预制管项目节能报告.doc

第一章 节能评估依据1.1 相关法律、法规和政策1.1.1中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令第90号公布）；1.1.2中华人民共和国可再生能源法（中华人民共和国主席令第33号）；1.1.3中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令第72号）；1.1.4中华人民共和国循环经济促进法（中华人民共和国主席令第4号）；1.1.5国家发改委节能中长期专项规划（发改环资20042505号印发）；1.1.6产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发改委第40号令发布）；1.1.7中国节能技术政策大纲（2006）；1.1.8能源标识管理办法（国家发改委、质监总局令第17号发布）；1.1.9民用建筑节能管理规定（国家建设部长令第76号发布）；1.1.10*节约能源条例（*第十届人大常委会公告第57号公布）；1.1.11*人民政府关于加快发展循环经济的实施意见（冀政200619号）；1.1.12国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）；1.1.13国家发改委第6号令固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法；1.1.14中华人民共和国水法（1988年1月21日第六届全国人民代表大会第二十四次会议通过）；1.1.15中华人民共和国电力法（1995年12月28日第八届全国人民代表大会第十七次会议通过）。1.2相关标准及规范1.2.1公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；1.2.2用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）；1.2.3三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）；1.2.4民用建筑节能设计标准（JGJ26-95）；1.2.5评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）；1.2.6评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）；1.2.7单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级（GB19576-2004）；1.2.8建筑照明设计标准（GB50034-2004）；1.2.9通风机能效限定值及节能评价值（GB19761-2005）；1.2.10城市道路照明设计标准（CJJ45-2006）；1.2.11*用用水定额（DB13/T1161-2009）；1.2.12全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇（建质2006277号）；1.2.13居住建筑节能设计标准（DB13(J)63-2007）；1.2.14公共建筑节能设计标准（DB13(J)81-2009）；1.2.15通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；1.2.16建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）；1.2.17中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值（GB18613-2002）；1.2.18民用建筑热工设计规范（GB50176-93）；1.2.19建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）；1.2.20室外给水设计规范（GB50013-2006）；1.2.21智能建筑设计标准（GB/T50314-2000）;1.2.22外墙保温工程技术规程（JGJ144-2004）；1.2.23建筑节能工程设计手册（经济科学出版社，2005.7）；1.2.24建筑节能工程施工技术（中国建筑工业出版社，2007）；1.2.25建筑工程电气节能（中国电力出版社，2004）；1.2.26民用建筑节能设计规程（DB13(J)24-2000）;1.2.27民用建筑节能工程质量验收规程DB13(J)522005（*建设厅冀建质2005559号）。