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家用电器 安装 卡片 冲压 模具设计 全套 cad 图纸

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任 务 书一、课题来源、目标及意义家用电器安装卡片是生活中常见的安装电器卡片。而且卡片冲压成型精度要求不高，很适合作为模具毕业生的研究项目。研究该项目是为了更好的去学习卡片冲压模具设计的过程熟悉怎么样用一些软件，比如用 UG 画三维图、CAD 绘二维图等。通过此次毕业设计，学生将对冲压模有更进一步的了解。对于本次设计，学生将综合运用所学知识，完成材料的选用、材料的工艺分析、模具结构设计、凸模凹模尺寸的确定、绘制主要零件的零件图、模具装配图的绘制等。在以后的设计模具时，学生就知道怎样能不能更好的节省材料等问题，在以后工作中设计模具时，学生就知道该怎样去合理设计合理模具。让学生对冲压模具的设计产生更大的兴趣。二、毕业设计（论文）内容及要求本次设计将通过对冲压件材料的分析与计算，合理设计排样图，并对各个参数进行校核，设计出一副合理，经济、适用的卡片冲压模具。 （内容一段话）本次设计对于学生的能力有很大的提高，意义蛮大，熟悉凸模凹模尺寸的确定；绘制凸模凹模等主要零件的零件图；导料方式的选择；根据冲压力选择压力机；模具装配图的绘制。三、毕业设计（论文）进程安排序号 设计（论文）各阶段名称 计划时间1 毕业设计辅导，学生进行相关准备工作，选题并审批。 年 月 日 前2 教师下发任务书，学生完成开题报告，教师审核。 年 月 日 前3 学生上交开题报告，开始设计。教师指导 年 月 日 至 年 月 日4 学生完成毕业设计，并上报周记 5 次，教师指导 年 月 日 5 学生提交毕业设计材料（电子稿与纸质稿） 。 年 月 日 6 毕业设计答辩。 年 月 日四、参考书及参考文献1)徐九南.冷冲压工艺与模具设计清华大学出版社 20092)刘昌祺.油箱壳体冲压与模具设计模具工业第五期 29-33 3)冲压工艺与模具设计教程中国现代教育装备 2009.11 期 71-224)杨太德.锻压技术北京：机械工业出版社 2011.5)胡建国.锻压装备与制造技术南京：东南大学出版社.20096)冲压工艺及模具设计课程改革与实践北京：机械工业出版社.2011.7)冲压工艺及模具结构设计培训手册.华锋精益科技有限公司.20108)丁友生。冷冲模设计与制造. 浙江: 浙江大学出版社.2011.指导教师（签字）: 院（系）主任（签字）: 购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 1972163961摘要本课题是关于一套系统的模具设计。生产零件为家用电器安装卡片，模具包括冲裁落料几个工序。首先对零件进行分析，包括尺寸，外形，用料，表面质量等方面。再分析冲压板材的选用，尺寸。模具的设计成型工艺分析，有排样方案的选择，工步的设计等。模具的设计还要成本问题，因此要合理选择排样，由此计算搭边值，利用率。工步的设计优良有利于零件的高效率生产。模具采用正装式级进模的方式冲压。对模具分析包括送料，导正，卸料，导料，落料，导向几个反面。分别对每个工序分析，由此设计模具的每个功能件，由设计方案绘制模具零件图，继而完成装配图。在具体的设计上，还要详细的设计出模具的具体尺寸。重要的有凹凸模刃口尺寸，以及冲裁力。该文件详细的阐述了冲压模的设计过程。模具工序合理，工艺优良，适用于家用电器安装卡片批量生产。关键词：冲裁 落料 模架 刃口尺寸 冲裁力购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 1972163962目录1.冲压件分析 .32.成型工艺分析 .42.1 塑件选材 .42.2 尺寸 .43.工艺分析 .53.1 方案比较 .53.2 工步分析 .54.工艺尺寸计算 .74.1 搭边值 .74.2 利用率 .75.模具分析 .85.1 送料方式 .85.2.1 定位装置 .85.2.2 导料 .95.3 导向方式 .95.4 卸料方式： .106.模具尺寸 .11总结 .12致 谢 .13参考文献 .14购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 1972163963购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 1972163964购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 1972163965购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 1972163966购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 19721639671.