-1.61.2/31.5、2台运输方式皮带提升皮带提升井下煤仓区段煤仓暂时无井下水仓主、副水仓主副水仓 834m3排水设备MD85-455、90KW、4台MD85-455、90KW、4台电源双回路双回路变压器容量S11-630/10、2台KBSG-100/10、1台KBSG-500/10、2台KBSG-315/10、1台SZ9-100/10、1台SZ9-200/10、2台SZ9-315/10、1台KS9-PD-500/10、1台CF-100Y/10-1009、800KVA、1台监控系统KJ90NA型煤矿综合监控系统KJ73N煤矿安全监控系统2008年11月份已升级井下人员定位系统KJ251A型人员安全监测系统即将安装瓦斯抽放系统高、低负压抽放系统高负压抽放系统低负压抽放即将安装三专两闭锁有有三大保护有有隔爆设施隔爆水袋隔爆水袋架空乘人装置（猴儿车）有即将安装第一章 矿井概况第一节 矿井基本情况一、交通位置通达煤矿位于六盘水市钟山区大湾镇安乐村登登上之北，行政区划属大湾镇管辖。矿区外北东部约1公里处有大湾至六盘水的专线铁路线及乡村公路通过，有约2公里简易公路通往二塘火车站，并有二塘至六盘水（46公里）、二塘至威宁（64公里）公路通过矿区外。交通方便（见图11 矿区交通位置图）。根据国土资源厅2007年7月颁发的一年期采矿许可证（证号：5200000711431）划定的矿界，该矿地理坐标为: 东经10438331043845，北纬264454264524,与大湾井田勘探范围及周边煤矿之间的关系见插图3。矿区形状呈不规则多边形，沿煤层走向长约380m，沿倾斜宽约230m，矿区面积0.1423km2。采矿权范围由7个拐点坐标圈定（详见表1-1），开采深度由+1790m至+1680m标高。六、自然地理1地形地貌矿区属侵蚀-剥蚀中高山地貌,地形起伏较大,西面高，东面低，飞仙关组砂页岩常形成陡坡，而煤系地层出露地段相对平缓。海拔标高1828.51769.5m，最高点位于矿区西部的山脊，海拔标高1828.5m，最低点位于矿区南东面的三岔河，海拔标高1769.5m，相对高差约59m。矿区总体上属中高山地貌，区内主要地层为第四系、下三叠系及煤系，植被较发育。 图1-1 矿区交通位置图2矿区地表水通达煤矿位于二塘向斜北东翼的东南部，属乌江水系三岔河流域范围内。三岔河经矿区北东部由北向南流过。该河流在矿区最低侵蚀基准面海拨高约为1769.5米。根据所收集的资料，河水流量在枯水季节为2.645m3/s，丰水季节为54.9m3/s。区内冲沟较发育，且多呈树技状分布,切割较深,沟水流量变化较大，雨季常发生山洪，枯季流量小至干涸。区内地层为第四系、煤系地层及飞仙关组地层，岩性多为泥岩、粉砂泥岩，泥砂岩，有一定的隔水性，大气降水不易渗入地下，地表水系不甚发育，矿区地表水大多为V型冲沟水。冲沟流程短，流量受季节性控制明显，大多在雨季时增大，旱季时减小甚至干涸，一般小于10m3/s。3气候矿区属亚热带高原季风气候区，冬无严寒、夏无酷暑，气候温和，降水充沛，有明显的旱季和雨季之分。根据水城气象站1988-2001年气象观测资料，区内年平均降水量为1133.1mm,其中5-10月为雨季,降水量为959.5mm,仅占全年降水量的84.67%。11月至次年4月为旱季，降水量为173.6mm,仅占全年降水量的15.33%。降水强度亦随季节的变化而变化，冬春季节（旱季）降水量少，强度亦小，夏秋季（雨季）降水量大，强度亦大，且较为集中。4地震根据中国地震动参数区划图（GB183062001），矿区地震烈度为度。5经济概况区内地方工业生产基础薄弱，改革开放以来地方工业和乡镇企业有很大发展。矿产资源以煤矿为主。区内粮食作物主要以水稻和玉米为主，其次为麦类、豆类、薯类。经济作物有油菜籽、烟叶、油桐等。畜牧产品主要有牛、马、猪等。聚居民族以汉族为主，与苗、彝族等族杂居，多从事农业工作。第二节 井田面积及煤层赋存情况一、矿井范围六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿矿业权人及采矿权人为六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿，由原通达煤矿、福兴煤矿整合而成。