第二章项目概况2.1 项目单位基本情况该项目承办单位*有限公司，位于*区，法人代表为*，注册资金2050万元，主要经营范围为预制直埋保温管等防腐保温材料的生产与销售。公司具有一批高素质的管理人才和科技人才、具有一批精干的营销队伍和售后服务队伍。一流的检测设备和生产设备，合理的制造工艺是产品质量的保证，公司严格按照ISO9001：2008质量体系和ISO14001：2004环境体系、GB/T28001：2001职业健康安全管理体系运行，产品质量稳定可靠。公司以建立合理的法人治理结构、健全有效的运行机制、建设积极健康企业文化为目标，以“众志成城、锲而不舍”的企业精神和“科技率先、引领市场、以人为本、诚信卓越”的经营理念，向规模化、科学化、现代化、专业化、特色化方向奋进。2.2项目基本情况2.2.1基本情况项目名称：年产100万米预制直埋保温管项目建设性质：新 建建设地点：邢台市*城东新区建设规模：根据市场需求及预测，项目年产预制直埋保温管100万米。项目总投资：39000万元资金来源：所需资金全部由承办单位自筹解决项目建设起止年限：2011年1月-2012年12月项目主要建设内容：项目占地100000平方米（合计150亩），新建聚乙烯挤出车间、注塑发泡车间、抛丸除锈车间、缠绕管车间、机修车间、检测车间、原料库、成品库、办公楼、宿舍楼、餐厅、动力站、门卫等建构筑物，总建筑面积为70000平方米。新上挤出机、高压注塑机、抛丸除锈机、叉车、检测设备及其他生产设备，共计661台（套）。2.2.2建设规模和内容（1）用地规模该项目总占地100000平方米（合150亩），用地指标详见下表：项目用地指标一览表序号名 称单 位数 量备 注1总用地面积100000合150亩2总建筑面积700003建筑占地面积346204道路硬化535805厂区绿化118006建筑系数%34.627容积率0.78绿化系数%11.89办公、服务用地比例%0.62（2）建筑规模项目新建聚乙烯挤出车间、注塑发泡车间、抛丸除锈车间、缠绕管车间、机修车间、检测车间、原料库、成品库、办公楼、宿舍楼、餐厅、浴室、动力站、门卫等建构筑物，总建筑面积为70000平方米。主要建筑物一览表序号项目名称层数占地面积单位数量建筑面积备注1聚乙烯挤出车间1400018000轻钢层高8.82注塑发泡车间1400018000轻钢层高8.83抛丸除锈车间1400018000轻钢层高8.84缠绕管车间1400018000轻钢层高8.85机修车间1400018000轻钢层高8.86检测车间1200014000轻钢层高8.87原料库16000212000轻钢层高8.28成品库16000212000轻钢层高8.29办公楼425011000砖混10宿舍楼41601640砖混11餐厅21001200砖混12浴室180180砖混13动力站150150砖混14门卫130130砖混15合计3462070000注：依据国土资发2004232号关于发布实施的工业项目建设用地控制指标（试行），当建筑物层高超过8米，在计算容积率时该层建筑面积加倍计算。（3）生产规模根据市场需求及预测，项目设计年生产能力为100万米预制直埋保温管。项目新上挤出机、高压注塑机、抛丸除锈机、叉车、检测设备及其他生产设备，共计661台（套）。2.2.3主要工艺技术方案（1）预制直埋保温管产品工艺说明高密度聚乙烯外套管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。由于这种结构不仅具有良好的绝热保温性能，而且有足够的强度及防腐防水特点，因此它成为集中供热管网中首选的直埋式热力输送管道。（2）预制直埋保温管工艺流程图钢管、原料检验钢管抛丸除锈聚乙烯外大套管挤出安装支架组装定型原料高压注入原料高压注入拆除定型法兰产品标识检验入库 （3）技术方案本项目利用先进的技术方案，工艺简单，技术可靠，操作方便，生产周期短，产品质量有保障。并且引进国外的先进的自动化设备，满足产品性能标准，工序最少，强度大，寿命长，质量可靠。2.2.4主要建设条件（1）地理位置及交通条件*位于河北省南部黑龙港流域，邢台市东部。东与威县交界，南与邯郸地区邱县接壤，西与平乡、巨鹿两县相连，北与南宫市毗邻。境域南北长50.9公里，东西宽17.3公里，总面积513平方千米，总人口30万人。县政府驻地广宗镇，位于县境中部，北至首都北京400公里，西北至省会石家庄120公里，西距邢台52公里。*地理环境优越，交通发达，通讯快捷，大牙线纵贯南北，邢清线、邢临高速横跨东西，京广、京九铁路和106、107国道垂翼两厢，构成冀南地区又一个“黄金十字”和交通枢纽，并与京深、京沪、青银等高速公路相互贯通，紧紧连结着京、津、石等大都市及青岛、烟台、黄骅等口岸。新建的乡村公路四通八达，形成覆盖全境的交通网络。