图纸共21张:
A0-刀架总成.dwg
A0-机床总图.dwg
A1-刀盘总装图.dwg
A3-刀盘壳.dwg
A3-刀盘轴皮带轮.dwg
A3-刀盘主轴.dwg
A3-刀盘座.dwg
A3-滑动板.dwg
A3-压环板.dwg
A3-装刀块.dwg
A3-座板.dwg
A4-不锈钢螺栓.dwg
A4-弹簧.dwg
A4-刀盘轴皮带轮挡板.dwg
A4-倒角刀.dwg
A4-垫圈.dwg
A4-盖轴承.dwg
A4-盖轴承02.dwg
A4-盖轴挡圈.dwg
A4-压刀块.dwg
A4-轴承隔圈.dwg

自动倒内角机刀架结构的设计
摘要：一种自动收料式活塞环内倒角机，涉及一种机械加工设备。本实用新型在机架上固定连接靠模座，在靠模座的一侧设置包括步进电机一的送料装置，在靠模座的另一侧设置包括步进电机二的车头箱，在车头箱的前端设置刀架，所述刀架连接在刀架轴上，所述刀架轴与一旋转控制机构连接；在朝向车头箱的靠模座的端部、于机架上连接出料导向装置，在出料导向装置的下端连接导料管，在导料管的末端连接落料整理装置。本实用新型自动化强度高，方便操作，产品质量统一，有保障，且加工好的产品能自动、排列有序地收集，效率高，劳动强度低，便于操作。
圆环形薄片工件硬度较高，在进行内外侧倒角时，其基本要求除了具有高效、经济等自动化设备的通用要求外，工件加工完成后必须光滑整洁，倒角面不得有损伤。因此，根据加工工艺要求，经多方案比较，对加工工件倒角，采用了工件静止，刀具相对运动。

关键词：倒角机；活塞环；加工设备

Design of The Tool Structure of Automatic Chamfer Machine
Abstract: A kind of chamfering machine with piston rings of automatic collection materials, concerning a kind of mechanical processing equipment. The utility model in the rack connected by a fixed mold base, in the mold base on the side of the set, including a stepper motor of the feeding device, in the mold base on the other side of the second stepper motor settings, including the front box, at the front Set the front-end tool boxes, tool holder connected to the turret above axis, as described with a rotary tool shaft connected control; front of me in the direction of the mold base by the end, connected to the rack-oriented material devices, device-oriented material in the bottom of the pipe connecting lead, in the lead pipe to connect the terminal device organize blanking. Automation of the utility model of high strength, easy operation, product quality unified, secure, and processed products can be automated, with the collection in an orderly manner, high efficiency, low labor intensity, easy to operate.
Thin ring workpiece hardness higher in lateral chamfering, the basic requirements in addition to an efficient, economic and other common automation equipment requirements, after the completion of workpiece processing must be smooth and clean, the damage may not be chamfered surface. Thus, according to processing requirements, multi-program comparison, chamfering workpiece, using a stationary workpiece, cutting tool relative motion.

Key words: chamfering machine; piston; processing equipment

目录
1 绪论..............................................................1
1.1 课题简介........................................................1
1.2 本课题国内外现状................................................1
1.3 课题研究必要性..................................................2
1.4 课题任务........................................................2
2 活塞环的加工制造工艺..............................................3
2.1 活塞环材料的种类及其分类........................................3
2.2 活塞环的加工工艺................................................4
3 倒角机的设计和其工作原理..........................................6
4 倒角机上刀架部分的计算............................................7
4.1 电动机的选择....................................................7
4.2 带传动..........................................................7
4.2.1 带传动的设计要求及其应注意的问题..............................7
4.2.2 带传动的设计计算..............................................8
4.2.3 带传动的张紧与维护...........................................10
4.3 轴.............................................................11
4.3.1 轴的结构分析.................................................11
4.3.2 轴的材料.....................................................11
4.3.3 轴的设计计算.................................................12
4.4 轴承...........................................................16
4.4.1 轴承材料的选用...............................................16
4.4.2 滚动轴承选用应考虑的问题.....................................16
4.4.3 滚动轴承的设计计算...........................................17
结论...........................................................20
参考文献...........................................................21
致谢...........................................................22
附录...........................................................23

任务书

一、设计内容
根据设计要求，进行课题的调研和资料的收集，熟悉自动倒内角机的工作原理，与同组
同学一起分析讨论自动倒内角机的设计方案和机床的传动与调整情况，并最终确定机床总体
结构和传动方案。主要设计内容包括：
1．机床总体设计，绘制机床总图；
2．刀架总成装配图；
3．刀架结构设计；
4．零件的结构设计。

