关 键 词：

开关 塑料 模具设计 全套 cad 图纸

资源描述：

内容简介：

任 务 书一、课题来源、目标及意义本课题为自拟课题，主要来源于灯具的开关盖，在日常中运用广泛，设计结构简单，尺寸精度要求不高，作为塑料模具方面的毕业设计是不错的选择。这个设计给了我们一次锻炼，同时也展现了三年内我们学习的成果，使我们对自己所掌握的知识得到了一定的认知。 二、毕业设计（论文）内容及要求本次设计通过对塑件的分析与计算，了解其成型工艺，合理选择分型面，设计相应的型芯型腔、浇筑系统与冷却系统，套用正确的模架，设计出一套完整的塑料模具。此次设计的塑件虽不复杂，但设计的过程也考察了我们三年的学习状况，要求我们实践与理论相结合，熟悉设计的每一个步骤，从而设计出一套完整的模具。三、毕业设计（论文）进程安排序号 设计（论文）各阶段名称 计划时间1 毕业设计辅导，学生进行相关准备工作，选题并审批。2 教师下发任务书，学生完成开题报告，教师审核。3 学生上交开题报告，开始设计。教师指导4 学生完成毕业设计，并上报周记 5 次，教师指导5 学生提交毕业设计材料（电子稿与纸质稿） 。6 毕业设计答辩。四、参考书及参考文献1 吴光明. 塑料模具设计. 北京：机械工业出版社,2011.2 邹继强. 塑料模具设计参考资料汇编. 北京：清华大学出版社,2005.3 禇建忠. 塑料模具设计基础及项目实践. 杭州：浙江大学出版社,2015.4 卜建新. 塑料模具设计. 北京：中国轻工业出版社,2006.5 屈华昌. 塑料成型工艺与模具设计. 北京：机械工业出版社,2001.6 章飞. 型腔模具设计与制造. 北京：化学工业出版社,2008.7 翁其金. 塑料模塑工艺与塑料模具设计. 北京：机械工业出版社,2004.8 陈志刚. 塑料模具设计. 北京：机械工业出版社,2002. 9 翁其金. 塑料模塑成型技术第 2 版. 北京：机械工业出版社,2011. 10 陈桦. 塑料模设计手册. 北京：机械工业出版社,2004.指导教师（签字）: 院（系）主任（签字）: 包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396摘要这篇论文是对开关盖的塑料模具设计。塑料模的组成主要为：成型部分，浇注系统，排气系统，推出机构，冷却系统等等。本文主要通过对此塑件的工艺材料分析，注塑机的选择，分型面的选择，浇注系统、冷却系统和推出机构等方面对模具进行设计加工。在正确分析完塑件的加工成型工艺后，运用 UG、CAD 软件对模具行分析。此次的塑件采用精度 MT14，为一般精度，运用UG/CAD 软件设计出整套模具的各个组成部件并完成相关零件的尺寸计算。关键词：塑料模具、UG、CAD包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396AbstractThis paper is the design of plastic mold for the cover of the switch. The main components of the plastic mold are: molding part, pouring system, exhaust system, launch mechanism, cooling system and so on.This paper mainly through the plastic parts of the process of material analysis, injection molding machine choice, the choice of parting surface, gating system, cooling system and the introduction of mechanisms for mold design and processing. In the correct analysis of the plastic parts of the process of processing, the use of CAD, UG and other software on the mold line analysis. The plastic parts with precision MT14, for the general