（2）供电条件本项目厂区用电由周围变电站提供，采用架空线引入厂区。厂内设1000KVA和800KVA变压器各1台，项目用电负荷等级部分为类。厂内设高低压配电室一座，配进线柜、计量、继保、功率补偿及配电柜，可满足项目用电的需要。（3）弱电系统项目区内电话、有线电视网均由电信部门和广播电视部门配合设计。（4）给排水条件本项目生产用水主要是职工生活用水。项目用水由厂区内自备水井供给，水质、水量可满足项目用水需要。生活、消防采用统一给水系统，给水管采用衬塑钢管，直埋敷设。项目排水主要为生活废水，废水经化粪池处理达标后排入厂外市政污水管网，对周围环境不产生影响。设备冷却用水设计闭路循环使用，不外排，根据需要不定期向各循环系统补充新鲜水。（5）供热条件项目生产及生活用汽采用锅炉解决，厂区内设锅炉房，购置一台6T/h燃煤蒸汽锅炉，可满足项目需求。燃煤采用邢台矿务局原煤，厂区内铺设供热管网，将蒸汽输送至各个生产车间使用。（6）环境保护条件本项目选址所处地附件无名胜古迹、自然保护区；无水土保持禁垦区；无矿山作业等爆破危险区；无放射污染或有气体污染严重的地区及传染病流行或常发区；无军事设防区；无生活饮用水源的卫生防护地带；无民族宗教风俗有特殊要求的地区；无各种化学、生物物理污染源，无过境架空高压线，无危及生产安全的易燃易爆物品库。该项目废气、固体废物均得到有效治理或综合利用；废水经厂内污水处理设备处理后可达到排放标准，对周边生态环境影响较小。（7）施工条件该项目施工期间所需的建筑材料在本地均可购入，三大材（木材、钢材、水泥）供应充足，施工用水、用电供应条件较好，能够满足工程所需。（8）社会条件该项目的建设可增加财政收入，在繁荣当地经济的同时，创造更多的就业机会，社会效益十分显著。2.2.5环境保护（1）主要污染源和污染物废水：该项目无工艺废水产生，主要是职工生活废水包括洗浴、餐饮、卫生等用水。粉尘：本项目的废气主要是生产过程中产生的少量粉尘，产生量约为2t/a。上述污染物经处理后可达标排放，对环境较小。固体废弃物：本项目主要固体废弃物为产品加工过程中产生的下脚料及生活垃圾。噪声：本项目主要噪声源包括挤出机、高压注塑机、抛丸机、除锈设备等，噪声强度在80-95dB(A)之间，属气体动力噪声和机械噪声。通过对上述设备采取隔音、降噪等措施后对环境影响不大。（2）污染治理及其预期效果职工生活废水经污水处理系统处理后，外排水的COD50mg/L，SS的含量30mg/L，PH值在6-9之间，满足污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准，对环境无不良影响。对于生产过程中产生的粉尘，可通过粉尘捕捉装置进行收集，不会对周围环境造成不良影响。产品下脚料经集中收集后按一定比例与新料混合后，可再利用；职工生活垃圾由公司统一收集后运到指定垃圾处理点。对挤出机、高压注塑机、抛丸机、除锈设备等设备通过采用减振、隔音措施控制其噪声对周围环境的影响；同时，大部分产噪设备均布置在车间内部，通过建筑隔声也能降低噪声对外界的影响。项目厂界噪声可以达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-1990）中类标准，对周围环境影响较小。2.2.6主要经济技术指标本项目主要经济技术指标详见表2-2。主要技术经济指标一览表序号指标名称单位数量备注一生产能力预制直埋保温管万米100二职工人数人210其中：工人人180管理人员人30三工程建筑指标占地面积平方米100000合计150亩建筑面积平方米70000容积率0.7四原材料消耗高密度聚乙烯吨12000异氰酸酯吨40004110甘露醇聚醚吨3000聚乙烯色母吨100钢管吨15000其他吨200五能源消耗吨标煤1093.2水吨/年4531折标煤0.4吨电万度/年180.7折标煤222.1吨原煤吨1219折标煤870.7吨六总投资万元39000固定资产投资万元37500铺底流动资金万元1500投资强度万元/公顷3900七项目实施进度建设期月24八财务指标年均销售收入万元78400年均税金及附加万元4327年均利润总额万元13417年均所得税万元3354投资收益率%34.40资本金利润率%23.68内部收益率%23.28税后财务净现值万元23378.21税后投资回收期年5.61含建设期2年盈亏平衡点%58.582.3项目用能概况2.3.1主要用能设备设备选择兼顾可靠、先进、投资合理三要素以及邢台的实际情况，采用典型、成熟、先进的生产设备，与同行业横向比较，取长补短求先进。在满足顾客需要的基础上，采用先进的工艺技术和生产设备，满足各预制直埋保温管的生产需要。