根据国土资源厅2007年7月颁发的一年期采矿许可证（证号：5200000711431），整合后的通达煤矿采矿权范围由7个拐点坐标圈定（见表1-1），矿区面积0.1423km2，开采标高由+1790m至+1680m，生产规模为9万t/a。整合前后矿区范围之间的关系见插图1。表1-1 整合后通达煤矿矿区范围拐点坐标点号X坐标Y坐标矿区面积(km2)开采标高(m)02960795354646300.1423+1790 +1680129606023546444722960246354645893296021735464580429598503546448752960160354647206296031735464785二、煤层赋存情况截至2008年3月底，核实通达煤矿2#、9#、7#、8#、9#、11#、12#七层煤在采矿权范围内总资源量为186.5万吨。其中：1、控制的内蕴经济资源量(332)13.1万吨。2、推断的内蕴经济资源量(333)173.4万吨。据业主交代，矿区内住户作搬迁处理，故未进行村寨煤柱估算。煤层资源储量估算详见表12、13。表12 整合后通达煤矿煤层资源/储量估算基础统计表 煤层编号块段编号资源量类型投影面积（m2）平均倾角（）斜面积（m2）真厚度（m）体重（t/m3）资源/储量（万t）备 注2#1（333）1095613112441.821.402.9平面重叠采深扩大部分2（333）712137301.821.400.2平面新增扩大部分3（333）1943213199431.821.405.1原通达煤矿内合 计8.29#1（333）3018813309521.101.424.8平面重叠采深扩大部分2（333）19601320121.101.420.3平面新增扩大部分3（333）2980813305921.101.424.8原通达煤矿内合 计9.9 7#1（333）1968813202061.651.424.7平面重叠采深扩大部分2（333）2443613250791.651.425.9原福兴煤矿内3（333）33881334771.651.420.8平面新增扩大部分4（333）3510413360271.651.428.4原通达煤矿内合 计19.88#1（333）1208813124062.421.404.2平面重叠采深扩大部分2（333）4147213425632.421.4014.4原福兴煤矿内3（333）53881357352.421.401.9平面新增扩大部分4（333）3510413360272.421.4012.2原通达煤矿内合 计32.79#1（333）51601352961.551.421.2平面重叠采深扩大部分2（333）7223613741361.551.4216.3原福兴煤矿内3（333）76841378861.551.421.7平面新增扩大部分4（333）3510413360271.551.427.9原通达煤矿内合 计27.111#1（332）68081369873.161.403.1平面重叠采深扩大部分2（332）2200813225873.161.4010.0原福兴煤矿内3（333）6984813716853.161.4031.7原福兴煤矿内4（333）80081382193.161.403.6平面新增扩大部分5（333）3510413360273.161.4015.9原通达煤矿内合 计64.312#1（333）1596813163881.201.402.8平面重叠采深扩大部分2（333）8235713845241.201.4014.2原福兴煤矿内3（333）80081382191.201.401.4平面新增扩大部分4（333）3510413360271.201.406.1原通达煤矿内合 计24.5(说明：平面重叠采深扩大部分为原福兴煤矿准采标高（+1760-+1710m）外资源量；平面新增扩大部分为整合扩界部分资源量；原福兴煤矿内为原福兴煤矿准采标高（+1760-+1710m）内资源量；原通达煤矿内为原通达煤矿准采标高（+1790-+1680m）内资源量)表13 整合后通达煤矿资源/储量估算结果汇总表 单位:万吨 类别煤层编号（332） （333）合计2#8.28.29#9.99.97#19.819.88#32.732.79#27.127.111#13.151.264.312#24.524.5合计13.1173.4186.5(说明：保有资源量332+333共186.5万吨，其中：1.