冲压件分析该冲压件为家用电器安装卡片材料：SPTE （马口铁）料后:0.6 表面质量要求:无 产方式方式：批量生产形状轮廓，以及排样图如图所示：图 1-1 零件结构尺寸购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 19721639682.成型工艺分析2.1 塑件选材SPTE 是一种镀锡薄钢板的铁质材料，而马口铁是电镀锡薄钢板的俗称。马口铁表面镀有一层锡，可以起到防止腐蚀和生锈的作用，因此而不容易生锈，又名镀锡铁。刚的含碳量为 0.02%2.06%，冲压用钢具有较高的延展性和性能均匀性。SPTE 将钢的延展性，强度，良好的成型性与锡的耐腐蚀，美观结合一体，使之成为高强度，无毒较受欢迎的材料。市场上的 SPTE 多为两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，价格相对便宜，在市场上较为欢迎。综上所述，结合电器安装卡片的结构，SPTE 较为适合做其冲压板材。2.2 尺寸结合搭边值与成型件长度，板材尺寸为：宽 102，厚 0.6。 购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 19721639693.工艺分析3.1 方案比较卡片主要有冲孔，落料，切边等工序。有以下两种方案。1）冲导正销，通过空工位调整位置，然后冲工件内部孔，通过空工位调整位置，冲切废料，最后切边。 2）冲导正销，通过内部导料装置，冲切两边废料，通过外部形状定位，冲切内部孔，最后切边。综上所述二方案不易定位，零件为长条状，与条料宽度相符， 且考虑利用率综上所述，选择加工方案 I 更简单，经济，可大批量生产。设计排样方式如下所示：图 3-1 排样方式购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396103.2 工步分析该冲压件的形状结构对称，规则，变形性质相同，属于简单的成形件，包含冲孔，落料，切边等，公差等级 IT9模具共有 11 个工位。为保证条料在每个工位的位置，应先冲导正销孔，所以其中工位 1 应需要先冲导正销孔，直径为 5。2-4 为送料机构。 此工件在送进方向无搭边值，为了方便条料正确定位/且摆平冲裁过程中的垂直毛刺所以设有 6/7 等空工位。工位 8 冲切废料。图 3-2 工位排列注：该工件尺寸精度要求不高，因此排样时工件与工件之间采用无废料搭边的方式，工件的本体作为带料的载体来传递各工位之间的冲裁，切断工作，最后用切断工序将工件与工件切断分离。购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396114.工艺尺寸计算根据一般的市场供应情况，材料选择马口铁，料宽 102，料厚 0.6.4.1 搭边值查表 2-19 最小搭边值可得搭边值为 a=1。图 4-1 搭边值4.2 利用率由一个步距的材料利用率通用计算方式 =nA/Bs100%图 4-2 单个步距用料A一个步距内的冲裁件面积 A=833.67n一个步距内的冲裁件数量 n=1B条料宽度 B=102mm S步距 s=19.6mm购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 19721639612得 =41.7%5.模具分析根据上述分析，本零件的冲正压包括冲孔和落料两个工序，为方便小孔废料和成形工件的落下，采用正装结构，即冲倒装结构。凸模采用铆接式固定。模柄连接方式采用螺纹连接，凹模与下模是螺钉连接销钉定位，为了简化模具，孔凹模和落料模都直接安排在下模。5.1 送料方式零件为级进模方式，可采用手工送料方式5.2.1 定位装置定位装置与导料装置为一体式结构模具销钉定位图 5.-1 销钉位置5.2.2 导料两边使用导料板导料购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 19721639613图 5-2 导料板5.3 导向方式为确保零件的质量和稳定性，选用导柱、导套导向，由于已经采用了手工送料方式，为了提高开敞性以便送料和导向平稳，所以选用同边导柱模架.。图 5-3 导柱导套位置购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396145.4 卸料方式：本模具采用正装结构，冲孔废料和工件留在凹模孔洞，为了简化模具结构。