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珩磨机珩磨头的结构设计【9张CAD图纸和说明书】

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1-珩磨头的结构装配图-A0.dwg
2-涨锥-A1.dwg
3-珩磨基体-A1.dwg
4-端盖-A2.dwg
5-油石座-A2.dwg
6-端面卡盘-A2.dwg
7-连接体-A2.dwg
8-安装体-A2.dwg
9-连接板-A2.dwg
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结构设计 9张 cad 图纸 说明书
资源描述:

摘 要

珩磨加工是一种具有广泛前途的切削技术,它不仅是一种能提高表面粗糙度的加工方法,而且成为能够快速可靠地去除一定的余量、提高表面粗糙度和精度的一种半精加工和精加工的工艺方法.珩磨不需要特殊的条件就能使零件获得精确的尺寸、几何精度、良好的表面质量和高的使用寿命,因而很快地推广应用于船舶、轴承、军工和工程机械等制造业中。由于近几年对大型零件的需求不断增加,进而对珩磨头的结构设计提出了新的需求。本毕业设计正是从实际使用出发,进行珩磨机珩磨头的设计。

本设计是对珩磨头的结构设计,首先通过实习认识了解珩磨机的工作原理,清楚其结构组成;然后重点观察现有珩磨头的结构,对特定型号的珩磨机掌握其运动参数的选择原则、油石个数的选择及分布原理、涨锥的设计技术要求以及进给机构的运动装置等;最后了解现有珩磨头结构的缺点,确定对大孔加工所用珩磨头的总体方案。

其次利用设珩磨头结构的设计原理对各个具体零件进行详细的设计,然后对个别零件进行校核,使设计出的结构可确保磨削可靠运行,在此基础上完成了本毕业论文的写作。最后绘制整套的装珩磨头结构的装配图和零件图。

通过对本课题珩磨头的结构设计,使书本知识和理论与实际生产相结合,加强了对机械零件、机械制造工艺学以及现代磨削技术等相关专业知识的理解,使自己能运用书本知识设计出基本符合生产要求的零部件。在论文中我充分地运用了大学期间所学到的知识。进行了研究,巩固和深化,达到了预期的设计意图。

关键词:珩磨头;涨锥;进给机构;油石;




THE STRUCTURE DESIGN OF THE HEAD OF A MACHINE HONING

                  ABSTRACT

Honing processing is a kind of extensive promising cutting technology,It is not only a kind of surface roughness can improve the processing method, and be able to quickly remove certain allowance reliable, improving the surface roughness and the precision of a half finishing and finishing process method. Honing don't need special conditions can make parts get precise dimensions, geometric accuracy and good surface quality and high service life , so quickly applied on ships, bearing, military, and engineering machinery and other manufacturing industries. Because of the large parts in recent years, and the increasing demand for honing the structure design head puts forward new requirements. The graduation design is starting from the actual use, honing head design machine honing.

This design is the structure design of head honing,first, through internships understanding  the working principle of honing, clear machine and its structure is composed; Then the key observe the structure of the existing honing,and master the models of the motion parameters selection for head of honing machines principle in particular, the selection and oil-stone number distribution principle, the design technology requirements up cone and the movement to institutions into devices; Finally understand the shortcomings of existing honing ,  determine the head of structure of large hole processing the overall scheme of honing head used.

Secondly using the design principle of the head detailed design each structure of specific parts. Then, checking the individual parts of designed structure can ensure grinding reliable operation. Based on this completed this graduation thesis writing. Finally draw full sets of outfit honing the head structure of spare parts and assembly drawing.

Through this project structure design of honing head, make text-book knowledge and theory combining with practical production, Strengthening the understanding of the mechanical parts, mechanical manufacturing technology and modern grinding technology and related professional knowledge understanding. Make me to use the book knowledge designed with production requirements of the basic components Make me to use the book knowledge to design the basic components with production requirements. In the paper, I fully using university period the knowledge I have learned,then Studied, strengthening and deepening, to achieve the expected design intent.

KEY  WORDS: Honing head; feeding institutions; Rise cone; oil-ston;


目录

前言 I

1 课题研究的目的及意义 I

2 国内外研究状况 I

3 课题研究基本设计思路和研究手段 II

4 论文结论和成果形式 IV

第一章 精整加工技术 1

1.1 精整加工的范畴和特点 1

1.2 精整加工机理 1

第二章 普通珩磨 3

2.1 珩磨加工原理 3

2.2 珩磨加工的特点 6

2.3 珩磨的切削过程 7

2.4 珩磨头的结构形式 8

第三章 珩磨头结构的设计 13

3.1 珩磨油石的选择 13

3.2 珩磨头基体结构设计 20

3.3涨锥(微调锥芯)设计 23

3.4导向装置设计 25

3.5手动进给装置的设计 25

第四章 珩磨用量的选择 28

4.1 切削速度与网纹交叉角 28

4.2 珩磨油石压力 30

4.3扩涨进给速度的选择 32

4.4 工作行程的计算与调整 32

4.6珩磨前工序要求 34

4.7珩磨液的选择 34

第五章 珩磨头结构薄弱零件的校核 37

5.1 零件3圆柱销扭转强度的校核 37

5.2零件11六角头沉头螺钉强度的校核 38

结束语 41

致谢 42

参考文献 43



前言

1 课题研究的目的及意义

本课题要求设计珩磨机珩磨头的结构,随着科学技术的迅速发展,国民经济各部门所需的多品种、多功能、高精度、高质量、高度自动化的技术装备的开发与制造,促进了先进制造技术的发展。磨削尤其是珩磨加工技术是先进制造技术的重要领域,是现代机械制造业中实现精密加工、超精密加工最有效、应用最广泛的工艺技术之一。