accuracy, the use of UG/CAD software design a set of various components of the mold and the completion of the relevant parts of the size calculation.Key words: plastic mold, UG, CAD包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396目 录前 言 .11 零件分析 .21.1 材料 .21.1.1 各类塑料收缩率的指标 .31.2 零件材料的选择：ABS .41.2.1 ABS 塑料主要的性能指标 .41.2.2 ABS 材料的特性 .41.2.3 工艺分析 .42 注塑机的选择 .52.1 估算塑件体积和质量 .52.2 根据估算塑件体积确定注塑机 .53 分型面的选择 .63.1 分型面的形式 .63.2 选择分型面的原则 .64 型芯型腔的设计 .74.1 型芯的设计 .74.2 型腔的设计 .85 浇注系统的选择 .95.1 浇注系统的含义 .95.2 浇筑系统的作用 .95.3 浇注系统的组成 .96 推出机构 .116.1 推出机构的定义 .11包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 1972163966.2 推出机构设计的一般要求 .116.3 简单的推出机构分类 .117 冷却系统 .128 排气系统的设计 .139 模架 .1410 结论 .16致 谢 .17参考文献 .18附录 .191前 言模具，作为一个国家经济发展的重要依凭，是一个国家工业水平的展现。作为工业之母，模具有着悠久的历史，早在 2000 多年前，中国古代就有模具用于铜器的制造，表明了当时模具制造水平的发达。到了现代，随着经济水平和人民需求的日益增加，对模具的制造要求也越来越高，科技的发展也促使着模具的发展，对模具的辅助软件也越来越多，UG、CAD 等都成为了模具设计的重要软件。塑料是由合成树脂加以添加剂合成而成的高分子材料，但作为近代的新新之子，但从 19 世纪发明至今，对现代科技的发展起着越发重要的地位，甚至凭借着良好的特性，逐渐取代了钢材的地位。这次我们所设计的零件为开关盖的塑料模具设计，通过了解塑料的特性，使用UG、CAD 等软件进行模具的设计，零件虽然并不复杂，但也有一定的难度，于我们而言是种不错的锻炼！21 零件分析图 1-1图 1-21.1 材料塑料的定义及分类：塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，3可塑造成一定的形状，当外力解除后，在常温仍能保持其形状不变的材料。塑料的种类很多，有多种分类方法，常按其受热后的性能变化，分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。1.1.1 各类塑料收缩率的指标表 1-141.2 零件材料的选择：ABS1.2.1 ABS 塑料主要的性能指标表 1-21.2.2 ABS 材料的特性a.无定形料，种类繁多，各有差异 b.吸湿性强，表面光泽度要求高的塑件需提前预热干燥c.中等流动性，溢边料在 0.04mm 上下 d.与聚苯乙烯相比，加工困难，应取高料温、模温，且料温对物性影响较大。e.模具设计时要注意，易出现浇注系统对料流阻力小，浇口处外观不良，易发生熔接痕等现象。 1.2.3 工艺分析一模几腔：选择一模一腔的形式表面质量要求：表面要求光洁，外表面糙度 Ra 可以取 0.8m；内部表面粗糙度 Ra可取 3.2m。52 注塑机的选择2.1 估算塑件体积和质量查资料可知 ABS 材料的密度：1.13-1.14g/cm 3，计算收缩率时取平均密度 1.135 g/cm3，因此收缩率取 0.55。使用软件计算出所设计的浇道凝料与塑件的体积。取浇道凝料为 2 cm3因此估算塑件体积为 37 cm3。估算塑件体积为 37cm3。2.2 根据估算塑件体积确定注塑机根据塑料制品的体积或质量，因为一模一腔形式，所以查书可选定注塑机型号为 SZ-40/25.