详细情况参见下表：主要生产设备表序号设备名称规格型号单位数量单价总价功率（kw）1挤出机SYPEG1600台85393315150挤出机SYPEG800台833831541002挤出机SYPEG630台90353150703高压注塑机GYJZ300台55321760754抛丸除锈机PWQ1450台503417001205中频设备ZPJ220台58683944906喷涂机CMS2035H台5016800507自动打包机台8014112078叉车5T台58126969检测设备台29819610其他设备台50649711合计661263326622.3.2能源消耗种类、数量及分布情况本项目能源消耗种类主要有电力和原煤，耗能工质是水，常规能源总能耗折标煤1093.2吨，其中：电力：年耗量180.7万KWh，折标煤222.1吨，占总能耗的20.3%。主要是供电设备、照明、生产设备、办公及生活电器、泵类、风机等设备用电。原煤：年耗量1219吨，折标煤870.7吨，占总能耗的79.6%。主要是生产及采暖用。水：年耗量4531m3，折标煤0.4吨，占总能耗的0.1%。主要是职工生活用水、厂区绿化用水等。第三章 能源供应情况分析评估3.1项目所在地能源供应条件及消费情况本项目所采用的能源主要是电力和煤，消耗的耗能工质主要为水，可利用的再生能源为太阳能。3.1.1电力供应条件*电力供应充足，新建了2座110千伏变电站，新建35千伏线路5条合计23.3公里，改造35千伏线路1条合计10公里。变电站双电源的接入，双电源备自投装置的使用，变电站双主变的投运，提高了供电可靠性，供电能力大大增强。项目建设地点位于*城东新区，用电来自附近变电站，供电有保障。3.1.2供水条件*内有老漳河经过，水资源充足，其中地表水270万立方米，地下水2432万立方米。项目用水水源来自厂区自备井，通过区内供水管网送至各用水点，水质和水量均能满足项目用水需求。3.1.3煤炭供应条件项目锅炉采用邢台矿务局原煤，供应有保障。3.1.4太阳能利用条件项目所在区域年平均气温12.9，极端最低气温-19.1，极端最高气温42.2。0积温4916，10积温4472。年平均降水量513.3毫米，多集中在六至九月份。年日照2360小时。初霜始于十月下旬，晚霜终于三月中下旬，无霜期220天。一般年份，从四月中旬到十月中旬，可利用太阳能约6个月。3.2项目能源消费对当地能源消费的影响本项目年耗电量为180.7万KWh，年耗原煤量为1219吨，年耗水量为4531m3，常规能源总能耗折标煤1093.2吨，能源消费量较小，对当地能源消费影响不大。第四章 项目建设方案节能评估4.1项目选址、总平面布置对能源消费的影响本项目建设地点位于*城东新区，地下水资源丰富，打深井一眼，通过厂区供水管网送至各用水点，距离较近，可有效减少供水过程中产生的损耗。项目建设地点距离附近变电站仅有1公里左右，项目所在园区10KV高压输电线路已架设至场地，可有效缩短供电线路距离，减少电力在传输过程中的损耗。在项目的总平面布置上，配电室临近生产车间布置，靠近主要动力设备，有效减少电力传输的损耗。4.2主要耗能设备及其能耗指标和能效水平4.2.1建筑节能标准根据中国节能技术政策大纲、节能中长期专项规划，“十一五”期间新建公共建筑严格实施节能50%的设计标准，新建居住建筑实施节能65%的设计标准。根据民用建筑设计原则、公用建筑节能设计标准和全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇（建质2006277号）、居住建筑节能设计标准的有关要求，本项目墙体、楼面、外门窗节能设计传热系数限值遵循相关标准。项目宿舍楼按居住建筑设计，办公楼、厂房等按公共建筑设计，各项传热系数限值详见下表：本项目公共建筑围护结构传热系数限值表4-1序号围护结构部位传热系数W/（mK）体形系数0.30.3体形系数0.41外墙（包括非透明幕墙）0.600.502屋面0.550.453底面接触室外空气的架空或外挑楼板0.600.504非采暖空调房间与采暖空调房间的隔墙或楼板1.51.5单一朝向外窗（包括透明幕墙）窗墙面积比0.23.53.00.2窗墙面积比0.33.02.50.3窗墙面积比0.42.72.30.4窗墙面积比0.52.32.00.5窗墙面积比0.72.01.86屋顶透明部分2.72.7居住建筑的体形系数限值表4-2建筑类型3层4-6层7-9层10层0.40.30.26不同朝向的窗墙面积比表4-3朝向窗墙面积比南（偏东45到偏西30范围）0.4北（偏东45到偏西60范围）0.25东（偏北45到偏南45范围）西（偏北30到偏南60范围）0.3水平0.05居住建筑外围护结构传热系数限值kw/(m2.k)表4-4屋面3层0.503层0.40外墙3层0.603层0.45单元式建筑山墙0.45外窗（含阳台门透明部分）2.80阳台门下部门芯板1.70不采暖公共部分隔墙1.60户门2.00地板接触室外空气地板0.50不采暖地下室顶板0.55地面周边地面0.52非周边地面0.304.2.2照明用能标准按照建筑照明设计标准（GB50034-2004）标准，本项目主要场所照明功率密度值标准见表4-5。