原通达煤矿范围内（+1790-+1680m）60.4万吨；2.原福兴煤矿范围内（+1760-+1710m）92.5万吨；3.扩大部分33.6万吨,其中：平面新增扩大部分9.9万吨;平面重叠采深扩大部分23.7万吨)三、煤层特征本区含煤地层为上二叠统龙潭组，为一套近海含煤沉积建造,煤系厚一般126m,含煤及煤线一般1325层,本区内可采和局部可采7层,可采煤层总厚约13.5m,含煤系数为7.3%。矿区内主要可采或局部可采煤层为2#、9#、7#、8#、9#、11#、12#七煤层，由上到下分述如下：（一）2#煤层黑色，条痕色为褐黑色、粉状或少见块状，线理状或细条带状结构，玻璃光泽，半暗型煤。位于龙潭组上段顶部，煤厚1.55-2.40m，平均1.82m，煤层结构较简单,含夹矸0-2层，常为1层,厚0.10-0.20m,岩性为棕灰色或褐灰色高岭石泥岩。顶板为灰黑色泥岩或深灰色砂质泥岩，含黄铁矿结核；底板通常为深灰色砂质泥岩或浅灰色泥岩。灰份21.16%30.04%，平均灰份为25.6%，硫份1.44%1.59%，平均为1.51%。全区可采，为较稳定偏稳定煤层。（二）9#煤层黑色、块状或粉状，油脂光泽，半暗型煤。位于龙潭组上段上部，上距2#煤层10.0-20.0m,平均15.0m,煤厚0.33-1.73m,平均1.10m,一般含1层夹矸，厚0.05-0.10m，岩性为灰色泥岩、棕灰色高岭石泥岩。顶板一般为深灰色薄层状粉砂岩或少见灰色细砂岩，底板为灰色泥岩或浅灰色粉砂岩。灰份27.74%35.77%,平均灰份31.76%,硫份0.82%1.67%,平均硫份1.25%。层位不稳定，煤厚变化大，为不稳定煤层。（三）7#煤层黑色或褐黑色，块状或粉状，断口不平整，线理或细条带状结构半暗至半亮型煤。位于龙潭组上段中部，上距9#煤层11.0-17.0m，平均14.0m，煤厚0.70-2.55 m，平均1.65 m ，结构较简单，一般不含夹矸，。顶板常为深灰色薄层状粉砂岩或砂质泥岩，常含钙质结核，少见泥岩或细砂岩；底板为灰色泥岩或砂质泥岩。灰份31.23%33.24%，平均灰份32.39%，硫份0.12%0.78%，平均0.45%，属特低硫煤，煤层稳定可靠；煤厚变化不大，属较稳定煤层。（四）8#煤层黑色、块状、油脂光泽或玻璃光泽，断口不平整，线理或细条带结构，半暗型煤。位于龙潭组上段中部，上距7#煤层5.0-14.0m，平均9.0m，煤厚0.24-3.45 m，平均2.42m。结构较简单，一般含1层夹矸，厚0.05-0.20 m，岩性为灰色泥岩，顶板为灰色泥岩或细砂岩，底板为浅灰色细砂岩或泥岩。灰份33.54%35.24%，平均灰份34.39%，硫份1.24%1.42%，平均1.33%，层位不稳定，煤厚变化较大，系局部可采，为不稳定煤层。（五）9#煤层黑色、粉状或块状，线理或细条带结构，油脂光泽，断口不平整为半暗型煤。位于龙潭组上段下部，距8号煤层11.520.5米，平均16.0米，煤厚0.182.66米，平均1.55米；结构复杂，含12层夹矸，一般1层，厚0.050.15米，岩性为灰黑色泥岩，顶板深灰色黑灰色砂质泥岩或粉砂岩，含菱铁质结核；底板灰浅灰色泥岩，含菱铁质结核，产植物化石碎片。灰份28.21%31.08%，平均灰份29.09%，硫份2.56%3.42%，平均硫份2.93%，系全井田硫份最高的煤层。层位不稳定，厚度变化大，系局部可采，为不稳定煤层。（六）11#煤层黑色或褐黑色，块状或粉状，线理至细条带结构，断口不平整，半亮至半暗型，以半亮型为主。位于龙潭组上段底部，距9#煤层12.0-16.0 m，平均14.0m。煤厚1.80-5.67m，平均3.16m，结构复杂，含夹矸1-3层，一般2层，夹矸厚0.05-0.20 m，岩性为深灰色泥岩或黑灰色炭质泥岩。顶板大多为深灰色砂质泥岩、泥岩或粉砂岩，含菱铁质结核或菱铁矿薄层，产大羽羊齿等植物化石；底板灰色或深灰色泥岩少见粉砂岩，含菱铁质结核或鲕粒。灰份18.97%20.40%,平均灰份19.69%，硫份0.98%1.46%,平均1.22%，层位稳定可靠、煤厚变化不大，全井田可采，系本井田最主要可采煤层。