该课题的目的在于:一、锻炼自己的综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力,以深化对知识的了解,并开阔眼见。

二、树立正确的设计思想,设计构思和创新思维,掌握工程设计的一般程序规范和方法。

三、使自己熟练使用技术资料、国家标准等手册、图册工具书等工具,加强数据处理,编写技术文件等方面的实际操作能力。

四、养成向老师、工人、和技术人员虚心学习的基本工作态度。

意义:随着科学技术的迅速发展,国民经济各部门所需求的多品种、多功能、高精度、高品质、高度自动化的技术装备的开发和制造,促进了先进自找技术的发展。磨削加工技术是先进制造技术中大的重要领域,是现代机械制造业中实现精密加工、超紧密加工最有效、应用最有效的基本工艺技术。资料表明磨削加工约占机械加工的30%-40%。在金属切削机床的11个大类中,磨床的品种规格是最为繁多的一的一类。

因此此作为一名即将毕业的大学生,我认为有必要深入了解这一有效的基本加工工艺,加深、巩固专业知识,为以后的再深造作好准备。


内容简介:
河南理工大学本科毕业设计(论文)开题报告题目名称珩磨机珩磨头的结构设计学生姓名李亚敏专业班级机制本 09-3 班 学号 320904010303一、 选题的目的和意义: 目的:一、锻炼自己的综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力,以深化对知识的了解,并开阔眼见。二、树立正确的设计思想,设计构思和创新思维,掌握工程设计的一般程序规范和方法。三、使自己熟练使用技术资料、国家标准等手册、图册工具书等工具,加强数据处理,编写技术文件等方面的实际操作能力。四、养成向老师、工人、和技术人员虚心学习的基本工作态度。意义:随着科学技术的迅速发展,国民经济各部门所需求的多品种、多功能、高精度、高品质、高度自动化的技术装备的开发和制造,促进了先进自找技术的发展。磨削加工技术是先进制造技术中大的重要领域,是现代机械制造业中实现精密加工、超紧密加工最有效、应用最有效的基本工艺技术。资料表明磨削加工约占机械加工的 30%-40%。在金属切削机床的 11 个大类中,磨床的品种规格是最为繁多的一的一类。 因此此作为一名即将毕业的大学生,我认为有必要深入了解这一有效的基本加工工艺,加深、巩固专业知识,为以后的再深造作好准备。二、 国内外研究现状简述:国内:18世纪中期出现第一台外圆磨床,用石英石、石榴石等天然磨料敲凿成磨具,进而用天然磨料和粘土烧结而成,随后又研制成功平面磨床,应用磨削技术逐渐形成。1901年以后,相继发明人工熔炼的氧化铝(刚玉 )、碳化硅磨料。 20世纪40年代末期,人造金刚石问世。1957年研制成功立方氮化硼。超硬磨料人造金刚石砂轮与立方氮化硼砂轮的应用及磨削技术的发展,使磨削加工精度及效率不断提高,磨削加工应用范围不断扩大。我国对高速磨削的研究已有多年历史,在70年代末期便进行了80mm/s、120 mm/s的磨削工艺实验;前几年,也计划开展250mm/s的磨削研究。国外:当今高速高效磨削、超高速磨削在欧洲、美国和日本等一些工业发达国家发展很快,比如德国的 Aachen 大学、美国的Connecticut 大学等,有的在实验室完成了速度为 250 mm/s、350 mm/s、400 mm/s 的实验。据报道,德国 Aachen 大学正在进行目标为 500mm/s 的磨削试验研究。在磨削方面,日本已有 200mm/s 的磨床在工业中应用。三、毕业设计(论文)所采用的研究方法和手段:1.查阅图书相关资料。2.根据相关主题通过搜索引擎取得相关资料。3.通过工业期刊阅览室参阅相关期刊.4.向老师请教一些难点,疑点。5.在设计过程中与同学们讨论遇到的问题。6.分时段分任务完成。四、主要参考文献与资料获得情况:1.李伯民,赵波编著. 现代磨削技术. 北京:机械工业出版社,20032.王绍俊主编. 机械制造工艺设计手册. 哈尔滨工业大学出版社,1984 3.上海市金属切削技术协会编.金属切屑手册(第二版).上海科学技术出版社,19824.机械工程手册编辑委员会、电气工程手册编辑委员会. 机械工程手册(第二版). 机械工业出版社,19955.王先逵编著. 机械制造工艺学. 北京;清华的大学出版社,19896.机械设计委员会. 机械设计手册. 机械工业出版社,2007 7.刘子旭。陶瓷磨削机理.磨床与磨削.1988五、毕业设计(论文)进度安排(按周说明):第 1 周 第 4 周:查阅资料,整理有关珩磨机珩磨头的结构的所有资料,包括珩磨的发展、应用及现状;珩磨机珩磨头的具体结构等,并撰写实习报告和开题报告。第 5 周 第 6 周:查找各种有关珩磨机珩磨头的结构的外文文献,选取最接近的文献进行翻译,同时加深对珩磨机珩磨头的结构的理解。第 7 周 第 10 周:接受计资料和手册中期检查,查找相关设,根据给定的设计参数,按照有关的设计要求和顺序进行具体结构尺寸参数计算及其他有关参数的选配,绘制部分零件图及总成草图。第 11 周 第 13 周:对设计草图进行修改,进行相关校核,完成设计图纸及说明书初
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