可以在下模座中开有通槽。废料和工件从孔洞中落下，工件厚度为 0.6mm， 为了保证卸料后凸模不能完全脱离卸料板，凸模与卸料板配合大于 5mm。采用刚性卸料装置，选用1YJD-H。图 5-4 卸料方式6.模具尺寸刃口尺寸：工位 5：L-弧长 Dd/Dp-凹凸模刃口尺寸s-弦长 D-落料外形尺寸 F=冲裁力料厚为 0.6。查表可得最大间隙 Zmax=0.048，最小间隙为 Zmin=0.036，由 IT 等级 14 得磨损系数 x=0.5。查表得凹凸模刃口制造公差为 0.02/0.03L=2arcsin(D/2R)*rL1=2arcsin0.42*5.8=0,69 , L2=2arcsin0.96*2.5=6.67D=5.8*2*3.14-0.69*2+6.67*2+36.9*2=122.184Dd=122.154Dp=122.204F=KLt*抗拉强度 =95303工位 8:L1=2arcsin0.46*9.8=9.4L2=2aecsin0.46*6=5.7D=30.27+19.56*2+19.6+9.42=98.41Dd=98.38购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 19721639615Dp=98.4 购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 19721639616总结毕业设计中我不断查阅资料，经过学习，使我对模具有了一定的了解。毕业设计这是我三年学习的一个句号，更是对我学习的一次检测，使我的学习能力得到提升。在设计中我对模具有了一层更深的了解，使我对模具专业更加充满乐趣。但我对模具仍只是初学阶段，还有许多要学习钻研的东西，在设计模具中更加需要细心严谨。在这次毕业设计中，过程并非是那么一帆风顺的。过程中遇到许多问题，但都是通过同学间相互讨论，请教老师而得到解决的。由此我也懂得了团队协作的重要性。在以后的模具设计与制造过程中，我仍会秉承团队协作的理念一直走下去。毕业设计将为我三年大专学习画上句号，更使我得到了一次专业的检测，在以后我会记住这样一次设计与学习的过程，实现我在模具行业的梦想!购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 19721639617致 谢毕业设计不仅仅是一次设计，一次检测，其最大作用是为了提升我们自身的创作能力，以及发现问题解决问题的能力。在这个过程中，导师一步步指导着我不断前进，为我指明方向，帮助我不断完善设计，为我以后的学习，工作打下良好基础。在与同学的学习交流中，我也学习到许多不足的地方，所以本次设计的完成也离不开与同学的宝贵意见。在这里向所有指导我学习的老师同学致谢！购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 19721639618参考文献1)徐九南.冷冲压工艺与模具设计.清华大学出版社. 20092)刘昌祺.油箱壳体冲压与模具设计模具工业.第五期 29-33 3)冲压工艺与模具设计教程.中国现代教育装备 2009.11 期 71-224)杨太德.锻压技术北京：机械工业出版社 2011.5)胡建国.锻压装备与制造技术南京：东南大学出版社.20096)冲压工艺及模具设计课程改革与实践.北京：机械工业出版社.2011.7)冲压工艺及模具结构设计培训手册.华锋精益科技有限公司.20108)丁友生.冷冲模设计与制造. 浙江: 浙江大学出版社.2011.开题报告一、课题来源、选题依据、课题研究目的、应用价值之所以选择家用电器安装卡片作为零件的模具设计，是因为该零件在生活中较为常见。外形结构简单，表面质量要求不高，可使用冲压模具大量生产。适合我们这些模具的初学者去研究，设计。对于这样一次对模具系统设计，不仅是为了检验我对模具的认识，也是为了锻炼我的一些综合素质，例如 CAD,UG,手工绘图等能力，更是为了深入了解一些卡片式的零件冲模设计思路，方便我以后的模具学习与设计。在本次的设计过程中，我们遇到许多问题，但都通过交流查阅资料等方式得以解决，为我们积累了许多经验。也使我们懂得了模具的设计过程是一个逐一改善的过程，去改善材料，改善排样，改善模具尺寸等等。毕业设计的过程使我对模具有了更深层次的了解，也对我以后的模具学习提供了宝贵经验。二、课题研究的基本思路、研究的关键问题和研究手段（途径）在研究卡片的设计过程时，利用所学的冲压模具知识去综合的考虑各个方面的因素。这些因素分为有关零件的有关模具的。考虑零件的结构，材料，性能。