（七）12#煤层黑色、粉状、少见块状，线理或细条带结构，油脂光泽，断口阶梯状，为半暗型煤。位于龙潭组下段顶部，距11号煤层3.56.5米，一般5.5米，煤厚0.371.95米，平均1.20米。结构简单，通常不含夹石。顶板为灰色泥岩或粉砂岩，含煤铁质鲕粒；底板为灰色泥岩或砂质泥岩。灰份25.37%31.42%，平均灰份28.26%，硫份0.68%1.03%,平均硫份0.86%。煤层层位较稳定，对比可靠，为较稳定煤层。第三节 矿井开拓方式及小窑开采情况一、井田开拓方式本井田为一单斜构造，煤层倾角一般1420左右。根据井田内地形地貌特点和煤层赋存情况，矿井最低点为象鼻岭小河，河床标高+1900m，煤系地层出露标高+1950m左右，由于受滑坡的影响，可供选择的矿井工业场地和井口位置，只有布置在25号勘探线以北的山沟内和26号勘探线附近。根据通达煤矿2003年1月21日贵州省国土资源厅关于印发对“贵州省钟山区大湾镇通达煤矿开发利用方案”的审查意见的函和贵州煤矿安全监察局关于钟山区通达煤矿安全专篇审查的意见（黔煤安监二字2004106号），通达煤矿的工业场地选择在25号勘探线以北的山沟内，采用斜井开拓方式，共布置三个井筒，主斜井井口坐标:X=2833929.532,Y=35447118.792,Z=+1915.547; 回风斜井井口坐标:X=2833906.843,Y=35446997.811,Z=+1918; 进风行人斜井井口坐标为X=2833955.196, Y=35447147.809, Z=+1929.835。根据开采由勘探程度高至低原则，结合矿井开拓部署，矿井按+1726m水平共划分为两个采区。首采区单翼走向长为163m左右，采区间开采顺序：一采区二采区；区段间的开采顺序为区段下行式。移交生产时为一个采区一个炮采工作面，两个掘进头，采煤方法为走向长壁采煤法，中央并列抽出式通风。二、地面小窑开采情况钟山区大湾镇通达煤矿井田范围内过去小窑开采较多，但大多都在上部煤层露头部位，开采标高均在+1700米以上，开采后煤层露头部分形成了一定的采空区，由于小煤窑开采经历时间长，没有准确的资料，区内小窑采煤历史悠久，煤层露头小窑分布较多，在煤层露头部分形成了一定的采空区，掘进施工时，容易误穿老窑，造成水害，采煤时，随着其顶板的垮落，直接连通上部老窑，老窑水、瓦斯都将涌入采面，故矿井在开采过程中，必须加强水文地质调查工作，留设足够的防水煤柱，严防老窑突水。第四节 矿井五大自然灾害情况一、水矿井自建井以来，炸封的生产井及老窑积水是矿井的主要水害。根据贵州省钟山区煤田梓木戛勘探区通达煤矿地质勘查报告，老窑多沿主采煤层露头开采，开采深度070m，沿倾向或走向开挖。开采煤层时，老窑长期废弃且积水。当矿井巷道或采空区与之连通时即溃入矿井，造成突水灾害。另外井田内地表水较发育，井田井田有鼻岭小河，自南向北东从井田东部流过，其余的是小规模的地表冲沟，其流量受大气降水控制明显，地表水排泄条件较好。煤矿开采后，地表水补给地下水，将增加煤矿矿坑涌水量。从生产矿井和老窑调查的结果看，矿井的充水水源为大气降水、地表水和老窑积水。矿坑的充水主要是大气降水、老窑积水通过裂隙进入矿井。因此，矿井开采的水患类型主要是井田浅部的老窑老空积水、其次是采空区引起的冒裂带形成导水裂隙带的裂隙水水患。因对原民采小窑水文地质调查工作做得不够，地下水涌水量及民采小窑积水等水文地质情况不详，故在掘进施工过程中必须加强探放水工作。二、火根据贵州省煤田地质局实验室对钟山区大湾镇通达煤矿所作的2号、4号、7号、9号、11号和12号煤层煤炭自燃倾向等级鉴定报告，该矿2号、4号、7号、9号、11号和12号煤层均为不易自燃，但外因火灾仍然存在，必须认真做好井、上下的防灭火工作。三、瓦斯根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤生产字20081504号）对六盘水市煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，钟山区大湾镇通达煤矿矿井瓦斯绝对涌出量为6.347m3/min,瓦斯相对涌出量为60.93m3/t; 矿井二氧化碳绝对涌出量为0.558m3/min, 二氧化碳相对涌出量为5.357m3/t。