本项目房间、场所照明功率密度值表（必须写清建设内容）表4-5房间或场所照明功率密度（w/m2）对应照度值(lx)现行值目标值生产车间1211300仓库54100办公及生活用房119300配套用房65100室外0.50.5804.2.3供电变压器耗能标准根据全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇（建质2006277号）、评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）和三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB2005-2006），本项目采用的供电变压器负荷率、功率因数、能效限定值见表4-6。本项目供电变压器运行标准及能效限定值表4-6序号指标名称单位数量备注一负荷率1连续生产制%952三班生产制%853二班生产制%604一班生产制%305最佳运行负载系数80二功率因数%80平均功率因数（COS）0.9三能效限定值1油浸式配电变压器500KVA台31.1空载（P0）损耗W9601.2负载（Pk）损耗W5150温度754.2.4风机、水泵、锅炉效率及标准根据通风机能效限定值及节能评价值（GB19761-2005）、评价企业合理用电技术导则（GB3485-83)、节能中长期专项规划、清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB19762-2005）、评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-93），本项目通风机、水泵、锅炉效率标准见下表4-7。风机、水泵、锅炉能效限值表4-7序号设备名称效率（%）备注1通风机802010年80-85%2水 泵832010年83-87%3锅炉702010年70-80%4.2.5采暖、制冷控制标准按照中国节能技术政策大纲（2006）和公共建筑节能设计标准及当地设计温控标准，冬季采暖、夏季室内制冷合理控制标准为：冬季采暖：室外计算温度8室内控制温度1820，取18夏季制冷：室外计算温度35.2室内控制温度2628，取28空调能效比按我国2010年目标（3.2-4）低限标准设计，即空调能效比3.2。4.2.6用水标准根据*用水定额，本项目用水定额见表4-8。用水量估算表表4-8序号用水种类小时用水量(m3)日均用水量(m3)备注最大平均1生产清洗用水0.850.6014.42生活用水0.280.232.763不可预见用水0.110.081.72小计1.240.9118.884消防用水1084.1室内消防364.2室外消防724.2.7供热管道标准参数根据全国民用建筑工程设计技术措施节能篇（暖通空调动力）和公共建筑节能标准，供热管道要求保温材料参数见表4-9。供热管道要求的保温材料参数值表表4-9序号指标名称单位数量备注1导热系数1.1平均温度350W/（m2）0.121.2平均温度25W/（m2）0.0642保温材料密度2.1硬质Kg/m33002.2软质或半硬质Kg/m32003含水率%7.54硬质材料抗压强度MPa0.44.2.8设备用能标准动力设备平均能效92%，其它设备平均能效94%，相当于中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值（GB186132006）规定的65%至96.1%的中上限水平。第五章 项目能源消耗及能效水平评估5.1项目能源消耗种类、来源及消费量分析评估5.1.1能耗消耗种类及数量本项目能源消耗种类主要有电力和天然气，耗能工质是水，常规能源年总能耗折标煤1093.2吨，其中：电力：180.7万KWh，折标煤222.1吨；原煤：1219吨，折标煤870.7吨；水：4531m3，折标煤0.4吨。利用可再生能源主要为太阳能，用量190百万KJ，折标煤6.5吨，常规能源和可再生能源总和为1093.26.51099.7（吨标煤）。