模具排样，尺寸，各个功能选用的方式，综合各个因素设计模具尺寸。利用 CAD,UG 等软件绘制模具草图，到后期进行修改。在这个过程中，遇到许多问题，但最关键的是有关材料，卸料方式选择的问题。在细节方面，一些有关刃口尺寸，排样方案的问题也对设计过程有一定影响。过程虽不是一帆风顺的，但通过老师对冲压模相关知识的讲解，与同学之间相互交流和查阅了大量的有关冲压模具设计的书籍文献，我们才会对上述问题逐一解决。三、论文的主体框架和主要内容概述想要设计出一套完美的设计，必须掌握本设计冲压成型工艺及模具设计的基础知识，设计一套完整的冲压模设计一般按以下的步骤来完成：1、冲压件分析2、成型工艺分析：1）材料选择 2）板材尺寸3、工艺分析：1）方案比较 2）工步分析 3）4、工艺尺寸计算：1）搭边值： 2）利用率5、模具分析：1）送料方式 2）定位装置 3）导料方式 4)卸料方式6、模具尺寸。以上 6 点基本上包括了设计一套模具所需的步骤和要求。同时，在之后的设计过程中，我们将通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对冲压模具的组成结构（导料方式、导向部分、）有了系统的认识。四、论文工作进度与安排起讫日期 工作内容 达到要求毕业设计辅导，学生进行相关准备工作，选题并审批。选题审批完成教师下发任务书，学生完成开题报告，教师审核。完成开题报告学生提交开题报告并开始设计，教师指导。开题报告审核完成，并已开始设计老师指导，学生更改并定稿。毕业设计最终稿完成提交毕业设计材料（电子稿与纸质稿）。材料上交完成毕业设计答辩。五、指导教师意见指导教师：年 月 日六、所在专业负责人审查意见专业负责人：年 月 日七、参考文献阅读清单（要求 8 篇以上）序 号 题 目 （ 及 作 者 ）出 处（ 书 籍 及 出 版 社 、 期 刊 名 及 期刊 卷 期 号 等 ）1 徐九南.冷冲压工艺与模具设计 清华大学出版社 20092 刘昌祺.油箱壳体冲压与模具设计. 模具工业第五期 29-33 3 冲压工艺与模具设计教程中国现代教育装备 2009.11 期 71-224 杨太德.锻压技术 北京：机械工业出版社 2011.5 胡建国.锻压装备与制造技术 南京：东南大学出版社.20096 冲压工艺及模具设计课程改革与实践 北京：机械工业出版社.2011.7 冲压工艺及模具结构设计培训手册. 华锋精益科技有限公司.2010.8 丁友生.冷冲模设计与制造. 浙江: 浙江大学出版社.2011.0摘要本课题是关于一套系统的模具设计。生产零件为家用电器安装卡片，模具包括冲裁落料几个工序。首先对零件进行分析，包括尺寸，外形，用料，表面质量等方面。再分析冲压板材的选用，尺寸。模具的设计成型工艺分析，有排样方案的选择，工步的设计等。模具的设计还要成本问题，因此要合理选择排样，由此计算搭边值，利用率。工步的设计优良有利于零件的高效率生产。模具采用正装式级进模的方式冲压。对模具分析包括送料，导正，卸料，导料，落料，导向几个反面。分别对每个工序分析，由此设计模具的每个功能件，由设计方案绘制模具零件图，继而完成装配图。在具体的设计上，还要详细的设计出模具的具体尺寸。重要的有凹凸模刃口尺寸，以及冲裁力。该文件详细的阐述了冲压模的设计过程。模具工序合理，工艺优良，适用于家用电器安装卡片批量生产。关键词：冲裁 落料 模架 刃口尺寸 冲裁力1目录1.冲压件分析 .32.成型工艺分析 .42.1 塑件选材 .42.2 尺寸 .43.工艺分析 .53.1 方案比较 .53.2 工步分析 .54.工艺尺寸计算 .74.1 搭边值 .74.2 利用率 .75.模具分析 .85.1 送料方式 .85.2.1 定位装置 .85.2.2 导料 .95.3 导向方式 .95.4 卸料方式： .106.模具尺寸 .11总结 .12致 谢 .13参考文献 .1421.冲压件分析该冲压件为家用电器安装卡片材料：SPTE （马口铁）料后:0.6 表面质量要求:无 产方式方式：批量生产形状轮廓，以及排样图如图所示：图 1-1 零件结构尺寸32.成型工艺分析2.1 塑件选材SPTE 是一种镀锡薄钢板的铁质材料，而马口铁是电镀锡薄钢板的俗称。马口铁表面镀有一层锡，可以起到防止腐蚀和生锈的作用，因此而不容易生锈，又名镀锡铁。刚的含碳量为 0.02%2.06%，冲压用钢具有较高的延展性和性能均匀性。SPTE 将钢的延展性，强度，良好的成型性与锡的耐腐蚀，美观结合一体，使之成为高强度，无毒较受欢迎的材料。市场上的 SPTE 多为两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，价格相对便宜，在市场上较为欢迎。