四、煤尘根据贵州省煤田地质局实验室对钟山区大湾镇通达煤矿所作的2号、4号、7号、9号、11号和12号煤层煤炭自燃倾向等级鉴定报告，该矿2号、4号、7号、9号、11号和12号煤层煤尘均无爆炸性。但为了改善井下劳动条件，保证井下工人的身体健康，必须采取以“预防为主”的综合防尘措施。五、顶板根据地质报告，井田内煤层顶底板条件较差，顶板为粉砂岩、粉砂质泥岩，可能引起巷道顶板冒顶和片帮，应加强顶板管理和支护；底板为粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩，吸水性较强，局部地段存在底鼓现象，在采掘过程中应加强顶板管理和支护及局部破碎带、节理发育处顶板的管理和支护。在采掘过程中遇伪顶时，在顶板的支护和管理过程中应注意冒顶。在今后生产过程中，应根据实际情况，编制相应的作业规程，并根据顶板矿压显现和采高调整支护密度，以便更好的保证工作面的生产安全。第二章 矿井设计及建设情况概述第一节 矿井开拓系统一、矿井开拓系统设计井口及工业场地选择在井田中东部9#煤层露头顶板的平缓地段上，采用斜井对全井田进行开拓，矿井布置有主、副、回风三条斜井，主斜井井口坐标为X2960349，Y35464772，Z1770m，副斜井井口坐标为X2960319，Y35464782，Z1770m，回风斜井井口坐标为X2960379，Y35464762，Z1770m；主斜井、副斜井和回风斜井均以72的方位角，17的倾角穿层至1708m标高落平（井口距9#煤层顶板约5m，井底落平点距11#煤层底板约10m），在1708m标高落平后，布置井底车场、水泵房及主副水仓；主斜井、副斜井和回风斜井在井底采用车场及联络巷联系，形成矿井开拓系统。主斜井、回风斜井与各煤层之间采用正斜石门或反斜石门连接各回采工作面运输顺槽和回风顺槽，形成矿井生产系统，三条井筒在1755m标高以下相互平行，平面间距30m，详见开拓系统平、剖面图。本方案将井田划分为一个采区、双翼开采。设计以一个炮采工作面，两个掘进工作面达到设计生产能力，同时，配备一个岩巷（半煤岩巷）掘井工作面装备。采煤方法为走向长壁采煤法，建井工程量：2292m，其中岩巷：1363m，煤巷：929m，矿井通风方式为中央并列抽出式。该方案在井田中部1708m标高布置井底车场、主副水仓、水泵房。其主体工程：主斜井长208m、副斜井长208m、回风斜井长208m，主斜井铺设带式输送机，担负矿井辅助进风、煤炭运输、行人及管线铺设等任务，副斜井铺设轨道，担负矿井主要进风、设备、材料、矸石运输、升降人员及管线铺设等任务，回风斜井为专回风井，担负矿井回风，原煤通过主斜井带式输送机运输至地面工业场地储煤场装车外运。二、矿井开拓系统建设情况根据设计要求，钟山区大湾镇通达煤矿于2009年4月开始破土动工，现钟山区大湾镇通达煤矿主斜井、回风斜井、进风行人斜井三条井筒和11轨道石门、12轨道石门及其联络巷、绕道和井底车场、水仓等设施已全部按照设计变更要求施工完成。主斜井和进风行人斜井表土段均为毛石砌碹支护，基岩段均为格栅棚支架（或25号U形钢支架）加锚网喷浆支护，主斜井净断面为6.55，进风行人斜井净断面为6.03；回风斜井表土段为毛石砌碹支护，基岩段和煤层段采用11号工字钢梯形棚支护，其净断面为5.72。主斜井在+1836m标高作车场和12轨道石门至9号煤层，已布置有11901运输巷和11901回风巷。两巷掘进至井田边界后，经工作面开切眼连通，从而构成井下完整生产系统；已有11902运输巷掘进头约500m，11902回风巷掘进头约300m。在主斜井1726水平已施工完成总容量834m3的井底主、副水仓。首采面11901回采工作面已于2011年5月布置完成。截止到2011年5月份钟山区大湾镇通达煤矿已按照开采方案设计（变更）及安全专篇（变更）要求，已构成完整可靠的生产、通风、瓦斯抽放、监测监控、机电、提升、运输、排水等系统的建设，矿井主要生产辅助系统及安全生产设施基本建成具备联合试运转条件。第二节 采掘生产系统一、采掘生产系统设计（1）采煤方法选择 采煤方法选择考虑的因素A、主采煤层全区稳定可采，井田为单斜构造，构造简单，地层倾角一般为10，本井田煤层属缓倾斜近距离煤层群。B、主要煤层赋存稳定，结构较为简单。C、可采煤层的顶板岩性为粉砂岩、泥质砂岩，其抗压强度差，易垮塌。