该项目主要能耗指标表5-1序号能源品种节能系统单位按设计规范耗量按节能措施耗量节能量节能后用量折标煤一电力KWh23627631807356555407222.11供电KWh131483108089233942照明KWh263499197634658653生产设备KWh172695712952174317404办公生活KWh144000115200288005泵类KWh682465103146风机KWh90000847065294二煤生产及采暖吨15001219281870.7三耗能工质用水m35664453111330.4四太阳能洗浴百万KJ190190能源替代5.1.2能源来源从项目所在地供应能力来看，*电力供应充足，新建了2座110千伏变电站，新建35千伏线路5条合计23.3公里，改造35千伏线路1条合计10公里。变电站双电源的接入，双电源备自投装置的使用，变电站双主变的投运，提高了供电可靠性，供电能力大大增强。本项目用电从项目区附近变电站引入高压电源，通过项目内变压器变压后送至各用电点，供电有保障。项目锅炉用煤从邢台矿务局购入，供应有保障。*水资源充足，其中地表水270万立方米，地下水2432万立方米。项目用水水源来自厂区自备井，通过区内供水管网送至各用水点，水质和水量均能满足项目用水需求。因此，本项目能源消费种类、来源和消费量是合理的。5.2能效水平分析评估项目建成后，年产预制直埋保温管100万米，年能源总能耗为1093.2吨标煤，单位产品综合能耗为1.09kg标煤/米；正常年份实现产值78400万元，万元产值综合能耗为0.014吨标煤/万元；总建筑面积70000平方米，单位建筑面积综合能耗为15.62kg标煤/m2；项目总投资39000万元，单位投资能耗为28.03kg标煤/万元；正常年份工业增加值为15986万元，万元增加值能耗为0.068吨标煤/万元。第六章节能措施评估6.1节能措施6.1.1建设物隔热（冷）节能本项目门窗、外墙、屋面、地面等节能构造，参照全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇和*工程建设标准（J08J110）进行设计。该项目采取建筑节能措施的主要是生产车间、办公和生活用房。建筑物外墙、门窗、屋面等分别采用以下结构：（1）墙体：生产厂房属于工业建筑，建筑设计时外墙及屋面采用保温性能好的彩色压型钢板（内设80mm超细玻璃棉保温层），其体形系数为0.15，传热系数为0.45W/（m2k）,外窗采用锻敲铝合金窗，设计门窗面积占墙体的45%，其传热系数为2.18W（m2k）。办公和宿舍楼采用砖混结构，外墙采用典型的外保温构造（全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇），即：15mm内墙面抹灰，外墙为370厚粉煤灰烧结砖，内墙为240厚粉煤灰烧结砖。保温做法：东西为370厚粉煤灰烧结砖，80厚聚苯板外保温，其传热系数为0.45W/（m2K），限值为0.45；南北为370厚粉煤灰烧结砖，60厚聚苯板外保温，其传热系数为0.4W/（m2K），比公共建筑节能设计标准低5%；聚合物砂浆加强面层，外粘贴面砖。（2）屋面采用平屋面结构，即：防水层，20mm水泥砂浆找平层，最薄30mm轻骨料混凝土找坡层，100mm加气混凝土砌块保温层，50mm挤塑聚苯板，钢筋混凝土屋面板，传热系数为0.49 W/（m2K），比公共建筑节能设计标准低11%。（3）地板：从上向下层次结构为：地砖、20mm 14干硬性水泥砂浆、素水泥砂浆结合层一遍、100mm钢筋混凝土楼板、50mm挤塑聚苯板、20mm聚合物防裂砂浆抹面，传热系数为0.55 W/（m2K），比公共建筑节能设计标准低16.7%。（4）外窗：厂房外窗采用锻敲铝合金窗，设计门窗面积占墙体的45%，其传热系数为2.18W/（m2k）。办公和宿舍楼设计门窗面积占墙体的30%，窗口采用中空玻璃（6透明12空气6透明）与多腔塑料型材典型配合（全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇），其传热系数为2.8W/（m2K），比公共建筑节能设计标准低6.7%。通过采用上述建筑节能措施后，本项目公共建筑节能率为55%，比国家规定50%标准高5个百分点，居住建筑节能率为68%，比国家规定65%标准高3个百分点。6.1.2照明节能（1）照明功率计算按照建筑照明设计标准（GB50034-2004）规定核算，本项目的照明总功率为473.4KW，见表6-1。本项目各照明点照明功率表表6-1序号照明点建筑面积（m2）使用面积（m2）采用功率密度(W/m2)总功率(KW)备注1生产车间440003300011363使用面积按建筑面积的75%计算2仓库24000180004723办公及生活用房19501463913.24配套用房503850.25室外500000.525合计473.4（2）采用节能灯具按照建筑照明设计标准，采用高效节能的光源和灯具（包括镇流器），照明光源以高光效荧光灯为主源，镇流器应符合该产品的国家能效标准，自镇流荧光灯应配电子镇流器，直管型荧光灯应配电子镇流器或节能型电感镇流器。