综上所述，结合电器安装卡片的结构，SPTE 较为适合做其冲压板材。2.2 尺寸结合搭边值与成型件长度，板材尺寸为：宽 102，厚 0.6。 43.工艺分析3.1 方案比较卡片主要有冲孔，落料，切边等工序。有以下两种方案。1）冲导正销，通过空工位调整位置，然后冲工件内部孔，通过空工位调整位置，冲切废料，最后切边。 2）冲导正销，通过内部导料装置，冲切两边废料，通过外部形状定位，冲切内部孔，最后切边。综上所述二方案不易定位，零件为长条状，与条料宽度相符， 且考虑利用率综上所述，选择加工方案 I 更简单，经济，可大批量生产。设计排样方式如下所示：图 3-1 排样方式53.2 工步分析该冲压件的形状结构对称，规则，变形性质相同，属于简单的成形件，包含冲孔，落料，切边等，公差等级 IT9模具共有 11 个工位。为保证条料在每个工位的位置，应先冲导正销孔，所以其中工位 1 应需要先冲导正销孔，直径为 5。2-4 为送料机构。 此工件在送进方向无搭边值，为了方便条料正确定位/且摆平冲裁过程中的垂直毛刺所以设有 6/7 等空工位。工位 8 冲切废料。图 3-2 工位排列注：该工件尺寸精度要求不高，因此排样时工件与工件之间采用无废料搭边的方式，工件的本体作为带料的载体来传递各工位之间的冲裁，切断工作，最后用切断工序将工件与工件切断分离。64.工艺尺寸计算根据一般的市场供应情况，材料选择马口铁，料宽 102，料厚 0.6.4.1 搭边值查表 2-19 最小搭边值可得搭边值为 a=1。图 4-1 搭边值4.2 利用率由一个步距的材料利用率通用计算方式 =nA/Bs100%图 4-2 单个步距用料A一个步距内的冲裁件面积 A=833.67n一个步距内的冲裁件数量 n=1B条料宽度 B=102mm S步距 s=19.6mm7得 =41.7%5.模具分析根据上述分析，本零件的冲正压包括冲孔和落料两个工序，为方便小孔废料和成形工件的落下，采用正装结构，即冲倒装结构。凸模采用铆接式固定。模柄连接方式采用螺纹连接，凹模与下模是螺钉连接销钉定位，为了简化模具，孔凹模和落料模都直接安排在下模。5.1 送料方式零件为级进模方式，可采用手工送料方式5.2.1 定位装置定位装置与导料装置为一体式结构模具销钉定位图 5.-1 销钉位置5.2.2 导料两边使用导料板导料8图 5-2 导料板5.3 导向方式为确保零件的质量和稳定性，选用导柱、导套导向，由于已经采用了手工送料方式，为了提高开敞性以便送料和导向平稳，所以选用同边导柱模架.。图 5-3 导柱导套位置95.4 卸料方式：本模具采用正装结构，冲孔废料和工件留在凹模孔洞，为了简化模具结构。可以在下模座中开有通槽。废料和工件从孔洞中落下，工件厚度为 0.6mm， 为了保证卸料后凸模不能完全脱离卸料板，凸模与卸料板配合大于 5mm。采用刚性卸料装置，选用1YJD-H。图 5-4 卸料方式6.模具尺寸刃口尺寸：工位 5：L-弧长 Dd/Dp-凹凸模刃口尺寸s-弦长 D-落料外形尺寸 F=冲裁力料厚为 0.6。查表可得最大间隙 Zmax=0.048，最小间隙为 Zmin=0.036，由 IT 等级 14 得磨损系数 x=0.5。查表得凹凸模刃口制造公差为 0.02/0.03L=2arcsin(D/2R)*rL1=2arcsin0.42*5.8=0,69 , L2=2arcsin0.96*2.5=6.67D=5.8*2*3.14-0.69*2+6.67*2+36.9*2=122.184Dd=122.154Dp=122.204F=KLt*抗拉强度 =95303工位 8:L1=2arcsin0.46*9.8=9.4L2=2aecsin0.46*6=5.7D=30.27+19.56*2+19.6+9.42=98.41Dd=98.3810Dp=98.411总结毕业设计中我不断查阅资料，经过学习，使我对模具有了一定的了解。毕业设计这是我三年学习的一个句号，更是对我学习的一次检测，使我的学习能力得到提升。在设计中我对模具有了一层更深的了解，使我对模具专业更加充满乐趣。但我对模具仍只是初学阶段，还有许多要学习钻研的东西，在设计模具中更加需要细心严谨。在这次毕业设计中，过程并非是那么一帆风顺的。过程中遇到许多问题，但都是通过同学间相互讨论，请教老师而得到解决的。由此我也懂得了团队协作的重要性。在以后的模具设计与制造过程中，我仍会秉承团队协作的理念一直走下去。毕业设计将为我三年大专学习画上句号，更使我得到了一次专业的检测，在以后我会记住这样一次设计与学习的过程，实现我在模具行业的梦想!12致 谢毕业设计不仅仅是一次设计，一次检测，其最大作用是为了提升我们自身的创作能力，以及发现问题解决问题的能力。在这个过程中，导师一步步指导着我不断前进