注塑机的参数如下：最大注塑量：40cm 3 注塑压力：200/Mpa 注塑速度：50(g/s)塑化能力：20(Kg/h) 锁模力：2500KN注塑机行程间距：250250mm顶出行程：55mm 最小模厚：130mm最大模厚：220mm 模板行程：230mm 注塑机定位孔直径：55 mm 喷嘴球半径：SR1063 分型面的选择3.1 分型面的形式分型面对模具的制造、生产和产品的质量有着很大的影响，所以一定要选择合理。是设计中非常重要的一步。分型面的形状有很多，平面、斜面、阶梯面等等。一般情况下分型面应尽量选择平面，但为了适应塑件成型的需要和便于塑件脱模，也可以采用后三种分型面 1 。3.2 选择分型面的原则一般遵循以下原则：a.要求有利于脱模b.尽量保证塑件在开模后留在动模上c.确保塑件的外观、质量和精度要求d.选择利于侧向分型和抽芯的分型面e.尽可能使成型零件便于加工f.要有利于防止溢料g.要有利于排气依据分型面的选择原则，我们取塑件的最大横截面为分型面。74 型芯型腔的设计4.1 型芯的设计 构成产品内表面的零件称为型芯，又称子模或后模。图 4-1 与图 4-2 为这次毕业设计所设计的型芯示意图。由螺钉固定。图 4-1图 4-284.2 型腔的设计构成产品外表面的零件称为型腔。下凹部分即为型腔，又称前模或母模。图 4-3 与图 4-4 为这次毕业设计所设计的型腔示意图。由螺钉固定。图 4-3图 4-495 浇注系统的选择5.1 浇注系统的含义塑料熔体从注塑机的喷嘴流到型腔之间的通道称为浇注系统。5.2 浇筑系统的作用浇注系统是将熔体引入并填充型腔，使压力能够充分传送到型腔的各个部位从而获得良好的塑件的系统。浇注系统设计的正确与否是注塑成型能否顺利进行，能否得到高质量塑件的关键。浇注系统分为普通浇注系统和热流道浇注系统两类。5.3 浇注系统的组成主流道、分流道、冷料穴和浇口四个部分组成了浇注系统。但浇筑系统不一定全部具有上述组成部分，在特殊情况下可不设分流道和冷料穴。a. 主流道：主流道是指从注塑机的喷嘴与模具接触的部位起到分流道为止的这一道流到。b. 分流道：分流道是存在于主流道和浇口之间的流道，它是熔体由主流道流入型腔的过渡通道，一般多型腔时都设有分流道。由于这次选用的为一模一腔的形式，所以未设有分流道。c. 浇口：分流道和型腔间最小的那部分称为浇口，也是浇筑系统中截面最短小的部分。这一狭窄短小的浇口既能是由分流道流进的熔体产生加速，以形成流动状态从而去充满型腔，同时也便于成型后，塑件和浇口分离。 d.冷料穴：注塑成型操作是循环的，有周期性的，在一段时间内，喷嘴处有冷料产生，为防止在下一次注塑成型时，把冷料带进型腔而影响制件质量，一般情况下，会在主流道或分流道的末端，布置储藏冷料并使熔体顺利的充满型腔的冷料穴。10图 5-1116 推出机构6.1 推出机构的定义注塑成型的每一循环中，塑件需要从模具凹、凸模中脱出，用于完成塑件脱出过程的装置称为推出机构。6.2 推出机构设计的一般要求a.一般要求塑件留在动模上。b.要求塑件不变形和损坏c.保证制件外观良好d.要求工作可靠，运动足够灵活，且具有一定的刚度和强度。6.3 简单的推出机构分类a.推杆推出机构b.推管推出机构c.推板推出机构d.镶块推出机构e.凹模推出机构f.联合推出机构g.气动推出机构由于此次塑件结构并不复杂，所以选用推杆推出机构。127 冷却系统在注塑成型工艺过程中，模具温度会很大程度的影响塑件的定型，同样的也会影响注塑周期和塑件质量。因此，模具的有效的冷却是必不可少的，以确保温度能保持在一定范围内。如果模具的温度太高，溢料、脱模困难、注口料粘模等现象就会出现，如果模具单边温度过高，甚至会发生咬模现象；模具温度过低，也会造成塑件缺料，缩陷，拼缝不齐等缺陷。因此，模具设计员不能忽视模具的冷却，有效的模具冷却也是一条生产效率、改善塑件质量的重要技术措施之一 1。图 7-1 为所设计的冷却系统示意图：图 7-1138 排气系统的设计在塑料熔体填充进模具之前，型腔与流道间会有气体存在，此外，塑料熔体也会产生一定的气体，为了将这部分气体排出，我们就需要排气系统，否则会引起塑件的局部碳化、气泡，填充不满甚至更严重的问题。因为这次设计的模具是小型模具，而且分型面选取的是最大横截面，因此可利用分型面排气，无需设计排气槽。149 模架模具由各种不同的钢板配合零件组成，是整套模具的骨架，在整套模具中占着很大的比例。下图是模架的组成部件示意图。图 9-115图 9-2 为这次设计所选用的模架：龙记 AI图 9-21610 结论历经三周的毕业设计即将进入尾声，三周的时间内我有了很多的感想与自我认识。