室内照明光源一般以直管型荧光灯和紧凑型（节能）荧光灯为主，有特殊照明要求的场合则辅以一定数量的卤钨灯和陶瓷金属卤化物灯。室外照明选用小功率金属卤化物灯。镇流器选用自身功耗小、寿命长、可靠性好、性价比高的镇流器。采用以上节能灯具比普通灯具节电25%。（3）充分利用自然光为充分利用天然光，主要建筑物均设计为南北朝向，合理扩大窗口面积，做到晴天不开灯，晴天占全年65%。（4）加强灯具用能管理一般做到人到开，人去关，并对不同地点规定不同的开灯时间。A、生产车间晴天白天不开灯，阴天白天开灯4小时。B、仓库全天累计开灯3小时，开灯率40%。C、办公及生活用房白天不开灯，阴天白天开灯3小时，夜间开灯4小时，开灯率60%。D、配套用房全天累计开灯4小时，开灯率50%。E、室外白天不开灯，夜间开灯8小时。（5）照明节能效果A、设计标准计算电量按照建筑照明设计标准规定的照明功率密度目标值、照明效率和正常照明方式测算，本项目全年照明总耗电量为263499（KWh）。其中：生产车间：白天（阴）：363435%300152460（KWh）仓库：72340%30025920（KWh）办公及生活用房：白天（阴）13.2360%35%3002495（KWh）夜间：13.2430060%9504（KWh）配套用房：0.2430050%120（KWh）室外：25836573000（KWh）B、采用节能措施后耗电量采用高效节能灯具后，本项目年耗电量为：263499（125%）197624（KWh）。C、节电效果采用以上照明节能措施后，年节电量为：26349919763465865（KWh）。6.1.3供电设备节能（1）本项目用电设备装机总功率为1391.4KW，其中：生产设备662KW，照明473.4KW，办公及生活100KW，泵类6KW，风机30KW，消防120KW。考虑到今后项目的发展，拟安装1000KVA和800KVA变压器各一台，可满足项目用电需求。当任一台变压器出现故障时，另一台可满足基本生产负荷要求。（2）按照三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）标准的节能评价值，容量为1000KVA的变压器，空载损耗为1150W，负载损耗为10300W；容量为800KVA的变压器，空载损耗为980W，负载损耗为7500W。以此计算年耗电量为131483（KWh），其中：空载损耗P01.1565240.9865243323（KWh）负载损耗Pk10.3300247.530024128160（KWh）（3）为节约供电能耗，本项目调查功率因数和运行负荷率。通过安装无功功率电容自动补偿器，将功率因数维持在0.9以上。项目的供电线路、开关、自动化控制系统，全部按节能标准设计。根据本项目夏季负荷最高、冬季负荷较低、春秋季负荷最低的特点，调整变压器容量，使常年运行负荷率维持在75-85%之间。夏季、冬季运行使用全部容量，春秋季运行起动1台1000KVA变压器，非工作日只启动1台800KVA变压器。在此种状态下，本项目供电损耗为108089（KWh）。其中：空载损耗（P0）0.9865241529（KWh）负载损耗（PK）10.3300247.518024106560（KWh）（4）年总节电13148310808923394（KWh），节电率17.8%。6.1.4节水措施（1）用水量计算本项目用水量主要为生产用水、生活用水、办公用水等，根据*用水定额的要求，计算总用水量为5664m3，详见表6-2：本项目用水量表表6-2序号用水种类小时用水量(m3)日均用水量(m3)年用水量(m3)备注最大平均1生产清洗用水0.850.6014.443202生活用水0.280.232.768283不可预见用水0.110.081.72516小 计1.240.9118.8856644消防用水1084.1室内消防364.2室外消防72（2）节水措施水已经成为中国21世纪的热点问题，水有其自然属性，它既是一种特殊的、不可替换的资源，又是一种可重复使用、可再生的资源；水又有其经济和社会属性，不仅工业、农业的发展要靠水，水更是城市发展、人民生活的生命线。因此为了节约用水应做到以下几点：A、供水管道采用国家推广的聚丙稀尼龙管件和管材，提高防腐和节水效果。给水水嘴采用陶瓷芯等密封性能好，能限制流率并经国家有关质量检测部门检测合格的节水水嘴，水嘴开关采用压式开关。所有用水器具都选用节水型产品，严格控制各用水点的水压和水量，安装计量仪表，以免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。B、一水多用，生活用水经项目区中水回用设施处理后可用于冲厕、绿化、浇洒。