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多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计【9张图/18400字】【优秀机械毕业设计论文】

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多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar
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A0-夹紧装置.dwg
A0-总装配图.dwg
A1-升降油缸.dwg
A1-拉伸油缸.dwg
A2-液压回路.dwg
A3-固定楔块.dwg
A3-夹持示意.dwg
A3-活动楔块.dwg
A4-固定板.dwg
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编号:604901    类型:共享资源    大小:1.19MB    格式:RAR    上传时间:2016-02-26 上传人:木*** IP属地:江苏
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摩擦 磨擦 提升 晋升 钢丝绳 操纵 装置 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,52页,18400字左右.
英文翻译一份.
开题报告一份.
任务书一份.

图纸共9张:
A0-总装配图.dwg
A0-夹紧装置.dwg
A1-拉伸油缸.dwg
A1-升降油缸.dwg
A2-液压回路.dwg
A3-固定楔块.dwg
A3-活动楔块.dwg
A3-夹持示意.dwg
A4-固定板.dwg

1.毕业设计的背景:矿井提升机是矿山固定的大型设备之一,它的安全、高效的运行对煤矿生产有着重要的意义。多绳摩擦提升机是矿井中应用最广泛的提升设备之一。一般的多绳摩擦提升机为4绳或6绳的,根据《煤矿安全规程》的规定:提升机的钢丝绳一般在2年内需要更换一次,且一根钢丝绳要更换时,必须同时换掉所有的钢丝绳。因此提升机的调绳及换绳工作是一项繁杂而又危险的工作,所以有必要研究一种能安全方便、高效的实现调绳及换绳的装置。
2.毕业设计(论文)的内容和要求:

按照毕业设计大纲和相关设计手册进行选型、设计、计算,说明书要求不低于2万字,图纸量不少于3张0号图纸,与课题相关的英文翻译(4000个词汇)。
1、操纵装置的原理与方案;
2、夹持装置的原理及结构的设计;
3、液压系统的设计及元气件的选择;
4、拉伸、升降油缸等零部件的设计与计算。
5、说明书2.0万字
6、与课题相关的英文翻译(4000个词汇)
7、图纸3张(0#)
3.主要参考文献:

[1]《机械设计手册》第一、五册 徐灏主编 机械工业出版社 1992年出版。
[2]《机械设计手册》上、中、下册 机械设计手册联合编写组编 化学工业出版社
[3]《机械零件设计手册》 杨黎明、黄凯主编 国防工业出版社 1988年出版。
[4]《液压工程手册》 雷天觉主编 机械工业出版社 1990年出版。
[5]《实用密封技术手册》 夏廷栋、胥德孝等编 黑龙江科学技术出版社 1985年出版。
[6]《机械设计》先梅开、刘淑清、张琪霞主编 中国矿业大学出版社 1993年出版。
[7]《现代机械设备设计手册》第二册 陆元章主编 机械工业出版社 1996年出版。

摘要
目前,多绳摩擦提升机调绳、换绳、换容器的维护检修工作大多使用悬挂夹、木绳夹、辅助绞车等辅助设备配合使用的方法。此方法停产时间长、工作量大、危险、效率低,影响矿井的生产,所以很有必要改进方法,提高效率。本文设计了一套多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置。该装置主要是由两套由楔块组构成的夹持装置组成,一套固定,一套活动。其中任一套夹持装置均能同时把一个容器的所有钢丝绳夹紧,并承受全部载荷。通过负载交替传递到两套夹持装置的方法,使提升容器上提下放或移动一定的距离,从而使钢丝绳松弛下来,这样就可以方便的进行调绳、换绳、换容器等工作。该操纵装置的主要特点是:①可以夹持一个容器的所有钢丝绳。②可以承受一个容器的最大负荷。③可以松绳进行提升机或绳轮的维护、检修。④操纵装置由液压控制,动作准确,安全可靠。