在这三周时间内，为了能够使毕业设计顺利完成，我参考、查阅了许多与模具相关的各种书籍，向相关专业的老师请教了许多与模具相关的问题，尤其是在模具制造中所遇到的问题，这是我在短时间内对模具认知得到质的飞跃的重要原因，同时也对塑料模具的成型方法，成型零件的设计以及成型零件的加工工艺等得到了进一步的了解与掌握。模具是工业之母，在当今社会中有着非常广泛的运用，掌握模具的加工工艺与设计方法的相关知识，对我们将来的工作与发展有着十分重要的意义。这次的毕业设计不仅是对模具知识的了解得到了进一步的提高，也是对学习能力的一次很好的锻炼、提高。17致 谢在这次的模具设计中，遇到了很多困难，说明书的格式，软件绘图的错误，模具相关知识的认知不足等等，都对我在设计这套模具的过程中频频提出问题，尤其是一些与模具相关的实际问题，往往是被我们所忽略的重点存在。所谓细节决定成败，但对模具实际问题的忽视，使我在这条模具设计的路上屡受挫折。但是，好在有老师悉心指导与同学的帮助，让我克服了这些问题，顺利完成了这次的模具设计。在此，我要对指导过我的老师与帮助过我的同学表以衷心的感谢！18参考文献1 吴光明. 塑料模具设计. 北京：机械工业出版社,2011.2 邹继强. 塑料模具设计参考资料汇编. 北京：清华大学出版社,2005.3 禇建忠. 塑料模具设计基础及项目实践. 杭州：浙江大学出版社,2015.4 卜建新. 塑料模具设计. 北京：中国轻工业出版社,2006.5 屈华昌. 塑料成型工艺与模具设计. 北京：机械工业出版社,2001.6 章飞. 型腔模具设计与制造. 北京：化学工业出版社,2008.7 翁其金. 塑料模塑工艺与塑料模具设计. 北京：机械工业出版社,2004.8 陈志刚. 塑料模具设计. 北京：机械工业出版社,2002. 9 翁其金. 塑料模塑成型技术第 2 版. 北京：机械工业出版社,2011. 10 陈桦. 塑料模设计手册. 北京：机械工业出版社,2004.19附录2021开题报告一、课题来源、选题依据、课题研究目的、应用价值本课题为自拟课题，主要来源于灯具的开关盖，在日常中运用广泛，设计结构简单，尺寸精度要求不高，作为塑料模具方面的毕业设计是不错的选择。这个设计给了我们一次锻炼，同时也展现了三年内我们学习的成果，使我们对自己所掌握的知识得到了一定的认知。这次设计，我们充分运用所学的相关知识，对零件的材料、特性以及成型工艺等方面进行分析，由注塑机的选择开始着手，随后选择分型面，利用UG/CAD 等设计软件设计型芯型腔、推出机构、浇注系统以及冷却系统，最后套用正确的模架，完成整套模具的设计。当然在这个过程中不乏遇到困难。无论是型芯型腔的设计还是浇筑系统冷却系统等的运用，我们都有着不了解的地方，需要查阅相关的书籍文献，或询问相关老师。相信这次的设计会为我们今后的工作起到很大的铺垫作用，让我们少走很多弯路。二、课题研究的基本思路、研究的关键问题和研究手段（途径）此次设计，需要考虑的东西很多。首先我们要做的便是分析塑件，它所选用的材料，材料的收缩率、特性以及各项指标等，都是我们所要考虑到的。随后便是根据计算得到的塑件体积选择合理的注塑机。接下来就是关键的环节了，选择分型面，运用 UG/CAD 等绘图软件设计绘制型芯型腔，设计推出机构、浇筑系统及冷却系统。最后套用模架，完成一整套模具的设计由于在塑料模具的设计方面远没有达到熟练地程度，所以这次的设计肯定不会那么完美，会有许多的问题会出现。尺寸精度，表面粗糙度以及如何提高生产效率等问题都是需要我们注意的。因此，我查阅了相关的文献书籍以及向指导老师寻求帮助等，使得这些问题得到了合理的解决。我相信，这次设计会是我对塑料模具的认知得到进一步的提升。三、论文的主体框架和主要内容概述每一套完整的模具都要合理的设计安排才能的得到，同样的这次设计也不例外，充分利用所学的知识，合理安排设计流程，才能获得成功。第一步我们要做的便是详细了解任务书，对任务有一定的了解然后便是塑件材料的选择与分析，材料的特性收缩率等都是在塑料模具设计中必须考虑到的。并要根据塑件的体积选择合理的注塑机。紧接着我们需要选择好分型面，这个很重要。然后利用 UG/CAD 等软件设计出型芯型腔、推出机构、浇筑系统与冷却系统。最后，套用正确的模架完成整套模具的设计并绘制装配图。由于我们所学的知识有限，所以我们可以查阅相关知识，询问指导老师以是设计的过程更加流畅。