D、根据贵州省煤炭管理局文件黔煤行管字200767号关于对六盘水市煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，矿井为高瓦斯矿井。E、根据煤炭科学研究总院重庆分院2004年7月29日提交的钟山区大湾镇通达煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告表,本矿11煤层自煤倾向等级属于类，即不易自燃煤层，其余煤层未取样作鉴定，为确保矿井安全生产，其余煤层在作出煤层自煤倾向等级鉴定之前，均按煤层有自燃倾向设计和管理。F、根据煤炭科学研究总院重庆分院2004年7月29日提交的钟山区大湾镇通达煤矿煤尘爆炸性鉴定报告本矿11煤有煤尘爆炸性，其余煤层未取样作鉴定，为确保矿井安全生产，其余煤层在作出煤尘爆炸性鉴定之前，矿井按有煤尘爆炸性设计和管理。 采煤方法的选择根据上述考虑因素，结合煤层倾角及构造赋存特点，适合采用走向长壁式采煤法，后退式回采，全部垮落法管理顶板。（2）采煤工艺及机械配备 工作面支护及顶板管理设计布置走向长壁工作面，后退式回采，沿走向推进，工作面用DZ1225/100型单体液压支柱和HDJA1000型金属铰接顶梁支护。同时，另配备注液枪（DZQ1）、液压升柱器（HSY5）和回柱器（HH22）各35套。 回采工作面支架选型论证设计首采煤层为4煤层，煤厚（平均）1.1m，工作面配备DZ1225/100型外注式单体液压支柱，支撑高度7651200mm，额定工作阻力250KN，选用HDJA1000型金属铰接顶梁。设计“三、四”排控顶，排距1.0m，柱距0.8m。最小控顶距3.2m，最大控顶距4.2m。放顶步距1.0m，回柱绞车选用JH8型。支护密度验算如下：支护的强度：P8mV （t/m2） （按8倍采高考虑，采高1.1m） 81.11.815.84t/m2工作面长50m，因此，采场最大面积S504.2210m2 ，所设支柱数n（50/0.84.260）（50/23）（50/0.62）（50/1.6）596根，则支护密度为596/2102.84根/ m2，DZ1225/100型单体液压支柱每柱的额定承载能力为25.51t/根，考虑相关因素的影响，使支撑能力减小，承载能力考虑0.95的系数，则每根支柱的承载能力为25.510.9524.23t/根。而支护所需要的支护强度为15.84t/m2 ，支柱实际提供的支护强度为2.8424.2368.81t/m2 ，因此，所设计工作面的支护密度能满足支护采场顶板的要求。1)基本支护：根据目前该矿的煤层赋存情况和开采技术水平，本设计考虑工作面支护目前采用DZ1225/100型单体液压支柱和HDJA1000型金属铰接顶梁联合形成支架对顶板进行支护，工作面采用“三、四”排控顶，全部垮落法管理顶板，排距1.0m，柱距0.8m，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。2)特殊支护：在放顶线采用单体液压支柱打成丛柱（一窝三柱）、戗柱切顶。在煤壁线采用单体液压支柱打成贴帮柱进行支护，贴帮柱柱距1.6m。在上、下安全出口20米范围内采用单体液压支柱打成托梁加强支护。3)回柱放顶：在回柱放顶前必须先打好放顶线的特殊支护，禁止先回后打。支柱卸载时，必须使用回柱器，卸载后的支柱用回柱绞车拉出，回下的支柱必须堆码整齐，不得影响退路。4)初次来压和周期来压放顶在初次来压和周期来压期间必须在放顶线打双排丛柱，必要时加打木垛（木垛每6米打一个，呈“井”字形）切顶。由于目前该矿尚未进行矿压观测，暂无矿压观测资料，待今后进行矿压观测后，利用矿压观测资料，进行合理的采场选型设计。 采煤工作面机械配置及运输方式回采工作面配ZMS12T型煤电钻2台，采用钻眼爆破法落煤，工作面运输采用SGB420/30刮板输送机1台，配YZ774/700液压推溜器5套，运输顺槽采用SZB730/40型刮板转载机1台和SSJ650/442带式输送机1台运输煤炭。回采工作面主要设备配备详见表421。