关键词 钢丝绳;操纵装置;设计

Abstract
Current,the maintance worke in multi-rope friction winder such as relieving the rope,shortening the rope or relieving the container ,was currently carried out by the combined use of suspension clamp ,rope clamp and auxiliarly winder.This tehniques not only extendes the ilding period,but also increases the amount of load and lowers the productiving ,and it is very dangerous .So it is necessarly to improve the method and to lift high-efficiency.I have designed a wirerope operation device.The device was made up of two sets of holding device(one is positioned,one is movable).Everyone of the device can clamp all the ropes and bear all the load.It can lift or lower the container or move it for a certain distance,to relax the rope by transmitting the weight to two sets of holding device alternatively .In this way we also can have some operations such as relieving the rope shortening the ropes or relieving the container.The device has the following main characteristics:1.To suspend all the wire ropes in the intervale of a shaft.2.To carry the whole or partilal load in the intervals of a shaft in condition of maximum-load.3.To maintain or repair the elevator or rope wheels by relaxing the ropes.4.The device can act accurately and safely with hydraulic control.

Keywords wirerope operation device design

目 录

1 绪论 1
1.1 提升机的发展 1
1.2 提升机的钢丝绳换绳 3
2 概述 4
2.1 设计要求 4
2.1.1 目的 4
2.1.2 要求 4
2.2 操作装置的原理与结构 5
2.3 装置的操作步骤 6
2.4 装置的特点 7
3 夹持装置的设计 9
3.1 夹持装置的原理 9
3.2 楔块的设计 10
3.2.1 楔块的材料 10
3.2.2 楔块斜度的确定 10
3.2.3 楔块的形状与尺寸 11
3.3 链传动的设计 12
3.3.1销轴链条的设计 12
3.3.2 链轮的设计 14
3.4 圆柱滚子的设计 16
3.4.1 材料的选择 16
3.4.2 滚子的作用 16
3.4.3 形状与尺寸 16
3.5 夹紧装置的布置 17
4 液压系统的设计 19
4.1 液压回路的设计 19
4.2 液压元件的选择 19
4.2.1 液压泵的选择 19
4.2.2 电动机的选择 21
4.2.3 电磁换向阀的选择 21
4.2.4 减压阀的选择 21
4.2.5 溢流阀的选择 22
4.2.6 单向锁的选择 22
4.2.7 二位二通阀的选择 22
4.2.8滤油器的选择 22
5 升降油缸的设计 24
5.1 确定基本参数 24
5.1.1 外负载 24
5.1.2 初选工作压力 25
5.1.3 液压缸的主要尺寸 25
5.2 缸筒的设计 25
5.2.1 材料的选择 25
5.2.2 技术要求 25
5.2.3 尺寸的计算 25
5.2.4 缸筒厚度验算 26
5.3 液压缸的结构设计 27
5.3.1 缸盖与缸筒的联系方式 27
5.3.2 拉杆设计 27
5.3.3 端盖的设计 28
5.4 活塞的设计 29
5.4.1 活塞的材料 29
5.4.2 活塞的结构以及活塞的联接方式 29
5.4.3 活塞的技术要求 29
5.4.4 半环的设计 29
5.4.5 活塞的密封 30
5.4.6 活塞的形状和尺寸 31
5.5 活塞杆的设计 31
5.5.1 活塞杆的材料的选择 31
5.5.2 活塞杆的结构 31
5.5.3 活塞杆的技术条件 31
5.5.4 活塞杆强度的校核 32
5.5.5 活塞杆端部结构的设计 32
6 拉伸油缸的设计 35
6.1 确定基本参数 35
6.1.1 外负载 35
6.1.2 液压缸的主要尺寸 35
6.2 缸筒壁厚和外径的计算 36
6.2.1 壁厚和外径的计算 36
6.2.2 缸筒厚度验算 37
6.3 油缸的结构 37
6.3.1 前端盖的设计 37
6.3.2 后端盖的设计 40
6.4 活塞杆的设计 41
6.4.1 活塞杆材料的选择 41
6.4.2 活塞杆的结构 41
6.4.3 活塞杆的技术条件 41
6.4.4 活塞杆的强度校核 42
6.4.5 活塞杆稳定性的计算 42
6.4.6 活塞杆的密封 43
6.4.7 杆端单耳环 44
7 总体安装设计 45
7.1 移动夹持装置的安装 45
7.1.1 升降油缸的安装 45
7.1.2 活动楔块的安装 45
7.2 固定夹持装置耳朵安装 47
7.3 液压站的安装 47
8 装置的控制 48
8.1 升降油缸的控制回路 48
8.2 移动夹持装置的拉伸油缸的控制回路 48
8.3 静夹持装置的拉伸油缸的控制回路 49
8.4 二位二通阀的控制 49
8.5 电机的控制 49
结论 50
致谢 51
参考文献 52
中英文翻译 53