四、论文工作进度与安排起讫日期 工作内容 达到要求毕业设计辅导，学生进行相关准备工作，选题并审批。选题审批完成教师下发任务书，学生完成开题报告，教师审核。完成开题报告学生上交开题报告，开始设计。教师指导开题报告审核完成，并已开始设计学生完成毕业设计，并上报周记 5 次，教师指导毕业设计最终稿完成学生提交毕业设计材料（电子稿与纸质稿） 。 材料上交完成毕业设计答辩。五、指导教师意见指导教师：年 月 日六、所在专业负责人审查意见专业负责人：年 月 日七、参考文献阅读清单（要求 8 篇以上）序 号 题 目 （ 及 作 者 ） 出 处（ 书 籍 及 出 版 社 、 期 刊 名 及 期 刊 卷 期 号 等 ）1 塑 料 模 具 设 计 .吴 光 明 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ,2011.2 塑 料 模 具 设 计 参 考 资 料 汇编 .邹 继 强 北 京 ： 清 华 大 学 出 版 社 ,2005.3 塑 料 模 具 设 计 基 础 及 项 目实 践 . 禇 建 忠 杭 州 ： 浙 江 大 学 出 版 社 ,2015.4 塑 料 模 具 设 计 . 卜 建 新 北 京 ： 中 国 轻 工 业 出 版 社 ,2006.5 塑 料 成 型 工 艺 与 模 具 设 计 . 屈 华 昌 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ,2001.6 型 腔 模 具 设 计 与 制 造 . 章 飞 北 京 ： 化 学 工 业 出 版 社 ,2008.7 塑 料 模 塑 工 艺 与 塑 料 模 具设 计 . 翁 其 金 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ,2004.8 塑 料 模 具 设 计 . 陈 志 刚 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ,2002.9 塑 料 模 塑 成 型 技 术 第 2版 . 翁 其 金 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ,2011.10 塑 料 模 设 计 手 册 . 陈 桦 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ,2004.摘要这篇论文是对开关盖的塑料模具设计。塑料模的组成主要为：成型部分，浇注系统，排气系统，推出机构，冷却系统等等。本文主要通过对此塑件的工艺材料分析，注塑机的选择，分型面的选择，浇注系统、冷却系统和推出机构等方面对模具进行设计加工。在正确分析完塑件的加工成型工艺后，运用 UG、CAD 软件对模具行分析。此次的塑件采用精度 MT14，为一般精度，运用UG/CAD 软件设计出整套模具的各个组成部件并完成相关零件的尺寸计算。关键词：塑料模具、UG、CADAbstractThis paper is the design of plastic mold for the cover of the switch. The main components of the plastic mold are: molding part, pouring system, exhaust system, launch mechanism, cooling system and so on.This paper mainly through the plastic parts of the process of material analysis, injection molding machine choice, the choice of parting surface, gating system, cooling system and the introduction of mechanisms for mold design and processing. In the correct analysis of the plastic parts of the process of processing, the use of CAD, UG and other software on the mold line analysis. The