C、喷淋漂洗等有关工序用水循环使用。经过上述节水措施后：本项目可节约一部分生产、灌溉、冲厕用水量。本项目节约用水量按总用水量的20%计算，年节水量为566430%1133m3，年用水量为566411334531m3。6.1.5供热节能（1）供热管道耗热量本项目冬季取暖供热管道采用地下直埋，总长约800米。保温材料选用聚氨脂，保护层选用玻璃钢。其导热系数为0.045 W/（m2），比国家规定标准0.12 W/（m2）低0.075 W/（m2）。按国家规定标准年散热量为：8000.410000.123600249810004.1877.8千卡按本项目设计方案年散热量为：8000.410000.045360024984.18100029.2千卡（2）锅炉节能措施A、选用热效率高的燃煤锅炉。一般来说，我国链条锅炉设计效率在72%-80%左右，但实际运行中平均热效率只有约60%-65%，部分锅炉运行热效率甚至低于50%，通常比锅炉设备中经济运行中标准规定合格效率低10%，所以选择热效率高的锅炉成尤为重要。该项目选用DHL型全膜式水冷壁燃煤蒸汽锅炉，具有升压快、密封性好、烟气流程设计合理、炉型体积小及热效率高等优点，锅炉热效率达72%，比传统锅炉热效率高10%。B、加强管理、注重考核。锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用，通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩，开展运行班组间的节能竞赛，提高司炉人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能，定期对设备进行维护保养。加强水质管理，定期清理水垢；在水质符合GB/T1576工业锅炉水质标准要求基础上减少排污量，排污量应控制在5%以下，最佳为2%；应防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄漏量不超过2%-3%。使系统和设备在最佳状态下工作。C、采用冷凝水回收技术。对锅炉产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水进行回收，冷凝水温度可高达60-100，且水质好，回收后可节省水处理费用，也可降低煤耗，节能可达10-15，是一种高效率、低投入的节能方法。D、控制系统节能改造。燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。E、炉拱改造。按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术，这项改造可获得10%左右的节能效果。F、锅炉加装省煤器节能降耗措施。烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，可使排烟温度降到150以下，大大提高热效率，降低煤耗。G、给煤装置技术改造。分层燃烧装置主要是改进炉子的给煤装置，一般是在落煤口的出口装给煤器，使落煤疏松和控制加煤量，通过分层部件将煤按粒度分离分档，使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层，即使用筛选装置将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于配风均匀、合理，提高燃烧效率，减少灰渣含碳量，可获得5%-20%的节煤率，降低成本。（3）锅炉用能量项目采用一台4T蒸汽锅炉可满足项目生产和生活供热，当采用普通燃煤锅炉，效率为65%时，燃料为二类烟煤，年耗煤量为1500吨，本项目采用效率为72%的锅炉，年耗煤量为150065%/72%1354吨。当加强锅炉用能管理，在锅炉上进行节能改造，加装省煤装置等措施后，可再节煤10%，年用煤量为。（4）节能量供热管道节能量为：77.829.248.6千卡，供热节能量为，节能率18.7%。6.1.6设备节能（1）水泵节能本项目年用水量为5664m3，小时平均用水量为2.36m3，最高同时用水量为4m3/时。按供水保障系数1.2估算，本项目保障供水量应为1.244.8m3/时，选用6KW给水泵1台，总流量为6m3/时，可满足项目需求。在采用高位水箱给水系统，并对高位水箱的水位采用液位变送器进行测量和自动控制给水泵启停的情况下，按照83%能效估算，本项目供水耗电量为：5664/66/83%6824（KWh）。项目供水节能重点在压水泵的选择上，本项目用水量波动较大采用变频调整压水泵，使水泵能效达到国家节能中长期专项规划规定的2010年上限水平87%，年供水耗电量为：5664/