多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计-总装配图

多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计-夹紧装置

多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计-拉伸油缸

多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计-升降油缸

多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计-液压回路

多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计-固定楔块

多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计-活动楔块

多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计-夹持示意

多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计-固定板

内容简介:
图 书 分类号: 密 级: 毕业设计 (论文 ) 多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计与计算 F F 生姓名 杨朝猛 学院名称 机电工程学院 专业名称 机械设计制造及自动化 指导教师 杨根喜 2008 年 06 月 02 日 徐州工程学院毕业设计 (论文 ) I 徐州工程学院学位论文原创性声明 本人郑 重声明: 所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标注。 本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名: 日期: 年 月 日 徐州工程学院学位论文版权协议书 本人完全了解徐州工程学院关于收集、保存、使用学位论文的规定,即:本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权 归徐州工程学院所拥有。徐州工程学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝,允许论文被查阅和借阅。徐州工程学院可以公布学位论文的全部或部分内容,可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 论文作者签名: 导师签名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 徐州工程学院毕业设计 (论文 ) 要 目前,多绳摩 擦提升机调绳、换绳、换容器的维护检修工作大多使用悬挂夹、木绳夹、辅助绞车等辅助设备配合使用的方法。此方法停产时间长、工作量大、危险、效率低,影响矿井的生产,所以很有必要改进方法,提高效率。本 文 设计了一套多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置。该装置主要是由两套由楔块组构成的夹持装置组成,一套固定,一套活动。其中任一套夹持装置均能同时把一个容器的所有钢丝绳夹紧,并承受全部载荷。通过负载交替传递到两套夹持装置的方法,使提升容器上提下放或移动一定的距离,从而使钢丝绳松弛下来,这样就可以方便的进行调绳、换绳、换容器等工作。该 操纵装置的主要特点是: 可以夹持一个容器的所有钢丝绳。 可以承受一个容器的最大负荷。 可以松绳进行提升机或绳轮的维护、检修。 操纵装置由液压控制,动作准确,安全可靠。 关键词 钢丝绳;操纵装置;设计 徐州工程学院毕业设计 (论文 ) in as or by of of it is So it is to to a up of of is is of or or it a to by to of In we as or in of a or in of a in of or or by 州工程学院毕业设计 (论文 ) I 目 录 1 绪论 . 