plastic parts with precision MT14, for the general accuracy, the use of UG/CAD software design a set of various components of the mold and the completion of the relevant parts of the size calculation.Key words: plastic mold, UG, CAD目 录前 言 .11 零件分析 .21.1 材料 .21.1.1 各类塑料收缩率的指标 .31.2 零件材料的选择：ABS .41.2.1 ABS 塑料主要的性能指标 .41.2.2 ABS 材料的特性 .41.2.3 工艺分析 .42 注塑机的选择 .52.1 估算塑件体积和质量 .52.2 根据估算塑件体积确定注塑机 .53 分型面的选择 .63.1 分型面的形式 .63.2 选择分型面的原则 .64 型芯型腔的设计 .74.1 型芯的设计 .74.2 型腔的设计 .85 浇注系统的选择 .95.1 浇注系统的含义 .95.2 浇筑系统的作用 .95.3 浇注系统的组成 .96 推出机构 .116.1 推出机构的定义 .116.2 推出机构设计的一般要求 .116.3 简单的推出机构分类 .117 冷却系统 .128 排气系统的设计 .139 模架 .1410 结论 .16致 谢 .17参考文献 .18附录 .190前 言模具，作为一个国家经济发展的重要依凭，是一个国家工业水平的展现。作为工业之母，模具有着悠久的历史，早在 2000 多年前，中国古代就有模具用于铜器的制造，表明了当时模具制造水平的发达。到了现代，随着经济水平和人民需求的日益增加，对模具的制造要求也越来越高，科技的发展也促使着模具的发展，对模具的辅助软件也越来越多，UG、CAD 等都成为了模具设计的重要软件。塑料是由合成树脂加以添加剂合成而成的高分子材料，但作为近代的新新之子，但从 19 世纪发明至今，对现代科技的发展起着越发重要的地位，甚至凭借着良好的特性，逐渐取代了钢材的地位。这次我们所设计的零件为开关盖的塑料模具设计，通过了解塑料的特性，使用UG、CAD 等软件进行模具的设计，零件虽然并不复杂，但也有一定的难度，于我们而言是种不错的锻炼！11 零件分析图 1-1图 1-21.1 材料塑料的定义及分类：塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，2可塑造成一定的形状，当外力解除后，在常温仍能保持其形状不变的材料。塑料的种类很多，有多种分类方法，常按其受热后的性能变化，分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。1.1.1 各类塑料收缩率的指标表 1-131.2 零件材料的选择：ABS1.2.1 ABS 塑料主要的性能指标表 1-21.2.2 ABS 材料的特性a.无定形料，种类繁多，各有差异 b.吸湿性强，表面光泽度要求高的塑件需提前预热干燥c.中等流动性，溢边料在 0.04mm 上下 d.与聚苯乙烯相比，加工困难，应取高料温、模温，且料温对物性影响较大。e.模具设计时要注意，易出现浇注系统对料流阻力小，浇口处外观不良，易发生熔接痕等现象。 1.2.3 工艺分析一模几腔：选择一模一腔的形式表面质量要求：表面要求光洁，外表面糙度 Ra 可以取 0.8m；内部表面粗糙度 Ra可取 3.2m。42 注塑机的选择2.1 估算塑件体积和质量查资料可知 ABS 材料的密度：1.13-1.14g/cm 3，计算收缩率时取平均密度 1.135 g/cm3，因此收缩率取 0.55。使用软件计算出所设计的浇道凝料与塑件的体积。取浇道凝料为 2 cm3因此估算塑件体积为 37 cm3。估算塑件体积为 37cm3。2.2 根据估算塑件体积确定注塑机根据塑料制品的体积或质量，因为一模一腔形式，所以查书可选定注塑机型号为 SZ-40/25.注塑机的参数如下：最大注塑量：40cm 3 注塑压力：200/Mpa 注塑速度：50(g/s)塑化能力：20(Kg/h) 锁模力：2500KN注塑机行程间距：250250mm顶出行程：55mm 最小模厚：130mm最大模厚：220mm 模板行程：230mm 注塑机定位孔直径：55 mm 喷嘴球半径：SR1053 分型面的选择3.1 分型面的形式分型面对模具的制造、生产和产品的质量有着很大的影响，所以一定要选择合理。