表421回采工作面主要设备配备表序号设 备名 称型 号主 要 技 术 参 数单位数 量使用备用合计1刮板输送机SGB420/30运量：80t/h，电压660V，N=30kW台112煤电钻ZMS12T电压127V，N=1.2 kW台2133回柱绞车JH8电压660V，N=7.5kW台114单体液压支柱DZ1225/100支柱高度：7651200mm根5961197155金属绞接顶梁HDJA1000根323333566发爆器MFB100每次引爆电雷管100发个1127注液枪DZQ1额定工作压力1025MPa把10414本设计布置二个煤巷掘进工作面，两个掘进工作面均配备ZMS12T型煤电钻，并配备TY100型探水钻，DSFA5.5型局扇，功率25.5kw，风量90230m3/ min，和65QUF3572.2污水泵。掘进工作面设备配备详见表422，同时，装备一套岩（半煤岩）巷掘进装备详见表423。表422掘进工作面主要设备配备表序号设 备名 称型 号主 要 技 术 参 数单位数 量掘1掘2备用合计1煤电钻ZMS12T电压127V、1.2 kW台11132局扇DSFA5.5风量1.53.83m3/s，25.5kW台11243探水钻TY100额定电压660V、功率5.5 kW台11134发爆器MFB100每次引爆电雷管100发个11245潜水泵65QUF35-7-2.2扬程10m，流量25m3/min，功率2.2kW台11136凿岩机ZY24气压0.5MPa，耗风量2.8m/min台1113掘进矸石经各掘进头到轨道斜石门经轨车场、副斜井到地面排矸场。 其它机械设备配备详见表423。该矿达到设计生产能力时共配备一个炮采工作面、二个掘进工作面。表423其它机械设备配备表序号设备名称型 号主 要 技 术参 数功率（kw）单位数 量使用地点使用备用合计1锚杆机MYT120B电压660V11台213岩巷掘进工作面2砼喷射机HPCV气压：0.4MPa，耗风量：58m3/min，电压660V5.5台1123乳化液泵RBZ80/200公称压力20MPa45台112运输顺槽4乳化液箱XP640台11运输顺槽5刮板转载机SZB730/40小时运输能力:250t,长度：25m40台11运输顺槽6带式输送机SSJ650/442功率:44KW，电压:660v,小时运量200t44台11运输顺槽7小绞车JTB-0.80.6电压660V，功率22kw22台11轨道斜石门8小绞车JTB-0.80.6电压660V，功率22kw22台11运料斜石门9搪瓷溜槽块56662运输斜石门（3）采煤工作面布置 工作面主要参数 工作面长度的合理与否是实现工作面高产稳产的因数之一，一般情况下，加大工作面长度可获得较高的产量，提高劳动生产率，降低吨煤成本，但是，工作面长度过长亦会给工作面生产带来很多不利因素，反而不利于顶板控制及工作面的管理，影响安全生产。 六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿首采面开采的9煤层为薄煤层，设计结合该煤层的赋存状态及矿井设计生产能力、工作面技术装备，确定矿井工作面长度为50m。 工作面巷道布置方式 矿井采用本煤层抽放瓦斯，首采工作面采用U型通风，布置二条顺槽，运输顺槽运煤、运矸、进风、行人，回风顺槽回风、运材料、行人。 工作面推进度及设计生产能力 本矿井年生产能力为9万t，以一个采区一个炮采工作面达到生产能力，首采工作面布置在9煤层中，工作面长度50m，平均采高1.1m，工作面回采率95%，年工作300天，年推进度1120m，年生产能力为： QLDaMC501.111200.951.48.2万t/a 掘进出煤按矿井设计生产能力的5%考虑，计算得掘进出煤为0.45t，矿井生产能力为9.02t，即能满足矿井生产能力要求。 工作面接替顺序 矿井首采工作面为11901回采工作面，接替工作面为11902回采工作面，之后进入下一煤层回采工作面，依次类推至11#煤层，采用区段下行式开采到矿废弃。二、采掘生产系统建设情况我矿已建成一个采煤工作面、两个掘进头，工作面倾斜长90米（平均），走向长160米。采煤方法为走向长壁后退式采煤法，回采工艺为钻眼爆破落煤，工作面采用搪瓷溜槽运输。工作面采用DZ31.525/110Q型单体液压支柱和HDJA1000型金属铰接顶梁支护，全部垮落法管理顶板。支柱排为1.00m，柱距为0.80m，“三四”排支护方式，最大控顶距4.20m，最小控顶距3.20m。