1 升机的发展 . 1 升机的钢丝绳换绳 . 3 2 概述 . 4 计要求 . 4 的 . 4 求 . 4 作装置的原理与结构 . 5 置的操作步骤 . 6 置的特点 . 7 3 夹持装置的设计 . 9 持装置的原理 . 9 块的设计 . 10 块的材料 . 10 块斜度的确定 . 10 块的形状与尺寸 . 11 传动的设计 . 12 . 12 轮的设计 . 14 柱滚子的设计 . 16 料的选择 . 16 子的作用 . 16 状与尺寸 . 16 紧装置的布置 . 17 4 液压系统的设计 . 19 压回路的设计 . 19 压元件的选择 . 19 压泵的选择 . 19 动机的选择 . 21 磁换向阀的选择 . 21 压阀的选择 . 21 流阀的选择 . 22 徐州工程学院毕业设计 (论文 ) 单向锁的选择 . 22 位二通阀的选择 . 22 . 22 5 升降油缸的设计 . 24 定基本参数 . 24 负载 . 24 选工作压力 . 25 压缸的主要尺寸 . 25 筒的设计 . 25 料的选择 . 25 术要求 . 25 寸的计算 . 25 筒厚度验算 . 26 压缸的结构设计 . 27 盖与缸筒的联系方式 . 27 杆设计 . 27 盖的设计 . 28 塞的设计 . 29 塞的材料 . 29 塞的结构 以及活塞的联接方式 . 29 塞的技术要求 . 29 环的设计 . 29 塞的密封 . 30 塞的形状和尺寸 . 31 塞杆的 设计 . 31 塞杆的材料的选择 . 31 塞杆的结构 . 31 塞杆的技术条件 . 31 塞杆强度的校核 . 32 塞杆 端部结构的设计 . 32 6 拉伸油缸的设计 . 35 定基本参数 . 35 负载 . 35 压缸的主要尺寸 . 35 筒壁厚和外径的计算 . 36 徐州工程学院毕业设计 (论文 ) 壁厚和外径的计算 . 36 筒厚度验算 . 37 缸的结构 . 37 端盖的设计 . 37 端盖的设计 . 40 塞杆的设计 . 41 塞杆材料的选择 . 41 塞杆的结构 . 41 塞杆的技术条件 . 41 塞杆的强度校核 . 42 塞杆稳定性的计算 . 42 塞杆的密封 . 43 端单耳环 . 44 7 总体安装设计 . 45 动夹持装置的安装 . 45 降油缸的安装 . 45 动楔块的安装 . 45 定夹持装置耳朵安装 . 47 压站的安装 . 47 8 装置的控制 . 48 降油缸的控制回路 . 48 动夹持装置的拉伸油缸的控制回路 . 48 夹持装置的拉伸油缸的控制回路 . 49 位二通阀的控制 . 49 机的控制 . 49 结论 . 50 致谢 . 51 参考文献 . 52 中英文翻译 . 53 徐州工程学院毕业设计 (论文 ) 1 1 绪论 升机的发展 当前,煤炭科技工作以提高经济效益和技术水平为中心,重点发展综采放顶煤技术,锚杆支护技术,防治重大瓦斯和煤尘事故的可靠技术,洁净煤技术和建设高产高效矿井的综合配套技术。其中, 建设高产高效矿井的综合配套技术是以发展采掘机械化为核心,综合提高矿山生产中采、运、提的能力,以及提高矿山设备的维护检查效率,从而达到高产高效的目的。 提升容器是直接装运煤炭、矿石、人员、材料及设备的工具。主要有箕斗、灌笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。矿车与斜井人车主要用于斜井。吊桶是立井凿井时使用的提升容器。箕斗和灌笼在矿井中应用最多。提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分之一,他沿全线布置,对提升 设 备的安全经济运转起着极为重要的作用。提升钢丝绳的用途是悬吊提升容器并传递动力,当提升机运转时通过钢丝绳带动容器 沿井筒运动,所以钢丝绳是矿山提升设备的重要组成部分。 钢丝绳是由若干根钢丝按一定的捻向绕股芯捻成股,再由若干股按一定捻向绕绳芯捻成绳。钢丝绳是用优质碳素结构钢丝制成,钢丝直径在 丝的抗拉强度在 1370,我国立井多采用 1520 2/N 1665 2/N 种抗拉强度的钢丝绳。