是设计中非常重要的一步。分型面的形状有很多，平面、斜面、阶梯面等等。一般情况下分型面应尽量选择平面，但为了适应塑件成型的需要和便于塑件脱模，也可以采用后三种分型面 1 。3.2 选择分型面的原则一般遵循以下原则：a.要求有利于脱模b.尽量保证塑件在开模后留在动模上c.确保塑件的外观、质量和精度要求d.选择利于侧向分型和抽芯的分型面e.尽可能使成型零件便于加工f.要有利于防止溢料g.要有利于排气依据分型面的选择原则，我们取塑件的最大横截面为分型面。64 型芯型腔的设计4.1 型芯的设计 构成产品内表面的零件称为型芯，又称子模或后模。图 4-1 与图 4-2 为这次毕业设计所设计的型芯示意图。由螺钉固定。图 4-1图 4-274.2 型腔的设计构成产品外表面的零件称为型腔。下凹部分即为型腔，又称前模或母模。图 4-3 与图 4-4 为这次毕业设计所设计的型腔示意图。由螺钉固定。图 4-3图 4-485 浇注系统的选择5.1 浇注系统的含义塑料熔体从注塑机的喷嘴流到型腔之间的通道称为浇注系统。5.2 浇筑系统的作用浇注系统是将熔体引入并填充型腔，使压力能够充分传送到型腔的各个部位从而获得良好的塑件的系统。浇注系统设计的正确与否是注塑成型能否顺利进行，能否得到高质量塑件的关键。浇注系统分为普通浇注系统和热流道浇注系统两类。5.3 浇注系统的组成主流道、分流道、冷料穴和浇口四个部分组成了浇注系统。但浇筑系统不一定全部具有上述组成部分，在特殊情况下可不设分流道和冷料穴。a. 主流道：主流道是指从注塑机的喷嘴与模具接触的部位起到分流道为止的这一道流到。b. 分流道：分流道是存在于主流道和浇口之间的流道，它是熔体由主流道流入型腔的过渡通道，一般多型腔时都设有分流道。由于这次选用的为一模一腔的形式，所以未设有分流道。c. 浇口：分流道和型腔间最小的那部分称为浇口，也是浇筑系统中截面最短小的部分。这一狭窄短小的浇口既能是由分流道流进的熔体产生加速，以形成流动状态从而去充满型腔，同时也便于成型后，塑件和浇口分离。 d.冷料穴：注塑成型操作是循环的，有周期性的，在一段时间内，喷嘴处有冷料产生，为防止在下一次注塑成型时，把冷料带进型腔而影响制件质量，一般情况下，会在主流道或分流道的末端，布置储藏冷料并使熔体顺利的充满型腔的冷料穴。9图 5-1106 推出机构6.1 推出机构的定义注塑成型的每一循环中，塑件需要从模具凹、凸模中脱出，用于完成塑件脱出过程的装置称为推出机构。6.2 推出机构设计的一般要求a.一般要求塑件留在动模上。b.要求塑件不变形和损坏c.保证制件外观良好d.要求工作可靠，运动足够灵活，且具有一定的刚度和强度。6.3 简单的推出机构分类a.推杆推出机构b.推管推出机构c.推板推出机构d.镶块推出机构e.凹模推出机构f.联合推出机构g.气动推出机构由于此次塑件结构并不复杂，所以选用推杆推出机构。117 冷却系统在注塑成型工艺过程中，模具温度会很大程度的影响塑件的定型，同样的也会影响注塑周期和塑件质量。因此，模具的有效的冷却是必不可少的，以确保温度能保持在一定范围内。如果模具的温度太高，溢料、脱模困难、注口料粘模等现象就会出现，如果模具单边温度过高，甚至会发生咬模现象；模具温度过低，也会造成塑件缺料，缩陷，拼缝不齐等缺陷。因此，模具设计员不能忽视模具的冷却，有效的模具冷却也是一条生产效率、改善塑件质量的重要技术措施之一 1。图 7-1 为所设计的冷却系统示意图：图 7-1128 排气系统的设计在塑料熔体填充进模具之前，型腔与流道间会有气体存在，此外，塑料熔体也会产生一定的气体，为了将这部分气体排出，我们就需要排气系统，否则会引起塑件的局部碳化、气泡，填充不满甚至更严重的问题。因为这次设计的模具是小型模具，而且分型面选取的是最大横截面，因此可利用分型面排气，无需设计排气槽。139 模架模具由各种不同的钢板配合零件组成，是整套模具的骨架，在整套模具中占着很大的比例。下图是模架的组成部件示意图。图 9-114图 9-2 为这次设计所选用的模架：龙记 AI图 9-21510 结论历经三周的毕业设计即将进入尾声，三周的时间内我有了很多的感想与自我认识。在这三周时间内，为了能够使毕业设计顺利完成，我参考、查阅了许多与模具相关的各种书籍，向相关专业的老师请教了许多与模具相关的