运煤：11901回采工作面（刮板机）11901运输巷（矿车运输，人力推车）12轨道石门主斜井（绞车提升）地面储煤场；运料：地面主斜井（材料车，绞车提升）11轨道石门11901回风巷（人力推车）11901回采工作面；排水：11901回采工作面11901运输巷12轨道石门主斜井井底水仓主斜井或进风行人斜井地面水处理站。第三节 矿井通风系统一、通风系统设计1）矿井通风方式矿井采用中央并列抽出式通风。通风系统为：新鲜风流由主斜井及副斜井进入，经回采工作面、掘进工作面及各用风地点后乏风通过回风斜井排出，回采工作面和各掘进工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。矿井回采工作面通风线路为：主斜井（副斜井）112运输斜石门11901运输顺槽11901回采工作面11901回风顺槽111回风斜石门回风井引风道地面。掘进工作面通风线路为：主斜井（副斜井）111材料斜石门11902回风顺槽11902回风顺槽掘进工作面联络巷1112回风斜石门回风斜井引风道地面。主斜井（副斜井）112运输斜石门（113轨道斜石门）11902运输顺槽11902运输顺槽掘进工作面联络巷2113回风斜石门回风斜井引风道地面。2）井筒数目、位置根据矿井整体开拓部署，容易时期，矿井生产能力为9万t/a，布置一个炮采工作面，配风量为28m3/s。矿井有主斜井、副斜井和回风斜井三个井筒均采用穿层布置，井口在9煤层底板露头平缓的坡地上，主斜井、副斜井为进风井，回风斜井为专用回风井，回风斜井为整个矿井可采期服务，矿井通风方式为中央并列抽出式通风。3）采掘工作面通风井下各采煤工作面均利用矿井主要通风机全负压通风，各回采工作面均设有独立的进回风系统，无串联通风。井下各机电器设备硐室、水泵房等，均处于新鲜风流中。掘进工作面利用局部通风机压入式通风，使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒、双风机双电源和“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用回路，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。设计扩散通风的开关硐室等均设在进风巷道，并且硐室深度不超过6m，硐口宽度不小于1.5m。回采工作面均采用上行通风。4）井下通风设施及构筑物布置本矿井主要通风设施有风门、测风站、调节风门及密闭等。根据矿井开拓、开采系统和巷道布置以及煤矿安全规程（2006版）要求，设计在必要位置设置相应通风设施，用于井下风量调节。其主要设置原则为： 主要进风和主要回风道之间设置2道联锁的正向风门和2道反向风门。 不用的联络巷道设永久风墙。 其它地点设两道正向和一道反向风门或两道正向风门。根据矿井反风的要求，必要地点设置反向风门。二、通风系统建设情况1、贵州省煤炭管理局黔煤生产字20081504号文对六盘水市煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定的批复，钟山区大湾镇通达煤矿为高瓦斯矿井，按煤与瓦斯突出矿井设计和管理，煤尘无爆炸危险性，煤层不易自然。2、井下通风系统及设施按设计施工，通风系统合理，通风设施完善。3、主要通风机设备为同等能力的型号为FBCDZ15/255kW的高效节能防爆对旋轴流通风机二台，其配套电机型号为YBF2280M6，一台工作，一台备用，且运转正常。其参数为：风量26401200m3/min；风压1902210Pa。4、采掘工作面形成独立通风系统，回采工作面负压通风，掘进工作面采用型号为FBD6/215kW的高效节能防爆对旋轴流局扇配600的阻燃风筒压入式通风，并实行双风机双电源供风且自动切换。经实测各工作面风量满足设计及实际生产要求。11901工作面通风线路：主斜井 进风行人井12轨道石门联络巷12轨道石门11901运输巷11901工作面11901回风巷回风斜井引风道地面。11902回风巷掘进工作面通风线路：进风行人井11轨道石门联络巷主斜井11轨道石门11绕道11902回风巷掘进工作面回风斜井引风道地面。11902运输巷掘进工作面通风线路：进风行人井12轨道石门联络巷主斜井12轨道石门11902运输巷掘进工作面专用掘进回风巷回风斜井引风