斜井提升采用 1370 2/N 1520 2/N 种。为了增加钢丝绳的抗腐蚀能力,常在钢丝表面 镀 锌后捻制成绳,称 镀 锌绳 ;未镀锌的称光面绳。按钢丝绳的韧性,又分为特号、号和三 种。提升物料选特号或号,提升人员必须选用特号韧性的钢丝绳。绳芯有金属芯、石棉芯、合成纤维芯和有机芯四种。绳芯的作用是: 1、减少钢丝之间的挤压变形和接触应力; 2、使钢丝绳富有弹性,抗冲击和缓和弯曲应力; 3、贮存润滑油,防止内部锈蚀和减少丝间摩擦。 矿井提升运输是采煤生产过程中的重要环节。井下各工作面采下 来的煤或纤石,由运输设备经井下巷道运到井底车场,然后再由提升设备提至地面。人员的升降,材料、设备的运输,也都要靠提升设备来完成。“运输是矿井的动脉,提升是咽喉”形象的描述了 矿井提升运输系统的工作过程与重要作用。矿山提升机是矿山大型固定 设备之一。矿山提升机从最初的蒸汽机驱动的单绳缠绕式提升机发展到现在的交 历了 170多年的发展历史。目前,国内外经常使用的提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两种形式。多绳摩擦式提升机是靠多根钢丝绳(通常是 4根)与主导论衬垫之间的摩擦 力来提升容器和负载的,只用在立井中。其提升高度和最大载荷不受绳量的限制(因为对于摩擦提升机来讲不存在容绳量的问题),而且通常为 4 根。根据安装在井塔或地面的不同,多绳摩擦提升机分为塔式和落地式两种。它们的工作原理分别如图 11 徐州工程学院毕业设计 (论文 ) 2 a 式多绳摩擦提升机 : a、无导向轮系统 b、有导向轮系统 1、主导轮 2、导向轮 3、提升钢丝绳 4、提升容器 5、尾绳 图 1 地式多绳摩擦提升机 1、主导轮 2、天轮 3、提升钢丝绳 4、提升容器 5、尾绳 由于矿井深度和产量的不断增加,缠绕式提升机的卷筒直径和宽度也不断增加,使得提升机的卷筒体积庞大而笨重 ,给制造、运输、安装带来很大的不便。为了解决这个问题,摩擦式提升机与缠绕式提升机相比,摩擦轮的宽度明显减少,而且不会因井深的增加而增加。同时由于主轴跨度的减小,而使得主轴的直径和长度均有所降低,整机的质量大为下降。而且由于提升机回转力矩的减少,使得提升机电动机容量的减少,能耗减少。 徐州工程学院毕业设计 (论文 ) 3 采用多绳摩擦提升,多根钢丝绳同时断裂的可能性很 小,故安全性较好。而多绳摩擦提升机钢丝绳数,通常均取为偶数 (多采用 2 ),其目的是利用选用左捻和右捻绳各半,以减少灌耳与灌道之间的摩擦力。同时,为了减少钢丝绳因物理机械性质上的差异而影响各提升钢丝绳的张力分配,故必须在同一批制造的钢丝绳中,选取左右各捻钢丝绳各一根,然后根据提升钢丝绳的绳数分别在已选取的的左右捻钢丝绳上截取。 提升机的钢丝绳换绳 根据我国煤矿安全规程第 379 条规定:摩擦式提升机钢丝绳的使用期限不得超过两年,尾绳的使用期限不得超过四年。因此,对于摩擦式提升机来说,换绳是一项 重要的工作,而且更换钢丝绳是一项难度大、技术性强、危险性高的工作 。 本人了解到现在多绳摩擦提升机调绳、换绳、换容器的维护检修工作大多使用悬挂夹、木绳夹、辅助绞车等辅助设备配合使用的方法。此方法停产时间长、工作量大、危险、效率低,影响矿井的生产,所以很有必要改进方法,提高效率。本人通过参考国内外有关资料,设计了一套多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置。 该装置主要是由两套由楔块组构成的夹持装置组成,一套固定,一套活动。其中任一套夹持装置均能同时把一个容器的所有钢丝绳夹紧,并承受全部载荷。通过负载交替传递到两套夹持装置 的方法,使提升容器上提下放或移动一定的距离,从而使钢丝绳松弛下来,这样就可以方便的进行调绳、换绳、换容器、对安全件探伤检查等工作。 该操纵装置的主要特点是: 可以夹持一个容器的所有钢丝绳。 可以承受一个容器的最大负荷。 可以松绳进行提升机或绳轮的维护、检修。 操纵装置由液压控制,动作准确,安全可靠。 