二、设计依据
所设计的倒内角机床，机床主要用于活塞环倒内角加工,达到一人多机自动上料接
料，满足倒内角加工工艺要求。
1．带轮所需传动功率为9.6KW，中心距500mm；
2．每分钟加工30片；
3．刀盘速度每分钟250转；
4．每次加料300片；
5．最大切削模数4mm。

三、设计要求
1、机床应能满足加工要求，保证加工精度；
2、机床应能满足强度、刚度、寿命、工艺性与经济性等方面的要求；
3、机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整；
4、设计图样总量：折合成A0幅面在3张以上；工具要求：应用计算机软件绘图。
过程要求：装配图需提供手工草图。
5、到相关单位进行毕业实习，撰写不少于3000字实习报告；
6、查阅文献资料10篇以上，并有不少于3000汉字的外文资料翻译；
7、撰写开题报告，不少于3000字；
8、毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印，字数不少于1万字。

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求
1、设计成果要求
1）毕业设计说明书 1 份
2）机床总图 1 张
3）刀架总成装配图 1 张
4）刀盘结构图 1 张
5）相关零件图不少于7张

2、外文资料翻译（英译中）要求
1）外文翻译材料中文字不少于3000字；
2）内容必须与毕业设计课题相关；
3）所选外文资料应是近10年的文章，并标明文章出处。

五、毕业设计（论文）进度计划
起讫日期工作内容备注
2月27日～2月28日布置任务
3月1日～3月14日调查研究，毕业实习
3月15日～3月31日方案论证，总体设计------开题阶段 3月27—3月31日前期检查
4月1日～4月14日技术设计（部件设计）
4月14日～5月14日工作设计（零件设计） 5月10日～5月14日设计初稿检查
5月15日～5月31日撰写毕业设计说明书----中期工作阶段 5月23日--24日中期检查
6月1日～6月2日毕业设计预答辩
6月3日～6月9日修改资料
6月10日～6月11日评阅材料
6月12日～6月13日毕业答辩
6月14日～6月15日材料整理装袋

自动倒内角机刀架结构的设计

内容简介：: 毕业实习报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名顾玉美班级制 051 班学号 0520110116 指导教师邢青松日期 2009 年 3 月 15 日实习报告一经过这两周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。二为期两周（的实习已经结束，我的实习单位是仪征市润扬机械有限公司。企业从创建以来，由小到大，产品从单一到多品种、系列化，成为市属重点工业企业、利税十强企业。以科技创新为动力，以规模促发展，不断加快人才的引进力度，通过装备先进的生产设备，促进了企业可持续发展，平方米，标准厂房平方米，形成以生产 20包装钢桶、活塞环弹簧及活塞环为主的企业。同时在管理上大胆创新，不断吸取先进的管理理念，立足市场创品牌，建立健全完善了质保体系，并顺利通过了量体系认证，在企业内部全面实施产制造信息化数据管理，从而提升了企业的综合竞争力。三实习内容我所做的课题主要是研制全自动活塞环外圆倒角机可以实现工件的自动上下料和定位夹紧，完成活塞环的外圆倒角。活塞环的加工特点是批量大，加工精度要求高，生产节拍快，自动化程度高，加工稳定性好。针对这些特点，我设计了全自动活塞环外圆倒角机床。随着汽车工业的迅猛发展，活塞环的质量和产量要求也越来越高。而活塞环的倒角加工技术，目前只有国外才有这样的设备，要引进这样的设备，国内企业是难以承受的。为了降低活塞环制造成本，发展我国先进制造技术，研制活塞环关键工序的加工设备势在必行。为此，活塞环制造厂家根据生产发展的需要，提出了引进设备国产化设想：经过这半年多的调查研究，我们已着手进行研制开发。四分析机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科 ,是以提高质量、效益、竞争力为目标 ,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展 ,人们对产品的要求也发生了很大变化 ,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的机械制造技术。我国先进机械制造技术的发展趋势，一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外，网络通讯技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。 20 世纪 80 年代以来，市场的全球化有了进一步的发展，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。五我在这两周获益匪浅，增长了人生阅历和工作经验。我认为我出色的完成了我的实习计划。我彻底的利用了这两周，在这两周里，我对工作这个概念有了真正的了解，同时也学会来真正的独立生活。明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事

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