使用该操纵装置进行进行调绳、换绳、换容器、对安全件探伤检查,可以大大克服原有方法的 缺点,不需要增设其他辅助设施,减少停产时间,减少劳动力,降低劳动强度,操作简便,安全可靠。 徐州工程学院毕业设计 (论文 ) 4 2 概 述 钢丝绳操纵装置解决了多绳摩擦提升机调绳、换绳、换容器等工作中繁杂而又危险的检修工艺,使用该装置进行调绳、换绳,不需要增设其它辅助设备,而且操作简便,保障安全。 设计要求 的 设计一种能代替人工夹持钢丝绳及提放容器的装置,从而达到减轻多绳摩擦提升机调绳、换绳、更换容器时的劳动强度,提高劳动生产率,减少维护、检修工作人力物力的浪费。 求 1、装置能够可靠 地夹持直径为 255钢丝绳,并能同步上提或者下放,其行程在 500000升量为 40 50t。 2、夹持、上提和下放,必须能够进行远程控制。 3、能够可靠地把容器固定于适当的位置。 要参数 1、提升机:型号 4 2、导向轮直径: 3m 变位质量: 2200包角: 189 16 3、电动机: 额定功率: 626 额定电压: 550V 额定电流: 1213A 额定转速: 706 转 /分 4、减速器: 型号: 120 减速比: i 、提升容器: 箕斗自重: 、钢丝绳: 主绳: p=m 尾绳: q=m 主绳直径: 28 钢丝绳间距: 300、最大提升速度: v = s 8、井深: 487m 徐州工程学院毕业设计 (论文 ) 5 操纵装置的原理与结构 该钢丝绳操纵装置固定在井塔中某一最佳位置,把一个容器的所有钢丝绳夹紧就位(即承受全部负载), 利用上下两套夹持装置(上为移动装置,下为固定装置)交替工作传递负载,从而使钢丝绳上下移动松弛,其结构如图 2示。 图 2纵装置的结构原理 1、导轨 2、升降油缸 3、固定楔块 4、带链轮的滚子 5、活动楔块 6、拉伸油缸的耳环底座 该设备主要由移动夹持装置和固定夹持装置组成,移动夹持装置靠升降油缸带动上下垂直运动;夹持装置的夹紧和放松是靠拉伸油缸来操作实现。 因为该装置的功能全靠上下两套夹持装置交替传递负载来实现,故夹持装置是该装置的中心环节,移动、固定夹持装置一样,都是由四个结构上完全相同的夹持器组成,每个夹持器对应一根钢丝绳。现在以一个夹持器为例,说明整个夹持装置的结构和原理。 每个夹持器上装有用特种钢制成的活动楔块卡住钢丝绳。活动楔块由圆柱滚子支撑在固定楔块上,而固定楔块固定在夹持装置的工形板上,随整个夹持装置一起运动,由于这种结构产生了楔效应,钢丝绳始终被可靠地夹紧,其夹持力与钢丝绳的负载成正比。活动徐州工程学院毕业设计 (论文 ) 6 楔块与固定楔块之间的圆柱滚子是由经过热处理的合金钢制成的滚柱体,由于不需要带滚珠的轴承,因而不需维护,有较强的抗腐蚀能力。 为了 使夹持器能承受来自上下两个方向的钢丝绳载荷,将活动楔块和固定楔块都制成双向拨稍形,即楔块楔面的倾斜方向是交替的,所以当夹持器无论承受来自那个方向的载荷时,都能够收到预期的功能。 F 2F 2231钢丝绳受力向下123F 2F 2钢丝绳受力向上图 2紧装置的夹紧示意 1、活动楔块 2、固定楔块 3、滚子 每套楔块(一动、一定)都有两个凹口滚道,滚道由两个相对的楔面形成,夹持器的松紧靠操纵连接在活动楔块上的拉伸油缸来实现,当夹持器不承受载荷时, 拉伸油缸的活塞处于平衡位置,活动楔块也就处于中间位置,两个活动楔块撑开,钢丝绳与活动楔块之间有间隙,则钢丝绳可以自由通过夹持器;当拉伸油缸的活塞离开平衡位置时,活动楔块受拉(或受压)位置上下移动,活动楔块自动夹紧钢丝绳,夹紧力与负载成正比,所以能保持加持器夹紧性能的可靠性。 为了使滚子强制移动,保证夹紧功能的可靠性,在每个滚子上装备了两个链轮,链轮与销轴链条啮合,销轴链条固定在楔块上。为了避免滚子的齿轮因间隙过大而脱离啮合,在楔块上配备了沿导向销轴滑动的导向板,这样就保证了活动楔块在水平方向上的正确导向。有 活动楔块的移动,带
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本文标题:多绳摩擦提升机钢丝绳操纵装置的设计【9张图/18400字】【优秀机械毕业设计论文】
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